钢结构焊接检修文件包Word格式文档下载.docx
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□汽机□锅炉□电气□除灰□燃料□其它
任务单号
任务类型
□检修□更改工程□试验
优先级
□紧急□一般
工作内容及要求：
工时
汽机
锅炉
电气
热控
燃料
焊工
起重
其它
安全要求：
□工作票□动火工作票□联系运行值班人员
□工作票编号：
□动火工作票编号：
计划开工
时间
年月日时分
计划完工时间
年月日时分
施工单位
接受时间
月日
作业人员姓名
备注
600MW机组检修程序
-GL-015
编写
审核
审定
批准
200年月日版次1
3/21
检修名称
编号
钢架检查
W1
钢架、梯子平台框架检修
R1
钢架焊接前检查
R2
钢架焊接
H1
焊接后热处理
H2
整体恢复
W2
检修单位
检修性质
检修验收人
生产技术部门
检修日期
设备检修序修订记录
4/21
原内容及申请修订理由：
申请人：
日期：
修订后内容：
修订（签字）：
审核（签字）：
批准（签字）：
日期：
设备检修程序
5/21
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
锅炉所有钢架、桁架、主厂房屋架、电除尘结构架、煤粉系统结构架、承重支吊架、梯子平台框架、起重设备结构、电动葫芦轨道、结构等维护焊接。
停工待检点（H）
2个
生效印
见证点（W）
3个
见证点（R）
0个
1、检修项目和工时
工作内容
预计工时
机务
电气
机修
准备工作
160
120
40
钢架检查
60
20
3
钢架检修
200
100
50
30
4
钢架焊接
80
5
工作（作业）负责人（签字）
日期
6/21
2、作业条件
□21检修文件包编制完成并经审批合格
□22检修场地清理干净，检修用备品备件及消耗性材料准备完毕
□23检修用的工机具准备齐全，检查合格
□24检修人员已到现场，接受安全技术交底并掌握检修方案
□25设备的安全隔离措施已完成
□26危险作业点脚手架、护栏搭设完毕
□27检修作业票（作业工单）已下达
□28按照定置化管理的要求，已将检修场所的区划、设备部件的摆放位置和防护措施、准备完毕。
□29通讯系统畅通
□210检修照明充足
3、安全注意事项:
□31严格执行《电业安全工作规程》。
□32严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
□33高空工作人员必须经过体检，体检合格方可上岗工作。
□34高空作业严禁双手使用撬棍同时用力。
□35焊工必须持有合格焊接操作证。
□36使用打磨工具时必须戴好防护眼镜或防护面罩。
□37工器具应完好无破损，焊机使用正常，外壳有良好接地并使用双线焊接。
使用的电动工具应有良好的漏电保护器。
□38氧气、乙炔瓶要垂直放置，两瓶相距不得小于8米并把瓶绑牢以防摔倒。
氧、乙炔胶管接头处要绑牢以防脱落漏气。
□39使用的氧气、乙炔胶管和焊线不能交错放置，并尽量避免从油管道和热管道上通过。
□310焊接时检查周围有无易燃易爆物品，远离火源至少5m。
无法满足规定时，可用石棉板、石棉布等遮盖妥善，以防火星落入。
□311施工人员在工作时必须穿好工作服，戴好安全帽、手套，穿好工作鞋。
焊工焊接时戴面罩，上衣不要束在裤腰里。
□312高度超过2米标高处时作业必需正确佩戴安全带，横梁上行走检查必须带好自锁器或安全带上拴有防护绳索。
□313高处作业必须使用工具袋，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上，方可上下传递。
□314工具不得在设备表面摆放，更不得敲打设备表面，防止设备变形。
□315严禁酒后作业。
严禁高空坠物。
□315严禁动用任何非检修设备。
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4、工器具
4.1．常用工具：
□
工具名称
型号及规格
数量
□焊机
ZX5-400
2台
□等离子切割机
1台
□角向磨光机
￠100
2把
□活扳手
18“
2个
12“
4个
□电焊线
25mm2
100米
□白光眼镜
1个
□记号笔
5支
□钢丝刷
4把
□扁铲
Ф12
□尖铲
□套头面罩
□镶有黑玻璃面罩
手持式
□氧气瓶
10个
□乙炔瓶
5个
□氧气、乙炔表
Y
2套
□氧气、乙炔带
Ф8mm
各100米
□烤把
□割把
□手锤
2．5磅
□大锤
8磅
□强光手电
3节
3把
□手提应急灯
□工具带
□对讲机
4对
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设备名称
4.2．测试仪器和仪表：
□
仪器仪表名称
编号
钢卷尺
30米
检验合格
3米
5.材料：
编码号
规格
数量
□钢板
具体情况定
□型钢
□焊条
￠4.0
20公斤
□氧气
99.95%
4瓶
□乙炔气
2瓶
□设备油漆
□防锈漆
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检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
【ZB】
【准备工作】
1．严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
2．检修人员已到现场，接受安全技术交底并掌握检修方案.
3.备品备件、消耗性材料准备好工机具的准备。
4．工机具布置完毕。
5．清理检修处保温。
6．施工现场清理干净,挂好标识牌。
7．施工现场布置有充足的照明。
8．搭设好临时脚手架和护栏。
【JC】
【钢结构检查】
警告：
钢架上行走检查，必须佩带好自锁器或安全带拴在防护绳索上！
！
1．检查所有锅炉钢架是否有因为常时间承受载荷，达到疲劳极限发生塑变现象。
2．检查所有桁架是否有塑变现象。
3．检查锅炉所有梯子、平台框架有无开焊、变形。
4．检查承重支吊架有无倾斜、扭曲、开焊。
5．检查电除尘结构架有无塑变现象。
6．检查煤粉系统、除灰系统结构架是否完整，有无脱落、变形、开焊等现象。
7．检查起重设备结构、电动葫芦轨道有无弯曲、变形情况。
8．检查主厂房屋架有无塑变现象。
【JX】
【钢结构检修】
【JX1】
钢结构检修
10/21
1．钢结构检修前，必须掌握钢结构的规格、材质、承受的压力、工作环境等。
2．如果检修、更换的结构承载较大的负荷力，必须提前对该结构所支撑部位进行加固。
（具体出加固方案）
3．更换结构框架使用的材料材质必须与原框架材质相同，如须材质替换必须有甲方书面证明。
4．检修使用新材料的规格、型号、材质不能低于原设备使用材料。
5．修改完钢结构的强度、外型尺寸及承载力必须符合原设计要求。
【JX2】
【钢结构焊接】
1.掌握所焊钢结构的规格、材质、承受力、工作环境等。
2.根据所焊刚结构母材材质的不同选用不同的焊条。
3.焊条在使用前要必须进行烘干，酸性药皮焊条烘干温度为100～150℃，恒温1小时；
碱性药皮焊条烘干温度为300～350℃，恒温2小时。
焊条随用随烘干，用时要用保温筒盛装带入现场。
4.焊接所允许的最低环境温度:
碳素钢：
-20℃
低合金、普通低合金钢：
-10℃
中高合金钢：
0℃
5．各类割口处表面的氧化熔渣、毛刺等消除干净，并将割口凹凸不平处修理平整。
6.将坡口及其里外边缘10-15mm范围的油、漆、锈、垢和水分等污物清理干净，使其露出金属光泽，并检查有无重皮、裂纹等缺陷，如有，必须消除。
7.焊缝布置要符合设计图纸规定。
如无规定布置应合理，以保证焊缝质量，减小焊接应力，防止结构变形，操作方便。
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8．焊件组对时，相邻的纵向焊缝应相互错开，错开值不小于100mm。
如图所示：
9．各类部件对接缝要求：
焊件厚度δ≤4mm可采取单面焊接，焊件厚度δ≤6mm时可采用双面焊，均可不开坡口。
但组对时必须留有1—2mm间隙，焊件厚度δ≥6mm时必须开坡口；
以保证焊透。
10．．搭接焊缝的搭接部分要接触良好；
搭接长度L等于或大于五倍板厚，且不小于30mm。
L
11．T型接头如图（6＜δ＜20）所示：
12/21
12．T型接头如图（δ＞20mm）所示：
13．T型接头如图（δ＜6mm）所示：
14．焊件对口应齐平，如有错口，其错口值不得超过下列规定：
1）对接单面焊的局部错口，不应超过焊件壁厚的10%且≤1mm。
2）对接双面焊的局部错口，不应超过焊件壁厚的10%且≤3mm。
3）局部错口超过上述规定，视其相差情况，将厚壁加工成单面或双面15°
过渡坡，如图所示：
4）对口局部间隙过时大时，应修正至规定尺寸，不得在间隙内填塞金属物，亦不得采用多根焊条施焊。
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15．焊前预热要求：
C≤0.3%碳素钢、δ≥34、100-150℃
16Mn、δ≥30100-150℃
15MnVg、δ≥28100-150℃
14MnMoVg、δ≥15200-250℃
18MnMoNbg、δ≥15200-250℃
12Cr1MoV、δ≥6250-300℃
16．焊接时不得在焊件表面随意引弧、试验电流或焊制临时物件。
17．结构组装时的点固焊，所用的材料、焊接工艺、预热温度和焊工规定等与正式施焊要求相同，长焊缝的点固间距一般为150-300mm，点固焊缝长度为30-50mm，厚度不小于4mm。
18．施焊过程中，要注意接头和收弧质量，收弧时应将弧坑填满，每道焊缝接头应相互错开，要注意防止层间缺陷的产生，在每层焊道焊接完毕后，应清理自检，确认合格后方可进行次层焊接。
19．钢柱、钢梁和大型钢的对接焊缝，需采取双人或四人对称位置施焊。
并先焊腹板，后焊翼板。
单条焊缝长度超过300mm时，应采取分段退焊和间跳分段法。
焊第二层时应与第一层方向相反且各个接头相互错开。
翼板的对焊可用逆向分段法，翼板的角焊与腹板的施焊分段法相同。
20．多层焊的接头相互错开10-15mm。
焊接层间温度为：
150℃≤T≤400℃
21．焊缝收头熔坑应填满，以免出现裂纹。
22．从点焊开始到焊接结束（需要热处理的到热处理结束后）的过程中钢结构严禁碰撞撬动。
23．对于打磨后当天不能焊接的焊口，应抹上黄油，以免生锈。
24．隔夜焊口焊前应用丙酮擦干净后方可对口施焊。
14/21
25．焊缝焊完后，使用扁铲、尖铲、钢丝刷等工具将焊缝周围的飞溅物清理干净。
26．表面不允许有气孔、裂纹、弧坑、咬边、夹渣等缺陷。
27．焊缝成型良好，焊缝过渡圆滑、匀直，接头良好。
焊缝余高0-2mm、宽窄差≤2mm、错口外壁≤0.1δ,弯折≤1/100.
28．自检合格后按《标识样本》的规定打上本人的钢印代号，并认真填写自检记录。
29．为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的组织与性能。
按照《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL-5007-92的有关规定对焊口进行焊后热处理。
【HF】
1．钢结构焊接完后，刷防锈漆和设备油漆。
2．拆除所有施工用的临时脚手架和护栏、围栏。
3．施工现场清理干净。
设备大修网络图
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工序
1
2
4
工期
5
3
工作准备钢结构检查检修焊接热处理清理恢复
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部门
监督人
基本工作步骤
危险潜在危险
消除或减少危险及潜在危险措施
钢结构检查
高空移动检查
检查时必须佩带自锁器或安全带上拴有防护绳索
高空作业
拴好安全带
交叉作业
必须采取隔离措施。
使用电动工具
漏电造成人身
使用合格的电动工具并带有漏电保护器及防护面罩
使用电火焊
火花飞溅
做隔离措施，在施工点的下方搭设平台，铺防火毯。
备用消防器材。
露天作业
施工困难
要采取防火、防风、防雨的设施
做这项工作需要的安全设备
其他安全设备
监督检查
工作票
□安全帽
□人工呼吸
□塑胶手套
□闭锁/标志牌
□电气
□安全鞋
□防护眼镜
□气体测试
□机械
□手套（皮革）
□护脸设备
□其他
□气体
□灭火器
□安全防护绳索
□动火
□遮拦（或路障）
□防火毯
□狭窄场地
□自锁器
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版次1
□1.【JC】【钢结构检查】
检查部位
检查结果
更换
修补
见证点W——1
签字
□2【J】【钢架检修】
检修部位
检修结果
见证点R——1
□3【JC】【钢架焊接前检查】
见证点R——2
18/21
□4.【HJ】【钢架焊接】
焊接部位
焊接结果
见证点H——1
□5【RCL】【焊接后热处理】
（由专业出热处理报告单）
见证点H——2
□6【HF】【整体恢复】
见证点W——2
单位年月日，
1检修工期：
计划：
年月日到年月日，
共计：
天
实际：
年月日年月日，
2.人工
工时，实际：
工时。
3检修费用：
万元，实际：
万元。
4备品备件、材料消耗情况：
5检修中进行的主要工作：
、
6检修中发现并消除的主要缺陷：
7设备的变更或改进情况，
8质量控制点执行情况：
9尚未消除的缺陷及未消除原因：
10验收意见和评价：
11其他：
工程名称
施工部门
不合格品事实描述：
报告人/日期
确认人/日期
上报单位/人/日期
处置方式：
返修返工拒收报废
批准人/日期
分发单位/人/日期
处置结果：
施工负责人：
年月日
验证人意见：
验证人：
不合格品名称
主持人
评审时间/地点
不合格评审意见
评审人签字：
记录人：
责任部门认可签字：
批准人意见：
签字：
升级会员 