品质管理资料第八章质量保证与承诺精编版Word格式文档下载.docx
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2、项目总工程师职责
组织项目人员进行图纸会审；
编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；
确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；
组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；
负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；
负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
3、项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
4、质量工程师职责
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；
负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
5、技术部门职责
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；
负责执行和落实各项技术管理制度和措施。
参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。
负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。
负责工程施工全过程的测量工作。
做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。
负责建筑安装施工过程控制。
负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
6、生产调度室职责
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；
负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；
落实好工程过程产品保护和保修服务；
搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；
负责分承包管理和员工培训工作；
负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
7、施工工长职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。
施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
8、材料员长职责：
必须保证工程需要的材料，半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。
9、试验员长职责：
进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。
严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。
8.3.2质量管理制度
1、工程质量总承包负责制度
总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。
各专业单位对其专业工程施工质量向总包单位负责，各专业单位每周向总包方交一份技术质量总结。
2、图纸会审技术交底制度
（1）技术部门组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。
（2）技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。
3、材料进场检验制度
工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
4、样板引路制度
施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
5、施工挂牌制度：
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
6、“三检”制度
实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7、质量否决制度
不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。
8、质量例会、讲评制度
由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。
对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。
9、奖罚制度
依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。
10、质量保证金制度
项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。
8.4质量保证措施
8.4.1施工质量管理控制体系
质量管理控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量控制体系，才能真正达到控制质量的目的。
1、施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。
首先，以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2、施工质量控制体系运转的保证
（1）项目经理必须重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。
（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。
（4）制定强有力的措施、制度、以保质量体系的运转。
（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
3、施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。
“人”的因素。
施工中，人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
人进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广，在作业层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层，实施层层管理，层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
“机”的因素。
进入现场施工管理，机械化程序的提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就处于最佳状态，而在施工中要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证所有的施工机械在任何施工阶段均处于最佳状态。
“料”的因素：
材料的优劣是确保工程质量的重要因素，要把好材料进场关，不合格材料不准进入现场，进材料必须有材质合格证书，并按规范复试，合格后方能用于工程。
进场材料必须按规定保管。
“法”的因素。
“法”指施工方法，在本工程的施工过程中，必须坚持施工程序，制定科学合理的施工方案和工艺方法，选择可靠的施工机具和先进的操作方法，确保工程质量。
“环”的因素：
“环”指环境对施工质量的影响，本工程施工阶段经过夏冬两季和雨季，要制定季节性施工措施，指导施工。
8.4.2施工质量管理控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1、施工阶段性的质量控制措施
（1）事前控制阶段：
事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测检查和控制，并编制相应的检验计划。
（2）事中控制阶段：
是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：
a.完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
b.严格工序间的交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，前道工序达不到要求决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
c.对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
（3）事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验控制。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收，整理所有的技术资料并编目、建档。
在保修阶段，按《建设工程质量管理条例》有关条款对本工程进行维修。
2、各施工要素的质量控制
（1）施工计划的质量控制：
作为总承包商编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量平衡，合理安排各施工项目、施工工序的施工计划，合理配备各施工区段的操作人员，合理调拔原材料及各周转材料、施工机械，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，确保施工工期。
但如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期保证。
（2）施工技术的质量控制措施：
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后，总工程师应组织有关人员及施工员、工长对图纸进行熟悉、了解，提出施工图纸中的问题，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，特别是对一些难点、特殊点更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的发生。
在本工程施工中将采用二级交底模式进行技术交底，第一级为项目总工程师根据经审批后的施工组织设计、施工方案，对本工程的施工流程、进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、工长，质检人员进行交底。
第二级为施工员向工长和班组进行分专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制，原材料的材质证明、合格证、复试报告，各种试验分析报告；
基准线、控制轴线、高程标高的控制；
沉降观测、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；
钢结构吊装；
防水工程施工部位检查。
（3）施工操作中的质量控制措施：
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到相应的技术等级，特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高对工程质量重要性的认识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，进行过程检查，在现场为他们解决施工难点，随时指出达不到质量要求标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理形式，以确保工程质量。
（4）施工材料的质量控制措施
a.施工材料的质量，直接影响到整个工程的创优，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于工程。
b.对混凝土，在施工前进行混凝土级配设计，优化混凝土级配合比，提交主管工程师审核，通过后才能用于施工。
在施工时，现场的混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，在浇筑时，做符合要求的试块并按规定出具试验报告。
c.为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。
对采购的原材料构配件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
d.在材料供应和使用过程中，必须做到“四检”、“三把关”。
即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
（5）施工中的计量管理保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构，按公司的计量管理文件进行周检管理，同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
8.4.3施工质量技术组织控制措施
1、组织保证、制度落实
（1）我单位将选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。
做好技术攻关及技术管理工作。
选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
（2）建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
（3）建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。
2、做好技术交底工作
（1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
（2）工程开工前，技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、
（3）施工技术交底，以书面交底为主，交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，交底资料应妥善保存备查。
3、做好施工测量工作
（1）工程现场控制桩，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定。
（2）施工过程中，测量人员负责施工放样、定位，控制桩检查复核测量。
工程竣工后，按设计图纸进行轴线、高程贯通测量，确保达到设计要求。
（3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。
（4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。
4、施工技术文件、资料管理
（1）所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。
所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。
（2）由资料员统一收发，统一编号，统一记录。
不允许各部门、各专业施工队伍与建设、监理、总包、设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。
（3）管理措施
a.设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。
b.对文件资料进行存档和整理，并对处理结果，跟踪检查并做记录。
c.对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。
d.工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。
配置资料柜、文件夹。
（4）技术档案整理要求
a.工程档案资料必须按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。
b.在工程竣工验收后30天内，将完整的竣工资料提交档案管理部门备案。
c.工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。
d.工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。
5、技术措施保证
（1）对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。
（2）在施工过程中，不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，从而提高施工水平。
（3）若我单位有幸参与施工，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。
8.4.4保证工程质量主要措施
1、加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各级专业专职质检员，必须选派有一定技术水平和一定实践经验，作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。
2、在该工程施工前应先编制施工组织设计及项目质量计划书。
施工组织设计应经过总工程师组织的审批后方可正式执行。
工程项目质量计划书应重点对该工程的关键过程及特殊过程进行选择，确定控制标准，应达到的质量等级及需控制的各种影响因素，工长根据质量计划编制技术交底，项目总工程师作评审进行处理。
3、项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的轻微质量问题下达工程质量问题整改通知单，限期整改，并经过工长、检查员的复验后方可进行下道工序的施工。
4、以创优质工程为目标，严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、按验评标准验收关和施工管理人员素质关。
5、做好“质量第一”的宣传工作，强化和提高职工整体质量意识，定期学习合同及有关规范和国家的标准、规程、工法。
制定工序间的三检查制度，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准、消除质量通病，确保使用功能，达到优良要求。
6、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地组织施工，合理调配劳动力。
对施工中可能出现的技术问题要有详细的针对性措施。
7、材料采购力求货比三家，择优选用，进场要有出厂合格证，进行必要的抽查复检复试，不合格的产品不准进场，落实原材料和半成品的跟踪验证制度。
8、认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。
9、在主体结构施工中，建立混凝土浇灌签认制度。
在安装与装饰交叉施工中，吊顶封板签认制度。
10、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。
11、开展强化精品意识，争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。
12、建立质量例会制度，每月召开2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。
13、技术资料内业工作须和工程进度同步进行，做至建档及明、内容齐全、无误、以确保工程技术资料在工程竣工时一次交验齐全。
14、制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”。
以保证优质目标的实现。
15、由于本工程涉及的材料种类多，规格高，把好材料关是保证整个工程质量的因素。
一是做好材料的验收工作，确保进入现场的材料有合格证、质保书，关键材料必须进行检验，杜绝不合格材料或假、冒、伪、劣产品进入施工现场。
二是做好材料的保管工作，不能因保管而造成材料的损害，如卫生器具的保管要防止碰裂，铝合金门窗、吊顶材料的变形等。
16、工程前期成立预留预埋小组，统一协调预留预埋工作，保证预留预埋的质量。
后期成立工程防护小组，对照明灯具，卫生器具等安装成品进行成品保护，防止人为损坏。
17、消火栓系统安装时，先安装消防箱，根据消火栓管口位置确定管段预制长度，确保消火栓安装高度满足规范要求。
18、排水管道安装时，先确定排水系统最高点的标高和通向室外墙体上预埋套管的标高（即室内末端标高），然后再根据两者形成的坡度确定管路上各个支点的标高。
19、墙内的电气保护管埋深必须达到15mm，以防墙面出现裂纹。
电缆电线敷设时要编制电缆电线敷设一览表，以防用错电缆电线。
各用电设备的具体位置必须请相关专业确定，以免配管不准确，影响使用和美观。
20、照明灯具安装时要有专人与装饰施工配合协调，需要开口的要事先提供尺寸，装饰性灯具要根据制造厂说明书编制安装方案。
21、隐蔽工程、管道试压、风管通风量测试及电气绝缘电阻测试等重要工序必须有专人
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