整理DBllT152城市道路溷凝土路面转Word文档格式.docx
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GB/T2015-1993白色硅酸盐水泥GB/T3810.16-1999陶瓷砖试验方法第16部:
小色差的测定
GB/T8076-1997混凝土外加剂
GB/T12958-1999复合硅酸盐水泥
GB/T12988-1991无机地面材料耐磨性试验方法
GB/T14684-2001建筑用砂
GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石GB/T13259-1996彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法
GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性试验方法(滚珠轴承法)
JC/T446-2000混凝土路面砖JC/T539-1994混凝土和砂浆用颜料及其试验方法GBJ63-1989混凝土拌合用水标准
JTJ059-95公路路基路面现场测试规范
3分类
3.1品种按混凝土路面砖形状分为:
a)普通型混凝土路面砖,代号为N;
b)联锁型混凝土路面砖,代号为S。
3.2规格
混凝土路面砖的规格尺寸见表l。
表1规格尺寸mm
边长(长或宽)
100,150,200,250,300,400,500
厚度
50,60,80,100,120
注:
混凝土路面砖的规格尺寸也可根据用户的要求确定。
3.3等级
3.3.1抗压强度等级分为:
CC40、CC50、CC60。
3.3.2抗折强度等级分为:
Cf4.0、Cf5.0、Cf6.0。
3.3.3防滑等级分为:
R1、R2、R3、R4。
3.3.4渗透等级分为:
T1、T2、T3、T4
3.3.5质量等级在符合规定强度等级以及防滑渗透强度登记的前提下,根据外观质量、尺寸偏差和物理性能分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。
3.4标记
按产品代号、规格尺寸、强度、防滑、渗透性能、质量等级和本标准编号顺序进行标记。
普通型路面砖规格为250mm╳250mm╳60mm,抗压强度等级CC40,防滑等级分为R3,渗透等级分为T2,合格品的标记示例:
N250╳250╳60CC40
R3T2CDB11/T152-2003
4原材料要求
4.1水泥应符合GB175、GB/T2015、GB12958的规定及GB1344中规定的矿渣硅酸盐水泥。
4.2细集料应符合GB14684的规定。
4.3粗集料应符合GB14685的规定。
4.4硬质工业废渣骨料、石粉、石屑应符合下列要求:
a)烧失量不大于8%
b)不含有影响混凝土性能的有害成分及其他夹杂物。
4.5外加剂应符合GB8076的规定。
4.6颜料应符合JC/T539的规定。
4..7水应符合GBJ63的规定。
5技术要求
5.1外观质量
混凝土路面砖的外露表面应平整,宜有倒角。
外观质量应符合表2的规定。
表2外观质量mm表1规格尺寸
mm
项目
优等品
一等品
合格品
正面粘皮及缺损的最大投影尺寸(不多于一处)
≤
0
2
5
缺棱掉角的最大投影尺寸(不多于一处)
5
裂纹
非贯穿裂纹长度最大投影尺寸
10
贯穿裂纹
不允许
色差、杂色
不允许
不明显
返碱
5.2尺寸偏差
5.2.1混凝土路面砖的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
(四)安全预评价内容表3尺寸允许偏差mm
(3)总经济价值的组成。
我们可以用下式表示环境总经济价值的组成:
项目
(3)环境影响评价中应用环境标准的原则。
优等品
环境敏感区,是指依法设立的各级各类自然、文化保护地,以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域。
长度、宽度
±
1.0
1.5
填报内容包括四个表:
2.0
厚度
B.环境影响登记表±
厚度差
≤1.0
≤2.0
≤2.0
平整度
1)规划实施可能对相关区域、流域、海域生态系统产生的整体影响。
规划环境影响的跟踪评价应当包括下列内容:
5.定性、定量评价垂直度
第1页≤1.0
5.2.2混凝土路面砖饰面层的厚度不应小于5mm;
表面花纹图案的沟槽深度不得超过面层(料)的厚度。
5.3力学性能混凝土路面砖应满足一定的力学性能,满足相应的强度要求。
当边长与厚度比值≥5时应增加抗折强度试验,其力学性能必须符合表4的规定。
表4力学性能MPa
边长/厚度
<
5
≥5
抗压强度等级
平均值≥
单块最小值≥
抗折强度等级
平均值≥
CC40
40.0
35.0
Cf4.00
4.0
3.2
CC50
50.0
42.0
Cf5.00
5.0
4.2
CC60
60.0
Cf6.00
6.0
5.0
5.4防滑和渗透性能混凝土路面砖应满足一定的防滑和渗透性能,相应分级和性能符合表5的规定。
表5
防滑性能
渗透性能
分级
指标BPN
指标(ml/min)
R1
≥80
T1
≥300
R2
≥70
T2
≥150
R3
≥65
T3
≥100
R4
≥60
T4
≥50
5.5物理性能混凝土路面砖应满足一定的物理性能,物理性能必须符合表6的规定。
表6混凝土路面砖物理性能
质量等级
耐磨性吸
吸水率%≤
抗冻性
磨坑长度mm≤
耐磨度≥
24.0
冻融循环试验后,外观质量须符合表2的规定;
强度损失不得大于20.0%。
28.0
1.9
6.5
35.0
1.2
7.5
磨坑长度与耐磨度二项试验只做一项即可
5.6混凝土路面砖的颜色应有一定的耐久性。
6试验方法
6.1外观质量外观质量试验按JC/T446有关规定进行。
6.2规格尺寸规格尺寸试验按JC/T446有关规定进行。
6.3力学性能抗压强度试验、抗折强度试验接见/T446有关规定进行。
6.4防滑性能防滑性能试验按本标准附录A规定进行。
6.5渗透性能防滑性能试验按本标准附录B规定进行。
6.6物理性能
6.6.1耐磨性磨坑长度试验按GB/T12988的规定进行。
耐磨度试验按GB/T16925的规定进行。
6.6.2吸水率吸水率试验方法接见/T446有关规定进行。
6.6.3抗冻性抗冻性试验方法按JC/T446有关规定进行。
6.7颜色耐久性参考彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB/TI6259。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验项目:
外观质量、尺寸偏差、强度、吸水率,防滑性能,渗透性能、耐磨性能、抗冻性能。
7.1.2型式检验项目对本标准中规定的产品技术要求进行全面的检查。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)生产中如品种、原材料、混凝土配合比、工艺有较大改变,设备大修时;
c)正常生产时,每半年进行一次;
d)山出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e)产品长期停产后,恢复生产时;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.2批量
每批混凝土路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级,单台设备每日生产量为一批次:
如单台设备每日生产量大于20000块,以20000块为一批。
超过20000块,批量由供需双方确定。
7.3抽样
7.3.1外观质量检验的试件,抽样前预先确定好抽样方法,按随机抽样法从每批产品中抽取80块混凝土路面砖,使所抽取的试件具有代表性。
7.3.2规格尺寸检验的试件,从外观质量检验合格的试件中按随机抽样法抽取10块混凝土路面砖。
7.3.3物理、力学性能检验的试件,按随机抽样法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取50块混凝土路面砖。
物理、力学性能试验试件的龄期为不少于28d。
7.4判定规则
7.4.1外观质量
在60块试件中,根据不合格试件的总数(K1)及二次抽样检验中不合格(包括第一次检验不合格试件)的总数(K2)进行判定。
若K1≤3,可验收;
若K1≥7,拒绝验收。
若4≤K1≤6,则允许按7.3.1规定进行第二次抽样检查。
若K2≤8,可验收;
若K2≥9拒绝验收。
7.4.2尺寸偏差
在10块试件中根据不合格试件的总数(K1)及二次抽样检验中不合格(包括第一次检验不合格试件)的总数(K2)进行判定。
若K1≤I,可验收;
若K1≥3,拒绝验收;
若K1=2,则允许按7.4.2规定进行第二次抽样检查。
若K2=2,可验收;
若K2≥3拒绝验收。
7.4.3物理、力学性能经检验,各项物理、力学性能符合某一等级规定时,判该项目为相应等级。
若两种耐磨性结果有争议,以GB/T12988试验结果为最终结果。
7.4.4总判定所有项目的检验结果都符合某一等级规定时,判为相应等级;
有一项不符合合格品等级规定时,判为不合格品。
8标识、使用说明
8.1标识
出厂产品中至少有05%的混凝土路面砖,应有明显的标识。
产品出厂时,必须提供产品质量合格证。
产品合格证主要包括生产企业名称、地址、产品标记、商标、执行标准号、批量编号、证书编号,并有质检员或承检单位签章。
8.2使用说明书
为方便使用,供方应提供混凝土路面砖的使用说明书,说明现场施工方法和要求及参考使用数量。
9包装、运输、贮存
9.1包装
用吊装托架装运时,应捆扎牢固。
9.2运输
产品装、卸时应轻拿轻放,严禁抛、掷。
运输时应避免碰撞。
9.3贮存
混凝土路面砖贮存场地应平整、坚实。
应按品种、规格、质量等级分别整齐合理贮存堆放。
散装堆垛高度不得超过1.5m。