生产系统管理制度.docx

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生产系统管理制度

益达化工股份有限公司生产系统管理制度（暂行）

1目的

为加快试车进度、保证试车过程稳定高效，并强化今后生产管理，实现生产过程的有效控制，确保全厂生产均衡稳定，特制订本管理制度。

2适用范围

本制度适用于公司所属各车间、职能部门。

3组织机构与职责

3.1组织机构

成立生产系统管理领导组，由下列人员组成：

组长：

李垣青

副组长：

李四峰张爱民

成员：

由各职能部门（车间）负责人组成

办公室：

设在生产技术部

3.2职责

3.2.1生产技术部：

总体负责全厂生产系统的管理工作，并负责实施全厂生产工艺绩效考核。

3.2.2各职能部门：

负责为全厂安全稳定生产提供必须的技术支持、设备保证、安全监督和供销平衡。

3.2.3各车间：

在公司领导组的指导下，负责本车间的生产组织、工艺控制、操作管理，须确保所属区域的安全生产、稳定生产、清洁生产。

3.2.4各职能部门（车间）：

及时按要求完成重点、临时工作及任务。

4管理内容与要求

4.1岗位纪律管理

4.1.1各车间必须建立班组考勤管理制度，做到班班点名，班班签到。

4.1.2严禁无故迟到、早退、串岗、睡岗、在非规定时间内洗澡。

4.1.3严禁在工作时间内从事打扑克、下象棋等非厂里统一组织的娱乐活动。

4.1.4严禁在工作时间内从事与本职工作无关的事宜，如上网聊天等。

4.1.5严禁班中脱岗，班前、班中饮酒和酒后滋事。

4.1.6严禁在厂区内抽烟。

4.1.7生产岗位严禁容留非本岗位人员在岗。

4.1.8定员一人的运行岗位操作工需临时就餐时，应在汇报班组长并得到妥善安排后方能离岗就餐，且就餐地点不能超出厂区范围、时间不能超过1小时。

4.1.9运行岗位严禁空岗，巡检岗位巡检周期不得超过1小时，并填写巡检记录。

4.1.10岗位上不得看与生产无关的书籍，不得上网聊天等。

4.2岗位汇报管理

4.2.1各岗位必须认真记录调度下达的各项调度指令，按时按要求完成所安排的任务，并及时汇报工作进展及完成情况。

4.2.2各班组在接班半小时内，必须由班组长向调度汇报本班到岗人员情况、交接班情况、主要生产运行状况及工艺技术指标。

4.2.3各岗位在生产中出现异常时，应及时采取措施并向调度汇报。

4.2.4各车间因故需进行设备检修时，应提前向调度室请示，在获得同意后方可进行，检修完毕及时反馈调度。

调度会安排的检修应及时完成，并反馈调度。

4.2.5计划检修（大、中修）：

各车间及设备动力部必须提前三周向生产技术部汇报说明检修内容、所需时间，并报送书面检修方案，有关部门批准后，方可进行，其进展情况及时反馈调度。

4.2.6按时向生产技术部报送各类有关生产数据报表：

a、日报于次日上午10:

00以前报送；b、旬报于旬后一日内报送；c、月报于下月初三日内报送，遇节假日、双休日顺延；d、其它临时报表按临时规定时间报送。

4.3岗位环境管理

4.3.1各车间必须建立岗位卫生责任制度，责任明确到班组、个人，作好班中维护，保持现场卫生清洁。

4.3.2室内卫生要求窗明几净，各种图板镜框悬挂整齐、干净；地面清洁，无痰迹、烟头、纸屑及垃圾死角；办公桌、文件柜、工具柜、更衣柜等放置整齐；灯具干净，无积尘。

4.3.3室外卫生要求环境干净整洁，无杂物，无垃圾，无死角，特殊生产垃圾堆放不得超过24小时，现场设施、设备机光马达亮，无无序滴漏现象。

4.3.4岗位现场各类物品摆放做到整齐有序，各种原材料和产成品必须按标识有序放置，互不相混并留有安全通道，严禁留存与本岗位工作的无关物品。

4.3.5岗位现场各类生产工艺设施的变更、变化必须办理相关手续。

4.4岗位操作管理

4.4.1通用管理制度

4.4.1.1各岗位操作人员必须持证上岗，熟知本岗位操作规程、工艺技术指标以及设备基本性能。

4.4.1.2各岗位操作人员必须严格按操作规程，文明、准确操作，保证系统操作达到工艺要求。

4.4.1.3各岗位操作人员必须严格按工艺巡检路线按时检查，发现异常及时处理、向有关人员汇报并做好记录，并如实填写巡检记录。

4.4.1.4各岗位操作人员不得随意停产、停车，造成生产事故。

4.4.1.5各系统发生故障，相关部门（车间）在汇报调度后，必须立即到达现场并组织维修人员进行处理，造成停车时，应于3天内以书面故障分析的形式报生产技术部。

书面分析报告中必须要有具体的故障原因、解决对策，及对责任人依据目标责任制的考核建议和类似现象的预防措施。

4.5岗位记录管理

4.5.1各车间要建立健全工艺技术台帐、生产操作记录及其它原始记录的管理考核制度。

4.5.2岗位原始记录和工艺台帐必须用钢笔（碳素笔）填写。

4.5.3岗位原始记录和工艺台帐的记录要按时、准确和真实。

4.5.4岗位原始记录和工艺台帐书写要规范，字迹要清晰，纸张要整洁。

4.5.5岗位原始记录内容要简明扼要，条理清楚，具备可追溯性。

4.5.6岗位记录以月为单位，每月评比一次，各车间须将岗位原始记录装订成册，并于次月3日前按时交回。

4.6生产通知及执行管理

4.6.1生产通知包括：

调度传达的公司领导指示、生产技术部的书面通知、调度的口头和电话通知。

4.6.2责任单位在接到生产调度通知后（主要是设备检修、特殊化验、问题处理等方面），应立即组织落实，要求在白天接到通知后15分钟内到现场，夜晚接到通知后30分钟到现场，并按规定时间按要求完成任务。

外购设备、备品备件要按生产要求的时间及时到货。

4.6.3生产技术部和责任单位要认真记录通知人和被通知人以及通知的具体内容。

4.7岗位设施管理

4.7.1各车间必须建立现场岗位设施的操作使用和维护保养管理制度。

4.7.2岗位操作人员和现场巡检人员要认真执行岗位设施的管理制度，正确使用，按时维护，保持整洁，保证设施的完好性、准确性。

4.7.3有关部门要定期检查岗位设施的完好状况，保证备用设备的完好，满足生产需要。

4.7.4各车间要按时完成岗位设施的计划检修，当岗位运行设施出现问题时，有关责任部门要及时采取措施，安排进行检修，保证不影响生产。

4.8工程、设施、设备移交生产管理

4.8.1所有改造、新增项目工程和设施、设备在交付生产前必须制定相应的操作技术规程（或临时操作技术规程）。

4.8.2所有改造、新增项目工程和设施、设备必须经过生产试运行调试，满足生产要求，得到使用单位和生产技术部的签字认可，严格履行验收手续后，方能正式移交生产使用。

4.9生产例会、调度会管理

4.9.1生产例会管理

4.9.1.1生产技术部负责组织每月的生产例会。

4.9.1.2会议参加人：

各车间的主任和生产副主任；以及各职能部门的部长或副部长。

4.9.1.3会议时间：

待确定。

4.9.1.4会议地点：

调度会议室。

4.9.1.5参加会议人员要准时，不得无故缺席，因故不能参加会议者，必须提前向生产副总请假，在征得同意后可临时安排其他人员参加。

4.9.1.6各责任部门针对会议布置的任务，应及时安排落实，按时按要求完成，并将处理结果汇报生产技术部，并报相关领导。

4.9.2调度会管理

4.9.2.1生产技术部负责组织工作日的调度会。

4.9.2.2参加人员：

公司领导、主要部门负责人、车间主任。

4.9.2.3会议时间：

工作日8:

00。

4.9.2.4会议地点：

调度会议室。

4.9.2.5会议程序：

1、夜班调度值班长通报生产情况。

2、车间主任、部室领导通报本部门生产情况。

3、公司领导通报有关情况。

4、会议主持人总结会议决定，布置生产任务。

4.9.2.6参加会议人员要准时，不得无故缺席，因故不能参加会议者，必须提前向生产副总请假，在征得同意后可临时安排其他人员参加。

4.9.2.7会议作出的任务安排，责任部门必须在当日17:

00前向调度汇报处理结果。

5检查与考核

5.1检查

5.1.1生产技术部负责对各车间报表进行审核、每月检查一次。

5.1.2各职能部门负责对重点、临时工作的完成情况进行检查。

5.1.3生产技术部对生产现场的工艺运行情况、岗位操作情况采取不定时抽查的方式，并于月底汇总列入生产工艺绩效考核。

5.2考核

见《生产管理标准考核细则》中的《生产系统管理考核细则》。

7附则

7.1本标准自发布之日起执行。

7.2本标准由生产技术部起草。

7.3本标准由管理标准编审组及相关领导审核。

附件一生产技术部八大制度

参见公司下发资料。

附件二生产调度管理制度

1、总则

1.1生产调度管理是企业生产经营管理的中心环节,生产技术部作为生产调度管理的职能部门,是公司生产的指挥中心。

1.2生产以市场为导向,以“少投入、多产出、快产出”为原则,科学利用资源,合理组织调配,有效进行生产过程控制,获取最佳经济效益.

2、管理职能

2.1生产调度在生产技术部及公司主管经理的领导下开展工作.以生产调度为核心,建立与各职能部室、车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统,按程序分层次地组织、协调、指挥生产。

2.2生产调度对公司生产实行全面管理,坚持二十四小时倒班,每班三人。

2.3生产调度的集中统一指挥为原则,一切与生产相关的操作,指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达,情况紧急或必要时,有权调度公司范围内的人力,物力,以确保操作平稳,生产安全、保质、保量、按时完成生产任务。

2.4调度指令具有权威性,基层单位和有关部门必须协作配合,贯彻执行,有不同意见,可一边贯彻执行,一边向上一级主管汇报及请示。

3、管理内容

3.1负责生产管理及协调各车间（分厂）的生产平衡、物料平衡、动力平衡及供、产、销平衡。

3.2负责监督检查各部门对进货原材料,过程控制中产品及成品的标识与追溯的执行情况。

3.3负责制订公司的交接班制、巡回检查制、联系汇报制、煤的管理规定,并监督、检查、考核各项制度的执行情况。

3.4负责按计划安排组织指挥装置的开、停工及开车前的准备,停车后的处理工作。

3.5负责组织有关单位对生产事故进行调查处理。

参与制定生产线大、中修检修方案的制订。

3.6负责安排阶段性生产任务及临时生产任务,并组织实施。

3.7负责汇总生产数据,并向部门及公司主管领导汇报有关情况。

3.8紧急情况下的应急处理:

当生产调度接到有关处室或车间的紧急报警电话时,在未向外界报警时,生产调度需立即拨打报警电话（如119,110或120等）,并通知生产技术部领导和主管生产副总,迅速联系有关部门或其他车间进行相应的处理。

生产调度必须在最短的时间到达现场协助处理。

4检查与考核

4.1在生产技术部部长的领导下,负责检查考核各单位对本制度的执行情况。

4.2每周检查不少于一次,每月考核一次.

4.3检修或巡回检查时，不得妨碍操作工的正常工作，不准在记录表上乱图。

附件三劳动纪律管理制度

1、建立车间、班组二级管理制度，制定具体考核办法，坚持车间、班组管理相结合。

办公室内日常管理，由车间领导和办事员负责。

班组由班组长具体负责，做到一级抓一级，一级对一级负责。

2、劳动纪律应贯彻以教育为本的方针，对新调入员工必须进行厂规厂纪教育。

3、把劳动纪律教育作为思想教育的一项主要内容。

经常进行职业道德教育，提倡敬业精神，增强员工主人翁责任感、树立自觉遵章守纪的良好风气。

4、每月进行一次劳动纪律教育，学习劳动纪律有关制度和规定，检查总结执行情况，表扬好人好事，批评不良倾向。

5、车间员工应按规定按时上下班，并在签到表上签名。

上班不得迟到、早退、脱岗、逃岗、干私活等。

着装应按工厂规定，厂内严禁抽烟，喝酒。

6、建立劳动纪律检查制度。

由车间领导、办事员、员工代表组成检查小组，每周全面检查一次，检查劳动纪律和有关规定的执行情况，以及是否进行了教育，是否如实考勤，是否建立了登记台帐，是否按经济责任制进