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主要包括反井钻机掘井施工,凿岩台车掘进、浅采施工,中深孔台车高效施工、新进设备破碎锤解炮应用,遥控铲车在高危采场中出矿使用以及副中段斜坡道工程等。

(6)加强施工队伍建设:

确保车间劳务工队伍稳定,扩充重点作业班组作业队伍,如中深孔作业、充填作业、中段运输等岗位。

二狠抓安全基础工作,提高现场本质安全

采矿车间在新的安全形势下,明确全年安全生产目标,即“车间重伤以上事故为零,轻伤事故不超过2起,微伤及险肇事故不超过3起,新增职业病为零,环境事故为零”,制定了强有力的安全管理措施,深化安全管理主体责任,狠抓现场隐患排查治理,大力推进机械化作业进程,开展一月一主题活动,通过采取各项得力措施,车间上半年取得较好安全成绩,截止目前没有发生轻微伤及以上事故,安全形势持续稳定向好。

车间上半年在安全管理方面主要突出做了以下方面:

1、大力开展现场安全检查,狠抓现场安全监督管理。

2020年上半年,车间结合自身实际,坚持开展每周一次的综合大安全检查,以及天溜井、顶板、消防、民爆、通风、充填、节前节后复工,现场环境卫生等各专项检查,一共32余次,合计共查处安全隐患400余条,全部按期完成整改,整改完成率100%。

合计查处违章违制行为26余人次,罚款金额3400元。

2、开展“一月一主题”安全活动,打造特色车间安全文化。

1月份,采矿车间开展了“安全文明驾驶、争做遵纪好员工”竞赛活动,该活动分为三个阶段进行,第一步:

召开一次交通安全教育培训宣传会,第二步:

签订协议书。

第三步:

评比“车间好司机”荣誉称号。

通过三个阶段的进行,车间绝大部分拥有私家车的员工能做到8小时之外对自身的保护。

2月份,采矿车间开展了“1对1作业面跟踪”安全活动,本月车间安排各工段长、安全员定点每天对每个工作面的安全情况进行全方位跟踪,并在过年期间车间安排值班人员与井下供矿系统作业人员共同上下班。

确保了本月过节期间车间的安全生产。

3月份,采矿车间开展了“安全确认”技能竞赛活动,来自车间三个工段的27名安全员、值班长参加了比赛,通过理论知识考试和实际操作考核部分,提高了值班长、安全员的安全确认能力,保障安全生产。

4月份,采矿车间开展了“安全隐患随手拍,人人都是安全员”的活动,车间制定了《“人人查隐患随手拍”奖励制度》,鼓励全员参与对井下习惯性违章和安全隐患、不符合项及时拍照上传,调动全员参与安全管理的积极性。

5月份,车间在井下-570M、-420M、-520M三个中段开展了“透水事故现场应急撤离”实战演练,通过实战演练,进一步考察了作业人员面对突发情况的现场应急处置能力,使员工熟悉井下逃生线路,提高了演练成效。

演练做到有过程、有总结,资料规范上报安环部。

6月份,采矿车间积极开展了“生命至上、安全发展”为主题的安全生产月活动。

车间在认真贯彻落实公司规定活动的同时,立足创新形式,自主开展“安全知识竞赛”、“吹好枕边安全风”、“安全金点子”、“安全规程大背诵”等系列活动,力求活动实效,促进车间安全生产工作上一个新的台阶。

3、深入开展员工安全教育培训,提升全员安全素养。

2020年年初,车间制订了《采矿车间2020年全员安全教育培训计划》,并严格实施。

每周三下午分工种分批次组织一线生产作业人员、涉爆人员、特种作业人员的培训。

要求每位员工的培训时间每年不少于20学时,并做好了培训记录。

同时,车间在春节前、节后、检修复工期间都组织井下一线员工进行了安全培训,培训做到有通知、有过程、有总结。

5月底至6月初,采矿车间根据公司安排,组织人员参加了公司上半年安全机考活动,新制定了两套机考题库,精心组织,合理部署。

4、组织修订安全岗位操作规程及岗位安全责任清单,奠定安全管理基础。

年初,车间根据公司安环部要求,组织人员修订了采矿车间2020版安全环保责任制,以及新版安全岗位操作规程和岗位安全责任清单。

新修订后的岗位操作规程和责任清单更加符合生产实际,语言更加精炼和科学,为日后“规程大背诵”活动奠定了基础。

5、开展对标创优工程,争当安全排头兵。

上半年,采矿车间树立“安全排头兵”意识,加强班组对标创优工作:

强化“151”班前会制度和班组建设工作;

对照“回头看”检查评价标准,逐项对照检查,查漏补缺,迅速进行整改,并落实到相关责任人;

三体系顺利通过公司内审,和第三方外审。

6、大力推进安标系统软件运行,提升安全管控科技水平。

自公司安标系统软件试运行以来,车间大力推进该系统运行,使其真正在安全管理上发挥实效。

车间按照公司试运行期间的考核办法,严格对安标系统使用人员进行考核。

从班前会、隐患整改、培训记录,车间严格按照安标系统项目进行上传维护,目前车间该系统推进工作在公司前列。

三全面落实全过程成本管控工作,深部挖潜见实效

1、经过上半年采矿车间全方位的成本管控,1-5月份采矿车间降本增效8.45万元,其中降本-21.91万元,增效30.36万元(减少矿石贫损146.9吨增效11.75万元、机加工产值增效18.61万元)。

2、1-5月份,采矿车间共发生成本556.86万元(材料成本454.64万元、动力成本28.81万元、制造费用73.42万元),其中制造费用含误餐费46.99万元、劳保费11.38万元万元。

1-5月份动力成本节约6.05万元,制造费用节约1.02万元。

在新增加41万安全投入费用的情况下,车间材料成本超支28.97万元。

3、夯实“塔式”成本闭环管控工作:

(1)坚持“一个核心·

两个理念·

三个联动·

四个导向”总体部署,即继续以“塔式”成本管控为核心;

将“精细化管理”与“降本增效·

优化五率”相融合,牢固树立“成本即工资/每节约一分钱就等于赚了一分钱”的两大理念;

坚持“车间统筹-工段做实-班组做细”的成本管控三级联动机制;

以“采掘工艺优化-生产设备产能提升-大额配件申领控制-技术革新与修旧利废倡导”四个导向为突破,紧紧围绕7个大类34个项目展开全过程成本管控。

1、工艺优化。

(1)大孔径炮孔爆破参数持续优化;

(2)充填体临近采场中深孔爆破参数持续优化;

(3)不规则矿体爆破参数持续优化;

(4)倒三角矿块中深孔采矿工艺应用推进,(5)充填门新工艺尝试与应用;

(6)临时充填管及充填木门回收重复利用;

(7)充填超大墙工艺改进;

(8)二次解炮由打孔解炮取代裸露爆破。

2、设备管理与产能提升。

(1)铲运机”操维合一”与”强制性定期轮机预修”相结合应用推进;

(2)湿式喷浆机控制参数及配比优化;

(3)运输设备满载率考核管控;

(4)铲运机排缆限位装置改进应用;

(5)铲运机摆动架及驱动桥防松处理改进;

(6)掘进/深孔台车部分高值非核心部件国产化研究;

3、大额配件管控。

(1)高值易耗大额配件定额限制申领;

(2)油料/轮胎管控与考核兑现;

(3)油管型号完善及自行加工制作;

4、技术革新与修旧利废。

(1)内燃机气缸压力检测技术应用;

(2)油缸总成修旧利废;

(3)废旧铲运斗焊补修复;

(4)数控火焰切割机的应用;

(5)司控器/受电弓等易损部件废旧配件拼装再利等。

四以创新求发展,寻求新的管理模式以求目标质量和开拓新的增长空间

随着公司井下生产水平的不断延深,生产条件越来越复杂,水、地压、炮烟、顶板、地温等自然灾害带来的危险性明显增加,安全管理难度随之增大,这是压力也是动力,是倒逼也是促进,与时俱进以创新求发展,寻求新的管理模式以求质量目标和新增长空间是车间的发展方向。

创新出新的安全管理方法,打造出新一支新的具有高素质的职工队伍,方显时代特色。

为此车间主要做了一下方面的工作。

1、打造“蓝英计划”人才队伍建设

车间年初制定了2020年年度人才队伍建设的目标,即“蓝英计划”为采矿车间打造的一项长期性青年员工培训品牌计划,从公司各项规章制度、专业技能、通用类素质提升、管理提升四个层次进行培训,简称“四级培训”。

“四级培训”每季度各一次;

培养机械化作业人才20名;

培养基层管理后备人才3至5名;

提升操作人员、技能人才素质50名;

履行采矿车间工段级管理人员述职、竞聘制度。

为了实现赢得人才,壮大人才队伍,车间从6各方面着手发力,⑴按照公司相关人事制度完成车间内管理人员任用及专业技能人才培训。

⑵制定《蓝英计划之矿山机械化专业人才培养方案》。

⑶推进校企联合培养。

⑷师带徒技能提升,严格对师徒双向考核,不达要求不得出师。

⑸立足岗位深度磨炼。

⑹车间密切跟踪考核,做好人才培训与效果评估,适当择优拔高任用。

2、打造特色“丁重朋”创新工作室

2020年初车间制定了创新工作室年度目标,即:

年度立项10个,完成项目10个,获得实用新型专利1项。

截至目前车间立项4个,完成一个。

其中四个立项分别为:

-520m中段6#兴业铲运机熄火制动改造(测试中);

铲运机排缆限位装置再优化改进(已完成);

井下重点设备常见故障“病历”管理(资料收集中);

井下电机车智能供电系统再优化改进(改进中)。

3、创新深部机械化开采管理模式

车间在公司的大力支持下,积极创新推进机械化管理方法,经过几年摸索,逐步确定了机械化作业操作规程、生产组织模式、人员定员定岗、薪酬制度等各项机械化作业制度。

在此基础上车间在次制定年度目标,即:

逐步实行“机械化减人,自动化换人”,本年度深部中段实现掘进机械化80%,中深孔采矿机械化100%,铲装、运输机械化100%。

新的目标需要新的举措来以保障,为此车间从6个方面入手来实现目标:

⑴选择合适的采矿方法与回采工艺,以及专用的辅助设施。

⑵综合安全、技术、经济等因素,选择配套的生产规模。

⑶制定机械化开采安全管理制度、设备管理制度、备品备件管理制度。

⑷建立机械化开采团队,含操作人员、管理人员、技术人员等,严格定员定岗。

⑸完善各类基础管理制度:

班前会、交接班、绩效考核、考勤管理、工资分配等。

⑹进一步总结提炼,为地下黄金矿山深部机械化开采贡献可复制的三鑫经验。

4、深挖“操维合一”制度红利

进一步落实“操维合一”制度,一方面对操维合一人员的配备进行优化,形成优胜劣汰的自我净化的良性循环;

另一方面强化设备过程督查:

专门设立了设备点检员每天深入井下对操维合一情况进行跟踪监督检查。

5、上半年技术创新及人员培训和完成的重点设备管理工作如下

-420-5#铲运机刹车系统改造;

井下电机车智能供电系统升级改造;

配电柜防潮干燥装置开发;

柴油铲运机油门控制改造;

十字道交叉作业轨道改造;

蓝英学员电气知识培训;

反井钻机厂家进车间培训;

校企合作优秀蓝英学员进高校培训。

五抓好全面质量提升

六抓好党建工作,创先争优

2020年是贯彻落实十九大精神的开局之年,是国企改革持续推进的关键之年,采矿车间认真落实公司2020年工作会精神,坚持提前计划、精细谋划,为全年工作提出目标、制定措施,确保车间2020年工作平稳健康发展。

上半年来,在党建工作方面车间主要做了一下工作。

1、稳步推进思想政治建设

(1)车间贯彻落实公司党委工作部署,认真学习宣传贯彻党的十九大精神,坚决落实公司党委党建工作的各项部署和要求,以“示范型党支部”为支点,创建“红旗型党支部”为最终定位,充分发挥把方向、管大局、抓落实的领导作用,狠抓班子建设、组织建设、党风廉政建设、员工队伍建设等四个重点,守住安全、环保、廉洁、稳定四条底线,奋力塑造“状态再好、力度再大、办法再多、效果再优”四个形象。

(2)结合工作实际,以走在前列为定位,聚焦党建提升,围绕生产经营为中心的“5333”党建提升工程全面展开,确保“双促进”、“双提高”。

以“5333”车间工作计划为举措作为党建提升工程。

其中“5”即:

紧扣安全生产中心,抓五个接替采场;

“3”即:

落实一岗双责,抓三个重点安全举措。

一是执行“151”班前会制度;

二是推行网格化安全管理模式;

三是开展“一月一主题”安全活动。

助力精细化管理提升,抓三项重点基层管理工作。

一是夯实“塔式”成本闭环管理;

二是“一巷五点八线”现场文明生产;

三是“四位一体”班组建设管理模式。

围绕创新驱动,抓三项重点创新工作。

一是打造“蓝英计划”人才队伍建设;

二是丁重朋创新工作室;

三是创建井下党员工作联系点。

(3)不断创新载体,创新党建+活动,摸索推行《三鑫采矿车间工作交流》公众号号,通过制作PPT融合生产经营、党建提升、成本管控等等栏目,实现党建工作在线化、数据化、信息化、可视化。

2、着力规范支部组织建设

(1)夯实“示范型”党支部建设,以从紧、从严,环环相扣,夯实“示范型”党支部工作基础,梳理固化成果,形成一月一部署、一月一总结、一月一点评、一月一督办的“四个一”工作法,确保各项工作落地,突出成效。

(2)强化制度约束,每月“5+N”主题党日规范化,车间班子成员带头讲党课常态化、谈心谈话日常化、接受职工监督随时化。

3、着力打造过硬党员队伍

(1)持续抓车间班子队伍建设,创建“四好”班子(政治素质好、履职业绩好、团结协作好,一线作风好),定期召开专题组织生活会,开展批评与自我批评,明方向,知不足,定改进。

以“立的下、干得好、过得硬”为方向,撸起袖子加油干。

(2)大力抓支部党员积分考核,以正向激励考核加分为主,弘扬主旋律。

以“一联三保”落实目标为导向,找准着力点。

开展了强基固本专项活动,班子成员与工段之间包保到班组帮扶。

春节前开展了上门帮扶送温暖活动,对12名车间困难员工进行一对一互保。

下一步,关口前移,在-570米中段设立党员工作联系点,开展党员“亮身份、树形象、做表率”活动,把干部带班、党员谈心谈话延伸至每一个工作面,充分发挥党员示范带动作用。

4、汇聚党风廉政建设正能量

(1)落实主体责任,抓执纪问责,营造风清气正的党员干部队伍。

层层签订党风廉政建设责任状,防微杜渐,对廉洁风险岗位人员,分层次集中谈话,针对一些情况关口前移,开展谈心谈话活动,提醒党员干部知敬畏、存戒惧、守底线的干事创业,风清气正的政治生态。

(2)加强廉政宣教,梳理车间廉洁从业风险点,有针对性的开展风险提示。

(3)对车间四个层面(班子成员、工段班组管理人员、党员队伍、风险岗位从业人员)容易产生不廉洁的因素进行层层签订责任状。

5、持续推进车间文化建设

(1)争创“红旗型”党支部。

争创1项党建特色工作——“矿井复兴号”品牌党建工作;

争创1项党建工作经验做法在集团内推广——“井下党员联系点”;

争创党建工作年终考评在上级党委考核系统中处于领先水平。

(2)丰富职工文化生活。

开展党员政治生日活动,增强“不忘初心,牢记使命”的政治意识;

开展以围绕全面质量提升为主题的班子之间、工段与工段之间、班组与班组之间的以“再辛苦、再开拓、再创新”为主题的大讨论,固化各项工作流程,梳理各项规章制度;

围绕春夏秋冬开展“一月一主题”的各类喜闻乐见的文体活动,陶冶职工情操,营造良好的工作健康,身心健康的氛围,为中心工作保驾护航。

2020下半年存在的主要困难及解决思路

存在问题之一

1、车间生产中段陆续增加生产任务越来越重,以及换岗的新学员暂时不能独当一面等情况,导致设备管理出现”用工荒”,尤其体现在好技工人手紧缺,工人劳动强度加重,工作积极性受影响。

2、生产急需材料配件到货需要时间过长,影响设备维修进度,望与公司能进一步优化物料配件采购流程缩短采购周期。

解决思路:

1、进一步加强井下重点设备的维护、保养、维修工作。

加大设备检查力度,每天组织人员到井下去监督检查设备。

2、加大井下生产设备的安全排查工作。

组织各工段对各类安全设备保障工具配备齐全,对现有设备状态进行跟踪分类管理,针对设备状况差且达到服务年限的设备及时申请报废,对问题突出的设备及时进行进硐维修。

同时要加大安全投入,狠查各类安全隐患,采取不定期、不定点,多方位的灵活多样的工作检查方式,真正将安全隐患查出,优先整改,把隐患排除在萌芽状态,确保不发生一起设备事故。

3、针对-620m中段制定设备设施需求计划,确保-620m中段的按时接手。

4、根据《机械化人才队伍实施方案》组织培养一批优秀的设备从业人员。

存在问题之二

车间成本管理依然有潜力可挖,一线员工的成本意识还需加强,成本考核的范围和力度有待加强,还没真正做到“人人头上有成本指标”。

在绩效考核和工程结算中加大成本考核比例,对材料成本进行详细分类,重点突出主要材料消耗的成本考核;

2、继续推行全过程成本管控,发掘切实可行的降本项目。

存在问题之三

车间新增设备多,机械化作业设备相对复杂,生产对设备的依赖性更大,然而设备维修力量和各级设备管理力量相对较弱;

基层维修工工作积极性不高。

1、在机械化作业中段推行维修工和操作工“二合一”管理模式;

2、加大新员工中维修力量和老员工中“多面手”的培养;

3、提高设备管理考核力度。

“为政贵在行,以实则治,以文则不治”,在刚刚过去的党十九大精神鼓舞下,在公司党委和安委关怀与指导下,采矿车间在2020年下半年将继续全面提高各项工作精细化管理水平,科学部署,狠抓落实,考究各项工作的执行力,突出一个“实”字,力争2020年全面完成车间各项任务及取得优异成绩。

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