岩棉复合板外墙保温施工方案.docx
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岩棉复合板外墙保温施工方案
外墙保温板施工方案
2012年06月20日
1.工程概况-------------------------------------------------------3
2.编制依据-------------------------------------------------------3
3.施工部署-------------------------------------------------------4
4.主要材料性能指标-----------------------------------------------4
5.主要施工方法---------------------------------------------------7
6.质量要求及施工质量保证措施------------------------------------16
7.施工安全要求及措施--------------------------------------------18
8.文明施工与环保措施--------------------------------------------19
1.工程概况：
1.1工程总概况
1.1.1工程名称：
1.1.2工程地址：
1.1.5建设单位：
1.1.7监理单位：
1.1.9施工总承包单位：
1.2宿舍楼建筑概况
建筑面积
23706㎡
建筑层数
10层
总高（m）
34.2
层高（m）
3
建筑层数
10
建筑耐火等级
一级
抗震设防烈度
8度
结构类型
框架剪力墙
外沿（外墙面）保温
复合岩棉板
厚度
50mm
2.编制依据
2.1图集
GB/T25975-2010建筑外墙外保温用岩棉制品
JGJ144外墙外保温工程技术规程
JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
DB11/T584-2008外墙外保温施工技术规程（增强网聚合物砂浆做法）
GB/T11835-2007绝热用岩棉、矿棉及其制品
GB/T13480-1992矿物棉制品压缩性能试验方法
GB/T16401-1996矿物棉制品吸水性试验方法
GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法
GB/T8811-2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法
GB/T10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
JC/T992-2006墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂
JC/T993-2006外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆
GB/T9914.3-2001增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定
GB/T7689.5-2001增强材料及织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
DB11/T644-2009外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板做法）
02J121-1《外墙外保温建筑构造》图集
05J3-1《05系列建筑标准设计图集》
3.施工部署：
3.1工期要求：
保温施工工期：
3.2保温施工人员配置
3.3施工组织:
本工程保温施工工期100天，工期紧，保温施工应合理组织，保证保温施工工期。
宿舍楼楼外沿吊篮已全部安装完成，宿舍楼四个立面由下至上同时施工，
3.4施工难点分析:
本工程外墙保温采用80厚岩棉复合保温板，这种保温材料近两年才在北京市场作为外墙保温材料使用，并没有经过长期的论证使用验证，并且没有成熟的验收及施工规范，根据设计洽商，参考规范、图集10BJ2-11，JGJ144-2004，GB50411-2007进行施工，因此，岩棉复合复合保温板施工是一项难点，所以，在施工前要依据规范、设计要求及洽商记录，编制好施工方案，并做好技术交底工作，加强过程施工控制，及时发现问题解决问题，严格按照图集、工艺规程进行施工。
4.主要材料性能指标
4.1一般规定
4.1.1外保温基本构造
岩棉复合保温板外保温系统基本构造见下表
岩棉复合保温板外保温系统基本构造
简图
用料及分层做法
1、面砖饰面。
2、抹3～5厚DBI砂浆，内压入一层加强玻纤网格布。
3、50厚岩棉复合保温板，接缝处、拼接点处固定锚栓，间距小于600mm。
4、DEA聚合物粘接砂浆，框粘、条粘，粘接面积大于等于70%。
5、起步做B型托架（图集10BJ2-11中第八页），每隔3-4m处（结构框架梁、圈梁部位，设置一层A型托架）
6、基层墙面（如果是砌块墙时用6～8厚水泥砂浆找平）。
4.1.2系统性要求:
岩棉复合外保温产品的需求方应选用能配套提供整个外保温系统的供应商，并由供应商对外保温系统质量和所组成材料的性能负责。
4.1.3安全性要求
a.保温材料与基层墙体的联结采用A型镀锌钢托，圆6钢膨胀螺栓固定，岩棉复合复合板与基层采用DEA砂浆条粘法施工。
b.镀锌钢托架在保温板横向布置时，每块板两个卡件。
c.抹面砂浆应采用3～5厚DBI抗裂砂浆，内压入一层玻纤网格布。
4.2技术要求
4.2.1.系统整体性能指标
检测项目
系统指标
抗风荷载性能
系统抗风压值不小于风荷载设计值。
吸水量
水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/㎡.
耐冻融性能
30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于80kpa，或破坏部位应位于岩棉复合复合板保温层内。
热阻
复合墙体热阻符合设计要求
系统抗震性
设防烈度等级下，饰面及外保温系统无脱落
系统耐候性
1.经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。
2.具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于80kPa，或破坏部位在保温层内。
3.系统抗冲击性检测应符合系统要求。
4.2.2、外墙保温的岩棉性能指标见下表
试验项目
单位
性能指标
密度
kg/m3
≥40
纤维平均直径
μm
≤8
渣球含量（颗粒直径＞0.25mm）
%
≤0.3
吸水性（部分浸入）
kg/m2
24小时≤1.0
28天≤3.0
质量吸湿率
%
≤5.0
憎水率
%
≥98
不燃性
--
A级（符合GB/T8624）
导热系数（70℃）
W/mk
≤0.037
4.2.3.胶粘剂性能指标
项目
单位
技术要求
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
原强度
MPa
≥0.6
耐水
MPa
≥0.4
拉伸粘结强度
（与复合板）
原强度
MPa
≥80kpa，或破坏界面在岩棉复合板内
耐水
MPa
≥80kpa，或破坏界面在岩棉复合板内
可操作时间
h
1.5～4.0
4.2.4.锚栓性能指标
项目
单位
技术要求
单个锚栓抗拉承载力
KN
≥0.3
单个锚栓对系统传热增加值
W/（m2.k）
≤0.004
4.2.5.耐碱网格布性能指标
项目
单位
技术要求
耐碱断裂强力
经向
N/50mm
≥750
纬向
≥750
耐碱断裂强力保留率
经向
%
≥50
纬向
≥50
单位面积质量
g/m2
≥130
断裂应变
%
≤5.0
4.2.6.抹面砂浆性能指标
项目
单位
技术要求
拉伸粘结强度
（与岩棉复合板）
原强度
MPa
≥80kpa，或破坏界面在岩棉复合板上
耐水
MPa
≥30kpa，或破坏界面在岩棉复合板上
柔韧性
/
≤3.0
4.3.6饰面材料:
与岩棉复合复合外保温配套的柔性腻子和建筑涂料应符合相应标准的要求，还应与外保温系统相容。
5.主要施工方法
5.1施工准备
5.1.1技术准备
a.施工人员应熟悉图纸，了解材料性能，掌握施工要领。
b.施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过岩棉复合棉外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。
c.在施工前应编制专项施工方案，对施工人员进行书面技术交底。
d.必要时，设计人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次设计。
5.1.2材料存放要求
a.外保温材料应在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。
如露天存放，必须苫盖。
b.材料应分类存放并挂牌标明材料名称。
5.1.3机具准备:
主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。
5.2作业条件
5.2.1基层墙体：
经过工程验收，结构承重墙面或非承重墙面达到质量标准要求，即可进行外墙外保温施工。
基层墙体的尺寸偏差应符合下表的规定。
基层墙体允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差（mm）
砌体工程
垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线和尺检查
＞10m
20
基层平整度
清水墙
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混水墙
8
混凝土
工程
垂直度
层间
≤5m
5
＞5m
8
全高
H/1000且≤30
基层平整度
2m长度
8
5.2.2门窗口：
门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求；外门窗框或辅框已安装完成。
5.2.3气候条件：
施工时，环境温度不低于5℃，风力不大于5级。
雨天不能施工。
5.3工艺做法
5.3.1工艺流程
基层准备（材料及工具准备）→弹线→固定承托架→准备DEA粘结砂浆→用DEA砂浆条粘保温板（锚栓固定）→准备DBI砂浆→抹3～5厚DBI抗裂砂浆，内压一层加强玻纤网格布（锚栓固定）→检验验收
5.3.2操作工艺
a.基层处理
①检查并封堵基层未处理的孔洞；清除基层上的混凝土残渣、原涂料墙面面层涂料等。
用钢丝刷刮刷和角磨机打磨，再用笤帚清扫，除去基层灰尘。
②根据基层平整度误差情况，对超差部分进行处理，保证粘结基层的平整。
③基层测量及弹线、挂线
④在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定垂直基层误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。
⑤挂控制线：
基层全高度固定垂直钢线，每层挂水平线。
⑥按下图在岩棉复合保温板的起始位置及门窗洞口安装B型托架（图集10BJ2-11中第八页），中间岩棉复合板设置A型托架。
安装岩棉复合保温板起始托架（B型托架）
安装岩棉复合保温板托架（A型托架）
b.粘贴岩棉复合板及锚固
①配制DEA粘结砂浆：
用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60分钟内用完为宜。
②粘翻包（包边）玻纤网：
保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位要预粘（在粘贴保温板前完成）翻包（包边）玻纤网，网宽为保温板厚+200mm，长度根据该点具体情况确定。
③固定A型、B型镀锌钢托件，墙对锚栓的握裹里应大于等于0.5KN。
镀锌钢托架在复合保温板横向布置时，每块板两个卡件，锚固件宜均匀分布，间距小于600mm，靠近墙面阳角的部位可适当增多。
④粘结保温板：
粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。
每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；岩棉复合板应挤紧、拚严，严禁上下通缝，超过0.5mm的板缝用憎水膨珠砂浆进行塞缝。
局部不规则处粘贴岩棉复合板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
墙面的边角处不应用短边尺寸小于300mm的岩棉复合板。
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