里加畔隧道电缆沟槽施工方案Word格式文档下载.docx
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⑸台州市沿海高速公路工程相关的法律、法规、规章及规范要求。
1.2编制原则
⑴贯彻执行国家行业地方规范、管理制度的原则。
认真贯彻执行国家的方针、政策及相关的施工规范、规定及浙江省政府的相关管理制度、文件。
⑵遵循设计文件的原则。
在编制专项方案时，认真核对所获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制方案。
⑶遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
严格按照公路施工规范安全操作规程，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保施工安全。
⑷对本工程的职业健康安全及安全危害的主要因素进行识别、评估、采取措施进行风险控制。
⑸遵循标准化管理原则。
制度健全、职责明确、监督到位，做到标准化管理，确保管控有力。
二、工程概况
2.1工程概况
里加畔隧道为连拱隧道，起讫桩号K111+450－K111+735,隧道长度为285米。
纵向坡度为-0.5%的单向坡。
道路等级:
高速公路,设计时速100km/h,隧道内轮廓线按建筑限界宽14.5m,高5.0m设定,设计荷载：
公路—I级。
隧道标准横断面图见下图所示。
图2-1隧道标准横断面图
2.3电缆沟设计概况
里加畔隧道为双侧水沟、双侧电缆槽。
电缆槽位于边墙侧，水沟置于路侧。
强电缆槽深度为90cm，宽度为70cm，弱电缆槽深度为85cm，宽度为80cm，水沟为ф15路缘圆形水沟。
强弱电缆槽及盖板设计图如下图2-2，2-3，2-4。
图2-2电缆槽断面图
图2-3盖板平面大样图
图2-4盖板钢筋设计图
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1试验和砼配合比试验
混凝土配合比已完成报批，原材料按要求进场后及时检验，并通知监理工程师复检。
钢筋进场后及时检验，并通知监理工程师复检。
3.1.2方案及交底工作
根据施工设计图的要求编制施工方案，并按施工方案中的要求对各岗位人员进行技术及安全交底。
3.1.3测量放样
提前作好前期的测量工作，所有使用仪器必须经检校合格后使用。
测量成果必须准确，并经过复测检查。
3.2人员设备准备
电缆沟槽施工准备管理人员和作业人员表如下。
电缆沟槽施工所安排的的人员和主要设备如下：
表3-1需用人员计划表
序号
人员或工种
数量
工作内容
1
现场负责人
全面管理
2
质检工程师
工程质量检查、监督
3
现场安全员
现场安全巡查
4
测量员
施工放样与控制
5
试验员
混凝土性能检测
6
钢筋工
钢筋绑扎
7
砼工
混凝土施工
8
电工
施工现场用电的安装与维修
9
模板工
模板安装
表3-2需用设备计划表
设备
全站仪
2台
水准仪
钢模板
若干
钢筋切断机
1台
钢筋弯曲机
风镐
4台
混凝土罐车
3辆
小型振捣棒
4个
3.3进度计划
里加畔隧道电缆沟槽计划2018年3月28日开始施工（包括前期准备工作），2018年7月28日完成隧道电缆沟施工内容，施工周期4个月。
四、施工方案
电缆沟采用分段浇筑，沉降缝与二衬沉降缝一致。
电缆沟槽施工流程：
测量放样→基底清理及凿毛→沟槽壁钢筋绑扎预埋→首次浇筑电缆沟槽垫层砼→二次凿毛冲洗→钢筋绑扎→模板安装、加固定位与检查→砼浇注→拆模养护→盖板铺装。
4.1测量放样
为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大1cm定位，严禁出现小于设计净距的情况。
4.2基底清理凿毛
两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量。
采用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛，结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水。
4.3槽壁钢筋绑扎
为保证钢筋施工质量，在钢筋加工厂进行钢筋的集中化加工、运输和安装。
为便于施工操作，槽壁钢筋采用直接绑扎埋入电缆沟垫层内，现场安装的方法进行，钢筋安装严格按照设计图纸进行，配筋图如下。
图4-1电缆槽侧壁配筋图
4.4首次浇筑电缆沟槽垫层砼
为了确保线型及工序要求，电缆沟槽主筋钢筋绑扎完成后对电缆沟槽垫层砼进行浇筑，浇筑过程中需确保槽体主筋间距、长度以及防止上浮，需按照图纸标高进行浇筑。
4.5二次凿毛冲洗
两侧矮边墙与电缆槽结合面在砼初凝后对砼接触面进行凿除，采用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛，结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水。
4.6钢筋绑扎
根据浇筑垫层后提前预埋的槽壁主筋，将预埋钢筋调整后再进行槽壁水平钢筋绑扎，钢筋绑扎要横平竖直。
4.7模板安装
待槽壁钢筋验收合格后，进行模板安装，模板采用组合钢模板，模板安装过程中测量人员和质检人员对其严格检查，确保标高和尺寸准确。
保证沟槽钢筋定位准确，保护层厚度满足要求，同时检查支撑，确保牢固、可靠，并按设计要求安设排水盲管及泄水槽。
自检查通过后报监理验收，验收通过后进行混凝土的浇注。
4.8砼浇筑
电缆槽槽身采用C25混凝土，混凝土必须进行配合比设计，强度、耐久性等必须达到设计要求。
浇筑必须一次成型，采用小型捣固棒振捣密实。
注意对混凝土表面平整度、裂缝的控制，施工至顶面时，采用人工找平收面，混凝土初凝前进行二次收面。
4.9脱模及养护
脱模时间至少保证砼强度不低于2.5MPa，且不掉边角。
脱模时要小心操作，避免对侧壁破坏。
脱模后，及时按每3m一道切割2cm深假缝，防止开裂。
并及时对沟槽砼进行养护。
养护采用滴灌养生和土工布覆盖，保证沟槽砼面湿润，混凝土养护时间不少于7天。
4.10盖板铺装
电缆槽盖板按指挥部的要求，采用集中预制，盖板预制工艺详见构件预制专项施工方案。
盖板采用板车装运辅以人工进行铺装。
强电缆槽A型盖板规格长*宽=800mm*500mm
弱电缆槽B型盖板规格长*宽=900mm*500mm
施工中注意以下事宜：
a、所有待安装的预制盖板，必须经检验其强度、结构尺寸偏差、及外观质量合格后方可进入施工场地。
注意盖板顶面必须平整、光洁。
b、铺砌施工时，首先按要求铺设水泥砂浆和并进行表面挂线整平。
五、质量保证措施
5.1质量管理组织机构
项目部建立完善的质量检查组织机构，组建具有丰富经验的施工队伍，确保各道工序的施工质量明确职责、落实到人。
如图5-1所示。
图5-1项目组织机构图
5.2质量保证体系
按照质量体系文件，结合项目实际情况，建立健全项目质量管理体系并形成书面文件加以保持并实施运行。
详见质量保证体系框图5-2。
图5-2质量保证体系图
5.3工程质量保证措施
（1）工程质量负责制：
建立工程质量负责制档案，将质量目标责任层层分解，签订横向到边，纵向到底的工程质量负责制保责任状，一级包一级，一级保一级。
（2）教育、培训上岗制：
参加本工程施工的所有员工必须认真学习施工规范、规定和验收标准，熟悉施工程序和质量要求，了解工程特点。
（3）技术交底：
项目经理部负责交底人员由图纸会审负责人担任，负责交底人员要编制交底文件资料和必须的图表，做到资料齐全、讲解清晰，接收方应彻底弄清交底内容和施工操作方法。
技术交底要认真填写交底记录，参加交底人员要逐一签名。
因交接不清造成质量事故的，要追究相关人员的责任。
（4）材料进场检验制度
①进场材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。
按有关质量标准，对材料外观、尺寸、性能、数量等进行检查验收。
根据标准规定的试验项目进行取样，取样部位和操作方法应符合要求，样品的质量应能代表该批材料的质量。
试验结果合格的材料，做好相应的验收记录和标识，不合格的材料应及时更换或退货，严禁使用不合格的材料。
②进场的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。
有防潮湿要求的材料，应采取防潮湿措施；
有保质期要求的库存材料应定期检查、防止过期，并做好标识；
易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。
（5）工序质量控制措施
工序质量的好坏，施工操作者是关键。
①施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性较强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。
②施工中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。
牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想。
做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”管理方法，确保施工质量。
③按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，督促操作者提高自我控制施工质量的意识。
④推行工序作业样板制，以点带面，达到全面标准化、规范化作业的目的。
⑤对质量要求高或施工质量不易保证的部位，制订专门施工质量保证措施，并作为施工措施的组成部分。
施工前技术人员、质检人员对施工队、班组要进行技术交底，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导。
六、安全生产保障措施
6.1组织措施
为牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想意识，充分体现“安全生产、事事相关、人人有责”，达到领导主管、全员参与、全面管理的目的，使安全工作制度化、经常化。
为了确保隧道电缆沟施工顺利而取得圆满成功，成立电缆沟施工的安全生产领导小组，并建立安全生产保障体系：
组长：
高志峰
副组长：
翟阳熊忠兵范英春
组员：
侯雷涛赵江涛胡欣吴韩郝建飞崔文一
安全领导小组职责:
负责规划、统筹、协调、组织、领导安全工作，针对生产状况，强化管理措施，对安全问题提出决策性意见。
6.2安全管理体系
图5-3安全保证体系图
6.3安全施工保障措施
1、钢筋操作应戴手套，在弯曲和切断钢筋时，裤脚应用带子扎紧。
2、人工剁断钢筋时，需检查锤把是否牢固，打锤人和把剁子人应该成斜角，打锤时要注意周围有无闲人站立，剁短钢筋时，应设有简易防护罩，以防崩出伤人。
3、使用机械切断钢筋时，钢筋应安稳在切口间，并用手握住未端以防摇摆，切断短料时需用钳子夹料，不得用手直接把料，以防意外伤人。
4、人工锯断钢筋时，要使锯路顺直，垂直且勿歪扭，以免锯条断裂伤人。
5、钢筋切断机和弯曲机的皮带轮和传动齿轮应设有防护罩，机器开启后达到正常转数时，再开始工作。
6、钢筋机械要有专人操作，使用前要检查刀片、螺丝。
严禁其他人员操作。
7、安放钢筋搬运钢筋时，附近如有电线，先将电源关闭，并排专人负责，以防意外。
8、震捣器使用前应先检查，螺丝是否紧固，电接头是否紧密，而后试一会，无杂音方可操作。
如震动不正常，应立即找电工修理。
9、操作震捣器的人员，必须穿胶皮靴，带绝缘手套，湿手不许接触电气开关。
10、震捣器必须设专门防护性接地，需有特制的三脚或四脚插销和带有三个插孔或四个插孔的特殊插座开关板，以免将火线入地线发生危险。
11、加强用电管理，各台架上必须安装漏电保护器。
12、所有工作人员必须配戴安全防护用品，确保作业安全。
加强文明施工管理，为安全作业创造良好的作业环境。
13、电缆沟施工与洞内交叉作业时，保留10m安全距离。
并在电缆沟作业区段每2m安放一个反光锥筒，进行隔离施工。
作业区段与非作业区段交接处设置标志牌进行交通引导。
七、文明施工和环保措施
7.1文明施工措施
为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理为本工程的文明施工责任人，全面负责施工过程中的管理。
安全质量环保部具体管理文明施工达标日常工作，项目部各部门参与、开展文明施工达标活动。
1、每天安排专人清扫隧道，及时洒水，控制隧道扬尘。
2、隧道施工标准化图牌，安全警示标识齐全，放在醒目位置。
3、做到工序之间材料分类堆码，机械按规定停放，互不影响。
7.2环境保护措施
⑴建立完善的环境保护组织体系，项目经理为总负责人，项目部设置环保专职人员，督促施工部门落实各项环保措施，并负责本单位的环保设施的施工管理和竣工验收。
⑵开工前对全体职工进行环境保护学习，增强环保意识，形成良好的环保习惯，采取措施，使施工对环境的损害降到最低程度。
⑶对环境保护敏感点加强监控，主要控制噪声和振动。
环境保护的重点是噪声、振动、废水、固体废弃物、扬尘、交通组织和出入方便。
⑷防止运载物在行驶过程中抛洒。
⑸做到文明施工，并切实美化、亮化工地。
⑹施工期严格按《中华人民共和国环境噪声污染防治法》和GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》安排施工方式和施工时间，防止施工噪声、振动对环境造成影响。
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