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（1）《钢制塔式容器》JB4710-2000；
（2）《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002；
（3）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；
（4）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；
（5）《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006；
（6）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
3工程拆除内容
3.1生产装置
本次拆除的生产装置包括永固紫RL、1,8-二氨基萘、溶剂红135#、溶剂橙60#所有生产设备，及油炉、煤锅炉等附属生产设施。
具体拆除设备名称、数量、规格、重量等见表3-1、表3-2、表3-3、表3-4。
表3-1永固紫主要设备拆除清单
序号
设备名称
规格
单位
数量
单重
（吨）
总重
备注
1
烷化锅
3000L
台
8
3
24
2
配制锅
1500L
2.5
吸滤桶
只
11
1.5
16.5
4
冷凝器
20m2
12
1.0
5
计量桶
1000L
0.8
6.4
6
升降机
7.5
7
不锈钢计量桶
6.0
不锈钢硝化锅
10
30
9
空气压缩机
2m3
氯苯回收锅
5000L
3.5
14
W4真空泵
不锈钢配酸锅
13
塑料真空机组
套
1.6
硝酸贮槽（铝）
30m3
15
盐酸贮槽（塑料）
16
离心机SS1000型
17
氯苯贮槽
5.5
18
液下泵
0.1
0.5
19
液碱槽
20m3
4.5
20
还原结晶锅
52.5
21
反应锅
22
23
25
26
真空泵W4
27
28
29
拌和机
酒精贮槽
31
酒精回收塔
32
耐腐蚀泵
33
母液槽
34
真空饱和桶
2000L
35
闭环锅
6300L
6.5
52
36
缩合脱水锅
44
37
邻二氯苯回收锅
66
38
石墨冷凝器
30m2
39
27.5
40
立管式冷凝器
41
42
60
43
烘箱
32.5
45
3.2
46
空压泵
47
3.0
48
热水箱
15m3
49
邻二氯苯回收槽
50
51
DMF贮槽
53
邻二氯苯贮槽
54
球磨机
360L
117.5
55
压滤机
100m2
56
80m2
57
60m2
58
40m2
59
1.2
空压机
61
电动行车
1T
62
63
64
酸煮锅
10000L
65
受料锅
13.5
φ250
67
68
精制锅
69
水箱
10m3
70
振动筛
0.3
71
打浆锅
72
中转锅
73
精制中转锅
74
离心泵
0.2
75
76
77
22.5
78
纯水处理装置
1.8
79
盐酸贮槽
40m3
80
卧式大球磨机
81
1500型捏合机
10.5
82
83
84
85
86
87
88
1m3
89
90
91
92
预磨机
93
QWJ60型粉碎机
94
混合机
3m3
95
1.5m3
96
97
粉碎机35型
0.4
98
粉碎机QWJ30型
99
100
吸风除尘装置
101
合计
467
1117.8
表3-21,8-二氨基萘主要设备拆除清单
硝化锅、稀释锅
配酸锅
受槽
水环真空泵
硝酸贮槽
50m3
二氯乙烷贮槽
硫酸贮槽
液碱贮槽
片式冷凝器
碳钢计量桶
不锈钢液下泵
碳钢液下泵
0.6
丙烯吸滤桶
φ3m
2.1
分离锅、精馏锅
82.5
4.8
SS1000离心机
14.4
DMF、甲苯受槽
DMF回收塔
甲苯贮槽
6.
80m3
还原锅、结晶锅
不锈钢蒸馏锅
酒精锅
2.0
切片机
冷油槽
酒精槽
16m3
4m3
卷阳机
不锈钢地槽
3.6
2.4
500L
φ2.5m
10m2
57
189
427
表3-3溶剂红135#、及溶剂橙60#主要设备拆除清单
合成锅
3000L
热水锅
5000L
水环式真空泵
10m2
0.7
2.8
粉碎机350型
粉碎机250型
3m3
纯水处理系统
盐酸槽
20m3
7m3
102
不锈钢热水锅
185.2
表3-4主要公用设备拆除清单
一
供配电设施
变压器
S9-500/10
S9-630/10
高压配电箱
低压配电箱
柴油发电机
二
供热设备
导热油炉
60万大卡
80万大卡
蒸汽锅炉
10t
三
制冷设备
冷冻机
S8-1.25
9.5
S6-1.25
28.5
S4-1.25
四
三废治理设施
废水处理装置
废气处理装置
五
储罐区设施
乙醇
6m3
甲苯
DMF
90m3
备用
180m3
289.1
3.2建构筑物
拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物，具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等情况见表3-5。
表3-5主要建构筑物拆除清单
建构筑物名称
建筑结构特征
建筑面积
（㎡）
生产类别
生产车间
框架混凝土
5329.48
甲
各类仓库
4419.8
办公楼
719.85
民用
工程研发楼
1865.84
丙
配电房
662.61
污水处理站
631.47
其他辅助建筑
4720.48
18349.53
4施工部署
4.1施工技术准备
1、施工人员进入施工现场前，由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。
2、南通龙翔化工有限公司（以下简称甲方）将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。
3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。
4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品，拆除前应进行工艺处理，如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，用氮气等惰性气体进行置换，确保无残留介质。
每一环节应落实责任人，签字认可。
南通市通州区勇峰拆房有限公司（以下简称乙方）在正式对清理完毕的设备进行拆除前，应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后，方可进行拆除。
5、酸罐由于陈旧，不能整体吊装的，则应在拆除前使用低浓度（0.0001mol/L）NaOH溶液进行清洗，然后再使用高压水进行冲洗，确保清洗水的PH=7。
6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。
7、现场要做好电、气割的准备。
现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。
每一动力电柜上都应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。
8、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。
9、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔，以便通风置换。
10、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、可燃气体与有毒气体报警仪、自吸过滤式防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。
4.2施工现场准备
1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
2、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
3、在拆除的区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全。
在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。
4、在工地固定场所设置工程简况标牌、房屋拆除安全生产牌、文明施工牌等，标明工程工程名称、拆房施工单位名称和施工工程经理、拆（竣）工日期、监督电话。
4.3施工人员准备
根据搬迁工程施工需要，拟组建拆除、电气割、起重、电工、运输、管理六个专业组，共计员工
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