脱水蔬菜项目可行性研究报告Word格式.docx
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二、工艺生产上的节能措施
（1）由于国内、外能源价格的不断上涨，越来越引起人们的重视，本工程在工艺设备设计选型过程中，要力争设计先进合理、可靠、为工艺生产降低能耗创造条件。
（2）合理布置设备也是节能的一项措施。
按物料流向合理布置设备，减少物料往返输送次数，从而节约能源。
（3）选择节能型设备，例如节能型风机、电机、真空泵等设备，从而收到节能节电的效果。
三、其它工程节能措施
（1）总图布置上力求紧凑，按物料流向布置，缩短原料与成品距离，尽量避免大量物品的二次倒运，减轻人力、物力消耗。
（2）合理确定供热、供水方案，能循环利用的水都循环利用，从而降低新鲜水的消耗。
（3）全厂供电选择节能型变压器，选择合理的补偿方案，使功率因数补偿到0.95。
在条件允许的条件下，尽量选用节能型电机以降低电的消耗。
（4）设计时对进入车间的水、电、汽进行计量，加强企业管理，搞好能源利用，合理用水、用电、用汽。
第六章环境保护
一、环境现状
本项目厂区设在xx，厂区位置决定了其对环境质量的较高要求。
二、本项目相关环境问题及治理
本项目厂区建成投产使用后可能带来的主要环境污染问题有：
1、锅炉运行产生的燃煤烟气污染对周边环境空气质量的影响。
2、燃煤系统产生的粉尘对环境产生的影响。
3、锅炉定期排水及生产车间排水和职工生活污水对区域内地表水环境质量的影响。
4、设备噪声对区域环境的影响。
三、大气污染的治理
锅炉燃煤产生的烟气污染物主要是烟尘，锅炉燃用发热量为21KJ/KG的二类烟煤，煤的工作基含量为27.3％，含硫量为0.34％，锅炉本体选用脱硫除尘器，除尘效率97％，脱硫效率80％，除尘后烟气经引风机通过高32m，出口直径2m的烟囱排放。
四、燃煤储存输送中产生的扬尘及防治
由于工程采用以干煤棚为主的储存方式，日上煤系统由密闭较好的桥输送，从而有效降低了煤炭储存，装卸过程中产生的扬尘污染。
五、废水污染及防治
厂区的废水主要是生产废水和生活污水，其中生产废水包括化学处理产生的废水，锅炉排污水及一些冲洗排水，本工程采用生产废水与生活污水合流制排水系统，根据各种废水特性采用相应治理措施，以满足国家《污水综合排放标准》（GB1978、1996）的有关要求。
A、化学水处理再生排水
本工程水处理系统采用全自动水处理器，其排水不含酸碱，属较清洁下水，可直接排入厂区排水管网。
B、锅炉排污水
锅炉排污水是指从锅炉循环系统中排放出的水中的悬浮物，水渣及沉积物，废水中主要污染物SS，水渣及沉积物。
该废水有机污染物浓度较低，为此设置沉淀池，经沉淀后，上清水用于输煤道的地面冲洗水，然后再进沉淀池沉淀，上清水通过管道排放。
C、其它生产废水
生活污水包括卫生间冲污水，淋浴污水和食堂炊事污水。
排放浓度符合GB89781997《污水综合排放标准》不必自建生活污水处理设施，可与生产废水合排入污水管网。
六、噪声污染与防治
本工程主要噪声源有：
锅炉房鼓、引风机、水泵、输煤系统的破碎机、皮带机和各种运输装载机，分级机，破壳机清选机的声级值较大，在设备选型时采用低噪声设备并对基础做减震处理，风机房做封闭隔音处理，采取上述措施后，经车间墙壁，厂区围墙及距离衰减后噪声源设备工作时对厂界外声环境质量影响较小。
七、固体废物排放情况及治理
本工程的固体废物主要是燃料燃烧后产生的炉渣及除尘器产生的细灰，炉渣经链条除渣机寻人渣场；
除尘器产生的细灰为灰水混合物，由除尘器配套的除灰机捞出，用推车运至渣场，定期外运，输送及储存的过程中均不存在二次飞扬，定期清理送砖厂作制砖材料。
职工生活垃圾主要是食堂废弃菜叶、菜根、果皮等有机质和废弃塑料袋，废玻璃瓶等无机废物，经分类存放后，将有机废物及时转运垃圾处理厂处理。
将可回收利用的外卖废品收购站综合利用。
八、厂区绿化
在厂区围墙留有5米宽绿化带种植阔叶树木，以防治煤灰，粉尘飞扬对周围环境的影响，同时在厂区内沿道路种植一些针叶树木和一低矮灌木以美化环境。
第七章建设规模
本项目拟建规模为年加工脱水1000吨，产品方案见下表。
产品方案表
表一
序号
产品名称
单位
数量
备注
1
脱水胡萝卜
吨/年
6000
2
脱水菠菜
600
3
脱水青椒
400
4
脱水甘蓝
2000
5
脱水洋葱
1000
产量合计
10000
第八章设备及工艺流程
国内的脱水蔬菜生产设备基本大同小异，因此，该项目的设备由项目单位根据考察的其他成功企业的设备配置自行选购，并进行最优配置，达到高产量、高品质、低损耗、低耗能的要求。
所采用的设备可见固定资产投资部分的设备列表。
具体工艺流程为：
原料收购→挑选→去根、梢→剥皮→切片→漂洗→甩干→摊筛→烘干→挑选→检验→包装入库。
第九章投资估算与资金筹措
一、投资估算
1、固定资产投资
项目固定资产投资8200万元，其中：
征地费240万元，土建工程费2389.86万元，设备购置费4515.6万元，不可预见费376.51万元。
详见表二、表三、表四
土建工程投资估算表
表二单位：
万元
项目
数量
单价（元）
金额
征地费
120000
20
240
生产车间
11520
1152
原材料库、成品库
7560
756
综合楼
1800
180
锅炉房
1320
1650
217.8
6
制冷站
360
36
7
污水处理
288
28.8
8
门卫室
9
围墙
M2
1438
120
17.26
合计
m
2629.86
设备投资估算表
表三单位：
设备名称
规格型号
选整工作台
台
60
瀑式清洗机
4T/h
连续喷淋清洗机
漂烫机
冷却机
离心甩干机
去皮机
切菜机
原料输送提升设备
套
10
真空冷冻干燥装置
捕水能力5000kg/h
11
带式输送机
B=300
12
磁选机
13
自动定量包装机
14
制冷机组
8AS-17.0
15
制冷辅机
16
制冷压缩机
LU71D-18.5A
17
压缩空气除油器
LG6
18
压缩空气过滤器
LF460
19
压缩空气贮罐
V=6M³
Φ1400mm
化验室仪器设备
21
电子汽车衡
30T
22
蒸汽锅炉
23
变压器
24
159
4015.6
固定资产投资估算表
表四单位：
项目
单价
M²
12000
土建工程费
2389.86
设备购置费
前期准备、设计咨询费
72
设备运输安装费
522.03
建设期贷款利息
试车费
不可预见费
335.51
7580
2、流动资金
项目实施达产后，年产脱水蔬菜10000吨，实现销售收入25000万元，总生产成本费用15551.91万元，其中经营成本15410.14万元，按年周转10次计算，需流动资金1541万元。
3、总投资
项目固定资产投资7580万元，流动资金投资1555万元，项目总投资9135万元。
二、资金筹措
项目全部投资均由企业自行筹措解决。
第十章经济效益及盈亏平衡分析
一、生产成本
项目达产后，年产各类脱水蔬菜10000吨，总生产成本费用15551.91万元，其中经营成本15410.14万元。
详见表五
成本费用估算表
表五单位：
生产成本
12236.88
1.1
原辅材料
8100
1.1.1
胡萝卜
吨
66000
3960
1.1.2
菠菜
24000
700
1680
1.1.3
香菜
800
480
1.1.4
圆葱
33000
1980
1.2
包装材料
1250
1.2.1
铝复合袋
万个
0.25
500
1.2.2
纸箱
250
750
1.3
燃料、动力、水
2200
1.3.1
煤
13500
540
1.3.2
电
万度
0.75
1.3.3
水
250000
0.4
1.4
工人工资及附加
686.88
制造费用
961.63
财务费用
141.77
企业管理费
销售费用
总生产成本
15551.91
其中：
经营成本
15410.14
二、经济效益分析
损益表
表六单位：
（万元）
产品销售收入
25000
1.7
10200
1600
3.5
5600
4400
2.4
4800
销售税金
2511.27
3.1
增值税
2262.4
3.2
城建税
158.37
3.3
教育税
90.5
利润总额
6936.82
所得税
1734.21
利润
5202.61
1、投资盈利率分析
（1） 销售税金+利润总额
全部资金创税率=——————————×
100%
总投资
2511.27+6936.82
=——————————×
7580+1555
=96.99%
利润
（2）全部资金利润率=—————×
=————————×
=53.41%
盈亏平衡分析
项目实施达产后，年产各类脱水蔬菜10000吨，实现销售收入25000万元，平均每吨销售价25000元，可变成本11691.77万元，平均吨可变成本11691.77元，固定总成本3860.14万元。
Cf
Qp=————————
D（1-Tr）-Cv
3860.14（万元）
=————————————————
25000×
（1-0.2085）-11691.77
=4768.12吨
即当产品产量达4768.12吨，销售收入达11920.3万元时，产品产量达设计能力的47.68%时就可保本，此时企业出现盈亏平衡。
见下图
销
售
收
入
与
生
产
成
本
（万
元）
产品产量（吨）
（图一）盈亏平衡图
盈亏平衡分析见图
财务评价结论：
财务评价结果表明，本项目各项经济指标均好于农业开发和养殖业基准指标，投资效果良好，从经济角度看，项目可行。
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