东城2#楼冬季施工方案Word文档下载推荐.docx
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本工程按计划进入冬期施工的有：
主体1层以上。
（具体施工部位根据施工进度决定）
三、施工部署
（一）施工组织
根据冬季施工划分原则，如连续5天日平均气温稳定在5oC以下，则此5天的第一天为冬施的初日；
天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
山西临汾地区具体冬施期为11月1日至3月30日。
现场成立冬季施工领导小组，负责冬施期间的各项工作，明确分工、落实责任。
成立混凝土工程施工领导小组：
组长：
徐盛河
副组长：
高之德
成员：
苏志强、陈艳飞、姜勇军、柳其圣、纪波、汤禄江、罗显平、谭克中、赵国强。
小组人员冬期施工具体安排：
组长：
徐盛河负责项目冬施期间全面工作安排
高之德负责项目冬施期间总体人员的调整落实工作以及负责项目冬施期间技术工作安排，确保冬施安全质量。
成员：
苏志强：
负责冬施的施工组织安排工作。
姜勇军：
负责项目冬施期间质量检查落实工作。
陈艳飞：
负责冬施期间质量跟踪检查工作。
负责冬施期间大气测温及有关资料收集工作。
柳其圣：
负责冬施期间各项材料采购、物资供应工作。
负责施工现场的安全检查工作。
赵国强：
负责施工现场各种机械、临时用电的安全检查工作。
从12年11月初由现场试验室负责测大气温度，每昼夜测温四次，测温时间分别为2:
00、8:
00、14:
00、20:
00，作好测温记录，直至冬施结束。
施工队还要对混凝土的出罐温度、入模温度、养护温度做好相应的记录。
（二）施工材料准备
现场需要的冬季施工材料主要有：
材料名称
数量
使用部位
备注
薄膜
4800m2
2层以上板砼覆盖保温。
一次性消耗
阻燃型草帘被
1315m2
每层板砼覆盖保温。
周转使用
4
焦炭
（保证环境温度5度以上）
30T
每个炉子每天烧焦炭100kg。
每层的墙板、顶板浇注开始烧焦炭加温，一直到混凝土浇筑完成后5天继续烧焦炭保持温度。
5
彩条布
400M²
剪力墙砼浇筑外围挂彩条布保温挡风
碘钨灯采暖
3个
砼养护室保温用
一次性消耗，功率=3000W;
民工宿舍集中供暖
每间一个通暖
集中烧煤供暖，
火炉
105个
保证混凝土温度
温度计
90个
了解混凝土温度
施工中要根据冬施期间的工程量，施工进度，及时组织冬施材料进场，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
（三）现场施工条件：
1、现场取暖：
办公室采用空调暖气取暖。
工人宿舍采用烧煤集中取暖。
做好现场机械的保养、防水以及换油工作。
冬季施工机械车辆要及时添加防冻液。
2、现场的临时设施：
在生活区设立百叶箱、天气预报黑板，上面写明第二天气象台的天气预报情况。
3、现场临时管线、管沟的保温：
1）进入冬施前认真查看现场总平面布置图、及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、管沟等，并及时进行保温。
2）对冻土层以上的管线用砖围砌内添锯末，露出部分用玻璃丝棉缠塑料带包裹进行保温处理，确保冬施供水畅通。
及时排除现场积水，严格控制临水的用水量保证施工现场清洁干燥，现场道路及时清扫，确保交通畅通。
标养室取暖采用碘钨灯采暖的方式，以保证室内的温度25度和湿度90%，从而达到标养室温湿度要求。
进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查，接地接零是否完好有效，保证用电安全。
（四）冬季施工技术准备
根据工程施工进度，编制冬期施工方案。
对工人进行入冬前的教育。
组织管理人员学习《建筑工程冬期施工规程》，进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。
加强对工人的冬施技术交底，并对测温人员和试验工等特殊工种进行技术培训，并建立岗位责任制。
四、冬季施工方法及工艺
（一）钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
所有操作工人应经考核合格后方可持证上岗。
措施用料焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。
在负温下浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土要及时清理干净。
（二）混凝土工程
混凝土工程的冬期施工，是整个冬期施工工作的重点和难点，必须在保证质量的前提下，采取适宜的冬季施工措施。
洞口及作业层挂彩布条保温，并在单元作业层生12个碳炉，保证砼温度。
本工程混凝土全部采用预拌混凝土，运输采用混凝土运输车从搅拌站运到工地。
1、冬季施工对预拌混凝土要求为：
混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，水泥强度等级不低于P.O42.5，水泥应有太原市建委颁发的产品备案书，出厂合格证、复试报告，每立方米混凝土中的水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.55。
混凝土中要掺入防冻剂，具体掺量由提供试验室根据试配情况确定，石子采用5～31.5mm连续级配碎卵石。
针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。
砂采用中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，通过0.315筛孔的砂，不小于15%。
必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求，且派人去搅拌站抽查。
混凝土的温度降至0℃时，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-10º
C时不得小于3.5MPa，当室外最低气温不低于-15º
C时不得小于4.0MPa，当室外最低气温不低于-20º
C时不得小于5.0MPa。
2、混凝土运输要求
罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
保证混凝土出罐温度不低于15℃。
保证混凝土的入模温度不低于10°
C。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。
3、混凝土的现场浇筑
绑好钢筋的部位加盖塑料布，减少积雪清理难度。
混凝土浇筑前先清除模板和钢筋上的冰雪、杂物，清除时应采用气泵，不得用水冲洗。
施工之前要做好准备工作，施工中提高混凝土的浇筑速度。
在混凝土泵车料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上都包裹阻燃草帘被。
混凝土到浇筑地点后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，工作面尽量缩小，以减少热量损失，混凝土的入模温度不得低于10℃。
在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙、柱混凝土时每层下料厚度控制在50cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。
保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂窝。
对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。
入模温度的控制:
混凝土刚刚入模时用温度计测量，每2个小时测1次，每次浇筑至少测2次。
顶板混凝土浇筑前，应在迎风面用彩条布做挡风措施。
施工过程中要严格控制混凝土的上料时间和荷载。
4、混凝土的养护：
墙、柱模板在其外部用草帘被进行保温；
楼梯口满铺跳板上绑草帘被；
在新浇筑的混凝土板表面先覆盖一层塑料布，再覆盖草帘被。
塑料布必须相互搭接，阻燃草帘应叠合，以防止温度裂缝的出现。
对于边角等薄弱部位，应加盖一层阻燃草帘被。
混凝土养护期间应防风、防失水。
在混凝土强度达到其受冻临界强度以前，严禁拆除保温被。
剪力墙的顶部为薄弱环节，做好该部位的养护工程至关重要，在该部位应在中间钢筋的空隙中覆盖塑料布之后，再加盖保温草帘被，厚度是其它部位的2-3倍，钢筋根部不得有裸露的混凝土表面。
以上养护措施，要根据测温的具体情况相应增减阻燃草帘被。
5、养护时的注意事项：
测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。
边、角等薄弱部位必须加盖草帘并压紧填实、周圈封好。
拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时,在混凝土表面应及时覆盖阻燃草帘。
等混凝土表面温度与环境温度相同之后再揭掉草帘。
养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出），否则必须增加保温层。
未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得受到冲击荷载或动力荷载的作用。
6、拆模条件：
竖向结构的模板应在达到1.2MPa后拧松对拉螺栓，再继续养护到混凝土的临界强度之后再拆除模板。
所有拆模条件均应依据混凝土同条件养护试块确定。
冬施时由于拆模时间较长，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
当温度为-5℃—-8℃时，拆模时间不得少于48小时，当温度为-8℃—-12℃时，拆模时间不得少于72小时。
7、混凝土的测温：
冬季施工在浇筑混凝土之前根据现场的具体情况确定测温孔的位置，绘制测温孔的布置图。
（测温孔一般应选择在温度变化较大的，容易散失热量构件易遭冻结的部位。
）现浇板每层不小于8个，其中板四角部位应设置测孔。
现浇钢筋混凝土外墙南、北两侧各测两块外墙板，东、西两侧各测一块外墙板，每块板设测孔3个，按对角布置，上下测孔距模板上下边缘300mm～500mm。
测温点的具体布置及测温孔的具体做法见测温孔布置图。
（施工中需要根据施工的实际情况进行相应的调整。
）
在混凝土浇筑时，按测温孔平面图设置测温孔，并对所有的测温孔进行编号。
测温孔深为：
梁、柱10～15cm，板、墙深为其厚度得1/2。
测温管采用白铁皮制作，直径1cm，长度30cm。
测温时温度计应与外界气温隔离，并且留在测温孔内的时间不得小于3min。
混凝土达到受冻临界强度以前每2小时测温一次，之后每6小时测温一次。
每次砼测温完毕后，保温材料要恢复原位。
8、混凝土测温要求：
测温采用普通温度计，读数要快，视线必须与温度计的液体柱顶面相平；
夜间用光源照射读数，光源要平照。
先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。
测温记录表由现场的专职测温员填写。
测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
专职测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和技术负责人反映实际情况，及时采取有效措施。
每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报总包技术部审核后交资料室归档。
9、试块的留置：
冬施期间，混凝土试块的留置，除按常温施工执行外，必须另增加二组以上同条件试块，一组用于检查混凝土抗冻临界强度（3-7天），一组作为同条件28天转标养28天强度。
对于水平构件还需要留置至少一组同条件养护试块作为混凝土拆模的依据。
同条件试块使用钢筋笼子装好后放置在相应的部位，并在笼子上设标签，标明同条件试块所处的分段号（部位）。
10、混凝土的热工计算：
冬季施工阶段主要使用的混凝土标号为C35、C30。
根据我方要求混凝土达到现场的出罐温度必须要大于15℃。
现场采用的泵车设置了保温材料，以及现场混凝土浇筑时间较短，混凝土入模温度变为10℃。
由此计算混凝土的成型温度T3为：
T3=（Cc×
mc×
Tc+Cf×
mf×
Tf+Cs×
ms×
Ts）/（Cc×
mc+Cf×
mf+Cs×
ms）
T3--考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度
Cc、Cf、Cs--混凝土、模板材料、钢筋的比容热KJ/Kg.K
Cc=1.0Cf=0.9Cs=0.48
mc--每立方米混凝土的重量mc=2400Kg
mfms--与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋（按配筋率3%）的重量。
mf=600Kg、ms=200Kg
Tf、Ts--模板、钢筋的温度
Tf=-5℃、Ts=-5℃
T3=（1×
2400×
9-0.9×
600×
5-0.48×
200×
5）/（2400+0.9×
600+0.48×
200）=6.07℃>
5℃
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：
现场考虑到板的厚度小，容易受冻，板的混凝土不受冻，则结构都能够不受冻。
取最薄的板厚计算，板厚100mm。
计算板外铺设一层草帘被3天后的温度：
草帘被的导热系数为0.049w/（m.k）。
K=3.6/（0.04+0.10/1.55+0.05/0.049）=3.18
M=A/V=2/0.10=18.2Tm,a=-5°
Cω=2.5
Qce=330Vce=0.013CC=1ρC=2400
Mce=300
θ=ω.k.M/VceCCρC=4.64
ψ=VceQceMce/（VceCCρC-ω.k.M）=-11.34
η=T3-Tm,a+ψ=-0.27
3天后的最终温度：
T=ηe-θVce.t-ψe-Vce.t+Tm,a=-0.27*e-4.64*0.013*36+11.34*e-0.013*36-5
=-0.27*0.114+11.34*0.6263-5=2.07oC
平均温度：
Tm=1/Vcet（ψe-Vce.t-η/θ*e-θVce.t+η/θ-ψ）+Tm,a=
（-11.34*e-0.013*36+0.27/4.64*e-4.64*0.013*36-0.27/4.64+11.34）/0.013*36-5=
（-11.34*0.6263+0.058*0.114-0.058+11.34）/0.468-5=3.95oC
结论：
混凝土不会受冻。
五、机、电、管道安装
1、冬季施工技术措施
进入冬季施工，我们必须严格遵循冬季气温的特殊性，对冬季施工的项目和使用的机具等，要进行一次全面的检查。
认真作好职工取暖，劳动保护用品，食堂饭菜保温等工作。
要对员工进行冬季施工的安全教育和重视质量的教育。
对员工的作业时间，应尽量安排在白天进行。
夜间温度低，耐受寒冷的忍受程度明显降低，工作效率也比白天低，质量容易受到影响，安全隐患也可能多一些。
必须加快进度时，也只能安排在晚上12点以前下班，气温低于-15℃时，尽量不要安排夜间作业。
冬季焊接时，清除焊口部位上的冰雪和其它杂物；
2、冬季机具使用措施
冬季来临前，即11月上旬，对现场使用的钢筋弯曲机，弯箍机，圆盘锯，等机具，和电气线路由项目副经理组织有关人员，进行一次全面检查和保养，确保正常的运转；
对各种机具使用的润滑油，应按照说明书，更换为冬季使用的润滑油，润滑脂；
对冬季不用的机械，要作一次全面保养作业，然后入库。
对露天停放的电焊机，要做到上有盖，下有垫。
以防冰雪侵袭。
3、冬季施工的安全技术措施
凡参加冬季施工作业的工人，都应进行冬季施工安全教育，并进行安全交底。
六级以上大风或大雪、冻雨、大雾，高空作业和吊装作业应停止施工。
搞好防滑措施，对于作业面和斜道、爬梯等通行道上的霜冻、冰块、积雪需要及时清除，利用土建的通道要检查防滑条等是否完好可靠。
冬季空气干燥，刮风时间较长，容易引起火灾，要加强用火申请，严格用火管理，杜绝火灾发生。
各种机械设备的电气开关要有防冰雪的措施，漏电保护开关需经常检查其可靠性和灵敏度。
对电焊把线、胶皮线，橡套电缆应检查是否老化、破坏，能修复的及时修复，不能修复的及时更换，防止冰雪环境中漏电事故发生。
积雪之后应及时检查各种机电设备和临时线路，如有损伤、异常，应立即修复，排除故障。
项目部需指定专人测定每天气象、气温，收听（收看）天气预报，以便对气象灾害采取预防措施。
六．冬施质量保证措施
1、同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构养护条件一致。
2、严格执行测温工作，测温项目及测温次数如下：
测温项目测温时间
大气温度2:
00
工作环境温度2h一次
混凝土浇筑温度2h一次
混凝土养护温度2h一次
达到临界强度后6h一次（三天后）
3、冬施材质要求
冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。
特殊材料必须具备市建委颁发的材料准用证，保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求.
4、混凝土工程
砂、石必须符合JGJ53-92、JGJ52-92标准。
混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害杂质。
外加剂的掺量必须要符合要求。
七．安全保证措施
1、冬季施工时，现场要采取防滑措施。
2、工人宿舍取暖的安全措施，防止煤气中毒及乱拉乱接电线引起火灾。
3、气温降低严重时，浇筑砼时四周围护并生炉保证砼温度。
4、各种架子应牢固可靠，并定期进行检修，如有松动下沉现象，务必及时处理。
大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患，施工人员要做到尊章守纪，杜绝“三违”现象的发生。
5、电气焊操作必须申请，同意后方可施工。
并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
6、严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线，电路架设要按要求进行，防止电线被碾压或被冰雪冻结而造成漏电、断电事故。
7.现场火源，要加强管理；
使用天然气、煤气时，要防止爆炸；
使用煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
8、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
9、测温时，先不拆掉模板工程的脚手板，以便测温人员行走、查看混凝土温度变化及养护等情况。
10、加强冬施安全管理，彻底落实安全责任制。
11、在操作中应严格执行安全技术措施，特殊工种必须持证上岗，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
12、冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。
六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业。
五级及以上大风严禁进行塔吊作业。
13、冬期天寒缩手缩脚，与安全有关的操作，要严格遵守相关的安全操作规程，配备好相应的防护，做好技术、安全交底工作，不得马虎，如架子搭设，操作人员要戴手套、系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽，扣件的螺栓一定要拧紧。
14、冬期雨雪过多，现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。
15、露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备必须搭设防风防雪棚。
16、施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。
未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。
17、施工用火（包括钢筋焊接、气割等），用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干式灭火器。
18、不使用的易燃物一律清除出现场。
19、作业层配备连接消防水管的胶皮管，以备万一。
20、冬季施工之前对工人进行冬施安全教育和安全交底。
八、文明施工与环境保护措施
1、项目经理部冬施前要进行冬施安全、消防的宣传工作，制定现场安全制度，落实安全责任制，做好安全检查记录，制定防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸具体措施。
2、冬施前，应做好冬施现场布置和规划。
注意消防通道要畅通，加强易燃物的控制管理。
3、各种机械应有专人管理与操作，定期检修、保持完好，非机械工严禁动用机械、翻斗车，汽车停车后露天存放必须放水或使用防冻液，以防止冻坏水箱。
4、施工现场必须做好防冻保温工作，注意天气预报，以免大风天气和寒流袭击对安全生产带来影响。
5、冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料沫到处飞扬，施工时，要工完料清并将保温材料（聚苯板、阻燃草帘）集中堆放，周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封。
6、保温材料的碎渣、施工垃圾等及时清理，运出现场。
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