44 RCS9612系列馈线保护检验规程.docx
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44RCS9612系列馈线保护检验规程
附件44：
福建电网继电保护检验规程
______________________________________________________________________________________
RCS-9612系列馈线保护检验规程
福建省电力有限公司
2010年6月
目次
1
范围…………...........................……………….………….……………....……...
1
2
规范性引用文件…........................……….………………….……………....……
1
3
总则….................................……………………………….……………....…….
1
4
检验项目…...........................………………………………………...………....…
2
5
检验内容…..........................…………………...……………………....………
5
范围
本规程规定了RCS-9612系列馈线保护的检验内容、检验要求和试验接线。
本规程适用于在福建电网从事基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行RCS-9612系列馈线保护的现场检验。
规范性引用文件
国家电网科[2009]572号
继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定
GB7261-2000
继电器及继电保护装置基本试验方法
GB14285-2006
继电保护和安全自动装置技术规程
DL/T995-2006
继电保护和电网安全自动装置检验规程
DL/T624-1997
继电保护微机型试验装置技术条件
DL/T478-2001
静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
国家电网生技[2005]400号
国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）
调继[2005]222号
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）继电保护专业重点实施要求
总则
3.1检验要求
在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》、DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》以及本规程，理解和熟悉检验内容和要求。
3.2本规程的有关编写说明
（1）本规程中额定交流电流用In表示，额定交流相电压用Un表示。
（2）按照《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》（闽电调[2006]1274号）检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验，以后每隔3年进行一次检验，并完成设备的清扫和螺丝紧固工作。
3.3试验设备及试验接线的基本要求
（1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
（2）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。
（3）试验所需仪器及专用工具
微机型继电保护试验装置
相电压（0－120Vac），三相电压平衡且无失真
1台
三相可调电流（0－30Aac）
直流试验电源
（0－250Vdc）
1台
高内阻万用表
（0—250Vac，0—10Aac）
2只
摇表
（500V、1000V、2500V）
1只（或3只）
试验导线
若干
3.4试验条件和要求
（1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。
（2）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
3.5试验过程中应注意的事项
（1）所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。
（2）应严格按照《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》（国家电网科[2009]572号）的要求，认真执行继电保护安全措施票。
4检验项目
新安装检验、首检、全检、部检项目列表
序号
检验项目
新安装检验
首检
全检
部检
1
检查装置型号及参数
√
√
√
√
2
互感器及二次回路检查
√
√
2.1
互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别、极性
√
√
2.2
检查互感器二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子引线螺钉压接可靠
√
√
√压接可靠性
√压接可靠性
2.3
PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置
√
√
2.4
CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置
√
√
√
√
2.5
PT二次回路空开及其级配检查
√
2.6
新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的3％
√
3
其他二次回路及保护装置内外部检查
√
√
√
√
3.1
利用导通法检查二次接线正确性，并检查标示与设计图纸相符
√
√
3.2
核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确
√
√
3.3
二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作
√
√
√
√
3.4
保护屏上的连片（压板）双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求
√
√
√
√
4
绝缘试验
√
√
√
√
4.1
二次回路绝缘检查
√
√
√
√
4.1.1
交流电压回路对地
√
√
√
4.1.2
交流电流回路对地
√
√
√
√
4.1.3
直流控制回路对地
√
√
√
√
4.1.4
直流保护回路对地
√
4.1.5
直流信号回路对地
√
4.1.6
交流电压与交流电流回路之间
√
4.1.7
交流电压与直流各回路之间
√
4.1.8
交流电流回路与直流各回路之间
√
4.1.9
直流各回路之间
√
4.1.10
跳、合闸回路各接点之间
√
√
√
4.2
装置二次回路绝缘检查
√
5
装置上电检查
√
√
√
√
5.1
保护装置通电自检
√
√
√
√
5.2
软件版本、程序校验码及管理序号核查
√
√
√
√
5.3
时钟整定及对时功能检查
√
√
5.4
定值整定及其失电保护功能检查
√
√
6
装置逆变电源检验
√
√
√
6.1
逆变电源的自启动性能校验
√
√
6.2
全检时逆变电源更换及检查
7
装置开入量检验
√
√
整组试验时检查
整组试验时检查
8
装置开出量检验
√
√
√
√
8.1
关闭装置直流电源—检查接点由断开变为闭合
√
√
整组试验时检查
8.2
信号输出及位置触点检查
√
√
8.3
触点输出检查
√
√
9
装置模数变换系统检验
√
√
√
√
9.1
零漂检查
√
√
√
√
9.2
幅值精度检验
√全部
√In/Un
√In/Un
√In/Un
9.3
相位精度检验（0°、45°、90°）
√
√（45°）
10
整定值的整定及检验
√
√
√
√
10.1
电压闭锁过电流保护
√
√一相
√一相
√一相
10.2
零序过电流保护
√
√
√
10.3
低周减载
√
√
10.4
重合闸功能测试
√
√
√
按照福建省继电保护检验规程以及定值通知单上整定项目，对保护进行逐相检验
11
逻辑检查（包括装置逻辑以及回路逻辑）
√
√
12
操作箱继电器试验、功能检查
√
√
√
√
12.1
操作箱继电器试验
√
√
12.2
功能检查
√
√
√
√
13
带开关整组传动试验
√
√
√
√
13.1
80%Ue条件下进行整组带开关传动试验
√
√
13.2
100%Ue条件下进行整组带开关传动试验
√
√
14
打印一份保护动作报告
√
√
√
√
15
与厂站自动化系统（综自系统）配合检验
√
√
√
16
保护带负荷相量测试
√
复核
17
保护定值、时钟核对
√
√
√
√
5检验内容
5.1装置型号及参数
序号
项目
主要技术参数
1
装置型号
2
保护调度规范命名
3
直流工作电源
（应符合现场实际）
4
交流额定电流
（应符合现场实际）
5
交流额定电压
（应符合现场实际）
6
额定频率
（应符合现场实际）
7
出厂序列号及出厂日期
8
生产厂家
5.2电流、电压互感器的检验
序号
项目
检查结果
1
电流互感器变比使用容量准确级绕组组别
2
检查本保护电流互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性
5.3二次回路及外观检查
5.3.1交流电流、电压二次回路
序号
项目
检查结果
1
检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性
2
检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符
3
PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置
4
CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置
5
PT二次回路空开及其级差配合检查
6
新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的3％
5.3.2其他二次回路
序号
项目
检查结果
1
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件：
与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等
2
利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符
3
检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符
4
所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好
5
核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求
6
检查保护装置以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验
7
核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确
8
二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作
5.3.3保护装置外部检查
序号
项目
检查结果
1
保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固
2
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
3
所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误
4
保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求
5
各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适
6
各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确
7
插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好
8
各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动
9
装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确
10
检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好
5.4绝缘试验
5.4.1二次回路绝缘检查
序号
项目
绝缘电阻（MΩ）
1
交流电压回路对地
2
交流电流回路对地
3
直流控制回路对地
4
直流保护回路对地
5
直流信号回路对地
6
交流电压与交流电流回路之间
7
交流电压与直流各回路之间
8
交流电流回路与直流各回路之间
9
直流各回路之间
10
跳、合闸回路各接点之间
11
结论
要求
①各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10MΩ；②信号回路对地绝缘电阻应大于1MΩ；
所有回路对地绝缘电阻应大于1MΩ；
采用1000V兆欧表；⑤对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表
5.4.2装置二次回路绝缘检查
序号
项目
绝缘电阻（MΩ）
1
交流电压回路端子对地
2
交流电流回路端子对地
3
直流电源回路端子对地
4
跳、合闸回路端子对地
5
开关量输入回路端子对地
6
信号回路端子对地
7
结论
要求
①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；②采用500V兆欧表
条件
仅在新安装检验时进行装置绝缘试验
5.5装置上电检查
5.5.1保护装置通电自检
序号
项目
检查结果
1
保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚
2
打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值
5.5.2软件版本和程序校验码核查
序号
项目
版本号
CRC校验码
程序形成时间
1
CPU
2
管理序号
5.5.3时钟整定及对时功能检查
序号
项目
检查结果
1
时钟时间能进行正常修改和设定
2
时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确
3
GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS对时功能
备注
断、合逆变电源至少有5min时间的间隔
5.5.4定值整定及其失电保护功能检查
序号
项目
检查结果
1
保护定值能进行正常修改和整定
2
定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，整定值不发生变化
备注
断、合逆变电源至少有5min时间的间隔
5.6装置逆变电源检验
5.6.1逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）
序号
项目
检查结果
1
直流电源缓慢升至80%Ue
装置自启动正常，保护无异常信号（）
2
80%Ue拉合直流电源
保护装置无异常信号（）
结论
5.6.2在全检时逆变电源更换及检查
序号
项目
检查结果
1
应检查逆变电源不应超过6年期限
逆变电源的使用年限满足要求（）
结论
备注
结合保护装置全检试验，更换超期的逆变电源
5.7装置开入量检验
序号
功能名称
开入量符号
测试端子及压板
检查结果
1
闭锁重合
2
弹簧未储能
3
开入1位
4
开入2位
5
开入3位
6
开入4位
7
开入5位
8
开入6位
9
开入7位
10
投低周减载
11
信号复归
12
置检修状态
备注
应根据现场实际接线，检查所有开入量
5.8装置开出量检验
5.8.1PT断线—检查接点由断开变为闭合
序号
接点
功能名称
测试端子
检查结果
1
412－413
装置报警BJJ（中央信号）
5.8.2模拟三相故障—检查接点由断开变为闭合
序号
接点
功能名称
测试端子及压板
检查结果
1
404－416
保护跳闸
2
404－417
重合闸动作
3
403－408
遥控跳闸
4
403－410
遥控合闸
5
412－414
保护动作（遥信）
6
303－304
重合闸动作（遥信）
备注
应根据现场实际接线，检查所有接点
5.9装置模数变换系统检验
5.9.1零漂检查
项目
Ua
Ub
Uc
Ux
Ia
Ib
Ic
I0
液晶显示值
CPU
结论
合格
零漂允许范围
-0.05V＜U＜0.05V
-0.01In＜I＜0.01In
5.9.2模拟量输入的幅值特性检验
试验电压/试验电流（A/V）
1V/0.1In
5V/0.2In
30V/In
60V/5In
UN/In
液晶显示
液晶显示
液晶显示
液晶显示
液晶显示
CPU采样
Ua
Ub
Uc
Ux
Ia
Ib
Ic
I0
结论
允许误差
液晶显示值与外部表计值的误差应小于±5%
5.9.3装置模拟量输入的相位特性
序号
项目
0°
45°
90°
液晶显示（°）
液晶显示（°）
液晶显示（°）
1
Ua-Ub
2
Ub-Uc
3
Uc-Ua
4
Ua-Ia
5
Ub-Ib
6
Uc-Ic
7
结论
8
允许误差
液晶显示值与外部表计值的误差应不小于±3°
5.10定值检验（根据调度定值单编号“号”，定值运行在“”区。
）
5.10.1电压闭锁过电流保护
a）过流保护Ⅰ段
整定值电流Ⅰ段=A，电流Ⅰ段时间=s。
序号
项目
相别
故障报告
信号指示
动作时间
1
m=1.05时
I=A
A
B
C
2
m=0.95时
I=A
A
B
C
3
结论
4
测试方法
①故障电流I=mI1
②通入A、B、C任一相电流③m=1.2时，测量动作时间
b）过流保护Ⅱ段
整定值电流Ⅱ段=A，电流Ⅱ段时间=s。
序号
项目
相别
故障报告
信号指示
动作时间
1
m=1.05时
I=A
A
B
C
2
m=0.95时
I=A
A
B
C
3
结论
4
测试方法
①故障电流I=mI2
②通入A、B、C任一相电流③m=1.2时，测量动作时间
c）过流保护Ⅲ段
整定值电流Ⅲ段=A，电流Ⅲ段时间=s。
序号
项目
相别
故障报告
信号指示
动作时间
1
m=1.05时
I=A
A
B
C
2
m=0.95时
I=A
A
B
C
3
结论
4
测试方法
①故障电流I=mI3
②通入A、B、C任一相电流③m=1.2时，测量动作时间
d）电压闭锁继电器检查
整定值：
U1fzd=V
序号
项目
相别
故障报告
信号指示
动作时间（ms）
1
U=V
AB
BC
CA
2
结论
5.10.2零序过流保护
整定值：
零序过流I0zd=A，零序过流时间T0=s。
序号
项目
相别
故障报告
信号指示
动作时间
1
m=1.05时I=A
2
m=0.95时I=A
3
结论
4
测试方法
①故障电流I=mI0zd；②m=1.2时，测量动作时间
5.10.3低周减载
整定值低周减载频率F1zd=Hz
序号
项目
故障报告
信号指示
动作时间
1
F=Hz
2
结论
3
试验方法
1IФ>0.5A；UAB>VBF；
2频率滑差（df/dt）小于低周减载滑差闭锁定值；
5.10.4重合闸时间测量
序号
相别
整定值
动作时间
故障报告
1
A
Td=s
2
B
3
C
5.11逻辑检查
序号
项目
检查情况
1
过电流加速功能
5.12操作箱继电器试验、功能检查
5.12.1操作箱继电器试验
5.12.1.1开关分合闸回路电阻测试
合闸回路电阻（Ω）
分闸回路电阻（Ω）
5.12.1.2继电器检验
序号
继电器名称
动作值（A/V）
1
断路器防止跳跃继电器TBJ
2
合闸保持继电器HBJ
结论
备注
TBJ、HBJ动作电流应略小于跳合闸额定电流的50%。
5.12.3操作箱功能检查
序号
项目
检查情况
1
防止断路器跳跃功能检查以及传动，如果使用断路器本体的防止断路器跳跃回路，则检查操作箱的相关回路是否满足运行要求
2
断路器分闸传动
3
断路器合闸传动
4
断路器操作闭锁功能检查
5
断路器弹簧储能触点检查
6
弹簧未储能闭锁合闸功能检查
7
断路器辅助接点检查
8
断路器信号检查
9
合闸回路、跳闸回路接线正确性检查
备注
操作箱定期检验时可结合装置的整组试验一并进行，将装置及重合闸装置接到实际的断路器回路中，进行必要的跳、合闸试验，以检验各有关跳、合闸回路、防止断路器跳跃回路、重合闸停用回路及气（液）压闭锁等相关回路动作的正确性
5.13带开关整组传动试验
故障类型
故障相别
故障报告
信号指示
升级会员 