绿之圣大厦屋面施工方案 Microsoft Word 文档DOC.docx

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绿之圣大厦屋面施工方案绿之圣大厦屋面施工方案MicrosoftWord文档文档DOC蓝田县绿之圣大厦屋面工程施工方案一、工程概况蓝田绿之圣大厦位于蓝新路中段，建筑面积61408平方米。

由绿之圣实业有限公司开发建设，陕西环宇监理有限公司监理，江苏天宇建设工程有限公司西安分公司承建。

该工程地下一层、地上三十一层，地上一层为设备用房、主楼地上一层至五层及裙房为商业用房、其余均为住宅。

本工程屋面工程包括两种类型：

上人屋面和不上人屋面。

上人屋面主要为三十一顶屋面、裙房屋面。

不上人屋面主要为屋面水箱间顶部屋面、塔楼屋面。

工程质量为合格工程。

本工程屋面形式众多，出屋面构件较多，高低错落较多，施工控制节点多，施工难度大，本工程质量要求高，为圆满完成本工程屋面工程施工，必须提前计划安排，精心组织安排，特制订本方案。

二、屋面工程技术做法：

1、上人屋面：

（参见陕02J01屋3）1）、面层：

810厚200x200mm地砖用3厚1：

1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽5mm，用1：

1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝；2）、25厚1：

3水泥砂浆（加建筑胶）找平层；3）、23厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层；4）、3厚自粘型橡胶沥青防水卷材一道；5）、2厚聚氨酯防水涂膜；6）、25厚1：

3水泥砂浆找平层；7）、商业部分屋面70厚B2级EPS板、住宅部分屋面90厚B2级EPS板；8）、1：

6水泥焦渣找坡最薄处30厚；9）、钢筋混凝土屋面板。

2、不上人屋面：

（参见陕02J01屋4）1）、3厚自粘型橡胶沥青防水卷材一道（带保护层）；2）、2厚聚氨酯防水涂膜；3）、25厚1：

3水泥砂浆找平层；4）、商业部分屋面70厚B2级EPS板、住宅部分屋面90厚B2级EPS板；5）、1：

6水泥焦渣找坡最薄处30厚；6）、钢筋混凝土屋面板。

三、编制依据：

1、蓝田县绿之圣大厦施工图纸；2、本工程招标文件、招标答疑文件、施工图纸会审纪要；3、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002；4、陕02J01建筑用料及做法图集5、我公司的技术标准、管理标准、工作标准、项目管理规范等文件；6、我公司的质量、安全、环境、职业健康保证等体系的相关文件；7、我公司施工类似工程建筑施工经验；四、施工部署及进度计划：

1、根据本工程屋面工程的实际特点，屋面工程大致分为塔楼屋面、大屋面、裙房屋面等三大部分组织施工，每部分根据屋面情况划分施工段。

塔楼屋面、大屋面大致划分为南、东、西三段，裙房屋面划分为东、西、南三段，遵循自上向下的原则依次组织施工。

2、屋面工程计划工期：

塔楼屋面：

15天大屋面：

30天裙房屋面：

30天五、施工方法：

1、不上人屋面：

1.1基层处理：

屋面工程施工前应事先清理干净屋面上的钢筋、模板，外露的钢筋头及浮砼、垃圾。

预埋好落水头子，完成伸出屋面的所有管道，各种出屋面管道预留孔洞用细石砼分两次灌捣密实。

竖向立管及落水头子四周与基层接触处留宽20mm的凹槽，用防水油膏填实防止发生渗漏水。

1.2、1：

6水泥焦渣找坡层：

1.2.1炉渣使用前应过筛，使用前应按配合比搅拌均匀，最薄处30厚，排水坡度要求屋面坡度为2%，内部排水的落水口周围做成半径0.5米杯形洼坑，其排水坡度不少于5，找坡层必须根据上述排水坡度先测饼冲筋，以保证坡度准确，找坡层的铺设应拍振密实，表面出现泛浆水为止，并用木抹子搓平。

1.2.2找坡层完成面表面应平整、粗糙，以利于和上边的找平层结合。

焦渣找坡层完成后应进行保湿养护。

1.2.3找坡层施工时应设排气道分格缝，缝宽5cm，排气道应纵横连通，纵横缝的最大间距不大于6米，在排气道纵横交叉点上，设置一个50的不锈钢制排气管。

1.3、保温板：

本工程保温层采用B2级EPS聚苯乙烯泡沫板：

在找坡层上弹好控制线，拉线进行铺贴，应控制好排水坡度。

保温层施工时,应作好防雨准备，施工完毕，经验收合格后即进行上部25厚：

水泥砂浆找平层施工。

1.4找平层：

本工程找平层为25厚1：

3水泥砂浆找平层，施工前应先测饼冲筋，以保证排水坡度和表面平整度，不得有积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比搅拌均匀，并应拍实，刮平搓出浆水，防水找平层应分二次压光，压光时间应控制在终凝前完成，并充分养护及成品保护，屋面塔楼、屋面排气及设备基础四周，女儿墙、天沟、水落口屋脊等各阴阳角均应用特制园弧形模具做成半径不小于20毫米的圆角，突出屋面的管道屋面排气管四周应做成圆形馒头状。

管道与找平层间应留20mm凹槽，并嵌填密封材料。

找平层应设置分格缝，缝宽2cm，分格缝面积不大于201.5防水层：

本工程不上人屋面防水层为2厚聚氨酯防水一道，再加一道3厚自粘型橡胶沥青防水卷材（带保护层）；1.5.1、2厚聚氨酯防水涂膜施工工艺流程：

清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶（相当于冷底子油）细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水防水层验收、基层处理：

防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次；涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。

、涂刷底胶：

配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1：

1.5：

2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多；涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15：

0.2kg/，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

、涂膜防水层施工：

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:

1.5:

3（重量比）；突出屋面的管道、烟道等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一道防水附加层，4h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工；第一道涂膜防水层：

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/,厚度为1.31.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；第二道涂层：

在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/,厚度为0.71mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；除上述涂刷方法外，可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为0.6kg/；如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。

细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷；、防水涂膜层验收：

在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

1.5.2、3厚自粘型橡胶沥青防水卷材施工工艺流程：

基层处理涂刷基层处理剂细部节点处理卷材铺设保护层或隔离层施工、涂刷基层处理剂：

基层处理剂开桶后应充分搅拌，用滚刷均匀的涂刷于基层（参考用量为0.2Kg/m2），待基层处理剂完全干燥后铺贴自粘卷材。

、细部节点处理：

管根部位如雨水管、穿墙管等部位的管根处先做密封处理后，再铺贴附加层；转角部位如阴阳角、平立面转角铺贴附加层；对伸缩缝、施工缝等部位铺贴附加层。

附加层的水平面和垂直面宽度均为250mm。

、卷材铺贴：

先确定卷材铺贴顺序和方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材；铺贴顺序：

先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一平面，从低处开始铺贴；铺贴方向：

坡度3%平行屋脊方向铺贴；坡度3%15%平行或垂直屋脊方向铺贴；坡度15%或有受震动可能时，垂直屋脊方向铺设；平行于屋脊时，搭接缝顺流水方向，垂直屋脊时搭接缝应顺年最大频率风向搭接；铺贴自粘防水卷材时，先揭下隔离纸，将有粘性的一面沿基准线铺贴到经过底涂的基层表面上，随即滚压卷材的表面并挤压出空气，以确保初始粘接良好。

卷材纵向搭接缝要顺直，搭接缝宽度80mm100mm，用滚筒用力压实，确保防水卷材之间粘接牢固和连续；卷材接缝口用密封胶密封，宽度10mm；无论是收头，还是垂直收头，应对收头边处采用密封胶密封，卷材在立面无凹槽收头时，应用金属压条固定，再用密封胶将金属压条上口和固定螺钉密封；自粘防水卷材出现破损时，应将破损部分清洁干净后，用大于破损部位边缘100mm的卷材修补压实封口，修补卷材的边缘用密封胶密封。

、保护层及隔离层施工：

应根据使用情况确定保护层与隔离层的设置，非上人屋面可采用20mm厚水泥砂浆作保护层，上人屋面可用块状材料或30mm厚以上细石混凝土作保护层，当保护层施工有可能破坏防水层时，应在防水层与保护层之间设置隔离层，卷材用于地下外墙防水时，在防水层外2、上人屋面：

2.1上人屋面15条均与不上人屋面相同。

2.2、麻刀灰隔离层：

麻刀应松散柔韧、干燥、不含杂质，长度一般为1030，用前提早45天用石灰膏调好。

防水涂膜层经验收合格后，方可刮铺麻刀灰。

要求厚薄均匀，不允许露底。

2.3、25厚:

3水泥砂浆找平层:

保护层施工前先测饼冲筋，以保证排水坡度和表面平整度，不得有积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比，用机械搅拌均匀。

铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓拍实、搓平，顺手划毛；并应及时充分养护。

2.4屋面地砖：

本工程屋面地砖计划采用为200x200mm地砖，在找平层抹好养护24小时后或砂浆强度达到1.2Mpa后,就可在找平层上面找规矩、弹线。

弹线尺寸按砖材规格、设计缝宽而定。

2.4.1铺贴顺序：

先天沟，后大面。

由低向高铺砖时必须先找好规矩（位置及标高），调整灰缝排好砖铺贴时必须拉线，每块砖要跟线，使缝顺直。

2.4.2地砖铺贴砂浆应饱满，与基层结合必须牢固，无空鼓。

2.4.3铺砖完毕24小时后应洒水养护，时间不少于7天。

六、屋面工程管理和维护：

1、屋面施工完毕验收前，应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其他分项工程施工，否则应采取保护措施。

2、使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点的进行情况，每年雨季，冬季前应检查清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保修期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工方。

七、质量保证措施：

1、屋面工程必须按照设计要求和52020720025屋面技术规范和作业指导书规定的有关内容组织施工。

2、找平层保护层中所采用的砂为中砂，含泥量控制在2以内，水泥采用普通硅酸盐32.5R包装水泥，所有级配均按计量下料。

3、防水材料进场须提供出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。

4、屋面防水工程必须有防水专业队伍施工。

5、屋面基层经处理后应在雨后或持续淋水2小时后进行检查，若有渗漏水应进行处理，防水找平层施工完成后，应用2米直尺检查其平整度，其最大间隙不得大于mm、天沟等排水坡度符合设计及规范要求，排水系统应畅通。

6、卷材的粘结，搭接应符合规范要求。

卷材铺贴应避免皱折裂缝、烧穿、空鼓及机械损伤。

基层与卷材间排气应畅通粘结滚压要密实，不允许有翘边和脱层现象。

7、雨天不得施工。

八、安全保证措施：

1、管理目标：

实施施工现场标准化管理，施工现场无重大人身与设备事故、公伤事故不大于0.3%。

2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

3、认真贯彻“安全第一，预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传建设部有关规定，坚持安全技术交底制度。

4、施工前对参与本工程施工的全体人员严格执行三级教育制度，组织职工学习国务院、市、部、公司颁发安全生产的规定条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。

5、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全,性能检查未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并施工现场设置必须的护栏和警告牌。

6、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部