塑料排水板试桩报告Word文档格式.docx
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5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
6、《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）
7、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》。
8、《公路工程施工安全技术规程》。
二、工程概况
2.1工程简介
本工程为广中江高速公路第TJ14标段龙溪互通立交B匝道路基段塑料排水板软基处理工程，施工里程范围为BK0+881.3～BK1+059.022,共长177.722m。
匝道设计横断面形式为单向两车道，路面宽度10.5m，横断面详见图2-1，匝道填方路段横断面图。
图2-1匝道填方路段横断面图
2.2设计情况
根据距离B匝道BK0+881.3～BK1+059.022段较近的JZB-L-HTZK-21号地勘钻孔资料，沿线地表素填土厚度3.4～5.2m，淤泥层7.1～12m，粘土层2.9～6.4m。
详见图2-2，地质勘探钻孔柱状图。
图2-2地质勘探钻孔柱状图
设计采用C型塑料排水板进行地基处理，板距1.4m，平均处理宽度25m，处理深度23m。
桩位详见图2-3，塑料排水板桩位平面布置图。
2.3工程数量
龙溪互通立交B匝道BK0+881.3～BK1+059.022段，塑料排水板软土路基处理工程数量如下：
龙溪互通B匝道BK0+881.3～BK1+059.022段塑料排水板工程数量表
序号
起止里程
长度
间距
软基深度
根数
总长
说明
1
BK0+881.3～BK1+000
118.7
1.4m
23m
1892
43516
一般路段
2
BK1+000～BK1+059.022
59
946
21758
177.7
2838
65274
图2-3塑料排水板桩位平面布置图
2.3.1、设计参数
（1）塑料排水板类型：
采用C型塑料排水板，采用带测深的粘贴式排水板。
（2）布置：
BK0+881.3.～BK1+059.022段塑料排水板间距为1.4m，均按正三角形布置。
（3）褥垫设计：
铺设0.6m砂垫层，砂垫层采用中粗砂，含泥量小于5%，塑料排水板上部伸入砂垫层不小于30cm，原则下穿软土层1m。
上铺0-3层单向塑料土工格栅。
具体见附图二《龙溪互通立交B匝道塑料排水板布置图》。
2.3.2、试桩依据
根据规范、《双标管理办法》要求：
软基施工必须先做试桩确定桩长，才能大面积施工。
塑料排水板以每50m为一个试桩断面，每一个断面试桩3根，不足50m或设计桩长变化，都必须按50m要求进行试桩。
试桩地点选BK0+920、BK0+960、BK0+990三个断面，每个断面选取3个点进行塑料排水板施工。
靠近新修便道，交通便利，原地面进行清表处理，并进行碾压，使其满足大型机械进场施工条件。
三、施工准备
3.1、内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习塑料排水板施工组织设计及规范、技术标准，阅读、审核设计图纸，充分理解有关技术要求，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底和安全交底，并就施工过程中质量控制、试验检测工作进行针对性的学习和培训，确定技术现场的分工合作，对参加施工人员进行岗前技术培训，进行考核，考核合格后方可上岗。
3.2、现场施工准备
根据施工组织安排，结合塑料排水板施工的相关经验，对现场进行场地平整，修筑施工便道，按设计要求完成砂垫层的施工后安排塑料板插板机及材料进场，并组织设备及材料的报验。
3.3、劳动力组织
软土路基处理施工专业性较强，所以安排一个专业的施工队进场进行塑料排水板的施工，合理配置劳动力资源，详见表3-1主要劳动力配置表。
表3-1主要劳动力配置表
工种
数量
机长
操作员
3
测量人员
4
试验员
5
安全员
6
技术及质检人员
7
管理人员
合计
14
3.4、主要施工机械设备及检测仪器
拟投入本工程的主要机械设备计划见表3-2。
表3-2拟投入本工程的主要施工机械设备表
设备名称
规格、功率
及容量
单位
数量
生产厂家
预计进场时间
自有
租赁
购买
插板机
履带式
台
浙江
2013.11
挖掘机
卡特320
柳州
推土机
140kw
徐州徐工
自卸汽车
20t
东风
装载机
3.0m3
发电机
120KW
康明斯
全站仪
莱卡
日本莱卡
8
水准仪
3.5、材料要求
塑料排水板的各项指标见表3-3，每10万米作为一个批次进行检验，检查产品合格证，对芯板的单位长度重量、抗拉强度、伸长率、纵向通水率以及滤膜的单位面积重、渗透系数、等效孔径等性能进行试验。
表3-3塑料排水板参数检验指标
复
合
体
材质
新型聚乙烯、丙烯材料
滤
膜
防淤堵无纺布滤膜
宽度
100±
3mm
渗透系数
≥5*10cm-3/s
厚度
4.0mm+0.2mm
等效孔径
75um-130um
延伸率
≥4%
抗拉强度（干态）
≥20N/cm
抗弯折性能
180度对折5次不断裂
抗拉强度（湿态）
抗拉强度
≥2.3KN/10cm
纵向通水量
≥35cm3/s
四、施工方法
4.1、塑料排水板施工工艺
工艺流程框图如下：
塑料排水板施工工艺流程框图
4.2、测量放样
在B匝道BK0+881.3～BK1+059.022段软基路段，进行塑料排水板试桩施工试验，根据施工区内地质资料，结合淤泥层底标高事先对插板施工区域进行划分，由大桩号向小桩号进行放点。
长度177.7m×
宽度25m=4442.5m2，横向间距0.7m，纵向间距1.21m。
总计为横向18根、纵向147排进行放样。
4.3、插板调试和试桩
根据测量放样的每一个不同淤泥底差，会同业主、监理工程师在现场按每50m试打3根塑料排水板，不足50m试打3根，设计淤泥底标高有变化时试打3根（不论是否满足50m），进行塑料排水板施工试桩。
试打时，由业主、监理根据试打深度确定每个区段的塑料排水板施工深度，然后进行大面积施工。
4.4、插板机移机定位
插板机的桩靴落地定位误差控制在±
50mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控制，控制桩管下插时的垂直度符合设计要求，且不得大于±
1.5%。
4.5、安装管靴
将塑料排水板从插板机自带的卷盘上向下拉，从导管上端穿入，通过导管从下端穿出，并装上桩靴，桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固，防止拔管时脱离，将塑料排水板拔出。
穿板桩靴时，防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。
桩靴平端必须与导管下端紧密连接，防止错缝，以免在打设过程中导致导管中进入淤泥，增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。
4.6、塑料板试打
按照试打桩确定的横向、纵向间距、深度、垂直度打插塑料排水板。
4.7、上拔桩管
拔管时仔细观察有无回带现象，若回带长度超过50cm，则在桩位旁10cm处补打一根。
4.8、切割塑料排水板
上拔管后，控制塑料排水板在垫层顶面预留的外露长度为50cm，移机到下一桩位。
4.9、施工技术要点
（1）塑料排水板施工前，在土拱上铺设0.6m的砂垫层，以便于打设塑料排水板。
砂垫层采用级配良好的中、粗砾砂，含泥量不大于5%，且不含有机质，垃圾等杂质。
碾压密实至中密。
（2）严格控制间距和深度，施工中发现塑料板随同套管拔出时，带出长度不应大于0.5m，否则应重新补打。
按照设计施工图进行桩位布点，桩点中心用白灰标识，以确保施工时沉管准确位置。
（3）施工现场堆放的塑料排水板盘带应加以适当覆盖，以防暴露在阳光下老化。
（4）塑料排水板留出孔口长度应保证深入砂垫层不小于0.3m，使其与砂垫层贯通，并将其保护好，以防受损，影响排水效果。
（5）塑料排水板不允许接长使用。
（6）施工中防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。
（7）铺设土工格栅时，土工格栅必须拉直拉平，幅与幅之间要对齐对好。
五、质量保证措施
5.1、质量控制措施
为了确保工程的施工质量，确保软基处理的效果，在施工过程中主要从以下几个方面对施工质量进行控制：
（1）首先进行清表，对塘埂部分进行场地平整，将地表杂物清理干净，并保证场地内坡度不大于5%。
（2）在平整后的淤泥上按设计要求铺设0.3m厚的的砂垫层。
（3）采购进场存放在现场的塑料排水板应加以遮盖，应避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中老化。
（4）塑料排水板进入施工现场和打设前由专人检查其主要质量指标，发现破损和污染部分应剪除。
使用前还必须按规定进行检验，各项技术指标满足设计要求后方可施工使用。
（5）严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置，并作好标示，严格控制塑料排水板间距，严禁随意施插。
本工程的插板间距1.4m，为梅花型布置，在施工过程中一定要注意它们的范围，不能混淆。
在每一施工机械打设范围内布撒灰点或插竹片，确定打设位置，测量确定板位，误差不大于±
100mm；
移动插板机，使桩管尖中心与灰点中心重合，即可下插排水板；
插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在±
50mm范围以内。
尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行，在插板机上安装施工记录仪，严格控制垂直度，保证插板机桩管在插板时与地面垂直，偏差不大于1.5%。
（6）桩尖与套管要配套，避免淤泥进入套管。
一经发现，必须及时清除，以免塑料排水板与套管壁间的摩擦力增大以致带出塑料板。
（7）为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道，影响排水效果，防止塑料排水板被带出，底部端头的塑料排水板应反折回一定长度，一般在60cm左右。
与“-”或“H”形锚销可靠连接，并且锚销与导管下端口密封要严。
施工中，为了防止打设过程中土层与插反直接接触，操作排水板可采用“H”形锚销。
在施打排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍加停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。
套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板，若有超过5%的塑料排水板在打设时产生回带，且回带长度超过50cm，应立即停止施工检查原因，可采取调整桩靴形状等措施来减少回带，并且按有关方面的要求采取补打措施。
另可据施工现场情况测定代表性的回带量，实施超设计深度打设，从而保证排水板进入设计深度的土中。
（8）为确保塑料排队水板打设深度，在插板机塔架上应设有明显的进尺标记，并使用电子记录仪以控制排水板的打设深度。
按允许偏差±
50cm来严格控制排水板打设高程，以施工至穿越淤呢和淤泥质土层进入下伏粘土以上不少于1m为原则。
在施工打排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍回停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。
套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板。
（9）打设过程中，打入地基的塑料排水板应为整板，需接长时，必须满足搭接要求，芯板平搭。
长度不够需要接长时，按如下方式进行：
将板滤膜剥开，使芯板对插搭接，并将滤膜重新包好，裹紧后用铁丝或塑料绳穿扎牢固，或者用专用钉书机钉牢。
接长时塑料根据板上扎穿的孔眼不应在板芯的同一条排水槽中；
每根接长板只允许一个接头，且搭接长度不小于20cm。
接长板要分散使用，相邻板应无接头；
接长板的使用量不能超过打设总根数的10%。
接长塑料排水板必须符合《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）附录C的规定，以确保排水性能。
（10）严格控制塑料排水板的打入深度。
打放深度应考虑上拨时的跟带（排水板被导管往上带）长度，如果打入深度达不到设计要求或跟带长度在50cm以上的排水板应废弃，并在距废弃排水板孔位0.1m处补打一根并做好施工记录。
施工时要防止漏插的现象，检查并记录每根排水板的施工情况，符合验收标准无误后，方可打设下一根，否则，需在邻近板位处补打。
（11）塑料排水板在插设过程中，必须有专人做好各项记录、施工日志等。
塑料排水板施工质量的检验标准及检查方法如下表5-1。
表5-1塑料排水板打设允许偏差、检验数量和方法
项目
允许偏差
检验单元
单元测点
检验方法
平面位置
±
50mm
每根
排水板
检查10%
用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向，取大值
外露长度
逐件检查
用钢尺量
垂直度
1.5%
抽查10%
用经纬仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度
每根排水板插设完毕后外露的排水板不得遭污染。
检查合格后应及清除排水板周围带出的泥土并用砂将井眼填实。
然后，将砂垫层表面刮平，然后将垫层的排水板割断，便之与砂垫层顶面持平，保证塑料排水板的顶部伸入砂垫层至少30cm，使其与砂垫层沟通，保证排水畅通。
5.2、工程质量保证体系
1、认真贯彻ISO9001质量管理标准，建立完善质量体系。
为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关职能部门领导参加的质量管理、质量体系运行、课题研究、QC攻关领导小组，组织领导工程创优管理工作，详见图5-1质量保证体系框图。
图5-1质量保证体系框图
2、建立质检机构，将项目经理部的质量管理纳入公司总的安全质量保证体系中，在公司的统一管理下，项目经理部将质量管理作为日常工作的重点，在安质环保部设专职质检工程师，每个施工队设专职质检员，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽查”三个检测等级分别实施检测任务。
配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。
在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程监督部门的监督，并自始自终密切配合，严格服从。
详见图5-2质量管理组织机构框图。
图5-2质量管理组织机构框图
3、项目经理部按一级试验室标准组建项目中心试验室，试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家计量部门鉴定认可。
在总工程师的领导下，开展检验、检测工作。
通过工艺试验，选定最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据，用数据指导施工。
六、安全及环保要求
6.1安全生产责任体系
成立以项目经理为首的安全领导小组，各施工队成立以队长为组长的安全生产小组，设专职安全员，健全岗位责任制。
逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的。
安全生产责任体系见图6-1。
图6-1安全生产责任体系框图
6.2施工安全技术保证措施
（1）施工现场设两名专职安全员，负责施工现场日常安全生产检查及监控。
（2）机械司机在施工操作时必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，应注意机械运转情况，发现异常，立即处理。
（3）在起吊桩的落桩过程中，机器严禁行走和调整。
（4）施工现场机电设备要做到一机一闸，按规定使用三相五线制，并配有漏电保护装置，所有的闸刀箱要门锁齐全，以防触电或发生意外事故，熔丝要按规程设置，不准用其它金属丝代替。
（5）现场专职电工要每天检查导线的绝缘情况，特别是电源的动力线和配电箱、集装箱的引入线各部件绝缘是否可靠。
（6）现场施工人员要严格遵守公司有关安全生产管理制度，进入施工现场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋，严禁洒后作业及在桩架上向下扔物件。
班前要对机具进行检查，严禁机械带病作业，下班后要切断电源和落实三防工作。
夜间作业要有足够的照明措施，严禁违章作业，做到安全生产和文明施工。
6.3平安工地建设制度及保证措施
6.3.1平安工地建设制度
（1）建筑施工现场安全管理，具有高度的政策性、复杂的技术性、广泛的群众性，做好这项工作，对于保障劳动者在生产中的安全和健康，促进施工良好的发展和提高经济效益有着非常重要的意义。
（2）切实提高职工对安全生产法律、法规的认识，自觉地贯彻执行安全生产的方针、政策、规章制度和各项劳动保护条例，掌握安全技术知识，确保安全生产。
（3）对调换新工作岗位的员工、生产实习人员、技能低的员工，在上岗之前由项目部和工程队组织岗位教育和安全知识的培训。
（4）对架子、电气、机械操作、焊接、车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作技术教育训练，做到持证上岗。
（5）现场施工的临时用电，大型机械设备安装、拆卸、脚手架、高压线下的防护架等搭设拆除均应编制施工方案，经项目经理批准后方可实施。
（6）进入施工现场的各种机械设备、材料、构件、临时设施等必须按照施工平面图进行布置有序，保证现场道路和排水畅通；
高压线路和防火设施要遵照供电局和消防部门的规定，设施应完备可靠，使用方便。
（7）施工现场应做好可靠的防护措施，在各主要位置及预留洞口处，必须安装防护措施以及设置各种安全标志，确保作业安全。
（8）凡进入施工现场的作业人员、管理人员（包括外来现场参观检查人员），必须戴好安全帽，系好帽带，高空作业人员必须系好安全带。
（9）严禁高空作业人员由高向低或由下向上抛投任何物料。
（10）进入施工现场的操作人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业。
（11）严禁在六级以上的强风或大雨、雾等恶劣天气环境中从事高空作业。
（12）对患高血压、心脏病等不适于高空作业的人员，严禁从事高空作业，严禁酒后进入施工现场。
（13）凡在交通要道、公共场所、人员进出集中处施工，必须制定实施有效的安全防范措施，明确规定安全防护的部位及要求；
施工中认真组织落实。
（14）所有劳动保护用品要有符合国家标准的合格证，按规定期限使用，必要时在使用前要做强度质量试验，符合有关规定方可使用。
（15）起重设备必须有保险装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
（16）现场施工使用的机械、保险装置必须逐台进行检查，验收试运转合格后，方可使用。
（17）大、中型机械设备必须固定操作工，必须持上级颁发的上岗证，严禁无证操作。
（18）机械设备防护装置一定要齐全有效，在安装机械设备时，必须将防护装置一同安装，否则不能运转，严禁一闸多机、一闸多用，做到一机一闸、一箱一锁，禁止用任何金属丝代替保险丝。
（19）现场电动机和电动手持工具要设置适宜的漏电保护装置。
（20）在施工中使用具有毒性的材料要严加保管，限量使用，并做好防中毒措施。
（21）对从事高温和夏季露天作业人员要做防暑降温，对不适合高温露天作业人员要调离。
对高温季节露天作业人员，工作时间应适当调整，避开气温高峰。
（22）现场施工人员应在规定的施工区域内安全施工、文明施工，不得随处乱走动，随地大小便，上班时间不得随便躺地休息。
（23）特殊作业人员，一定要按特种工种作业的安全规定进行施工。
特殊作业一定要向安全管理机构部门请示，待方案批准后才能施工。
6.3.2平安工地建设保证措施
（1）加强领导，提高认识
项目应切实把平安工地创建活动摆上工作日程，重在措施落实，取得实效。
结合自身实际，研究制定实施方案，细化工作目标，层层分解责任，全面落实工作措施。
（2）加强宣传、营造氛围
平安工地创建活动是一项全过程动态的系统管理，必须做到人人参与、人人落实、人人防范，要利用宣传图、标语条幅、宣传资料等多种宣传形式，大力开展宣传，大力营造平安和谐的生产活动氛围。
（3）突出重点，重在落实
项目在平安工地穿件过程中，应突出以人为本的要求，对重点部位重点加强，在重点环节要有重点措施，要从建立防范机制、应急机制和长效机制出发，关键落实好工地人员管理、安全预防管理、工地值班管理、场容场貌和环境卫生管理、用工和工资支付管理，确保本次活动取得实效。
（4）现场管控，责任到人
对于施工现场分片制定责任人，加强现场管控落实，对在建设活动中做过场，工作措施不得力，工程现场管理混乱的工区，要坚决进行严厉处罚，发生责任事故的要严肃处查。
为实现创建平安工地的目标做出积极贡献，促进我部工程建设的长治久安。
七、试打桩成桩结果
附后
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