地下室顶板现浇板面裂缝处理方案Word文档下载推荐.docx
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顶板为C35防水密实性砼,抗渗等级为S8,板厚为180mm、250mm,板顶通长筋骨¢14@200双向布置,板底通长筋¢12@150双向布置;
顶部支座附加筋¢12@200,顶部支座附加筋¢16@200,顶部支座附加筋¢18@200,保护层厚度为20mm。
2.天气情况:
19区地下室柱、剪力墙施工于2011年6月22日17时至2011年6月22日20时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为阴天,最低温度29度,最高温度35度东北风1-2级相对湿度低于40%-70%;
19区顶板施工于2011年07月12日13时至2011年07月13日20时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为阴天,最低温度27度,最高温度37度东北风2-3级相对湿度低于50%-80%。
10区剪力墙施工于2011年07月27日17时至07月27日22时许混凝土标号为C40,施工期间天气为晴天,最低温度28度,最高温度38度东北风2-3级相对湿度低于50%-75%;
10区顶板施工于2011年08月04日15时至2011年08月06日04时许混凝土标号为C40,施工期间天气为阴天,最低温度26度,最高温度35度微风2-3级相对湿度低于60%-80%。
1区剪力墙施工于2011年07月31日18时至07月31日21时1区施工于2011年08月10日18时至2011年08月12日05时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为多云,最低温度25度,最高温度33度北风1-3级相对湿度低于50%-70%。
4区剪力墙施工于2011年08月19日17时至08月19日20时许混凝土标号为C40,施工期间天气为多云,最低温度26度,最高温度33度东北风3-5级相对湿度低于50%-85%;
4区施工于2011年09月8日18时至2011年09月10日11时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为多云,最低温度24度,最高温度35度东北风2-3级相对湿度低于60%-70%。
3.养护方式:
先行浇捣达到终凝开始对板面进行了浇水养护,保持板面湿润状态,采用土工布铺贴板面保水及做边岸蓄水养护。
养护时间每区的养护周期为14天。
4.施工工艺:
(1)根据设计要求通知商品混凝土公司准备砼。
(2)泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:
2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。
(3)混凝土泵送从低到高,从南至北连续作业,并对运送至工地现场商品混凝土抽取做坍落度测试。
(4)按照施工要求振捣砼。
先用振动棒振捣砼,不超过2小时内拉动振动板振动板面使板面砼密实。
(5)混凝土快要初凝时对板面进行收面并进行清光及拉毛处理板面。
5.强度:
地下室顶板梁板砼标养试块经见证取样及见证送检,送厦门检测中心检测强度19区:
41.0Mpa、40.8Mpa、41.0Mpa、40.6Mpa、40.5Mpa、41.2Mpa、41.0Mpa、40.4Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号:
XCK11112514G、XCK11112593、XCK11112701G);
10区:
44.6Mpa、43.6Mpa、43.8Mpa、41.1Mpa、40.8Mpa、44.4Mpa、41.7Mpa、46.8Mpa、43.4Mpa、41.4Mpa、43.7Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号:
XCK11114432、XCK1111444G、XCK11114597);
1区:
44.2Mpa、43.1Mpa、43.6Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号:
XCK11115138);
地下室顶板砼同条件试块经见证取样及见证送检,送厦门检测中心检测达到强度19区:
41.2Mpa、41.6Mpa、41.1Mpa、41.1Mpa、41.6Mpa、41.6Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号:
XCK11112637、XCK11112648);
47.2Mpa、50.6Mpa、51.2Mpa、51.6Mpa、52.0Mpa、51.3Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号:
XCK11114565、XCK11114566);
45.4Mpa、49.4Mpa、51.4Mpa、53.5Mpa、45.1Mpa、49.2Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号:
XCK11115181、XCK11115182);
4区:
62.7Mpa、65.3Mpa、50Mpa、49.8Mpa、54.1Mpa、44.7Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号:
XCK11118542、XCK11118543)。
于2011年9月24日我司对地下室顶板梁板进行现场随机抽点,对板面进行回弹法检测砼强度,检测结果均达到设计C35标准值35.0MP均符合达到设计的强度要求。
6.缺陷落情况
1)、板面的裂缝:
共有19条,最长为76cm;
最短为20cm,裂缝的宽度为0.1~0.2mm,呈不规则分布,板面出现细裂缝多处,各别出现贯通裂纹,梁未出现裂缝。
剪墙面的裂缝共有13条,最长为260mm~1560mm;
最短为20cm,裂缝的宽度为0.1~0.2mm。
剪力墙的裂缝在跨度方向1/3处、1/2处的墙高的中部,梁柱处无出现裂缝。
2)、砼外观感质量缺陷:
柱墙、梁板及梁柱接头出现蜂窝及麻面,部份有露筋现象;
最大面为0.01m2。
施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷,表面不平整,柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
二、原因初步分析:
1、裂缝:
由于采用泵送商品砼,砼水灰比过大,砼的水化热造成干缩裂缝。
砼表面收浆过早或不及时不到位。
经相关单位(设计、业主、监理,我司)现场分析,判定为非结构性裂缝。
2、砼外观感质量缺陷:
砼坍落度过小;
节点的钢筋截面过密,摆放不合理,保护层无垫设到位;
砼工人振捣不到位。
模板的板缝过大,拼缝不严密,从而产生漏浆。
经相关单位(设计、业主、监理,我司)现场分析,判定不影响结构。
三、处理方案。
1、裂缝处理:
1)对板面进行闭水试验,准确对裂缝位置进行标记并在图纸上标记具体位置和分布情况。
2)对板面细小的龟裂纹采用板底用环氧胶泥批腻,加铺玻纤布。
3)局部通长、缝较宽的在裂缝处开V形槽,向其内注入结构胶,在板底用环氧胶泥批腻,加铺玻纤布。
2、砼外观感质量缺陷处理:
1)对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面,可用1:
2.5水泥砂浆抹面处理,在处理前用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。
2)当蜂窝和露筋严重时,应凿除其不实的浮动石子,用水冲洗干净充分润湿后,先刷一道素水泥浆,再用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土堵塞捣实。
3)当混凝土结构构件出现孔洞时,先剔凿掉其附近的不密实混凝土或裸露的石子,用水冲洗干净保持湿润72小时以后喷涂一道素水泥浆,用比原混凝土等级高一等级的细石混凝土堵塞捣实。
控制好混凝土的水灰比,一般不大于0.5并掺一定数量的铝粉作为膨胀剂,为防孔洞顶部在填塞混凝土时形成死角,支模时在孔洞上部要形成一定的斜角,以保证混凝土的充盈,脱模后凿除多余的混凝土。
四、施工实施方案:
1.项目部组织专门的人员进行施工确保质量。
2.针对不同的裂缝选用不同的施工方案的进行处理。
3.处理完毕后再做闭水试验查漏补缺。
4.跟踪后期裂缝的发展情况。
5.针对不同的砼缺陷部位选用不同的施工方案的进行处理。
6.认真对已施工的砼进行全面的排查,修补到位。
五、针对后续施工的预防措施:
1.对施工现场混凝土坍落度的抽检的次数严格控制,保证砼水灰比不易过大。
2..对后期施工的砼进行过程加大跟踪力度,并组织砼施工班组进行针对性的技术交底及岗前学习。
3.浇捣过程中定期对前面浇捣的砼进行巡视,由专人对砼振捣工进行跟进,发现问题立即向监理单位及建设单位反映情况处理问题
4.严格控制施工工艺,确保砼浇捣的质量。
5.对商品砼质量严格把关,把问题在源头就处理。
6..对浇捣的砼施工后进行及时的养护,防止裂缝发生。
福建省麒麟建设工程集团有限公司
2011年10月.16日
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