原材料检验制度Word文件下载.docx
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用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2011）
钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECSO3-2007）
钢筋机械连接通用技术规程（JGJIO7-2016）
髙分子防水材料（第一部分片材）（GB18173.1-2012）
以上标准都会被修订，修定后执行最新标准。
三、检验职责及检验程序
1.为加强原材料管理，保证产品质量，防止不合格原材料投入使用，特制定木检验制度。
原材料进场应按批检验和验收，未经检验和验收的材料不得使用。
原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书或检验报告，其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。
2.检验职责
物设部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对，外观质量有疑问，则由物设部申请质检人员复验。
试验室负责原材料性能、质量指标的试验，并出据试验结果报告。
3.检验程序
（1）.原材料进场后，首先由物设部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉（罐）号、出厂日期、编号、包装及检查外观（表面）质量、尺寸偏差等，并做好检查记录。
（2）.经外观质量等项目检验合格后，物设部填写《检验通知单》送试验室，试验室收到《检验通知单》后，到材料库取样送检。
试验结果按规定要求填写试验报告，并进行合格性能判定，同时将试验结果以“检验通知单”形式通知物设部。
（3）.检验结果处理
材料经外观质量检查和性能试验合格后，方能验收入库和投入使用。
材料经
检验结果如不符合标准规定时，不得验收入库。
4.材料检验
1•各种材料的检测参数、检测频率和预估次数见表4-1
表4-1外委项目一览表
序
号
试验项目
试验参数
预计工程量
检测频率
预计试验次数
备注
1
外加剂
氯离子含量、碱含量、PH值、含固量、水泥净浆流动度、硫酸钠含量、减水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比
672T
同厂家同规格同批号每50t取
一批,不足50t按50t计
14
2
水
不溶物、可溶物、氯离子含量、硫酸盐及硫化物含量
2处
每水源一次
3
钢板
冲击试验、拉伸试验
180T
60T/批
4
钢筋
重量偏差、抗拉强度、冷弯、伸长率
240OOt
同厂家同规格同批号每60t取一批，不足60t按60ti+
400
5
EVA防水板
厚度1.2ι≡∖断裂拉伸强度、扯断伸长率、热处理尺寸变化率、低温弯折性、不透水性（3Omin无渗漏）
71716
5000m7次
15
6
粉煤灰
细度、烧失量、S03含量、游离氧化钙、
7200t
同厂家同规格同批号每20Ot取一批，不足20Ot按20Ot计
36
7
水泥
凝结时间、标准稠度用水量、胶砂强度、安泄性
408OOt
同厂家同规格同批号每50Ot取一批，不足50Ot按50Ot计
82
8
碎石
筛分、堆积密度、表观密度、压碎值、含泥量
88800m3
400m3取一样，不足400m3按
400m3汁
222
9
配合比设计
混凝土（砂浆）配合比
12次
1次/同标号同材料
12
10
砂
筛分、表观密度、堆积密度、氯离子含量、含泥量
71000m3
400m3取—样，不足400m3按
178
11
无机结合料
配合比设计、无侧限抗压强度、灰剂量、击实试验
玻璃纤维筋
抗拉强度、弹性模量、伸长率
4705根
同一规格、同一种材料、同一生产工艺、稳泄连续生产的500根为一批，不足此数量时，按一批计。
13
钢筋机械连接
抗拉强度
75000个
同规格接头每500个为一个检验批，不足500个按500个计
150
钢筋焊接接头
33000个
同规格接头每300个为一个检验批，不足300个按300个计
110
混凝土抗压试件
抗压强度
/
每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于1次：
每一个工作班相同配合比的混凝上不足100盘时，取样不得少于1次。
20000组
16
混凝土抗渗试件
抗渗等级
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确泄。
3000组
2.主要原材料技术要求
表4-1钢筋技术指标（钢筋混凝土用钢第1部分.第2部分）
牌号
屈服强度
断后伸长率
最大力总伸长率
可焊性
HPB300
≥300
2370
≥25.0
10.0
合格
HRBlOO
M400
M540
≥7.5
表4-3水泥技术指标（通用硅酸盐水泥GB175-2007）
品种
不溶物
烧失量
三氧化硫
氧化镁
氯离子
碱含量
P.042.5
一
≤5.0
≤3.5
≤0.06
≤0.6
P.II52.5
≤1.5
≤3.5
项目
技术及指标
I级
II级
IIl级
细度（45Um方孔筛筛余），不大于用
F类C类
12.0
25.0
45.0
需水量比，不大于/%
95
105
115
烧失量，不大于/%
5.0
8.0
15.0
含水量，不大于/%
1.0
三氧化硫，不大于/%
3.0
游离氧化钙，不大于/%
F炎
C类
4.0
安定性雷氏夹沸煮后增加距离，不大于Zmm
表4-4拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术指标（用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005）
表4-5粗集料技术指标（JGJ52-2006普通混凝土用砂.石质量及检验方法标准）
技术要求
⅛C60C55-C30≤C25
（岩石种类）
沉积岩压碎值指标（%）
C60-C40≤10
≤C35≤16
变质岩或深成的火山岩（％）
C60-C40≤12
≤C35≤20
喷出的火山岩（%）
C60-C40≤13
≤C35W30
卵石压碎值指标（%）
坚固性（硫酸钠溶液法经5次循环后质量损失值，%）
在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土：
对于有抗疲劳、耐磨、冲击要求的混凝上：
有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土
≤8
其他条件下使用的混凝土
≤12
吸水率（%）
<
2.0
2.5
针片状颗粒含量（按质量计，%）
≤15
≤25
有害物
质含量
卵石中的有机物含量（比色法）
颜色不应深于标准色，当颜色深于标准色时，应按水泥胶
砂强度进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95
硫化物及硫酸盐（按S03,质量计,%）
≤1.0
表4-6细集料技术指标（JGJ52-2006普通混凝土用砂.石质量及检验方法标准）
MC60
C55-C30
C25≤
有害物质含量
云母（按质量计，%）
≤2.0
轻物质（按质量计，%）
有机物（比色法）
颜色不应深于标准色，当颜色深于标准色时，应按水泥胶砂强度进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95
硫化物及硫酸盐（按S03,质量计，%）
氯化物（以氯离子质量计，%）
0.01
0.02
0.06
天然砂含泥量（按质量计，%）
≤3.0
泥块含量（按质量计，%）
≤0.5
人工砂石粉含量（按质量
亚甲蓝试验
MB值＜1.4或合格
≤7.0
≤10.0
计，%）
MB值$1.4或不合格
坚固性
（5次循环后的重量损失，%）
在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝上；
对于有抗疲劳、耐磨、冲击要求的混凝土：
有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土
表4-7玻璃纤维筋技术参数（设计图纸图号FS03218-S-JG-01-004）
直径
指标
10<
d≤22
2600MPE
弹性模量
HoGPa
伸长率
$1.5
d>
22
2500MPa
*0GPa
$1.3
表4-8EVA防水板技术性能要求
序号
厚度1.2mm
±
0.15
断裂拉伸强度
常温时M16Mpa,60°
C时^6Mpa:
扯断伸长率
常温时≥550⅜,-20OC时2350%：
热处理尺寸变化率
≤2%;
低温弯折性
无裂缝（W-35°
C条件）；
不透水性（3Omin无渗漏）
0.3Mpa：
撕裂强度
≥60KN∕m:
表4・9水泥搅拌桩的施工质量检验项目
序号
检查项目
容许偏差值
检査方法
检査频率
单位
偏差值
保证项目
桩径
不小于设计值
钢卷尺量测
≥2%
桩长
钻芯取样
0.5%（可结合强度检测）
水泥掺入虽：
查施工记录
100%
桩身强度
标贯试验和强度试验
≥0.5%
承载力
载荷试验
≥0.1%
水泥质量
符合国家标准
送检
2000∏?
且每单项工程不少于一次
一般项目
提升和下沉速度
m,∕s
0.05
测单桩下沉和提升时间
10%
水灰比
测水泥浆比重
每台班不少于1次
1%
按水泥重量比计量
喷浆量
标泄
每台泵一次
允许偏差项目
桩位
mm
50
2%
垂直度
测机架垂直度
5%
桩顶标高
÷
30,-50
扣除桩顶松散体
3、焊接接头的检验
（1）检验频次：
在同一台班，由同一焊工完成的300个同牌号、同直
径钢筋焊接接头应作为一批，当同一台班焊接的接头数量较少，可在一周之累计计算，不足300个接头时，应按一批计算。
（2）检测项目：
搭接焊检测抗拉强度，闪光对焊接头检测抗拉强度和冷弯。
（3）检测评定依据：
JGJ/T27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》
（4）质量要求：
A：
搭接焊试件的拉抻试验结果应符合下列要求：
13个试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；
2至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定试批接头为不合格品。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。
复验时，应再切取6个试件。
复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格。
当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
B：
闪光对焊应将受压而的金属毛刺和徹粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。
当试验结果，弯至90度，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格；
当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头不合格品；
当有2个试件发生破裂，应进行复验。
注：
当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定己经破裂。
4.连接套筒
（1）检验频次：
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个作为一个验收批，不足500也按一批计。
（2）检验项目：
型式检验由技术提供单位提交由国家、省部级主管部门认可的检测机构出具的形式检验报告，检验项目包括：
单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压。
（3）检验评定方法：
按JGJIO7-2016«
钢筋机械连接通用技术规程》进行。
现场检验进行外观质量检查和单向拉伸试验，随机截取3个接头试件作为抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
当3个接头试件的抗拉强度均符合要求时，该验收批评为合格。
如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。
五、试验数据统计分析
试验人员对各种原材料的试验数据要进行统计分析，并将分析结果反馈给物设部，以对供货商进行评价或指导生产改进质量。
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