顶管施工组织设计doc48页Word格式文档下载.docx
《顶管施工组织设计doc48页Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《顶管施工组织设计doc48页Word格式文档下载.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场。
进场前，做好施工人员进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工教育等。
落实施工计划和
技术责任制，并按管理等级进行交底。
2、机械设备准备机械设备按使用计划分批进场，设备进场前做好检查、保养。
对需要购置或租借的设备，预先签订购买合同或租借协议，确保施工顺利进行。
3、材料准备
1预先制定所需材料的总用量计划、分期使用计划，确保材料及时供应。
2机械设备按使用计划分批进场，设备进场前做好检查、保养。
对需要购
置或租借的设备，预先签订购买合同或租借协议，确保施工的顺利进行。
3做好资金的运作，以保证工程顺利进行。
第二节施工总平面布置
一、施工总平面布置原则
施工总平面布置时，我公司将结合管线的走向、施工特点及现场周围环境，按以下原则进行布置：
1、场地布置遵循少占用现有道路、构筑物及市政设施，布置要简单、合理、紧凑、美观实用；
2、充分考虑现有的交通状况，尽量保证原有道路的通行能力；
3、施工临设的布置尽量利用管线附近的空地，既要方便机械、材料和人员的调配，又要不阻碍施工作业。
4、工作井、接收井全围蔽施工，尽量避免或减少对周围环境的干扰和影响；
5、符合安全生产、文明施工的要求，利于创造一个文明施工的环境条件。
二、进出施工场地道路
根据现场考察，本工程施工现场位于五羊新城内，从广州大道中、寺右新马路及明月路均可进入施工现场，交通便利。
施工场内截污管线从寺右新马路开始，沿线穿越寺右南一街、寺右南二街、明月二路及明月二街，最后到达猎德涌污水渠箱。
施工段路宽平均9-12米，施工过程中，场内施工车辆可由广州大道及寺右新马路到达各施工作业面，场内无需建筑施工临时便道。
三、施工围蔽
本工程施工现场位于五羊新城，沿线商住楼、酒楼及办事机构较多，施工场地狭窄，道路两侧建筑物密集。
为减少对周围环境的干扰和影响，搞好现场文明施工，在施工过程中，我公司将根据工程的特点、现场条件，对施工范围均进行围蔽，施工围蔽采用弧形彩色压型钢板。
本工程施工围蔽标准严格按广州市建设委员会文件（穗建筑[2001]218号文）及广州市市政园林局[2001]1273号文的要求执行。
弧形彩色压型钢板围蔽的具体做法见附图：
“文明施工围蔽示意图（S02）
根据现场的具体情况，施工现场设置有出入口，每个出入口宽4.5m，出
入口设洗车槽和门卫。
四、施工临设
本工程业主不提供施工临设的具体位置，由施工单位自行解决。
根据现场
的实地勘察可知，本工程施工临设计划布置在临近珠江堤岸维护带上的空地上，申请租用临设面积600平方米。
施工临设主要是用来布置民工宿舍、机械停车场及材料仓库等。
材料仓库主要用来堆放水泥和设备。
民工宿舍采用集装箱结构，材料仓库、机械停车场采用石棉瓦棚设。
室内、场内地面采用水泥砂浆硬化。
业主及监理工程师办公、生活宿舍计划租用附近的房屋，租用面积为60平方米。
项目部办公室及管理人员宿舍也计划租用附近房屋，面积为120平方米。
五、施工用电、用水
施工用电：
由于本工程主要分布在五羊新城内部，我公司拟向五羊新城物业管理部门申请一个供电点,供施工及临设使用，输电线路采用三相五线供电，每隔150米左右用落火配电箱接至施工点。
施工用电主要是顶管、水泵抽水及工作井施工使用，为了保证在施工前期暂时没有市电供应的情况下仍能顺利开展工作，以及避免因市网供电线路停电检修而中断生产的影响，现场备用2台120KW发电机，供施工临时供电。
为减少发电机噪音扰民，所有发电机均迁入全封闭的发电房内。
发电机只限在日间使用，以防止夜间施工对周围民居生活的影响。
施工用水：
本工程生产及生活用水全部采用自来水，我司将向五羊新城
物业管理部门申请用水接驳点，接驳主管用DN50钢管将自来水引进施工现场及临设。
具体现场施工用电、用水接驳点位置详见“施工总平面布置示意图
（S-01）”。
六、施工通讯
在施工现场报装二部以上电话机（含电传），其中一条电话线路供业主代表、驻地监理工程师使用。
工地范围各施工点采用对讲机或手机联系。
第三节施工总体部署
一、施工总体安排本工程新建污水管道经寺右新马路南一街、明月二街，将堪截流污水接入沿江集污渠箱送至猎德污水处理厂处理，全长814米，其中采用机械顶管施工736米，采用明挖施工78米。
全线顶管部分设置四个工作井和四个接收井。
根据招标文件要求及施工现场具体情况，本工程施工部署围绕以下两个
方面进行：
第一、业主规定的总控制工期。
本工程规定的开工时间为2003年
7月23日，总控制工期为90天，工期较宽松。
施工总体部署时，应根据业主规定的总控制工期要求，结合现场的实际情况，合理安排施工区及作业面，各施工区及作业面采取平行作业法施工，以满足总控制工期的要求。
第二、施工现场交通组织情况。
由于本工程施工路段车流量较大，道路较狭窄，施工部署时，既要充分考虑车辆正常交通，也要充分考虑机械、材料进入现场的可行性和施工方便性。
按照以上原则，本工程施工总体部署如下：
序号
施工段划分
起止时间
完工时间
1
第I施工段
W1A集污渠箱
2003.7.26
2003.8.26
2
第H施工段
WAW11
2003.8.24
2003.10.03
3
第皿施工段
WArW1
2003.9.29
2003.10.10
1、根据截流污水走向、施工特点及交通组织情况，将本工程整个施工范围分三个施工段，三个施工段采用流水作业法施工。
第I、H施工段分两个施工区平行施工。
2、第I施工段（W1什集污渠箱）施工安排
第I施工段路线总长度为296米，检查井9座。
该段分别在W12W18设置工作井，W11W15设置接收井，W18至渠箱采用开挖法施工。
施工时分两个施工区：
第一施工区为W1仁W15以W12为工作井，顶管总长为151米；
第二施工区为W15-W1卜渠箱，以W18为工作井，顶管总长为135米，开挖施工长为10米。
两个施工区采用平行作业法施工。
3、第H施工段（WAW11施工安排
第H施工段路线总长度为450米，检查井10座。
该段分别在W4W8设置工作井，W1W11设置接收井。
施工时分两个施工区：
第一施工区为WAW7以W4为工作井，顶管总长为269米；
第二施工区为W7-W11以W8为工作井，顶管总长为188米。
4、第皿施工段（WArW1施工安排
本段施工路线总长为68米，主要是改建及接通原有污水管线。
因原有污水管网仍在发挥作用，为避免施工造成污水阻断，故本段安排最后施工。
本段施工方法为开挖施工。
二、施工总体流程
施工前期准备工作
具体施工流程详见“第四节三、施工进度计划网络图”。
第四节施工进度计划施工进度计划编制说明：
本工程招标文件规定总控制工期为90日历天。
我司组织了有关人员认真阅读、理会有关招标文件精神，多次踏勘现场，结合本工程施工特点各周边环境，精心细致编制本施工计划。
我公司计划本工程开工日期为2003年7月23日，竣工日期为2003年10月15日，总施工时间为85日历天，比招标要求的总工期提前5天。
由于开工日期为暂定开工日期，实际开工日期将以施工承包合同约定的开工日期作为正式开工日期。
开工时间有所变动时，我司将重新调整进度计划以满足业主需要。
为保证工期和施工质量，我司将沿线截污管道划分为三个施工段，每个施工段又细分为两个工作面，工作面之间采用平行作业法组织施工。
施工段的划分充分考虑了现场交通状况、施工项目分布特点以及我司对本工程的投入。
具体施工段的划分详见“第三节施工总体部署”。
根据施工图纸及现场踏勘情况，本工程位于五羊新城内的寺右南一街及明月二街，全线大部分采用顶管施工。
由于施工现场地下管线复杂及交通条件限制，因此工作井的施工将成为本工程工期控制关键，直接影响到其后续工序的施工，并影响本工程能否按期完成。
关键线路：
施工前期准备一W11〜W15井段顶管施工—W1〜W7井段顶管施工—WA〜W1井段管道敷设―原砼路面及人行道恢复—竣工交验及清退场
利用同一接收井的顶管施工段尽量安排平行作业法施工，确保该施工段按期完成；
并尽快恢复原地面路面，将占地交还给市民，以减少施工过程对现有交通、居民生活的影响。
我司将根据本施工进度计划投入相应的劳动力、机械数量，同时保证材料供应、资金使用满足工程施工的需用，确保在赶工的情况下我司也能精心施工，提高各工序整体质量。
具体情况可参见《劳动力使用计划图》、《主要机械、设备使用计划表》、《主要材料使用计划表》、《资金使用计划图》等图表。
二、施工进度计划横道图（见图）；
三、施工进度计划网络图（见图）；
四、工期保证措施
为了保证本工程按期、按质完成，我公司将采取如下保证工期的管理措施，有效地控制好总施工工期。
1、我公司将把本工程列为本公司今年的重点施工项目，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证，同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍。
2、精心编写施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工顺利进行。
为了保证对施工项目的进度实行计划控制，首先必须编制合理的总进度计划。
在具体实施中，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的
情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，编制周密细致、切实可行的周计划、月度计划，以日保周，以周保月，强调当天计划当日完成，维护计划的严肃性，从而达到对施工项目整体进度的控制。
3、建立施工进度计划实施的组织系统：
项目部的各级负责人，从项目经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循计划规定的目标去完成任务项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到个人，层层签订承包责任。
施工项目经理，施工队和作业班组之间分别签订承包责任，按计划目标明确规定完成工期，相互承担的经济责任、权限和利益，或者采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。
4、认真做好施工准备，优化施工方案：
认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等），单位工程条件准备（三通一平、测量放样等）以及分部工程作业条件准备（施工技术交底等）。
在施工中，尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时，施工过程中，要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。
5、做好施工进度记录，填好施工进度统计表在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。
为施工项目进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记录，并填好有关图表。
6、做好施工中的管理调度工作施工过程中，我司将加强施工现场的管理工作，监督资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现问题采取调节的措施。
同时，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；
了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；
及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；
调节各薄弱环节；
定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。
7、协调好与业主、监理、设计单位及与本工程施工有关的各种外部关系，创造一个“天时、地利、人和”的施工环境。
8、施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神，
建立奖罚严明的经济责任制度，广泛开展“全员劳动竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。
9、做好交通维护工作，加强与交通部门联系，办好有关手续，避免因交通等因素影响施工进度。
总之，我公司将本工程中最大限度地发挥职工的主观能动性，投入足够的机械设备和劳动力，开展全员劳动竞赛，科学地组织和管理，确保按期完工。
五、工期奖罚办法为确保本工程按期竣工，除制定以上工期保证措施外，还制定以下奖惩办法：
1、制定的工期完成不奖不罚；
2、延迟一天完成工程任务扣除项目部领导班子5000元，项目管理层2万元。
如此类推；
3、早一天完成任务奖励项目领导层5000元；
项目管理层2万元，如此类推。
第四节工艺流程图一、顶管施工工艺流程图
、管道开挖施工工艺流程图
检查合格
.
r
W
砌筑检杳井
复测井孔标高
回填石屑
第五节劳动力使用计划
第六节资金使用计划
第七节
主要材料使用计划
项目名称
单位
数量
使用日期
F型机制钢筋砼管D600
m
736
2003.07.025〜
承插式钢筋砼管D600
78
2003.08.025〜
钢筋
kg
18000
2003.9.20
4
C35砼
M
200
5
C20砼
80
6
检查井井盖、井座
套
22
7
红砖
块
50000
8
碎石
500
9
石屑
1400
10
砂
300
11
拉森钢板桩
T
145
第二章施工技术措施
第一节工程概况
一、设计概况本工程是根据五羊新城雨污分流的现状，计划取消五羊新城污水处理厂，另在五羊新城寺右新马路南侧处新建管线D600经寺右新马路南一街、明月二街，将截流污水截入沿江集污渠箱，输送至猎德污水处理厂处理。
因设计的污水管所经过的道路的地下管线较多，车流量较大，且位于小区内，明挖施工要迁移较多的地下管线，迁移费用较大，综合施工方便与经济因素，本排水工程大部分采用机械顶管工艺。
顶管部分采用F型机制钢筋混凝土圆管，检查井采用马路甲式。
根据施工路线走向，施工时全线共设四个工作井和四个接收井。
顶管部分总长736米，另有78米采用开挖法施工，开挖部分排水管采用承插式机制钢筋混凝土圆管，管道基础为B式。
承插管采用橡胶圈柔性接口，再用1：
2水泥砂浆抹带。
二、地质资料据建设单位提供的《广州五羊新城污水管网改造工程岩土地质勘察报告》，拟建施工场地的工程地质条件如下：
1、人工填土层：
分布场地表面，层厚1.5〜7.0m，平均厚度4.15米.杂色、稍密，主要由粘性土及少量砾、碎石组成，局部有少量垃圾，因修路已初步压实。
2、淤泥层：
层厚1.7〜1.8m,平均厚度1.75米。
深灰色、流塑、饱和，含少量粉砂。
3、中砂层：
分布场地表面，层厚0.8〜7.40m,平均厚度4.25米.灰白
色-黄色，饱和，稍密，含较多粘性土，局部相变为砾砂或粗砂。
4、粗砂层：
层厚6.70〜10.60m,平均厚度8.65米.灰白色-黄色，饱和,中密,质纯。
5、粉质粘土层：
层厚1.10〜2.30m,平均厚度1.70米.呈透镜体状。
6、基岩风化层：
拟建场地的基岩为上白垩统泥岩,根据岩层的风化程度分为强风化、中风化两个带。
拟建场地含水层主要是素填土及中、粗砂层中孔隙水,中、粗砂层储水量较大,微具承压性,主要受生活用水及珠江用水的补给。
其余土层为相对隔水层。
地下水位为1.2〜2.30米。
第二节顶管施工技术措施
一、顶管掘进机的选择
本工程排水管道大部分采用顶管施工，具体范围为W〜W18根据排水管
埋深及其管径,大部分管道位于中砂或粗砂层,部分管道置于淤泥质土层。
我公司将根据地质情况采用地面遥控的泥水平衡式顶管机进行施工，该种施工方法的优点如下：
1、适用地质范围较广，在地下水位较高以及地质变化范围大的土质条件,效果尤其突出。
2、可保持挖掘面的相对稳定，对周围土层的影响较小，施工后地面沉降最小。
3、与其他类型的机种相比，泥水顶管的推力较小，适宜于长距离顶管。
4、工作坑内作业环境较好，作业比较安全。
由于采用泥水输送弃土直至地面，搬运土方更为方便。
5、由于采用地面遥控操作，施工更加文明安全。
6、由于连续出土，大大提高了推进速度。
采用了方向引导装置，使得顶进速度快、精度高。
二、工作井施工
因该段地下管线较多，开挖基坑前必须开挖样洞对地下管线进行调查，确保施工范围无管线或迁移后方可进行施工。
地质资料显示，施工范围内地质情况较差，开挖前采用打入密扣拉森钢板桩护壁。
1、人工配合机械挖工作坑
工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，根据设计图纸要求，工作坑的尺寸为B*L=5.6*6.2（米）。
工作井采用人工配合机械进行施工，井壁每节深度1000mm壁厚300mm
为钢筋混凝土结构；
井壁施工到工作井井底后，施工后背墙。
井壁及后背墙均埋入底部800mm人工在井内挖土，挖孔土方人工装井吊斗，采用手绞架吊出井外、提升至地面堆泥场后装车外运。
工作坑内要有临时排水设施，工作坑左右两侧设30*30cm排水沟及集水
井，并用水泥砂浆抹面，坑外地表设截水沟。
2、工作坑护壁施工护壁钢筋绑扎：
将已加工好的钢筋吊入井下绑扎，用混凝土块作钢筋保
护层垫块，上节护壁钢筋伸入下一节护壁钢筋的搭接长度满足设计要求。
安装护壁模板：
模板支撑要牢固，可在孔底下插入钢钎将模板固定，防止整套模板移动。
护壁混凝土浇注：
挖孔护壁混凝土采用快速C35混凝土，用吊斗将混凝土均匀地在模板的各个方向浇注，人工用钢筋把混凝土插均匀，防止模板受机械振捣而偏移。
3、后靠背施工后背为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度各刚度，且压缩变形要均匀。
本工程后靠背产将工作坑的混凝土护壁墙下半部加厚作为千斤顶的后靠背。
厚度为30cm混凝土标号为快速C35混凝土。
钢筋设双层，采用©
14H级钢筋，间距布置为20*20cm。
4、工作坑底板施工在工作坑中央设置一只集水井抽水，先铺筑一层厚度的碎石垫层可起过
滤地下水作用，在碎石垫层面上铺设隔层带（油毛毡三层）防止地下水上升，阻止浇混凝土基础时水泥浆水流进碎石层中堵塞地下水通道，让集水井发挥作用。
在隔离带上现浇C20混凝土基础，只留下集水井的部位让地下水从集水井中向外抽排，使底板混凝土不承受水压，底板混凝土养生达到设计强度后，把抽水位封闭。
工作坑底根据土质、管子重量及地下水情况，做好基础，以防止工作坑下沉，导致管子顶进位置的偏差。
导轨作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。
导轨安装牢固与准确与否对管了的顶进质量影响较大。
因此，安装导轨必须符合管子中心、高程和坡度的要求。
本工程采用4米长双排30#工字钢作导轨，导轨之间宽B=（D02-D2）1/2=398m（DO指管外径，D指管内径）。
—
基础采用钢筋混凝土基础，当工作坑底土质松软，有地下水时，应采用等级超过C20的混凝土封底，厚度为200mm混凝土底板漏水处应采用灌注水泥浆。
三、接收井的施工
接收井采用开挖形式，用钢板支撑，尺寸为B*L=3*2.2（米）。
接收井采用开单排筋布置，井洞口处不配筋，混凝土标号为快速C20混凝土。
一
四、顶管施工的准备工作
1、顶管工程力学参数确定顶管道受的阻力，包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力及工具管水压力。
根据设计图纸得知，在考虑了安全系数的前提下最大控制顶力为300吨。
考虑到地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取2倍能力储备，设备顶进能力应达到600吨，采用2个300吨的千斤顶可满足要求。
2、顶进设备的选用
顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。
升级会员 