单体无负荷试运转记录表AWord格式.docx

单体无负荷试运转记录表AWord格式.docx

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分包项目经理

试运转项目

试运转情况

试运行结果

1油缸活塞驱动的上、下密封阀，使其各阀分别开闭不少于3次。

符合设计规定

良好

1）动作应平稳，转动应灵活。

2）阀门开启角度应符合设计文件的规定。

2油缸驱动的料流调节阀开、闭不少于3次。

3）料流调节阀的开启角度应与仪表A控制指示应相一致。

3油缸活塞驱动的换向给料阀开、闭不少于3次。

4油缸活塞驱动受料斗下料阀开、闭不少于3次。

5布料溜槽应按设计文件规定的最大工作倾角依不同布料角度转向0°

，然后再回到原来位置，往返动作不少于3次。

1）各部动作应平稳，转动应灵活。

2）停止位置应符合设计文件规定。

6布料溜槽传动齿轮箱无负荷正、反向运转各不少于1h。

1）轴承温升应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231规定。

2）各部动作应灵活、平稳、无异常振动及声响。

评定意见:

项目经理：

年月日

技术负责人：

质量检查员：

年月日

监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）

上料主卷扬减速机单体无负荷试运转记录表A

斜桥上料系统结构及设备安装工程

上料主卷扬减速机

1驱动装置不带探尺，正、反方向运转各不少于30分钟，应无异常声响及振动。

符合设计要求

2驱动装置带探尺，按设计文件规定的位置进行“零”点定位，并调整探尺各停止位置的行程极限应符合设计文件的规定；

3在待机位置至探料深度位置之间往返不少于3次。

“零”点定位应符合设计文件的规定，允许偏差为±

20mm；

4探尺在下降到探料深度极限位置时，保留在卷扬机卷筒上的钢绳不得少于

3圈。

质量检查员：

炉顶均排压、放散管道及阀门单体无负荷试运转记录表

炉顶均排压、放散及各种工艺管网安装工程

炉顶均排压、放散管道及阀门安装

1）调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定；

2）阀门开、闭不少于3次。

阀的开、闭动作应灵活、平稳；

3）关闭时，阀瓣与阀座接触应严密，阀体与支座无晃动。

斜桥料车、钢绳及绳轮单体无负荷试运转记录表

斜桥料车、钢绳及绳轮

1电动机单独试运转后，带动减速器及卷筒无负荷

正向

常速运转不少于2h。

最高速度运转不少于1h

反向

最高速度运转不少于1h。

1）轴承的温度

2）各部转动应无异常振动和声响，密封部位不应漏油。

2卷扬机无负荷运转后，穿入钢丝绳,带动料车低速运行，调整料车行程极限开关的位置应符合设计文件的规定；

3按设设计文件规定试验钢绳松驰断电器，动作应灵活可靠；

4料车在高速运行途中作紧急停车试验，制动后料车的滑行距离不得超过卷筒周长的一半；

5料车以正常生产操作速度连续运行不少于8h，应符合以下规定。

1）卷扬机及料车运行应平稳，各部转动应无异常振动和声响，密封部位不应漏油；

2）轴承的温度符合设计文件或GB50231的规定

3）左、右料车的倾翻角度应一致，并应符合设计文件的规定。

返矿返焦倾角皮带机单体无负荷试运转记录表

矿槽设备及管道安装工程

返矿返焦倾角皮带机

1电机单独试运转后，通过传动装置带动胶带上料机无负荷间歇运转，胶带运行长度分别为2m、4m、半周、一周应符合下列规定:

。

1）胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差±

60mm；

2）轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定

3）运转应平稳，应无异常冲击、振动和声响；

4）拉紧装置的调整应灵活；

5）上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。

2胶带上料机连续试运转不少于4h应符合下列规定:

3）各部运转应平稳、灵活，应无异常冲击、振动和声响；

3头部清洗装置试运转应符合下列规定:

1滚筒应不打滑，转动应灵活

2洒水在胶带宽度方向应均匀；

返矿平胶带机单体无负荷试运转记录表

返矿平胶带机

主胶带机单体无负荷试运转记录表

主胶带机

炉前泥炮设备单体无负荷试运转记录

炉前及出铁场设备安装工程

炉前泥炮设备

1回转装置

1）在回转范围往返动作，调整极限开头的位置应符合设计文件的规定；

2）在回转范围往返不少于3次

A动作应平稳，且无异常声响。

B动作速度应符合设计文件的规定。

2锁紧装置

1）在全行程内往返动作，调整极限开头的位置应符合设计文件的规定；

2）在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳，且无异常声响，锚钩脱、挂应灵活。

3压紧装置

2）在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳，且无异常声响；

3）压紧装置在压紧炮嘴后，压力降应符合设计文件的规定。

4打泥装置

1）在全行程内往返动作，调整极限开关的位置应符合设计文件的规定；

2）在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳且无异常声响；

极限开关动作灵活可靠；

3）活塞（或可动油缸）行程应符合设计文件的规定，允许偏差为±

5mm。

4）活塞（或可动油缸）动作速度应符合设计文件的规定。

5）抬起炮嘴后，停止供油，检查炮嘴自由下降量应符合设计文件的规定；

炉前开口机设备单体无负荷试运转记录表

炉前开口机设备

1回转臂

1）在回转范围往返动作，调整极限装置应符合设计文件的规定；

2）在回转范围内往返动作不少于3次，各部动作平稳，且均应无异常

极限装置动作应灵活可靠。

2安全钩

1）驱动缸在全行程内往返动作，调整极限开头的位置应符合设计文件的规定；

2）在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳，且无异常声响，

锚钩脱、挂应灵活，极限装置动作应灵活可靠。

3钻机

1）在全行程内往返动作，调整极限开头的位置应符合设计文件

的规定；

2）在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳，且无异常，极限装置动作应灵活可靠；

4升降机构

1）在全行程内往返动作，调整极限开关的位置应符合设计文件的

规定；

5．固定钩。

挂、脱钩动作应灵活可靠。

6按照生产操作程序连续操作不应少于3次，动作应平稳、灵活且无异常。

热风阀、混风阀、倒流阀单体无负荷试运转记录表

热风炉热风管道工程

热风阀、混风阀、倒流阀

1）阀门作开、闭动作，调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定；

2）阀门开、闭不少于3次。

阀门开、闭动作应平稳，转动灵活，极限开关动作可靠。

不应有冲击或卡阻等。

3）阀指示行程应与实际开闭位置相符；

4）阀门的水冷阀瓣、冷却圈、水冷阀座及其管路，在工作压力下水进行通水试验，进、出口水应畅通，接头应不得漏水。

重力除尘器遮断阀单体无负荷试运转记录表

荒煤气、半净煤气系统结构安装工程

重力除尘器遮断阀

1遮断阀开、闭动作并调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定；

2遮断阀开、闭不少于3次。

1）阀的开、闭动作应平稳，不应有冲击或卡阻。

2）极限开关动作应可靠

称量斗及中间称称量斗单体无负荷试运转记录表

称量斗及中间称称量斗

称量漏斗闸门正常开、闭不少于3次，动作应平稳，无卡阻

槽上8#转运站卸料车及移动除尘车单体无负荷试运转记录表A

槽上8#转运站卸料车及移动除尘车

1在全行程内往返移动，调整行程极限开关位置应符合设计文件的

2卸料小车在全行程内往返不少于3次，运行应平稳，停止位置应准确，动作应灵活可靠；

2卸料小车运行时，输送带边缘与托辊辊端缘的距离应大于30mm。

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