生产与运作管理复习题学生用Word文档格式.docx
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机械加工车间
D
热处理车间
17.
对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（
）原则。
A工艺专业化
B产品专业化
混合专业化
D定位布置
18.
下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（
D）。
A各项活动的总时差大于0
B各项活动的总时差小于0
C线路持续时间最短
D线路持续时间最长
19.
对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择（
A顺序移动方式
B平行移动方式
C平行顺序移动方式
D三者均可
20.
大量生产类型的企业，编制生产作业计划可采用（
A
在制品定额法
累计编号法
生产周期图表法
定货点法
21.
采用经济批量法确定的批量，是指（
最大批量
最小批量
总费用最低的批量
D
上述说法都不准确
22.
节拍是指（
流水线上连续投入两件制品的时间间隔
流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔
相邻两批制品投入或出产的时间间隔
D
相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔
23.
依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（
物料运量图法
从至表法
作业相关图法
线性规划法
24.
工序间流动在制品是指（
正在各工序加工的在制品B
正在各工序加工、检验、装配的在制品
由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品
正在各工序间运输途中的在制品
25.
随着全球化市场、个性化需求特征的日益明显，最直接、最具竞争力的生产组织方式应该选择（
大量生产
成批生产
单件生产
批量客户化定制生产
26.
27.
热处理车间
发动机车间
28.
对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（
29.
A各项活动的时差大于0
B各项活动的时差小于0
30.
对于体积大、加工时间长、批量大的零件，应选择（
31.
不属于MRP的关键信息要素是（
A）。
生产纲领
主生产计划
库存记录
物料清单
32.
采用经济批量法确定批量是指（
33.节拍是指（
34.
依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（
35.
正在各工序加工的在制品
二、多项选择题
1.箭线型网络图由（ABC）构成。
A节点B通路C箭线D作业时间
2.MRP的输入包括（ABC）。
A主生产计划B物料清单C库存状态文件DMRP源代码
3．工作设计中三种方法是（ACD）。
A工作扩大化B绩效评价C工作丰富化D工作职务轮换
4．设施选址的方法包括（BCD）等方法
A对象专业化法B量本利分折C重心法D评分法
5．质量认证制度包括的内容为（AB）。
A产品和质量认证体系B认证机构的认可C描述资源法D人员的参与
6．可以说网络图是由“活动”（AB）组成的。
A事项B路线C平均周库存转D费用
7．报酬制度使用较多的是（A）和（
B），同时要考虑（C）。
A计件报酬制度B个别激励制度C质量与报酬制度D人员因素
8．工作标准的作用是（
ABCD）。
A制定生产运作能力计划B进行作业排序和任务分配
C进行生产运作系统及生产运作程序设计D进行绩效考评
9．选择地区要考虑主要因素有（
ABC）
A是否接近于市场B是否接近于原材料供应地C运输问题D员工的生活习惯
10．全面质量管理是（
ABCD）。
A全面的质量管理B全过程的质量管理C全员参与的管理C全方法的管理
11.与制造业相比，服务业具有以下特点（
ABCE
生产率难以测定
质量标准难以建立
C
与客户接触度高
可以通过库存来调节需求E
提供无形产品
12.
生产与运作管理的基本问题包括（
BCD
战略管理
进度管理
成本管理
质量管理
E
人事管理
13.
下列运作系统中，与客户接触度较高的有（
汽车制造业
B
咨询业
C零售业
批发商
电子产品加工业
14.
市场竞争的要素可分为四大类，分别是（
ABDE
成本
B质量
产量D时间
柔性
15.
制造业企业生产过程一般由（
ABCDE
）构成。
基本生产过程
B辅助生产过程
生产技术准备过程D
生产服务过程
E附属生产过程
影响企业生产能力的因素有（
BCD）。
职工人数
B
固定资产数量
固定资产有效工作时间
固定资产生产效率
E
管理与技术水平
17.在网络时间——费用优化中，压缩活动的优先原则有（
BD
非关键线路上的活动优先B
关键线路上的活动优先
费用变化率高的活动优先D
费用变化率低的活动优先
总时差是最大的活动优先
生产计划指标体系包括（
ABCD
A
品种
B质量
C产量
产值
E时间
工作设计的主要理论包括（
工作专业化
社会技术理论
C
行为理论
D
团队工作方式E
工作流程重构
20.库存控制中的定期控制模型法具有以下特点（
BCE
每次订货点不同
B每次订货量不同
每次订货间隔期相同
D每次订货间隔期不同
每次订货提前期不同
三、判断题
1.未来的敏捷制造企业能够迅速推出全新产品。
（对）
2．MRP以物料为中心组织生产，要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务。
3．综合计划要求具体制定每一品种的生产数量。
（错
）
4．独立需求的一大特点是具有很大的不确定性。
5．远程办公，是指利用信息网络技术，将处于不同地点的人们联系在一切，共同完成工作。
6．作业测定是对实际完成工作所需时间的测量。
7．JIT生产方式中，如果没有看板则不能生产，也不能运送物品。
8．自动化应是最佳决策，因为其考虑了产量、运作系统的柔性的要求。
9．现代服务业的发展趋势和特点之一是生产服务为主转向消费服务为主。
10．闭环MRP成为一个完整的生产计划与控制系统。
11.
生产与运作管理的研究范围是制造业生产系统组织，生产计划编制与执行等各项管理活动。
按顾客需求特征可将生产运作系统分为定货型和备料型两种。
（
错
当各工序时间相等时，一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等。
（对
流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形式。
（
对
生产运作策略的基本任务是面对5P要素的管理活动。
16.企业在编制生产计划时依据的是设计生产能力。
17.
在产品结构与工艺相似的成批生产中，可选具体产品作为查定企业生产能力计量单位。
在制品指正在加工的零部件，正在检验的零部件不应计在内。
工作研究包括方法研究和时间研究两项内容。
）
标准件、通用件的产品或零部件均可按大量生产方式组织生产。
四、计算题
（一）一批零件，批量为4，要完成加工需经过5道工序，工序的单件时间定额分别为：
t1=10分钟，t2=5分钟，t3=20分钟，t4=15分钟，t5=5分钟。
用公式计算平行和平行顺序移动方式下的生产周周期。
答案：
T平＝（10＋5＋20＋15＋5）＋（4－1）×
20＝115
T平顺＝4×
（10＋5＋20＋15＋5）－（4－1）（5＋5＋15＋5）＝130
（二）已知甲产品月计划产量250台，月工作日数25天，平均日产量10台，要求在六月份第5个工作日装配车间出产第一批发50台，各车间期量标准如表1所示。
试在表2相应空格中填写各车间投入和出产量及累计量。
表1
甲产品期量标准表
期量标准
装配车间
机工车间
毛坯车间
批
量
50台
100台
200台
生产周期
5天
10天
生产间隔期
20天
出产提前期
25天
投入提前期
15天
35天
表2
各车间投入和出产累计数计划表
车间
月份
二月
三月
5
10
15
20
25
装配
出产
投入
机工
毛坯
50/50
50/100
50/150
50/200
50/250
50/300
100/100
100/200
100/300
200/200
200/400
200/600
（三）已知某工程项目各项活动之间的关系如表3所示：
表3
工程项目作业明细表
活动代号
A
B
C
D
E
F
G
活动时间（天）
8
4
3
12
紧前活动
—
B，E
要求：
⑴绘制网络图。
⑵用图上标号法计算各结点最早开工时间和最迟完工时间？
⑶用列表法计算各项活动的最早开工时间和最迟开工时间？
最早完工时间和最迟完工时间？
⑷确定关键线路及总工期。
解：
根据给出的活动明细表，绘制工程项目网络图，结点时间参数已采用标号法在图中标出。
活动时间参数计算
活动
代号
结点编号
Ti,j
ESi,j
EFi,j
LSi,j
LFi,j
STi,j
关键
i
j
1
2
√
13
9
6
17
16
7
22
从计算结果可知，活动A、B、G的总时差均为零，因此均为关键活动，
由此组成的关键线路为：
1→2→3→6→7
（四）某企业每年需用某种物资1800吨,物质单价为10元/吨,平均每次订货费200元,年保管费用为单价的10%,交货期为4天,缺货率为5%,安全系数为1.65,标准差为3,年按360天计算,该物质采用定量订货方式,求
（1）考虑安全库存在内的订货点;
（2）每次订货的经济批量;
（3）最低总费用。
1800/360*4+1.65
=29.9（T）
=600*1.414（T/次）
TC=（1800/600*1.414）*200+600*1.414/2*1
（五）某一设备组有三台设备，两班制生产，设备停修率为10%，计划用该种设备组生产A、B、C、D四种产品，单位产品的台时定额分别为20、30、40和80台时，试计算用代表产品C表示的设备组的生产能力？
（全年制度工作时间按250天计）
Fe=
3×
250×
8×
2×
（1-10%）
=
270件
40
（六）产品Y由两类零部件（A、B）组成，每个Y需要2个A，4个B。
第六周开始时，Y必须完成100件并发货。
目前持有量A50个，B100个。
另外，分别在第4周和第六周初，收到B各为100个和60个的供货。
其中Y、A、B的生产周期分别为2周、1周、1周。
用配套订货方法，为Y产品做MRP计划。
123456
Y2出产100
投产100
A1库存50
生产150
B1库存10020060
生产200
五、简答题
1、简述生产运作管理的研究对象及内容？
1）研究对象：
制造业和服务业
2）内容：
生产运作的总体策略；
产品或服务的选择、设计与开发；
生产运作系统设计与运行。
2、与制造业相比，服务业运作管理有何特殊性？
制造业
服务业
产品是有形的、耐久的
产出可储存
顾客与生产系统极少接触
响应顾客需求周期较长
可服务于本地区、全国乃至国际市场
设施规模较大
质量易于度量
生产率容易测定
产品是无形的、不可触摸的、耐久的
产出不可储存
顾客与服务系统接触频繁
响应顾客需求周期很短
主要服务于有限区域内
设施规模较小
质量不易度量
生产率不易测定
3、质量管理的八项原则是什么？
答：
质量管理八原则是：
以顾客为关注焦点；
领导作用；
全员参与；
过程方法；
管理的系统方法；
持续改进；
基于事实的决策方法；
与供方互利的关系。
4、MRP的输入信息主要包括哪些项目？
主生产计划，物料表，物料库存资料
5、库存有何作用？
改善服务质量；
节省订货费用；
节省作业交换费用；
提高人员和设备的利用率。
7、生产运作战略有哪些主要内容？
生产运作战略的主要包括3方面内容：
（1）生产运作的总体战略；
（2）产品或服务的选择、设计与开发；
（3）生产运作系统的设计。
8、MRP的输入有哪些？
MRP的输人有3个部分：
产品出产计划（主生产计划）、产品结构文件和库存状态文件。
产品结构文件又称为物料清单文件，它仅仅是所有元件的清单，还反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。
9、项目的含义是什么？
项目管理的目标是什么？
项目可定义为在规定时间内由专门组织起来的人员共同完成的、有明确目标的一次性工作。
项目管理通常涉及三个主要目标：
质量、费用和进度，即以低的费用、短的工期完成高质员的项目。
10、设备维修（管理）体制的发展过程可划分为几个阶段？
设备维修（管理）体制的发展过程可划分为事后修理、预防维修、生产维修、维修预防和设备综合管理五个阶段。
事后修理是指设备发生故障后、再进行修理。
这种修理法出于事先不知道故障在什么时候发生，缺乏修理前准备，因而，修理停歇时间较长。
此外，因为修理是无计划的，常常打乱生产计划，影响交货期。
预防修理要求设备维修以预防为主，在设备位用过程中做好维护保养工作，加强日常检查和定期检查，根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故障之前有计划地进行修理。
生产维修以提高企业生严经济效果为目的来组织设备维修，其特点是，根据设备重要性选用维修保养方法：
重点设备采用预防维修，对生产影响不大的——般设备采用事后修理。
维修预防是指在设备的设计、制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性，以便在以后的使用中，最大可能地减少或不发生设备故障，一旦故障发生，也能使维修工作顺利地进行。
设备综合管理是指在维修预防的基础上，从行为科学、系统理论的观点出发对设备实行全面管理的一种重要。
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