地上脚手架技术交底1Word格式文档下载.docx

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脚手架均采用双排钢管脚手架。

2.型钢悬挑脚手架设计

(1)埋设地锚→安放、调校、稳固悬挑梁18#工字钢→铺木脚手板→竖立杆→放纵向扫地杆→第一步纵向水平杆(大横杆)→第一步横向水平杆(小横杆)→·

·

→剪刀撑→连墙杆。

周边脚手架应从角部开始向两边延伸交圈搭设。

按定位安放工字钢梁调校、固定。

在设置第一排连墙杆前,沿外架周边每间隔6m应设一根支撑抛杆,以确保构架稳定和架上作业人员的安全。

签字栏

技术负责人:

交底人:

接交人:

表C2-4技术交底记录编号:

共20页,第2页

(2)地锚环采用U型螺栓,直径20mm的HPB300级圆钢制作(如下图所示),U型螺栓预埋至混凝土梁、板的底部钢筋上,并与梁、板底钢筋焊接牢固。

地锚环与工字钢侧向间隙采用木楔楔紧。

地锚环固定个数为三道,分别位于距离锚固端部200mm、400mm及距内墙边或结构边100mm处;

对已经用A20钢筋加工完成的“几”字形套箍,应先使用。

楼板部位“几”字形锚环锚固示意图

墙体、梁部位“几”字形锚环锚固示意图

共20页,第3页

(3)型钢加工制作:

悬挑钢梁采用18#工字钢,悬挑长度1.3m(内侧立杆距结构外墙300mm+立杆横距900mm+外侧立杆距工字钢端部100mm),锚固长度≥1.25倍的悬挑长度。

立杆的定位采用150mm长C25钢筋与工字钢焊接。

根据工字钢的原材规格,主要选用3m及4.5m长工字钢,详见下图(楼梯间、电梯井、结构阳角、飘窗板、阳台等特殊位置做调整,各楼号工字钢排布详见附图)。

工字钢刷红白相间油漆,间距200mm。

18#工字钢外端设置15.5#钢丝绳(规格6*19,钢丝绳公称抗拉强度1400N/mm2),并与上层结构进行拉结。

用于拉结的吊环采用A20的圆钢;

钢丝绳与工字钢的连接采用C25钢筋,详下图

表C2-4技术交底记录编号:

共20页,第4页

共20页,第5页

注:

阳台部位在第四层利用钢丝绳对架体进行卸载,钢丝绳吊点的水平距离同立杆纵距。

如下图所示:

共20页,第6页

(4)悬挑工字钢间距1500mm(根据暗柱位置、转角位置及悬挑卸料平台位置适当调整,但不大于2m)。

各楼号工字钢布置详见后附图。

(5)凹槽内脚手架钢梁设计:

局部结构内凹部分采用18#工字钢扁担梁形式,两侧搭接在结构板上分别500mm长,工字钢间距根据结构尺寸为1500-2000mm。

U形拉环采用A20圆钢,U形拉环固定个数为二道。

共20页,第7页

(6)楼梯间及电梯井部位悬挑工字钢直接利用楼梯间及电梯井两侧墙体为支点安装固定,如下图所示:

共20页,第8页

(7)在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁、板及墙内,然后浇注梁板混凝土,待混凝土强度达到10MPa后,再进行工字钢悬挑梁安装,在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。

按照地锚留设位置安放工字钢,钢梁穿墙体时,在墙体钢梁穿过部位设置木盒(尺寸200mm×

250mm),混凝土浇筑时,预留孔洞,同时使用方木和钢板对悬挑钢梁进行加固,保证钢梁在水平方向上的牢固。

(8)墙体及梁上预埋拉环详图:

共20页,第9页

要求:

①吊环应使用直径20mmHPB300圆钢制作,环体的内径以100mm。

②吊环焊接部分采用双面焊,焊缝长度不小于120mm。

③吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标,避免因加工工艺导致吊环承载力(性能指标)降低。

④预留孔须单独设置,成孔套管采用内径25mm以上PVC管,预留在墙体内。

⑤吊环安装时应使环体垂直向下,吊环内侧贴紧墙面。

⑥墙内应采用10010010铁垫片紧贴墙面,应用双螺母拧紧,螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。

(9)结构转角部位因结构暗柱影响,悬挑工字钢无法穿过,外架角部立杆无法立在型钢之上,该部位做法为采用钢管斜撑至相邻立杆上,沿竖向连续设置斜撑,如下图所示:

共20页,第10页

(10)悬挑脚架与出料平台节点处理

1#楼出料平台地锚与悬挑脚手架地锚不冲突,安装使用出料平台时,平台宽度范围内立杆不动,平台标高上方2.1m范围内横杆拆除,此部位相邻立杆、横杆采用双钢管,外脚手架加设三角斜杆,竖向角度在45º

~60º

共20页,第11页

(11)悬挑脚架与塔吊附着节点处理

塔吊附着时,附着臂与脚手架立杆、横杆冲突时,附着标高上下各1m范围内立杆、横杆断开,此部位相邻立杆、横杆采用双钢管,外脚手架加设三角斜杆,竖向角度在45º

共20页,第12页

 

3.工字钢悬挑架搭设流程:

埋设钢筋地锚→穿工字钢→摆放扫地杆(贴近工字钢的大横杆)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧,接头位置必须错开→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二道大横杆扣紧,在装设两道连接杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→设置密目网、安全平网→验收

(1)外架施工工艺流程及构造要求

①脚手架的底部立杆采用4m和6m两种长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置。

立柱接头除在顶端可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接。

相邻立柱对接头位置应设在不同的大横杆步距内,沿高度方向错开的距离大于500mm以上,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。

立杆顶端高出施工操作面1500mm以上;

②搭设第一步纵向和横向水平杆,随校正立杆之后予以固定,并按此顺序依次向上搭设;

③大横杆步距为1.5m,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一;

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。

大横杆应设置在立杆内侧,单根长度不宜小于3跨,大横杆接长采用对接扣件连接,必要时采用搭接接长,如采用搭接接长时,搭接段长度不小于1m,搭接段应用不少于3个旋转扣件固定。

共20页,第13页

④小横杆:

小横杆放置在大横杆上部靠近立杆(主节点),小横杆端头外伸扣件外边缘不小于100mm。

⑤剪刀撑设置:

剪刀撑沿脚手架两端和转角处起,每道剪刀撑跨越5根立杆,共4跨,宽6m,斜杆与地面呈45度夹角。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆和大横杆扣紧外,在其中间搭接处增加2~4个扣结。

沿架体高度在架体立面上沿高度及跨度方向设置连续剪刀撑。

⑥安全网挂设:

随外脚手架的搭设,外架外侧挂好绿色安全立网,立网挂在外排立杆脚手架内侧,保证外脚手架全封闭。

每个作业层下,挂设一道双层安全平网,高度超过10m,在中间增设一道安全平网。

⑦外立杆及横杆刷黄色油漆,剪刀撑刷红白相间油漆,间距1000mm。

⑧脚手板铺设:

脚手板规格为50×

250×

4000mm木板,设置在不少于三根横向水平杆上。

脚手板两端应采用直径为8-12mm的钢筋短料与小横杆间用10#铁丝固定,端部脚手板探头长度为

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130-150mm,但不宜小于100mm。

根据施工部位和进度,在施工层脚手架上满铺好脚手板。

⑨护栏和挡脚板:

作业层采用Φ48×

3.5钢管设两道护栏和档脚板。

上栏杆上皮高度为1.2m,中栏杆居中设置;

脚手板挡板宽度不小于180mm。

栏杆和挡板均应布置在立杆内侧。

1―上栏杆;

2―外立杆;

3―挡脚板;

4―中栏杆

⑩连墙杆采用Φ48×

3.5钢管与框架柱抱结,间距为两步三跨,当框架柱间距不满足连接点间距要求时,在楼板上预埋Φ48钢管,脚手架与预埋管进行拉结,确保架体稳定。

具体拉结形式如下图所示:

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特殊部位架体加固节点设置:

当结构使用出料平台时,要在脚手架上设置门洞,根据JGJ130-2011第6.5条,门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆结构型式。

即在门洞口三个平面各设置斜腹杆,以及加设上升斜杆、副立杆、防滑扣件。

斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

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(2)其他要求

①当脚手架搭设到拉结件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置拉结件。

②纵向水平杆的搭设应四周交圈,用直角扣件与内外立杆固定。

③脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二步。

④当脚手架施工操作层高出拉结件两步时,应采取临时稳定措施,直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。

⑤剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设

⑥扣件安装应符合下列规定:

Ⅰ扣件规格必须与钢管外径相同;

Ⅱ螺栓拧紧力矩不应小于40N·

m,且不应大于65N·

m;

Ⅲ在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

Ⅳ扣件开口应朝上或朝内;

Ⅴ各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

六、质量要求

1、预埋工字钢卡箍、吊环、预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋(测量员放线),埋入砼锚固长度应符合方案设计要求,并按方案设计施工大样图成型,且必须用未经冷拉的HPB300号钢筋。

在砼捣固时必须对预埋件进行位置校正。

2、脚手架所用架管扣伴必须是符合方案设计的杆件配件,禁止使用与方案设计不符和不合格的产品。

3、连墙杆设置高度为3m一道,间隔距离为4.5m。

非门窗洞口处应在剪力墙上预留Φ60洞孔。

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第二步、四步、六步必须设连墙杆,搭设连墙杆时应注意保持架子整体垂直,避免因松紧失度引起外架变形。

4、严格按脚手架搭设程序组织施工。

5、木脚手板铺设:

脚手板距墙不应大于25cm,端头严禁出现超过横杆25cm以上的探头板。

脚手板以下的支撑横杆间距不应大于90cm。

脚手板两端应用10#铅丝捆扎于横杆上。

6、扣件螺栓的紧固要求:

扣件螺栓的紧固力矩不得小于40N.m,且不大于65N.m。

7、栏杆和挡脚板的设置:

在操作层应设置安全防护栏杆两道,上栏杆高1.20m,下栏杆居中设置。

首层除满铺架板处,并应设挡脚板,挡脚板高18cm,设于外架外侧,用红白油漆斜45°

间隔18cm分色刷漆。

项次

项目

技术要求

允许偏差

(mm)

1

地基基础

表面

坚实平整

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

2

立杆垂直

整体垂直度20~80m

±

100

3

间距

步距

20

纵距

50

横距

表C2-4技术交底记录编号:

共20页,第19页

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

同跨内两根纵向水平杆高差

10

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度

外伸500mm

-50

6

扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离

≦150mm

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

≧500mm

立杆上对接扣件至主节点的距离

≦步距/3

纵向水平杆件上的对接扣件至主节点的距离

≦纵距/3

扣件螺栓拧紧力矩

40~65N·

m

7

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45~60°

8

脚手板外伸长度

对接

伸出长度130~150,对接出两支点距离≦300

搭接

伸出长度≧100mm,

搭接长度≧200mm

七、成品保护措施

1.在外架施工时不得在基础结构上随意乱扔钢管,防止对基础梁板的损坏;

2.在施工过程中不得随意拆除外架立杆、横杆、安全网和脚手板,有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除;

3.安全网悬挂整齐、美观、牢固,不得随意破坏。

如发现损坏应及时跟换新网。

八、安全环保要求

表C2-4技术交底记录编号:

共20页,第20页

1.工人在架上进行外架搭设作业时,作业面必须铺设足够数量的脚手板并捆扎牢固,操作人员必须戴安全帽和佩带安全带。

不得单人进行装设较重杆配件。

应二人以上协同作业,避免发生失衡,脱手、碰撞、滑跌等不安全事故。

2.外脚手架每搭设三步架高必须进行一次验收,主要检查立杆纵距、大横杆步高、小横杆间距、连墙杆设置点位置方法和牢固程度、同跨内水平大横杆的高度差、扣件螺栓的紧固程度。

经验收合格

的外架才能提供使用并挂牌。

3.施工人员必须戴好安全帽,高空作业必须佩带安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。

工作期间不得饮酒、吸烟,要严格遵守工地的各项规章制度。

4.在脚手架搭设和拆除过程中,周围必须设警戒线,在警戒线以内,严禁其他人员施工、行走,外围有人指挥,安全员全过程在现场监督,及时排除安全隐患。

5.至下班时间架子未施工完毕的,必须得到项目部安全、技术验收后,确保稳固方可离开,第二天按照相同的施工组织程序继续进行搭设。

搭设好的架子必须经过项目部验收方可使用。

接受交底人:

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