啤酒厂实习报告Word文档下载推荐.docx

啤酒厂实习报告Word文档下载推荐.docx

《啤酒厂实习报告Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《啤酒厂实习报告Word文档下载推荐.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

最后一部：

把完成后的啤酒用装箱机装箱。

工作人员要盯住酒瓶不让酒瓶倒下，如倒下及立刻把酒瓶扶起，保证酒瓶流畅装箱。

最后由传送带传到仓库直接装车带走。

每个步骤都需要工作人员精心的操作，保证生产的安全和流畅。

我在包装部实习的这段时间，vpo的管理模式和机械化的流水线，让我大开眼界。

了解了生产啤酒工艺的一部分。

无论是在办公室还是车间，收益更大的是每位员工对自己岗位工作的真诚热爱与一丝不苟的精神！

让我深有感触，向他们学习。

啤酒厂实习报告

姓名：

刘德超

时间：

篇二：

生产实习报告（啤酒厂）

--------自动化系生产实习报告

实习地点：

金星集团

班级：

学号：

啤酒有限公司实习时间：

一．实习目的

生产实习是理工科大学培养学生综合能力及素质，提高分析问题解决问题的能力，做到理论联系实际，使知识完整化的关键环节，是本科生教学计划的重要组成部分，通过生产实习，接触生产一线技术人员、管理人员和操作工人，对加强精神文明建设、培养学生的劳动热情、高尚情操与职业道德具有重工的实际意义。

实习也是学生获取生产实际知识、经营管理、企业改革、人际关系等综合能力的重要课程，是培养社会主义建设人才和事业接班人的必经环节。

本次实习的主要目的是：

要求学生通过实习，能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加深对本专业的感性知识；

通过实习使学生加深对专业领域的认识，使学生掌握本专业有关的生产工艺，生产设备、性能、配置及其工作原理，生产中各项经济技术指标的分析与计算，生产的组织与管理；

实习的另一个不可忽视的作用，则是使学生通过生产实习，获得参加社会实践的机会，自觉地认识和了解社会，弥补国情认识和社会经历方面的不足。

二．实习过程

（一）公司简介

金星集团陕西蓝马啤酒有限公司企业简介

陕西蓝马啤酒有限公司,是咸阳市和秦都区2000年招商引资的重点项目,也是全国啤酒行业五强之一的河南金星啤酒集团投身西部大开发，充分发挥综合优势，实现"

资本市场外延，产品市场拓展"

战略，投资1.5亿元兴建的第四个跨区域分公司。

公司创建于2000年7月份，并于同年12月份正式投产。

占地8.6万平方米，建筑面积2.6万平方米，拥有日产麦汁400吨糖化设备，24只300立方米锥形发酵罐使得月发酵能力达13000吨，和国内最先进的24000瓶/时啤酒灌装生产线,年生产啤酒设计能力15万吨。

公司现有员工335人，各类专业技术人员90人，占员工总数的26.8%。

经营范围蓝马牌啤酒，经营方式生产和销售蓝马牌啤酒，企业性质属非公有制经济，行业门类系食品工业。

近年来,我公司全体员工在张幸生总经理的带领下,面对严峻的市场竞争环境,紧紧依托各级党政领导机关、社会各界和广大消费者创造的优化发展环境的良好氛围，坚持以人为本，实施名牌战略，秉承科技兴企理念，倡导绿色健康啤酒观点，创造全新产品，以质量求生存，创名牌促发展，靠信誉赢市场,发扬"

勤勉奋发、雷厉风行、开拓进取、敢争第一"

的企业精神，团结拼搏，迎难而上。

2003年，我们战胜了突如其来的"

非典"

和陕西多年不遇的洪涝灾害，突破了汉斯啤酒的重重包围，实现了产销两旺，销售收入1.2亿元,创利税1200万元，各项指标均创公司历史最高。

使公司

保持着强劲的发展势头，创造了显著的经济效益和社会效益。

为部分大中专学生、农村富余劳动力和城镇下岗职工提供了就业机会。

同时，带动了农副产品深加工和包装彩印业、广告业、物流业及相关行业。

陕西蓝马啤酒有限公司的发展壮大，使咸阳市、秦都区招商引资的这一重点项目已见成效。

蓝马牌啤酒系列及饮料已形成独特鲜爽的优良品质，深受广大消费者青睐。

目前，拥有9.8°

p蓝马啤酒（特供）、9.8°

p蓝马啤酒（清爽型）、

9.8°

p蓝马干啤酒等20多个品种，主要销往陕西、甘肃、宁夏三省区，在一些地市，蓝马牌产品已占据了市场主导地位。

2004年初，蓝马啤酒系列产品顺利通过iso9001国际质量体系认证。

2004年，蓝马啤酒进行了全新的品牌规划，凭借精美的包装、独特的口味、优秀的品质、浓郁的文化底蕴塑造出了个性鲜明的品牌形象，得到了经销商与消费者的认可，蓝马啤酒系列产品成为了消费者喜爱的饮品。

蓝马啤酒今年提出了"

生活更轻松"

这一宣传总导语，藉此传达一种健康、自然、写意的生活理念和方式。

作为国内目前人气很旺的影视歌模多栖明星-胡兵，现出任蓝马啤酒形象代言人，胡兵正逐步以"

时尚、活力"

的风格演绎蓝马啤酒所倡导的"

理念。

2004年蓝马啤酒的市场占有率越来越高，蓝马啤酒供不应求。

今年1～6月份共生产啤酒4.5吨，销售收入8500万元。

目前，我公司紧紧抓住与美国ab公司（百威啤酒）合作的机遇，凭借各级党政领导机关的厚爱和金星啤酒集团强大的资金优势、技术优势和人才优势，瞄准8万吨的产销目标，乘着今年的强劲势头和产销旺季，以销售为龙头，全员为销售服务，在大麦、小麦、大米等原辅材料不断涨价与水费、电费、运输费等能源交通费用全面涨价的艰难条件下，不断开拓新市场，开发新产品，决心把蓝马打造成中国啤酒的一大名牌、咸阳市的一张特殊名片，进一步做大做强，源源不断地把最优质的蓝马啤酒奉献给广大消费者，在三秦大地和中国西部奏响雄壮的蓝马之歌！

（二）实习过程安排

2009年7月1日我们实习小组与实习接收方金星集团陕西蓝马啤酒有限公司取得了联系，主要安排实习事宜，准备入厂学习：

经过公司领导孙经理的安排，我们在主要生产蓝马果啤的三车间实习，实习时间为每天的8：

00~~18：

00，为期30天。

实习过程开始后，车间主任五向刚让我们对安全生产规则进行了学习，随后我们小组成员与厂方制定了实习计划：

前两周跟班进行操作实习，后两周进行理论学习。

实习前两周进行操作学习：

主要协助工人师傅做好生产任务的完成，通过对生产流水化设备进行生产操作的学习，掌握啤酒的生产工艺过程，掌握好生产过程中每个环节的动作过程，为接下来的理论学习奠定基础。

为了啤酒生产过程中的每个设备都要进行操作学习，我们小组成员首先分散在不同的设备上进行操作学习，随后隔段时间轮流机制互换，这样我们都各自学习了每个设备的操作。

在这两周内，我们与工人师傅同吃同作，每天早上8点上班-每天下午6点下班，保质保量完成每天的生产任务。

期间谦虚向工人师傅们学习，请

教他们一些自己对生产过程中的问题，在他们的指点下我们掌握了每个设备的基本操作。

而且在与他们相处的时间里，我主动出击、谦虚好学，在不断的聊天过程中与工人师傅建立了良好的师徒友谊，自己的表现也得到了他们的肯定。

这些就是我对自己的生产实习过程的一个概述，具体细节会在之后的实习心得中详述。

三．实习内容

（一）生产过程叙述

通过这一个月的生产实习我对自己所学的自动化专业有了更为具体，更为深刻的认识：

自动化是一个辅助性专业，每一种自动化设备都是建立在一些精确地生产工艺之上的，能够帮助企业提升生产的效率，产品的质量，减少原材料和能量的消耗，降低生产成本，而且可以改善劳动条件，保证生产安全，从而取得良好的经济效益和社会效益。

在这一段时间的实习过程中，我自己学到了东西：

首先，是自己通过观察仔细思考，认识到了自己已经学过的专业课知识的应用，如检测技术与装置，plc，低压电器等等;

其次自己也在实习过程中遇到了一些非自动化专业的知识，如机械方面的，食品发酵，电力输送等等，自己深知多积累知识的重要性，就主动向车间的师傅们讨教，在他们的指点下自己也有了在这些方面的认识，最后就是通过跟这些经验丰富的师傅们相处，从他们身上学到了很多做人做事的经验，也进一步认识了自己即将面对的社会这个新的环境，也进一步弥补了自己对国情认识和自己社会阅历方面的不足。

下面经详细论述自己在实习期间学到的有关工业生产的一些专业知识。

我们小组的实习单位是金星集团陕西蓝马啤酒有限公司，是一家专门从事啤酒类饮料生产的企业，产品主要有：

蓝马生啤、蓝马果啤、蓝马果乐、蓝马征服啤酒等等，其果啤类饮料在陕西省占有绝对的市场，该企业是一家效益较好的企业。

我们通过为期一个月的跟班实习，对它们企业的生产设备有了详细的认识。

实习主要对啤酒的发酵和啤酒的成品罐装两个生产工艺进行了学习。

啤酒的发酵主要在发酵车间进行，由于商业的保密性我们只进行了参观实习，随后自己就自己的理解然后参考资料将啤酒发酵的自动控制系统进行了阐述。

啤酒成品的灌装在我们实习的主要地点三车间进行生产，通过大部分实习时间的学习我们做了认真的操作实践和详细的设备工作理论的掌握。

（1）啤酒的发酵

啤酒的生产过程中的发酵过程是最为主要的环节，在发酵车间决定了整个厂

产品的质量、口感等。

蓝马啤酒厂的发酵车间有制麦、糖化、发酵等，整个车间用到的是现场总线式控制系统，已实现多个过程的连续控制，同时对各个过程实施监控，整个发酵车间的生产流程如图。

在这里我们主要了解发酵过程：

啤酒的发酵过程是一个微生物代谢过程。

它通过多种酵母的多种酶解作用，将可发酵的糖类转化为酒精和co2,以及其他一些影响质量和口味的代谢物。

在发酵期间，工艺上主要控制的变量是温度、糖度和时间。

糖度的控制是由控制发酵的温度来完成的，而在一定麦芽汁浓度、酵母数量和活性的条件下时间的控制也取决与发酵的温度。

因此控制好啤酒发酵过程的温度及其升降速率是解决啤酒质量和生产效率的关键。

啤酒发酵过程温度控制曲线如右图所示：

oa段为自然升温段，无需外部控制；

ab段为主发酵段，典型温度为12℃；

bc段为降温逐渐进入后酵，典型降温速度为0.3℃/h；

cd段位后酵阶段，典型温度为5℃；

de段为降温进入储酒阶段，典型降温速度为0.15℃/h；

ef为储酒，典型温度控制点为0~-1℃

啤酒发酵生产工艺对自动控制系统的要求如下：

1）控制罐温在特定的阶段时与标准的工艺生产曲线相符。

2）控制罐内气体的有效排放，使罐内压力符合不同阶段的要求。

3）控制结果不应与工艺的要求相抵触，如局部过冷、破坏沉降条件等。

右上图为啤酒发酵过程带控制点工艺流程图。

在此车间采用计算机控制系统。

tr1~tr3为均衡测定发酵罐内上中下三点的铂电阻，pr1~pr2为灌顶气压及罐底压力测量的压力检测变送器，sv1为气动开关阀，执行控制器下达的气压排放命令。

tv1~tv3三台流量控制阀将根据tr1~tr3测定的罐内温度并依据一定的控制规律来控制环绕罐体的三段冷媒换热带内流过的冷媒的流量，以此达到控制罐温的目的。

发酵工艺过程对温控的偏差要求很高。

但由于采用外部冷媒间接换热方式来控制体积较大的发酵罐温度，极易引起超调和持续振荡，整个过程存在大滞后环节。

使用普通的pid控制，因此此车间采用了一些特殊的控制方法，如：

工艺曲线分解、温度超前拦截、连续交互式pid控制技术等，已获得较高的控制质量。

右图为发酵过程计算机温度控制系统的硬件原理图：

整个控制系统分为二级：

第一级是pc监控站，用于提供发操作界面，并向控制器下装控制组态软件，便于系统功能和控制参数的修订；

第二级为控制器和i/o模块，每个控制器可以完成对每十个发酵大罐的全部测控任务，在这里只用到了四个一组的发酵罐用于不同口味品牌啤酒的发酵。

硬件具体设计如下：

1.以计算机为主站用到的是dell工控机，以plc为控制器实现pid控制方式以实现对啤酒的发酵温度控制，其主要方法如下：

使用pid过程控制模块、使用pid功能指令、用自编的程序实现pid闭环控制。

2.上位机监控软件以实时的形式，向操作人员提供发酵的温度,实现了操作过程的可视化

3.温度显示为智能仪表。

如下图所示：

篇三：

啤酒厂实习报告

曲阜师范大学生命科学学院

年级：

级

专业：

生物工程

领队老师：

实习单位：

燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司

单位地址：

山东省曲阜市校场路18号

实习目的：

正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。

带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进

一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒

生产原理及其生产工艺。

从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识

到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的

兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识

的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。

实习方法:

观摩听取

酒厂简介：

燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲

阜三孔啤酒厂，通过1993年、2001年的股份制改造、资产重组等

成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。

公司占地42万平方

米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销

售啤酒13.25万吨，实现销售收入2.8亿元，实现利税5521.79万元，

实现利润507.89万元。

公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合

作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产

品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。

公司下辖多个部门，

以董事长为中心的人才分布网合理高效：

总工程师负责的生产部、

计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。

在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，

不断创造经济价值。

理论知识简介：

啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿

制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。

酵母是一种兼性厌氧微

生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过emp途径进行酒精发酵，生

产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的

高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。

啤酒发酵包括麦汁制造、

酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

前言：

针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通

过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生

产、质检、消毒、包装等环节。

另外，最后一天上午，我们还参观

了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。

参

观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。

啤酒发酵生产工艺（主体车间）：

糖化车间：

麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，

麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏

大米。

地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏

仓。

酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能

控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、

布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。

公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮

沸三锅和暂存、过滤两槽。

粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化

和液化。

粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦

芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。

糖化后

的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，

此时要进行浊度检测。

麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花

成分溶入并使麦汁达到一定浓度。

随后热麦汁流入漩涡沉淀槽

（30′）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。

糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。

洁

净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水

在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。

发酵车间：

冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加

器加入酵母并充氧。

开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天

左右成嫩啤酒。

然后降温至0.5--0.8℃，后贮5--7天以使啤

酒成熟。

酵母可重复使用，但一般不超过四代。

滤酒车间：

成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并

经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝

固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。

生产的

清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

包装车间：

啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍

包装过程。

回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机

后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装

滤酒车间输送来的生啤了。

灌装机采用的是二次抽真空二次补充二

氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。

装瓶后的啤酒经传送带送入杀

菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标

机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分

选进入仓库。

在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格

产品。

辅助车间：

蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

制冷车间：

为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟

温度。

制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂（核心）：

实惠实用的氨

制冷剂、蒸发器、冷凝器（使氨液化散热）、节流阀（关键），制冷原

理同空调机。

空压车间：

为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。

其

制备流程为：

空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸

→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包（仪表?

生产）

→各车间。

污水处理站：

燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类：

cod值高的高浓度

污水，采用uasb法处理；

cod值在400--600间的低浓度废水，采

用生化法处理。

污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降

低污水中cod、悬浮物、重金属的含量，调节ph,从而使废水达标排

放，使其对周围环境的污染降到最小。

实习总结及心得：

此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师

的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获

颇多也思考颇多。

最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有

了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。

同时，我体会到理论与

实践之间存在着诸多差异。

理论是用来指导实践的，但实际工厂化生

产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。

任何篇四：

1.概述...........................................................................................................2

1.1实习目的及意义................................................................................2

1.2公司简介............................................................................................2

1.2.1经营理念........................................................................................3

1.2.2主要产品........................................................................................3

2.工艺流程...................................................................................................3

2.1酿造工艺............................................................................................3

2.1.1制麦...............................................................................................3

2.1.2糖化...............................................................................................3

2.1.3发酵...............................................................................................4

2.1.4灌装...............................................................................................4

2.2包装工艺............................................................................................4

2.2.1包装质量要求................................................................................5

2.2.2包装过程............................................................