停车区建设公路沥青拌合站工程项目可行性方案.docx
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停车区建设公路沥青拌合站工程项目可行性方案
停车区建设公路沥青拌合站工程项目可行性方案
一、工程概况
1、项目概况
2、路面结构组合设计
双向四车道高速公路标准，路基宽度采用24.5m（分离式路基12.25m）,设计时速：
80公里/小时；
路面结构及厚度如下：
上面层：
4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）；
中面层：
6cm中粗粒式沥青混凝土（AC-20C）；
下面层：
8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）；
基层：
20cm水泥稳定碎石；
底基层：
20cm水泥稳定碎石；
垫层：
20cm水泥稳定碎石；
总厚78cm，沥青层间设置粘层，沥青层与水稳基层间设封层并洒透层油·
3、主要工程数量
上面层4cmAC-13C沥青混凝土：
m2；
中面层6cmAC-20C沥青混凝土：
万m2；
下面层8cmAC-25C改性沥青混凝土：
万m2；
基层20cm水泥稳定碎石：
万m2；
底基层20cm水泥稳定碎石：
万m2；
垫层20cm水泥稳定碎石：
万㎡；
二、编制依据
1、两阶段施工图设计；
2、《公路沥青路面施工技术规范》﹙JTGF40-2004﹚；
3、《高速公路施工标准化指南》；
4、《公路工程质量检验评定标准》﹙JTGF80/1-2004﹚；
5、总体施组、一阶段策划、二阶段策划；
6、《施工现场临时用电安全技术规范》；
三、总体规划及布置
1、经我部现场实地考查，结合本项目工程建设特点，其一主要考虑地材料源位置，施工中便于合理调配；其次考虑本段土建施工尚未结束，运料主线通道未完全通达，需根据土建标实际进度建站；其三是拌合站选址原则为节约占地投资，所以尽量利用土建工程施工完后白.勺预制场、弃土场以及互通式立交、服务区等设置·
2、综合考虑以上因素我部拟在停车区建设沥青拌合站，场地占地面积为亩，设型沥青拌合站一座、储料仓个、KVA变压器一台、t地磅两个，具体布置详见附图《沥青拌合站平面布置图》·
3、施工人员准备：
拌和站安装：
总负责1人，专业电工2名，技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名），2名吊装工、2名电焊工，管道工1人，安装工10人·
其他临建工程需工人30人（包括场地硬化，料仓隔墙，彩钢棚等）·
4、机械设备配备表
序号
机械名称
单位
数量
型号
备注
1
强制拌和机
台
1
75型
场地硬化
2
吊车
辆
2
徐工25T
设备吊装
3
电焊机
台
2
4
装载机
台
2
山东临工ZL50
5
发电机
台
1
450KW
6
振捣棒
台
3
50
7
农用车
台
2
砼运输
8
水泵
台
1
50m³/h
四、拌合站建设方案：
1、拌和楼白.勺设置
1.1拌合楼生产能力为350t/h，长60米、宽50米，考虑环保和节能要求，骨料加热设备采用天然气加热·
1.2按照厂方提供白.勺拌和楼基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖1.5米深，基础顶面标高下反20cm铺设一道钢筋网后用C25混凝土浇筑·拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋件，安装设备时与设备有效连接·
1.3拌合站由厂方负责安装，我方提供相关配套机械并配合实施，拌合楼上方安装避雷针·
1.4拌合站主楼基础地基承载力验算
①钢板底部混凝土强度检算
，钢板底部混凝土强度满足要求·
②混凝土基础底部强度检算
土白.勺扩散角
，土白.勺容重为18.5kN/m3·根据地质资料，查规范得：
·
故
天然地基土地面附加应力值：
土自重应力值：
因为
所以地基承载力满足要求
2、场地硬化
拌合站整个场地硬化严格按照停车区白.勺设计图纸进行施工，顶标高为水泥稳定碎石基层顶标高（即场地硬化为40cm厚水泥稳定碎石，分两层铺筑，每层压实厚度为20cm）
3、储料区白.勺设置
3.1沥青拌合站按6档规格材料分隔成8个储料区，占地面积为22920平方米，各区之间采用2米高、0.5米宽C15砼进行分隔·储料仓靠近拌合楼白.勺前50m均搭设钢架防雨棚·
3.2沥青拌合站储料区硬化同场地硬化·
4、拌合站用水设置
拌合站用水分为生活用水和生产用水，各打井取水，经蓄水池沉淀后使用·
5、拌合站用电设置
拌合站用电向供电局申请1000KVA变压器，从就近山头电线杆接入拌合站，在拌合站内靠主机侧设立配电箱，供应生活及生产用电·采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全·同时配置一台450KW发电机，确保停电状态下能正常生产·
6、房屋及生活设施
根据生产和生活需要，在沥青站建设彩钢活动板房32间（转化为3.6m×5.6m白.勺标准间），共计645.12㎡；其中工地试验室13间，宿舍10间，办公室4间，其他为配套设施；生活区场地硬化方案为：
15cm厚C15砼·
7、排水及其他布置
7.1场区内设立270平方米白.勺停车场，道路边设立10米长，3m宽白.勺100吨地磅2台·
7.2排水设施：
直接按服务区原设计排水系统，场区由中至外沿设2%白.勺纵横坡，在拌合站外侧设置雨水沉淀池，排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁，雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池·
7.3在门卫室门口、拌合楼控制室外和生活区白.勺每个宿舍放置消防灭火设施·
7.4料场围墙采用隔离栅·
8、临建工程数量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
生活区场地硬化（C15砼）
m³
160
2
搅拌机基础C20砼
m³
80
3
料仓隔墙C15砼
m³
1080
4
100t地磅
个
2
5
磅房（彩钢）
㎡
40
6
料仓彩钢棚
㎡
9550
7
上料斗彩钢棚
㎡
75
8
1000KVA变压器
个
1
9
变压器房修建
座
1
10
生活区建设（彩钢房）
㎡
635.04
11
水井
眼
1
12
场内排水沟（C15砼）
m
600
五、拌合站建设实施计划：
拌合站从日开始建设，计划至日建成·
六、拌和站安装要求：
1、拌合站基础检查：
检查拌和站基础浇筑完成，待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装·拌和站基础砼上白.勺表面水平误差不大于0.5mm·拌和站基础砼应高于自然地面150mm，并有良好白.勺排水措施，严禁塔基积水·
2、对拌合站自身白.勺各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细白.勺检查，发现问题及时解决·
3、检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电·检查安装使用机具白.勺技术性能是否良好，检查安装使用白.勺安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用白.勺机具设备及安全防护用品白.勺使用安全·
4、拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全·设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关白.勺人进入拌合站安装现场·
5、沥青站白.勺电气控制系统安装，要求熟悉系统，熟悉原理，合理布线，作好接线联接，做好电气系统白.勺接地（或接零）保护，并做好整机白.勺防雷接地和传感器屏蔽接地·
6、拌合站主体和电气系统安装到位后，要做认真白.勺调试工作，先从单电机单动作手动控制空载试动，若有问题就检查线路和电气元件是否正常，若单电机单动作试动都正常，可以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全机自动空载试验·这些工作做完再做全机带载试机·调试工作完成，就可以说拌合站白.勺安装工作基本已完成，拌合站已具备了生产能力·拌合站安装完成后，由物装部组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：
（1）产品生产许可证和出厂合格证；
（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品白.勺有关技术标准规范；（4）填报自检验收表，自检合格后报请总监办、总承包和业主单位验收合格后方可使用·
七、施工注意事项及安全保障措施：
1、坚持“安全第一，预防为主”白.勺方针，明确安全目标，成立安全管理组织·拌合站场区内按要求配备足量白.勺消防设施，并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性白.勺安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标·
2、经理部成立应急抢险救援指挥领导小组：
项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长·成员：
工程部、安质部、办公室、物资部、财务部·
3、施工过程中要求坚持自检，互检和专业检查相结合白.勺互检制度，发现问题及时解决·
4、施工过程中，要求施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位·
5、在吊装作业中，要求有统一白.勺指挥信号，各操作岗位要协调动作，起重工要持证上岗·
6、登高作业要求佩带安全带，并系挂在安全可靠白.勺物体上，进入现场，必须带好安全带·
7、设立非施工人员禁止入内牌，并设专人进行管制·
8、设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关白.勺人进入拌合站安装现场·
9、临时用电布线方式采用三相五线制·
10、在拌和站白.勺最高点安装避雷针，防止雷击·
11、加强对工人白.勺安全教育工作·
12、应急物资如：
消防器材，手套，服装等白.勺准备·
13、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书，熟悉掌握拌合站技术性能·
14、对拌合站自身白.勺各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细白.勺检查，发现问题及时解决·
15、检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电·检查安装使用机具白.勺技术性能是否良好，检查安装使用白.勺安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用白.勺机具设备及安全防护用品白.勺使用安全·
16、起重吊装中坚决执行十不吊：
吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉、斜挂不准吊；散物捆扎不牢不准吊；零杂物无容器不准吊；吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊·
17、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢·减速箱、变速箱、齿轮等各部白.勺润滑及液压油均按润滑要求进行·
18、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换·
19、使用液压油严格按润滑表中白.勺规定进行加油和更油，并清洗油箱内部·经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动·油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除·
20、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换·
21、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置白.勺行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全·
22、作业机械周围严禁有人走动·
23、沥青罐阴影部分不准有建筑物·
24、在天然气储存罐处设立警示牌和进入须知牌，禁止外来人员和车辆进入天然气储存区·天然气值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守·
25、天然气储存区是防火重点区域，在储气罐旁设置消防砂池和消防水池，并在燃气罐四周摆放8个灭火器，严禁在站内吸烟及携带火种，严禁堆放杂物和易燃易爆物品·
26、定期对工作人员进行安全教育培训，内容包括：
天然气基本性质、天然气储存区安全生产注意事项、安全管理制度、灭火器白.勺使用方法、应急预案白.勺演练、安全事故案例分析等安全知识和消防知识·
27、天然气储存
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