大型设备吊装施工技术方案.docx
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大型设备吊装施工技术方案
中国大唐河南分公司发布
2009-××-××实施
2009-××-××发布
设备定期维护保养指导意见
（试行）
Q/CDT—HNBC×××—2009
Q/HNBC
中国大唐河南分公司企业标准
前言
为规范分公司系统各单位设备定期维护保养管理，明确设备（系统）运行或备用期间定期维护保养目的、范围、项目、标准和周期，制定本指导意见。
本标准依据《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z870）、《中国大唐集团公司设备点检定修管理导则》、《中国大唐河南分公司安全生产管理体系手册》、中国大唐集团公司《300MW火电机组定期工作标准》（Q/CDT2010001）、中国大唐集团公司《600MW火电机组定期工作标准》（Q/CDT2010002）编制。
本标准为分公司系统发电企业开展设备定期维护保养管理提供指导，各企业应根据本标准的内容，结合本单位实际情况，制定本单位设备定期维护保养标准，并上报分公司安全生产部备案。
本标准由大唐河南分公司标准化管理委员会提出。
本标准由大唐河南分公司安全生产部归口。
本标准由大唐河南分公司安全生产部组织编写。
本标准主要起草人：
宋效新、陈乔伟、雷红波
本标准主要审定人：
石晓峰、卢超、宋红旭、何险峰、魏军伟、胡庆伟
本标准批准人：
刘群力
本标准由大唐河南分公司安全生产部负责解释。
中国大唐河南分公司
设备定期维护保养指导意见
（试行）
1范围
本标准规定了设备（系统）运行或备用期间定期维护保养项目、周期、标准及相关要求，其中设备给油脂和日常清扫工作也是设备定期维护保养重要内容，将制定专项标准重点予以规范。
本标准适用于分公司所管理各发电企业。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/Z870火力发电企业设备点检定修管理导则
Q/CDT2070001中国大唐集团公司设备点检定修管理导则
Q/CDT2010001中国大唐集团公司300MW火电机组定期工作标准
Q/CDT2010002中国大唐集团公司600MW火电机组定期工作标准
《中国大唐河南分公司安全生产管理体系手册》
3术语定义
3.1设备定期维护保养是指在生产设备运行或备用期间通过擦拭、清扫、润滑、调整、紧固、防腐等方法，定期对设备系统进行护理，以保持设备的良好状态，保证设备的安全稳定运行。
3.2设备定期维护保养是保持设备的性能和技术状况，延长设备使用寿命的重要基础工作。
3.3设备定期维护保养的范围
3.3.1生产设备系统中各种过滤网定期清理维护。
3.3.2定期投入清洗装置对设备（系统）进行清洁，如胶球清洗等。
3.3.3定期对设备进行清理以保持设备的正确状态，如限位开关的清扫等。
3.3.4对设备台板、基座、联接部件及密封部位定期进行紧固或调整，恢复配合件原有的配合关系。
3.3.5生产设备系统的防腐处理。
3.4设备定期维护保养标准的编制
3.4.1编制依据：
国家、行业相关技术标准、技术规范和集团公司、分公司设备管理相关要求，设备使用说明书、技术图纸，设备运行规程，设备检修、维护实际工作经验及其他单位相关经验资料。
3.4.2设备定期维护保养标准由设备管理部门组织编制、修订、审核、批准、发布、存档。
3.4.3新增设备及技术改造后的设备，设备维护保养标准应及时制定或修订、补充完善。
4设备定期维护保养工作责任划分
4.1各发电企业设备管理部是设备定期维护保养工作的管理部门，负责本单位设备定期维护保养工作的监督落实，各执行部门（如发电部、维修部、输煤部、外委队伍等）负责设备维护保养工作的具体实施。
4.2各发电企业设备点检员、热工和电气二次专业专责工是设备定期维护保养工作的管理责任主体，具体负责所管辖设备定期维护保养工作的监督落实。
5其它
5.1本标准包括汽机、锅炉、电气一次、电气二次、热控、化学、燃料、除灰除尘、脱硫、公用系统、消防等十一部分，内容涵盖了各专业典型设备（系统）的定期维护保养工作。
5.2本标准仅对典型设备（系统）定期维护保养工作提出要求，各单位要参照本标准和厂家设备相关技术资料的要求，制定所有设备的定期维护保养标准，并上报分公司安全生产部备案。
5.3设备定期维护保养的管理应坚持PDCA原则，及时对标准进行修订，实现持续改进、完善。
5.4本标准由分公司安生部负责解释。
5.5本标准自发布之日起执行。
附件1：
汽机典型设备定期维护保养标准
附件2：
锅炉典型设备定期维护保养标准
附件3：
电气一次典型设备定期维护保养标准
附件4：
电气二次典型设备定期维护保养标准
附件5：
热控典型设备定期试验标准
附件6：
化学典型设备定期维护保养标准
附件7：
燃料典型设备定期维护保养标准
附件8：
除灰、除尘典型设备定期维护保养标准
附件9：
脱硫典型设备定期维护保养标准
附件10：
公用典型设备定期维护保养标准
附件11：
消防典型设备定期维护保养标准
附件1：
汽机典型设备定期维护保养标准
1.汽轮机调速系统
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
执行机构和阀门连接螺栓、销子等紧固情况检查
1周
无松动、跑偏现象
2.抗燃油系统
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
蓄能器充气压力检查
3个月
压力正常
检查后蓄能器放油门关闭严密
2
油泵联轴器螺栓弹性圈情况（泵处于备用状态）
6个月
弹性圈完整无损，无老化。
3
油管道碰磨、支吊架检查
1个月
无碰磨，易碰磨处防护层捆扎完好无破损，支吊架完整无松脱，管道无明显振动
3.润滑油、密封油系统
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
检查密封油泵、顶轴油泵联轴器螺栓弹性圈情况（泵处于备用状态）
6个月
弹性圈完整无损，无老化。
2
密封油泵、顶轴油泵电机支座、地脚螺栓紧固
2个月
螺母无松动，无倒转
3
油管路碰磨、支吊架检查
1个月
检查管夹无脱落，管道无碰磨，易碰磨处防护层捆扎完好无破损，无明显振动
4.凝汽器
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
拉杆螺栓松动检查紧固
3个月
无松动
2
胶球清洗系统运行
1天
系统投运正常，设备无泄漏，收球网活动正常，收球率大于95%
5.主再热蒸汽系统
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
检查管道支吊架
1周
a）活动支架的位移方向、位移量及导向性能符合设计要求；
b）管托有无脱落现象；
c）固定支架是否牢固可靠,混凝土支墩无裂缝、损坏；
d）弹簧支吊架的安装高度与弹簧工作高度符合设计要求。
2
支吊架热态检查
1年
a）变力弹簧支吊架无过度压缩,偏斜或失载；
b）恒力弹簧支吊架转体位移指示无越限；
c）弹性支吊架总成元异常；
d）刚性支吊架状态无异常；
e）限位装置状态无异常；
f）减振器及阻尼器位移无异常等。
机组大修停机前检查，与停机后冷态对照；以消除存在的问题。
6.凝结水系统
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
凝泵入口滤网清扫
6个月
滤网干净无堵塞，滤网前后压差≤0.05MPa，泵出口压力、电流不摆动
2
凝结水补水泵入口滤网清扫
6个月
滤网干净无堵塞，滤网前后压差≤0.05MPa泵出口压力、电流不摆动
3
凝泵泵座螺栓紧固
1个月
座螺栓无松动
4
机械密封螺栓紧固
3个月
连接螺栓无松动
7.给水系统
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
电泵润滑油滤网清扫
3个月
滤网干净无堵塞，滤网前后压差≤0.05MPa
2
电泵工作油、润滑油冷却器滤网清扫
2个月
滤网干净无堵塞，滤网前后压差≤0.05MPa
3
小汽机润滑油过滤器，调速油过滤器清理
2个月
滤网干净无堵塞，滤网前后压差≤0.05MPa泵出口压力、电流不摆动
8.管道支吊架
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
弹簧支吊架是否过度压缩、偏斜或失载
1年
无过度压缩、偏斜或失载
2
恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限
1年
转体位移指示正常
3
支吊架的水平位移是否异常
1年
水平位移正常
4
固定支吊架是否连接牢固
1年
连接牢固
5
支吊架限位装置状态是否异常
1年
限位装置状态正常
6
支吊架减振器及阻尼器位移是否异常
1年
位移正常
9.压力容器
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
检查外表面情况
1个月
容器外表面无变形、局部过热等不正常现象
2
检查基础、坚固螺栓、滚轮情况
1周
紧固螺栓完好，基础无下沉、倾斜等异常现象，膨胀自如。
10.真空泵
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
真空泵冷却器冷却水滤网清扫
3个月
滤网完整无破损，表面清洁无杂物
2
真空泵排汽阀片检查
4个月
阀片完好
3
地脚螺栓检查紧固
1个月
紧固无松动
11.双吸中开式离心泵
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
检查联轴器螺栓弹性圈（柱销）情况（泵处于备用状态）
6个月
弹性圈完整无损，无老化；柱销无磨损
2
泵地脚螺栓、联轴器螺栓
6个月
泵地脚螺栓无松动，联轴器螺栓无松动
3
泵入口滤网清扫
3个月
滤网干净无堵塞，滤网前后压差≤0.05MPa泵出口压力、电流不摆动
3
地脚螺栓紧固
1个月
紧固无松动
12.开式冷却水系统
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
旋转滤网检查、清理
每班
旋转排污
2
内冷水冷却器冷却水滤网检查、清理
2个月
滤网完整无破损，表面清洁无杂物
13.循环水系统
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
循环水一次滤网清洗
1周2次
水位差小于150mm
大风降温天气增加滤网检查、清理次数
2
旋转二次滤网清洗排污
1周
滤水器出入口压差≤0.05MPa
3
循环泵电机冷却水滤网检查、清理
1周
差压正常，无杂物
4
蓄能器氮气压力检查
每季
根据设备厂家要求
5
液控蝶阀过滤器检查
1年
滤网完整无破损，表面清洁无杂物
14.冷却水塔
序号
项目
周期
标准
实施部门
备注
1
检查建筑构件情况
6个月
建筑构件无裂纹、腐蚀情况
2
检查淋水情况
1个月
淋水均匀，无无水区现象
3
检查配水层情
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