整理DBllT152城市道路溷凝土路面转Word文档格式.docx
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GB/T2015-1993白色硅酸盐水泥GB/T3810.16-1999陶瓷砖试验方法第16部：
小色差的测定
GB/T8076-1997混凝土外加剂
GB/T12958-1999复合硅酸盐水泥
GB/T12988-1991无机地面材料耐磨性试验方法
GB/T14684-2001建筑用砂
GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石GB/T13259-1996彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法
GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）
JC／T446－2000混凝土路面砖JC/T539-1994混凝土和砂浆用颜料及其试验方法GBJ63-1989混凝土拌合用水标准
JTJ059－95公路路基路面现场测试规范
3分类
3.1品种按混凝土路面砖形状分为：
a）普通型混凝土路面砖，代号为N；
b）联锁型混凝土路面砖，代号为S。
3．2规格
混凝土路面砖的规格尺寸见表l。
表1规格尺寸mm
边长（长或宽）
100，150，200，250，300，400，500
厚度
50，60，80，100，120
注：
混凝土路面砖的规格尺寸也可根据用户的要求确定。
3.3等级
3.3.1抗压强度等级分为：
CC40、CC50、CC60。
3.3.2抗折强度等级分为：
Cf4.0、Cf5.0、Cf6.0。
3.3.3防滑等级分为：
R1、R2、R3、R4。
3.3.4渗透等级分为：
T1、T2、T3、T4
3.3.5质量等级在符合规定强度等级以及防滑渗透强度登记的前提下，根据外观质量、尺寸偏差和物理性能分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
3.4标记
按产品代号、规格尺寸、强度、防滑、渗透性能、质量等级和本标准编号顺序进行标记。
普通型路面砖规格为250mm╳250mm╳60mm，抗压强度等级CC40，防滑等级分为R3，渗透等级分为T2，合格品的标记示例：
N250╳250╳60CC40
R3T2CDB11/T152-2003
4原材料要求
4.1水泥应符合GB175、GB/T2015、GB12958的规定及GB1344中规定的矿渣硅酸盐水泥。
4.2细集料应符合GB14684的规定。
4.3粗集料应符合GB14685的规定。
4.4硬质工业废渣骨料、石粉、石屑应符合下列要求：
a）烧失量不大于8%
b）不含有影响混凝土性能的有害成分及其他夹杂物。
4.5外加剂应符合GB8076的规定。
4.6颜料应符合JC/T539的规定。
4..7水应符合GBJ63的规定。
5技术要求
5.1外观质量
混凝土路面砖的外露表面应平整，宜有倒角。
外观质量应符合表2的规定。
表2外观质量mm表1规格尺寸
mm
项目
优等品
一等品
合格品
正面粘皮及缺损的最大投影尺寸（不多于一处）
≤
0
2
5
缺棱掉角的最大投影尺寸（不多于一处）
5
裂纹
非贯穿裂纹长度最大投影尺寸
10
贯穿裂纹
不允许
色差、杂色
不允许
不明显
返碱
5.2尺寸偏差
5.2.1混凝土路面砖的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
（四）安全预评价内容表3尺寸允许偏差mm
（3）总经济价值的组成。
我们可以用下式表示环境总经济价值的组成：
项目
（3）环境影响评价中应用环境标准的原则。
优等品
环境敏感区，是指依法设立的各级各类自然、文化保护地，以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域。
长度、宽度
±
1.0
1.5
填报内容包括四个表：
2.0
厚度
B.环境影响登记表±
厚度差
≤1.0
≤2.0
≤2.0
平整度
1）规划实施可能对相关区域、流域、海域生态系统产生的整体影响。
规划环境影响的跟踪评价应当包括下列内容：
5.定性、定量评价垂直度
第1页≤1.0
5.2.2混凝土路面砖饰面层的厚度不应小于5mm；
表面花纹图案的沟槽深度不得超过面层（料）的厚度。
5.3力学性能混凝土路面砖应满足一定的力学性能，满足相应的强度要求。
当边长与厚度比值≥5时应增加抗折强度试验，其力学性能必须符合表4的规定。
表4力学性能MPa
边长/厚度
<
5
≥5
抗压强度等级
平均值≥
单块最小值≥
抗折强度等级
平均值≥
CC40
40.0
35.0
Cf4.00
4.0
3.2
CC50
50.0
42.0
Cf5.00
5.0
4.2
CC60
60.0
Cf6.00
6.0
5.0
5．4防滑和渗透性能混凝土路面砖应满足一定的防滑和渗透性能，相应分级和性能符合表5的规定。
表5
防滑性能
渗透性能
分级
指标BPN
指标（ml/min）
R1
≥80
T1
≥300
R2
≥70
T2
≥150
R3
≥65
T3
≥100
R4
≥60
T4
≥50
5．5物理性能混凝土路面砖应满足一定的物理性能，物理性能必须符合表6的规定。
表6混凝土路面砖物理性能
质量等级
耐磨性吸
吸水率%≤
抗冻性
磨坑长度mm≤
耐磨度≥
24.0
冻融循环试验后，外观质量须符合表2的规定；
强度损失不得大于20.0%。
28.0
1.9
6.5
35.0
1.2
7.5
磨坑长度与耐磨度二项试验只做一项即可
5．6混凝土路面砖的颜色应有一定的耐久性。
6试验方法
6.1外观质量外观质量试验按JC／T446有关规定进行。
6.2规格尺寸规格尺寸试验按JC／T446有关规定进行。
6.3力学性能抗压强度试验、抗折强度试验接见／T446有关规定进行。
6.4防滑性能防滑性能试验按本标准附录A规定进行。
6.5渗透性能防滑性能试验按本标准附录B规定进行。
6.6物理性能
6.6.1耐磨性磨坑长度试验按GB／T12988的规定进行。
耐磨度试验按GB／T16925的规定进行。
6.6.2吸水率吸水率试验方法接见／T446有关规定进行。
6.6.3抗冻性抗冻性试验方法按JC／T446有关规定进行。
6.7颜色耐久性参考彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB／TI6259。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验项目：
外观质量、尺寸偏差、强度、吸水率，防滑性能，渗透性能、耐磨性能、抗冻性能。
7.1.2型式检验项目对本标准中规定的产品技术要求进行全面的检查。
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b）生产中如品种、原材料、混凝土配合比、工艺有较大改变，设备大修时；
c）正常生产时，每半年进行一次；
d）山出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e）产品长期停产后，恢复生产时；
f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.2批量
每批混凝土路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级，单台设备每日生产量为一批次：
如单台设备每日生产量大于20000块，以20000块为一批。
超过20000块，批量由供需双方确定。
7.3抽样
7.3.1外观质量检验的试件，抽样前预先确定好抽样方法，按随机抽样法从每批产品中抽取80块混凝土路面砖，使所抽取的试件具有代表性。
7.3.2规格尺寸检验的试件，从外观质量检验合格的试件中按随机抽样法抽取10块混凝土路面砖。
7.3.3物理、力学性能检验的试件，按随机抽样法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取50块混凝土路面砖。
物理、力学性能试验试件的龄期为不少于28d。
7.4判定规则
7.4.1外观质量
在60块试件中，根据不合格试件的总数（K1）及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）进行判定。
若K1≤3，可验收；
若K1≥7，拒绝验收。
若4≤K1≤6，则允许按7.3.1规定进行第二次抽样检查。
若K2≤8，可验收；
若K2≥9拒绝验收。
7.4.2尺寸偏差
在10块试件中根据不合格试件的总数（K1）及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）进行判定。
若K1≤I，可验收；
若K1≥3，拒绝验收；
若K1＝2，则允许按7.4.2规定进行第二次抽样检查。
若K2＝2，可验收；
若K2≥3拒绝验收。
7.4.3物理、力学性能经检验，各项物理、力学性能符合某一等级规定时，判该项目为相应等级。
若两种耐磨性结果有争议，以GB／T12988试验结果为最终结果。
7.4.4总判定所有项目的检验结果都符合某一等级规定时，判为相应等级；
有一项不符合合格品等级规定时，判为不合格品。
8标识、使用说明
8.1标识
出厂产品中至少有05％的混凝土路面砖，应有明显的标识。
产品出厂时，必须提供产品质量合格证。
产品合格证主要包括生产企业名称、地址、产品标记、商标、执行标准号、批量编号、证书编号，并有质检员或承检单位签章。
8.2使用说明书
为方便使用，供方应提供混凝土路面砖的使用说明书，说明现场施工方法和要求及参考使用数量。
9包装、运输、贮存
9.1包装
用吊装托架装运时，应捆扎牢固。
9.2运输
产品装、卸时应轻拿轻放，严禁抛、掷。
运输时应避免碰撞。
9.3贮存
混凝土路面砖贮存场地应平整、坚实。
应按品种、规格、质量等级分别整齐合理贮存堆放。
散装堆垛高度不得超过1.5m。
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