铁路隧道施工建设技术标Word文档下载推荐.docx
《铁路隧道施工建设技术标Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铁路隧道施工建设技术标Word文档下载推荐.docx（79页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3.4水文地质
地表水不发育，地下水主要为基岩裂隙水，不发育，属弱透水。
地下水、地表水均无侵蚀性。
4、主要技术标准
铁路等级：
Ⅰ级
正线数目：
双线
速度目标值：
200km/h
牵引种类：
电力
到发线有效长度：
850米
闭塞类型：
自动闭塞
5、工程特点
5.1工程特点
xx隧道浅埋段：
进口DK206+763～DK206+833段，出口DK207+703～DK207+760段，全长127m，围岩为全风化土层较厚,存在少量基岩裂隙水，洞顶及洞壁易坍塌，平均埋深12m,最浅处3m。
5.2主要工程数量
xx隧道主要工程数量
项目
单位
数量
开挖
m3
144064
初支
拱墙
C25网砼
6194
φ8钢筋网
KG
73655
合成纤维
7774
仰拱
C25砼
6323
带排气装置的注浆锚杆L-3.5m
根
8344
m
32573
φ22砂浆锚杆L-3.5m
36213
52189
二衬
C35砼
18436
15444
钢筋
HRB335
969404
HRB235
111752
仰拱填充
C20砼
8439
放排水
防水卷材
m2
24294
土工布
18441
环向φ50打孔波纹管
8062
纵向φ110打孔波纹管
2591
沟槽
沟槽身
1590
HPB235钢筋
11136
盖板
C25钢筋砼
208
16122
中心管沟
φ400钢筋砼预制管
945
5.3支护参数
见双线隧道复合式初砌支护参数表（钻爆法）
6、施工总体部署
6.1施工部署的总体思路
工程施工，以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织，精细正规，精益求精，铸精品工程。
6.1.1两个“确保”
一是确保安全和质量目标，二是确保工期目标。
6.1.2达到“三高”
高标准控制施工全过程（用检测控制工序，以工序控制过程，以过程控制整体）；
高效率建设本工程；
高水平建成本工程。
6.1.3坚持“四先”
在实施中，用先进的设备和科学的配置来满足甲方和监理工程师的要求；
用先进的技术与工艺来保证质量要求；
用先进的组织管理方法，结合本工程特点，统筹考虑，科学安排；
用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识，不凭老经验、老方法办事，把创优目标全面贯彻到施工的每一个环节。
6.1.4狠抓重点、难点工序
对施工中的重点、难点工序，始终放在突出位置狠抓不放，对不良地质地段，提前准备，优化方案，创出一流水平。
6.2施工组织管理机构
6.2.1施工组织管理机构
为安全、优质、按期完成本隧道的施工任务，本着精干、高效的原则，抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富隧道施工经验的作业队伍完成施工任务。
见施工组织管理机构框图
6.2.2组织机构职责
6.2.2.1队长主要职责
队长是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。
其主要职责为：
（1）使质量目标在相关职能部门和作业工班得到分解，确保质量方针的贯彻和质量目标的实现。
（2）确保工程质量管理体系的建立和保持有效运行，主管分部质量管理体系的运行管理。
双线隧道复合式初砌支护参数表（钻爆法）
衬砌形式
Ⅱa
Ⅱb
Ⅲa
Ⅲb
Ⅲc
Ⅳa
Ⅳb
Ⅳc
Ⅴa
Ⅴb
Ⅴc
适用范围
硬岩、岩体完整
硬岩、0~10°
平缓岩层
硬岩或软硬岩互层设底板
硬岩或软硬岩互层
较软岩（岩层夹有软弱夹层，可能产生滑移和偏压）
一般深埋地段
洞口、浅埋段和地下水发育地段
软岩、具压密或成岩作用的土体，地形或地质构造偏压
破碎软岩或土体、地形或地质构造偏压
二次衬砌
拱墙厚度（cm）
35（砼）
40（砼）
45（钢筋砼）
50（钢筋砼）
55（钢筋砼）
底板、仰拱厚度
30（钢筋砼）/
40（钢筋砼）/
50（砼）
60（钢筋砼）
65（钢筋砼）
初期支护
喷砼
设置部位及设置厚度（cm）
拱墙:
5
拱墙：
12
20
25仰拱：
10
25
28仰拱：
28
30仰拱：
30
钢筋网
钢筋规格（HPB235）
/
￠6
￠8
设置位置
拱部
网格间距
25×
20×
锚杆
设置部位
长度（m）
2.5
3
3.5
4
间距（环向m×
纵向m）
局部
1.2×
1.5
1.2
1.0
钢架
规格
150格栅
160格栅
I18型钢
180格栅
I20a型钢
I22a型钢
拱墙、仰拱
纵向间距（m）
1
0.8
0.6
预留变形量（m）
3~5
5~8
8~10
10~15
施工组织管理机构框图
（3）审查批准分部的质量计划。
（4）以顾客为关注焦点，增强员工的质量意识，遵守国家有关法律、法规，严格控制不合格品的产生，不断提高顾客的满意度。
（5）确保分部所需资源的提供。
6.2.2.2副队长主要职责
（1）主持架子队队部质量管理体系的建立，组织质量计划的编写和评审。
（2）协助队长的工作，负责分管部门质量体系运行与管理。
6.2.2.3技术负责人主要职责
（1）参与架子队队部质量管理体系的建立和质量计划的评审。
（2）负责施工过程的策划，审批施工组织设计、施工方案和试验报告。
（3）确定并评审特殊过程。
（4）负责质量管理体系运行。
（5）负责技术和产品质量方面与顾客的沟通。
6.2.2.4安质室主要职责
（1）负责架子队队部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督。
（2）协助公司对架子队队部的内部审核工作，在公司授权的情况下，组织架子队队部的内部审核，并报告审核结果。
（3）负责质量管理体系文件和质量记录的管理。
（4）负责产品质量的检查、验收，严格控制不合格品的产生。
对纠正、预防措施的实施进行监督和验证；
对质量事故进行调查分析并及时向主管部门报告。
（5）负责施工环境的控制、加强安全生产的管理；
（6）确定本部门统计技术的应用，通过数据分析、改进质量安全管理工作。
（7）负责对作业队质量目标的考核。
（8）负责检验枇、分项、分部工程的报验申请。
6.2.2.5技术室主要职责
（1）负责施工技术方案、措施、施工进度计划、竣工报告和作业指导书的编制。
（2）负责技术文件和资料的管理和提供，组织技术交底。
（3）负责提供物资采购所需的技术要求、图样等。
（4）负责不合格品纠正措施、预防措施的制定，并对其实施进行指导。
6.2.2.6财务室主要职责
（1）负责对财务合同质量管理体系的运行管理。
（2）负责施工期合同管理和合同修订工作与顾客进行沟通。
6.2.2.7材料室主要职责
（1）负责架子队队部施工设备的配置和管理。
（2）根据施工进度计划，编制物资采购计划。
（3）负责物资采购信息的收集，供方的评审和选择、谈判和签约。
（4）负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放，并对不合格、不适用和损坏的产品进行处置。
6.2.2.8试验室主要职责
（1）负责建筑材料、过程产品的检验和试验，并对检验和试验状态进行标识和记录。
（2）负责计量、检验和试验设备的管理，按期进行检定和校准。
（3）对检验和试验资料进行整理，采用适当的数据分析方法，提出改进措施，并向技术负责人和安质室报告。
6.2.2.9作业班组主要职责
（1）严格按规范、设计图纸、施工方案、作业指导书组织施工。
（2）负责施工、加工制作工序的自检。
（3）负责施工过程中产品的标识和防护，爱护顾客财产。
（4）负责施工设备的维护和保养，遵守操作规程。
（5）负责施工作业环境的管理，做到文明施工、安全生产。
（6）确定作业队的质量目标，增强作业人员的质量意识，提高顾客满意度。
（7）严格控制不合格品的产生，对已出现的不合格品进行认真处理，并采取纠正和预防措施，防止不合格品的再次发生。
（8）认真做好施工记录，妥善管理文件和图纸。
6.3劳动力部署
为优质高效地完成隧道全部工程施工任务，根据隧道特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源。
工班任务分配及劳动力配置表
工班名称
人数（个）
担负主要任务
掘进工班
钻眼、装药、爆破或人工开挖等
支护工班
40
超前管棚、小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设，喷射混凝土作业等
衬砌工班
钢筋工程
衬砌钢筋绑扎
防水板
8
防水板焊接、吊挂
混凝土
24
衬砌台车就位、混凝土灌筑、拆模；
仰拱、填充、底板混凝土施工；
水沟电缆槽的施工等
运输工班
出砟、运输、调度、维修、保养等
辅助工班
6
风、水、电及其设备维修、保养，道路养护
钢材加工班
型钢拱架、格栅钢架的制作
地质预报工班
隧道的超前地质预报
6.4施工准备
6.4.1施工准备
6.4.1.1线路复测及施工测量
6.4.1.2设计院交桩后，配合精测队对线路中线进行复测。
6.4.1.3利用洞口及其附近GPS点，对进、出口建立三角控制网，以控制隧道洞门位置及进洞方向。
6.4.1.4对隧道进、出口的水准基点进行联测，确保隧道进、出口、高程的有效衔接。
6.4.1.4施工中以偏角法和正倒镜分中法进行方向测量。
6.4.2图纸会审
组织施工技术人员认真熟悉设计文件，配合定型图、参考图，对隧道的高程、结构尺寸、工程数量等进行会审，并将问题及时反馈。
6.4.3施工场地平面布置
6.4.3.1施工便道
把瑶钱村到xx隧道方向的原有乡村道路进行改造，把原有2.5m宽路面加宽至6.0m作为施工主便道，便道长度600m，路面宽度6.0m，泥结碎石路面，中间设三处会车道，并在路中新建便桥一座，长9m，宽4.5m。
隧道进口端从施工主便道引入支便道，支边道为一条新修便道，便道长度200m，坡度12%，路面宽度5m，混凝土路面。
6.4.3.2施工及生活用水
生活用水使用山间泉水，水质经试验符合要求，生产生活用水可直接使用，施工用水汲取河水，水质经试验符合要求。
山顶设高山水池一座，高山水池容量60m3，施工场地内设施工废水沉淀池一处，施工所有废水经污水处理达标后排放。
6.4.3.3施工用电
xx隧道进口设一台800KVA的变压器，供洞口空压机、通风机、生产区及生活区使用，备用一台250kw的发电机，临时停电时，供通风机、抽水机及洞内照明使用。
6.4.3.4小临设施
隧道进口端生产房屋建在隧道进口端线左侧10m处，生活房屋建在隧道进口端线右100m处，均采用自建三类房屋，空压机房、变电房均按施工现场地形情况设置在洞门左侧，炸药库建在施工便道左侧10m处，其余的生产房屋采用活动房和彩钢房。
6.4.3.5弃碴场
隧道进口弃碴场占地26亩位于DK207+100右侧300m山谷中；
弃碴场坡面上方设置地表截水沟，以防止弃碴流失，污染环境。
7、工期进度计划及保证措施
科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；
加强组织管理及协调；
保证人、材、物、机供给；
积极推广“四新”技术和建立竞争机制。
7.1施工进度总体安排：
计划开工日期：
xx年12月1日
计划完工日期：
xx年7月15日
详细进度计划见横道图。
7.2保证工期的组织措施
7.2.1发挥优势，全力保障施工生产
发挥机械化施工优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；
同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；
搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。
7.2.2抓好控制工程
合理安排施工顺序，抓住关键线路。
对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。
同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨期等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。
7.2.3科学组织，加强协作
随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。
加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。
协调好各业务科室的工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。
解决好雨期施工问题，合理安排施工生产。
7.2.4抓好资金管理，确保资金投入
管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；
确保资金投入，提供强有力的资金保障；
确保建设资金专款专用。
7.2.5搞好对外关系，确保施工生产顺利进行
在施工中理顺各种施工环节关系，确保施工生产顺利进行。
7.2.6积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。
积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。
向“四新”要质量，要进度。
8、施工方案和施工工艺
8.1前期施工安排
8.1.1进洞前期准备工作
8.1.1.1大临便道建设
8.1.1.2施工供水、供电、供风
施工前期，永久电力，高压水池等尚未解决，为保证施工正常进行，现场采用一台250KW发电机发电临时供电，高压风采用发电机发电供一台20m3空压机供风，高压水以水泵抽水，水泵压力设调压阀控制,满足前期施工需要。
8.1.2进洞方案
根据工期要求和现场施工条件，隧道采用进口单头掘进施工方案。
通往洞口施工便道困难地带先期施工，首先保证挖掘机、装载机、空压机、发电机、人员等到达洞口，进行洞口工程施工。
洞口坡面存在松散堆积物，进洞前全部清除对洞口构成威胁的松散堆积物，并按设计要求进行边仰坡的刷坡。
设计进口洞口边坡及回填后的仰坡2m范围以内采用浆砌片石护坡，2m范围以外采用方格形骨架内喷播植草防护，出口洞口边仰坡防护采用方格形骨架内喷播植草防护。
先期洞口边仰坡刷坡后，采用喷、锚、网加固，用Ф22砂浆锚杆，L-4.0m@1.0m，喷厚15cm，钢筋网采用Ф8钢筋，网格间距20cm，网片搭接不少于一个网格。
喷射砼施工由湿喷机施作，自下而上进行。
洞门施做后，按设计要求做好防护。
8.1.3洞身开挖
进洞掘进施工依照“短进尺、强支护、弱爆破、勤量测”的原则施工。
根据隧道断面尺寸，本隧道Ⅱ级围岩段采用全断面法施工，采用YT28风钻钻眼眼，非电毫秒雷管、二号岩石乳化炸药光面爆破,Ⅱ级围岩每循环进尺为3.0m；
Ⅲ级围岩采用台阶法，采用YT28风钻钻眼眼，非电毫秒雷管起爆，每循环进尺为3.0m；
Ⅳ级围岩采用三台阶法，采用YT28风钻钻眼眼，非电毫秒雷管起爆，每循环进尺为1.2m；
Ⅴ级围岩浅埋、偏压段采用双侧壁导坑法施工，Ⅴ级围岩深埋段采用三台阶七步法施工，采用人工风镐配合挖掘机开挖，必要时采用微振动爆破，YT28风钻钻眼，非电毫秒雷管起爆，Ⅴ级围岩每循环进尺为0.6m。
施工中如遇破碎带及其它不良地质，可根据实际情况，选择不同的超前加固措施，分步开挖，开挖后及时支护。
开挖时注意留足沉降量，具体数值根据设计要求和监控量测结果确定。
8.2总体施工方案
根据工程的地形、地质条件、工程特点及施工的难易程度，调集具有丰富隧道施工经验的专业作业队伍和数量充足、状态良好、性能先进的机械设备，以安全为前提，抓重点，攻难点，按“科学组织、合理安排、均衡生产、全面展开”的指导思想，确保快速、优质按期完成本隧道施工。
为确保质量、工期、安全、环保、文明施工目标的实现，总体施工安排如下：
隧道由进口一个作业面展开施工，单独掘进。
施工顺序：
洞门刷方和边仰坡防护→超前支护和超前地质预报→隧道钻爆开挖→初期支护→围岩变形量测→仰拱、填充或底板混凝土施工→防水层铺设→拱墙衬砌砼施工→水沟电缆槽施工→修整。
隧道洞门安排在雨水少、温暖季节尽早施工完毕。
隧道采用“早进洞、晚出洞”的原则。
根据围岩级别不同，隧道洞身开挖采用全断面法、台阶法、三台阶七步开挖法、双侧壁导坑法施工,装载机装碴，无轨运输，初期支护采用喷锚支护。
洞口浅埋段和洞身局部采用型钢钢架、格栅钢架支护，局部配合钢架在拱部设超前小导管进行预支护。
衬砌施工先仰拱，然后填充，最后拱墙施工。
混凝土由拌和站搅拌，混凝土搅拌车运输，混凝土输送泵运至台车台架浇筑，人工进行振捣施工。
8.2.1钻爆施工
开挖采用人工支架上或地面上风钻钻孔，人工装药爆破，非电毫秒雷管微差起爆网路光面爆破工艺。
8.2.2装碴、运输
隧道施工采用无轨运输方式，装载机装碴，自卸汽车运输至弃碴场，混凝土采用混凝土搅拌罐车运输。
8.2.3支护
按照设计支护参数要求和根据实际围岩地质条件，采取锚、网、喷支护体系，Ⅳ、Ⅴ级围岩采用钢筋格栅或型钢钢架加强，对围岩进行初期支护。
混凝土采用湿喷工艺。
根据监控量测情况，随时调整支护参数和确定二次施工衬砌的时机。
洞口浅埋采用用管棚预支护，洞身围岩较差地段采用超前小导管、中空Ф25锚杆超前支护。
8.2.4防、排水
隧道防排水遵循“防、排、截、堵”相结合的综合治理方法。
采取切实可靠的措施，达到防水可靠、排水畅通的目的。
隧道掘进施工方向为上坡，在洞内两侧设排水沟自然排水,排水沟设专人维护，经常清理淤泥，保持排水畅通。
洞口仰坡顶开挖临时截水沟，防止山坡上地表水和雨水流入洞口路堑内。
生活、生产污水汇流到集水池，经处理合格后排放。
8.2.5施工防尘
施工通风质量的好坏是影响洞内排除污浊空气的主要因素，故成立通风技术班组，加强通风管理，通风组负责风管的接长、检查、补漏、顺直、开停机及其它管理工作，降低管道漏风率及内摩阻力，保证掌子面风速符合要求以上。
同时采取综合防尘技术，爆破后喷雾洒水，出碴过程中派专人洒水，湿式凿岩，湿喷砼作业。
加强设备维修管理，减少排放尾气、废气，达到综合防尘效果，并随时进行洞内环境监测，配置风速仪掌握通风情况及环境情况，确保洞内空气清新，创造良好的劳动环境。
8.3施工测量
架子队队部测量组负责控制护桩的测量，保护和保存好工程范围内全部三角网点、水准网点和控制点。
本隧道测量组负责工程现场的日常施工测量、施工放样及控制桩点的埋设及防护。
测量原始记录、资料、计算、图表做到真实完整，并由专人妥善保管。
工程施工中，按设计图纸进行中线、高程测量，确保中线、水平准确无误。
认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必
升级会员 