冬季施工方案 Microsoft Office Word 文档 2Word文件下载.docx

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　　2、为保证工程施工质量，在冬季的12月10至次年的3月20日严格按冬季施工要求进行施工。

　　3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

　　4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。

　　5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

　　6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。

当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

　　7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

三、冬雨期施工措施

根据我司对成都市的气候调查了解，成都地区雨期不长，主要集中在6～9月，其它月有不同程度的下雨。

自11月下旬入冬，至2月下旬为止，长3个多月，1月最冷，各旬平均气温为5．3OC～5．9OC，整个冬季平均只有12．9天日最低气温≤0℃。

冬雨期对施工影响大，受雨期影响较大的工作是：

基础、结构施工、屋面工程；

装修工程；

面砖施工；

室外工程等。

为保证冬雨期现场施工不受影响，针对本地区的雨期及雨量特点，特采取如下措施。

（一）、土方、护坡阶段

土方、护坡施工时间在11月以后可能施工周期跨越，集中在成都市雨季，所以雨期对土方、护坡产生较大影响。

1沿着基坑四周设排水沟和集水井，雨水通过排水沟和集水井，再通过排水泵及时排除场外市政管网。

2在土方开挖过程如遇下雨，应在下雨前用塑料布及时覆盖边坡，防止雨水侵蚀还未喷射砼的边坡，所以要密切注意收听天气预报和注意天气变化，以便能及时对现场采取措施。

3在基坑边坡顶部设1.50米宽60～80厚的混凝土翻边，坡顶另设高30cm挡水槛（上为基坑四周安全栏杆），双面抹水泥砂浆，防止雨水流入基坑。

4四周边坡上口1．5m范围内作砼硬化，并作3％的泛水坡度，坡向基坑外，防止雨水流入基坑内。

5垫层、底板浇筑前注意天气变化，做好防雨措施。

基槽验收完毕后，应立即进行垫层浇筑，防止基槽被雨水侵泡。

在未施工垫层遇雨时，基槽应采用塑料布覆盖，雨停、晾槽后才能进行垫层的施工。

6派专人负责检查边坡的稳定情况，尤其是大雨过后，确认边坡稳定后方可继续施工。

大雨过后要及时将基坑内积水抽出。

雨后要检查运土。

路线是否有塌陷地方，防止挖运车辆陷入或倾覆。

7边坡护壁工作中应注意天气的变化，出现明显阴雨天气时，不应该再进行喷砼工作。

8在大门专门搭设拍土架，并安排工人对出去的运土车辆进行拍土，防止在运输过程中遗撒。

并专门安排工人随时清理周边道路，保证道路清洁。

9在大门口设冲洗池和沉淀池，进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车于和轮胎进行清洗后方可出场。

同时在大门口处铺放钢筋算子和草袋，防止泥土被带出场外。

10雨后不能立即进行基础钎探工作。

，

（二）、结构施工

1、钢筋工程冬雨季施工保证措施

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。

（2）雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；

如遇大雨、大风天气，立即停止施工。

（3）雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。

　　　（4）、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

　　（5）、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

　　（6）、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

　　（7）、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

　　（8）、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

　2、混凝土工程冬季施工保证措施

　　2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。

在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

　　2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：

　　2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 

32.5。

当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。

在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

　　2.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。

拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。

拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。

必要时，先将拌合用水加热。

当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

　　2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

　　2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。

当骨料不加热时，水可加热至80℃。

以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

　　2.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。

片石混凝土掺用的片石可预热。

　　2.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

　　2.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度

　2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。

砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

　　2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

　　2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。

各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

　　2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：

　　1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

　　2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。

对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。

距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。

　　3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

　　2.3、冬季施工的砼浇注：

　　2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

　　2.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。

　　2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理：

　　1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

　　2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

　　3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。

然后再继续浇注新层混凝土。

施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

　　4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

　　5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

　　6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。

　　2.4、冬季施工的砼养护：

　　混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。

　　2.4.1、暖棚法养护：

此方法适用于框架施工

　　1）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。

　　2）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。

以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。

混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。

　　4）暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。

　　2.4.2混凝土掺加防冻剂的养护：

　　1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

　　2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

　　2.5、混凝土拆模

　　2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：

　　满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定

　　正常温度下混凝土拆模强度：

　　侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

　　底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

　　结构类型 

结构跨度（m） 

达到混凝土设计强度的百分率（%）

　　板、拱 

≤2 

50　　2—8 

75　　　<

8 

100

　　梁 

≤8 

75　　　　　>

　悬臂梁（板） 

75　　　>

2 

　　2.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

　　2.5.3、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

　　2.6、冬季施工混凝土质量检查

　　2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

　　2.6.2、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。

每一工作班至少检测4次。

用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

　　2.6.3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。

施工检查试件的养护应与建筑物相同。

（三）、砌筑工程冬雨季施工保证措施

由于本工程为室内砌筑，冬雨期对砌筑影响不大。

为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。

合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。

砌块在下雨前尽量运进楼层或加以遮盖，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。

冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。

检测试件的养护应与建筑物相同。

（四）、防水、回填土施工

（1）雨期施工卷材层要检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9％时，禁止防水层的施工。

下雨天严禁进行防水涂膜施工，风力大于等于5级时也不得施工。

（2）下雨前应用塑料布把基层覆盖好，尽量防止基层被雨水浸泡。

（3）回填土施工应当尽量在雨期到来之前完成，如在回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。

（4）如果填好的土层被雨水浸泡，应把被泡的土挖出来翻晒，凉干后重新回填。

基底淤泥要彻底清干净。

（5）雨期施工回填要注意控制土的含水率，含水率超标的禁止用于回填。

（五）、屋面工程

（1）雨季影响屋面防水施工，所以要密切注意天气变化，抓住施工时机，避开雨天施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。

如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。

雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9％方可施工。

（2）新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜覆盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。

（3）屋面防水层施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9％时，禁止防水层的施工．

（六）、幕墙、二次装修施工

1雨季幕墙装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序．按照晴，雨，内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。

2雨天室内工作时，应避免操作人员特泥水带入室内遣成污染。

一旦污染楼地面应及时清理。

3外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修（面砖）作业。

4各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。

白灰，石膏板、腻子等易受潮的材料应放于室内，并垫高。

（七）、外墙保温工程

操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。

保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。

采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。

施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。

产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。

施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。

每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

（八）、内、外墙面砖涂料

因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。

因此在进行室内、外贴面砖涂料操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。

冬期施工：

一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。

a砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。

b用冻结法砌筑的墙。

应待其解冻后再抹灰。

c镶贴砂浆硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

d为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和108胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。

（九）、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：

　　1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；

对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；

未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

　　2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

　　3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

　　4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；

司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

　　5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。

严格执行派车单作业票制度。

四、现场排水措施

1整个现场道路采用砼硬化地面，在场区设循环道路，并设排水坡度。

在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，项目对现场平面设专人进行管理，随时疏通管道，保证雨水能及时排入市政管网。

2屋面临时排水

雨期前防水尚未施工的屋面，拟暂时采用临时排水措施，即利用屋面雨水管作临时排水。

雨水口四周用保温板封堵，雨水口上面用铁丝网封住，防止杂物进入雨水管而引起堵塞，其它一些出屋面管子四周用红砖砌200mm高档水坎。

3凡结构首层所有出入口均搭设防雨棚，并用砖墙砌挡水坎，防止雨水灌入地下室。

五、冬雨期物资准备

雨期物资准备计划表：

序号

名称

单位

数量

备注

1

潜水泵

台

4

雨期之前进场

2

抽水软管

M

3

塑料布

㎡

3000

草袋

个

1000

5

石棉瓦

300

六、冬雨期安全文明施工措施

现场组织施工人、安全员、技术人员在雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，井在雨期施工期间定期检查。

设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡，如有边坡裂缝，倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。

雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对道路、外脚手架、外用电梯等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。

雨期要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。

要做好塔吊、施工电梯、脚手架等设备防雷接地工作，井注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。

塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操作机构是否灵活、安全、可靠。

每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向，松开回转制动装置，将吊钩收回至大臂最上端。

关好驾驶室门窗，卡紧卡车轨钳，切断配电箱内的电箱开关，关好箱门上好锁。

如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊。

机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。

大雨过后4个小时之内，不得进行塔机、施工电梯的拆装作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。

出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。

雨期正遇盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时段，后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。

保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。