电缆敷设施工方案Word文件下载.docx
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六、施工方法
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七、质量控制
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八、强制性条文........................................8
九、安全及文明施工
....................................8-10
一、编写依据
1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
2《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（DJ-GY-19）
3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）
4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T
5161.1～5161.17-2002）
5中电投新疆鄯善一期20
MWp
光伏并网电站项目工程施工图纸
本电缆敷设施工项目属于内蒙古赤峰20WM光伏发电项目。
电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。
三、施工工艺
1、施工工艺流程图
施工准备→测量放样→挖沟→清理铺沙土→电缆敷
设→电缆保护管敷设→铺沙土→盖砖→回填→标识。
4、施工要求
（一）线缆敷设
1、光伏组件组串之间及组串至汇流箱电缆，沿组件支架用尼龙带绑扎敷设，跨组件前后行及检修通道需穿管埋地。
2、汇流箱至逆变器电缆采用交联聚乙烯铠装电缆，直埋敷设；
穿越道路时需套镀锌钢管直埋。
3、逆变器交流侧至升压变低压进线电缆采用交联聚乙烯电缆，沿电缆沟敷设。
4、升压变出线采用交联聚乙烯铠装电缆沿电缆通道直埋敷设。
5、高低压配电室、二次设备室敷设内均采用电缆沟形式敷设，电缆沟内主、层架需要用镀锌角钢支架制作。
（二）直埋电缆敷设要求
1、电缆直埋敷设应按照电缆敷设规范进行。
2、直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定；
（1）接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m；
（2）并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距；
（3）斜坡地形出的接头安置，应呈水平状；
（4）对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000m开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。
3、直埋敷设的电缆与道路交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基两边及排水沟边0.5m以上。
5、施工组织安排
序号
名称
单位
数量
姓名
备注
1
质检员
人
2
技术员
3
安全员
4
施工员
5
技工
12
6
普工
20
6、施工方法
1、材料及工具
切割机
1台
10
焊机
2台
钢锯
2把
11
角磨机
卷尺
20把
汽车
1台
扳手
5套
13
电缆盘起重架
1个
电源盘
2个
14
喷灯
1个
锉刀
15
弯管机
7
圆头锤
2把
16
焊钳、面罩
3套
8
水平尺
17
三轮车
9
电锤
2、施工准备
2.1工器具配备齐全、性能良好。
2.2现场预埋件符合设计，安装牢固。
2.3电缆沟等处的废料清理干净，盖板齐全。
2.4电缆敷设前必须由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核对，确定敷设程序，拟定施工措施，组织人员，安排施工进度，然后按图施工。
2.5施工人员应进行技术交底和安全交底，电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全、准确。
所有电缆敷设必须按所开列电缆顺序进行敷设。
2.6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少或避免电缆对接头。
2.7电缆敷设前，应对电缆沟通道进行全面清理，做到无杂物，无积水。
室内要保持足够的照明和良好的通风。
2.8所需的施工工器具应备齐，电缆敷设施工方法事先拟定好，可采用人工、机械或两者结合的方法。
2.9
根据敷设电缆的需要，确定所需人员并合理安排，关键部位派专人负责。
2.10电缆型号、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。
2.11所敷设电缆的电缆通道已畅通，严禁在线路不通的情况下敷设电缆。
3、作业的程序、操作方法
3.1挖沟、清理铺沙土
根据图纸标注的尺寸确定通道路径位置。
首先应确定路线的首末端、预埋管的位置。
在首末端及路线中端或其它参照位置拉线，确定通道路线的位置。
沟道深度符合设计、规范要求。
有预埋件的，将电缆管预埋后回填，以免阻碍道路的通畅。
3.2电缆敷设
3.2.1根据剖面图和设备位置来排列电缆，并写好电缆敷设清单。
3.2.2按照电缆敷设清单上电缆的型号规格，用汽车、吊车、叉车或人力将电缆运送到敷设地点。
3.2.3按清单上电缆的排列顺序将盘架好，电缆盘应用专用的起重架支起，架好的盘离地面距离以100mm为宜，电缆从盘的上部引出，不应在地面上或支架上拖放，有特殊要求的动力电缆要使用放线滚轮，严禁将电缆盘平放地面上而甩放电缆。
3.2.4电缆敷设顺序：
先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；
先敷设动力电缆，后敷设控制、通讯电缆；
先敷设长电缆；
后敷设短电缆，同一方向的电缆应尽量一次敷设完毕。
敷设电缆的路径应有电缆专业人员来领头，每敷设一根电缆，应立即从末端开始整理、检查、固定和挂牌，留好长度，每根除了留好备用长度外，电缆长度不能超过接线高度1m，并锯断开始敷设下一根电缆，在用扎带固定电缆同时应把多余的扎带末梢剪去，并作出必要的敷设记录。
3.2.5电力电缆与控制电缆在直埋电缆通道的各层位置一般是从下到上按电力、控制、弱电电缆排列，并适当留有空位，电力电缆又可按电压等级排列，同一安装单位的通讯电缆放在同一层上。
3.2.6电缆构筑设施和电缆布置应充分满足电缆的允许弯曲半径。
在电缆引入引出开关柜、配电盘时，为使电缆不受损伤，保证电缆弯曲半径，留有一定的检修余地。
3.2.7电缆敷设要尽量减少交叉和重叠，为此，一般宜将同侧的电缆一次敷设完毕，如不能一次敷设完时，应将其位置空出来。
3.2.8电缆敷设应做到整体一致，引出方向，弯度相互间距等都要一致，以达到美观整齐。
3.2.9电缆端部要穿管敷设时，应预留出适当长度，待排列、检查、固定完毕再穿管。
3.2.10不同电压等级的电缆应分别穿在不同的保护管中，三相交流单芯电缆应同穿一根保护钢管，严禁分相穿管。
穿完电缆的保护管应作封堵处理。
3.2.11电缆在支叉口经过时，应尽量减少电缆的人为交叉。
3.2.12电缆与厂区道路交叉时，应敷设于保护管或沟道中。
3.2.13直埋电缆应敷设在壕沟里，电缆外皮至地面深度不得小于1170mm，但也不宜过深，过深会影响电缆散热及检修。
沿直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的细土层。
3.2.14电缆敷设完毕，经检查无遗漏后，应按设计进行防火封堵。
3.3敷设保护管：
3.3.1电缆保护管必须是内壁光滑无毛刺。
保护管的选择，应满足使用条件所需的机械强度和耐久性，且符合下列基本要求：
（1）需穿管来抑制电器电气干扰控制电缆，应采用钢管。
（2）交流单相电缆以单根穿管时，不得用未分隔磁路的钢管。
3.3.2部分或全部露出在空气中的电缆保护管的选择，应遵守下列规定：
（1）防火或机械要求高的场所，宜用钢制管。
且应采取涂漆或镀锌包塑等适合环境耐久要求的防腐处理。
（2）满足工程条件自熄性要求时，可用耐燃型塑钢管，部分埋入混凝土中等需有耐冲击的使用场所，塑料管应具备相应承压能力，且宜用可挠性的塑料管。
（3）地中埋设的保护管，应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性。
通过不均匀沉降的回填土地段等受力较大的场所，宜用钢管。
3.3.3保护管管径与穿过电缆数量的选择，应符合下列规定：
（1）每管宜穿1跟电缆。
（2）管的内径，不宜小于电缆外径或多跟电缆包络外径的1.5倍。
3.3.4单根保护管使用时，应符合下列规定：
（1）每根管路不宜超过3个弯头；
直角弯不宜多于2个。
（2）地中埋管，距地面深度不宜小于0.5m，距排水沟底不宜小于0.5m。
（3）并列管之间有不小于20mm的空隙。
3.4挂标志牌：
3.4.1标志牌规格应一致，本工程采用塑料标志牌，挂装应牢固。
3.4.2标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
3.4.3沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识牌，直线段应适当增加标识牌，每2米挂一标识牌，施工完毕做好成品保护。
七、
质量控制
7.1电缆的规格应符合设计要求，电缆无机械损伤，排列整齐，交叉少，标志牌应齐全，内容准确，字迹清晰，不易脱落。
7.2电缆的固定、弯曲半径、排列顺序和预留长度应符合有关要求。
7.3固定电缆用的扎带多余的部分要剪去。
7.4直埋电缆路径标志应与实际路径相符，路径标志应清晰、牢固、间距适当。
7.5电缆管规格应符合设计要求。
7.6电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平的地方。
7.7管口应光滑无毛刺，管口两端应封闭良好。
排管应排列整齐，管口之间应以便固定接头的安装。
7.8保护管采用管卡固定，固定标高要在同一水平线上。
7.9保护管接地应符合要求。
7.10保护管的防腐漆应齐全。
八、
强制性条文
8.1《电气装置安装工程
电缆线路施工及验收规范》GB50168-1992
8.1.1电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；
当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
8.1.2直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
回填土应分层夯实。
8.1.3对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
8.1.4阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；
阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。
9.1严禁酒后及带病作业。
9.2配合焊接作业时必须戴弧光镜。
9.3在高处作业时工具应放在工具包内，严禁随意乱放在脚手架上，以防掉下。
9.4材料附件等在上下传递时应采取可靠措施。
9.5使用梯子时，严禁双人站在同一梯子上，梯子下方应有人监护。
9.6支吊架转运时，应堆码整齐，严禁乱堆乱放。
9.7切割所剩废料应及时清理，放到指定地点。
9.8设备材料应堆放整齐，施工完毕要做到“工完料尽场地清”，严禁随意丢弃。
9.9装卸、运输电缆时，应防止电缆盘在车上滚动，电缆端头应密封完好，严禁电缆盘从车上直接推下，滚动电缆盘时地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
9.10使用电动工具前，首先进行检查，合格后方可使用，接临时电源，严禁把电源线挂在闸刀上或直接插入插座内，要用正确方法来接线，电动工具要有可靠的接地。
9.11电缆沟内施工时应有充足可靠的照明，使用临时照明时要把临时灯固定在绝缘的地方。
9.12用机械敷设电缆时，应遵守有关操作规程，加强巡视，并有可靠的联络信号。
放电缆时应特别注意多台机械运行中的衔接配合与拐弯处的情况。
9.13使用喷灯时，应做好防火措施。
9.14作业人员进入施工区，必须正确戴好安全帽，高处作业要系好安全带，且固定在牢固可靠的上方。
9.15施工时，注意周围环境，尽量避开交叉作业，如确实需要交叉作业应做好隔离措施。
9.16进入施工现场要注意孔洞，以防坠落。
9.17敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。
9.18不得在电缆上攀吊或行走。
9.19电缆拐弯处施工人员应站在外侧，防止被托动的电缆挤伤。
9.20电缆在穿管时，两侧必须有专人负责，入口侧要防止电缆被卡及手指被带入管内，出口侧人员应避开管口，以防被电缆刺伤。
9.21在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。
9.22进入带电区域内敷设电缆时，应办理工作票，做好可靠的安全措施，设有监护人，电缆应有专人引接，避免人或电缆触及带电设备。
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