塔吊施工方1文档格式.docx

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15．塔机操作要点………………………………………………………10

16．塔机维修保养制度…………………………………………………11

17．塔吊安装安全技术交底……………………………………………12

1.编制依据

1.1南何村安置楼2#、4#楼工程施工组织设计；

1.2南何村安置楼2#、4#楼工程施工图纸；

1.3南何村安置楼工程地质勘探报告；

1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；

1.5建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；

1.6《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-85；

1.7QTZ80型塔吊使用说明书。

2.工程概况

南何村安置楼2#、4#楼工程由西安秦和实业有限公司开发；

江苏华轩建筑工程公司总承包；

陕西省现代建筑设计研究院设计的施工图；

陕西安信工程建设监理有限责任公司负责监理。

本工程包括2＃、4＃住宅楼、地下车库及部分沿街商业组成，其中住宅楼均为地下1层，地上33层，建筑高度为99.90m；

地下车库为地下1层；

沿街商业为地上3层。

该工程±

0.000相当于绝对高程395.15米。

工程建筑总面积约为69202.3㎡，其中2＃、4＃住宅楼建筑面积约为58477.3㎡，地下车库建筑面积约为2400.0㎡及沿街商业建筑面积约为7325.4㎡。

本工程建筑物设计使用年限为五十年，建筑抗震设防烈度为八度，建筑耐火等级为一级，为一类居住建筑。

本工程高层住宅为全现浇剪力墙结构，车库部分为框架结构。

结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为甲级。

基础：

住宅楼采用管桩承载筏板式自防水钢筋混凝土基础，筏板厚度1400mm；

地下车库及商业采用柱下管桩承载独立基础，其上设有防水构造底板。

3.塔吊选型及主要技术性能

根据施工组织设计要求，并结合现场施工条件，本工程垂直运输设备采用川建科技发展有限公司生产的C5513及C5013型塔吊承担主体施工的垂直运输任务，每栋住宅楼均布置一台，确保主体结构施工时垂直运输要求。

本塔吊主要技术性能为：

详见川建科技发展有限公司生产的C5513及C5013型塔吊产品说明，最大工作幅度56米，独立组装高度40.5米，附着式最大起升高度达到220米；

均能够满足本工程主体结构的施工要求。

4．塔吊布置位置

根据施工现场的实际情况以及施工图纸，拟定将C5513型塔吊布置在2＃楼19～25/K轴的北侧；

拟定将C5510型塔吊布置在4＃楼1-3～1-8/1-P轴的北侧（具体平面位置详见附图）。

5．塔吊基础施工：

5.1根据建筑物结构特征及现场平面布置拟定出塔吊位置，参照本塔吊说明书以及地质勘探报告提供的数据，塔吊采用天然地基加做灰土一层，其基础坐落在主楼筏板外侧。

5.2由于塔吊基础坐落在主楼筏基的北侧，在开挖主楼基槽土方时将塔吊基础土方一起挖完，开挖时严格控制其位置及大小。

开挖后将扰动土人工清理干净（开挖时必须严格控制其标高，不得超挖）。

5.3垫层浇筑完后，采用J2经纬仪将纵横轴线控制线投至基坑内，然后根据塔吊基础与轴线控制线的位置关系（具体详见附图），用钢尺排出具体位置，用墨斗在上面弹好轴线及基脚中心线，基础内钢筋下料、成型、绑扎，固定基脚由现场质检员经自检合格后，在浇筑砼前报建设单位、监理单位验收合格后，再进行塔吊基础混凝土的施工。

6.安装组织机构及岗位职责：

姓名

分工

职责

李斌

总指挥

全面协调工作。

现场技术

协调技术工作。

惠超

现场安全

现场安全工作。

安装质检

安装质量检查。

沙锋

现场测量

测量基顶平整度及塔身垂直度。

程安平

电工

具体安装工作。

李刚

塔司

郭荣

信号

待定

安装

1）安装塔机的主要负责者和全权指挥者。

2）负责召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。

3）牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。

4）对现场作业人员要加强指挥。

5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

技术员

1）协助现场负责人，做好现场的具体技术工作。

2）检查、监督施工现场的安装操作步骤严格按照审批的施工方案进行。

3）检查安装过程中有可能出现的技术问题，发现问题及时向现场负责人报告，并提出相应的措施。

安全员

1）协助现场负责人，着重做好安全工作。

2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。

3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。

4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；

严禁违章作业。

质检员

1）协助现场负责人，着重做好现场安装的质量工作。

2）根据施工方案的要求，严格检查塔吊的安装质量,检查并掌握顶升过程中的平衡等。

3）检查安装过程中发现问题及时向现场负责人报告。

4）安装完毕后，对塔吊的每一个部件进行检查，检查塔吊的试运行情况，同时检查塔吊的垂直度是否符合要求。

1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。

2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。

3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。

4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作，要符合施工现场临时用电规程及规范要求。

1）安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具，防止丢失。

2）密切注意塔吊的运行及吊装情况。

3）顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。

安装工

1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务，并做好安装记录。

2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。

3）协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。

司索工

1）司索工必须服从现场负责人的领导。

2）司索工是安装作业的直接发令者，严禁其它无证人员指挥。

3）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确掌握吊物重心位置。

4）必须按照GB-5082-85《起吊、吊运指挥信号》，统一指挥信号。

5）严格执行“十不吊”：

起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。

单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。

吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。

木砖、预埋件等零星物件要盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。

多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

六级以上强风区不准吊。

斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

汽车吊司机

1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。

2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。

3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。

7．塔吊安装前的准备工作

（1）技术准备:

a.塔吊基础设计：

根据地质勘探报告：

塔吊基础部位其天然地基承载力特征值为fk=1.4×

105Pa；

结合塔吊使用说明书的要求：

拟定将C5513型塔吊选用5600×

5600×

1200mm的塔吊基础（地耐力为1.1×

105Pa），即可满足要求，此塔吊基础尺寸经我单位多次施工验证，满足塔吊安全使用的要求。

塔吊基础砼强度等级为C35，要求砼强度达到设计强度的70%后方可进行安装作业。

b.组织全体安装人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案，进行详细的技术交底。

（2）劳动力准备：

塔吊安装作业班组，由塔吊提供单位统一调配具有塔吊安装资格的持有效证件的人员组成，其中包括总指挥1人，现场技术负责人1人，安全员1人，安装质检员1人，电工1人，塔吊司机1人，塔吊司索1人，安装工4人，汽车吊司机2人，共13人组成，所有特殊工种作业人员必须持证上岗，且具有塔吊装拆经验。

（3）机具物资准备：

25tm汽车吊2台，0.5t和1t手拉葫芦各2只，2.5Kg手锤4～6把，塔吊专用标准节螺丝扳手4～6把，8Kg大锤1把，12寸活动板手6～8把，撬杠6～8根，Ф8长1米千斤2根，Ф15.5长3米、6米千斤各4根，专用螺栓80套，对角杆1根，爬梯1节，M16×

100螺丝若干套，10#铁丝4米，Ф20尼龙绳50米长1根。

（4）现场准备：

a.清除现场杂物，平整场地，保证塔吊吊装场地；

b.对塔吊基础进行专门验收后（包括接地）方可安装。

c.对塔吊构件进行了全面检查，发现问题及时处理。

8．塔吊安装:

8.1塔吊安装工作：

（1）安装底盘：

安装小组和项目技术负责人共同检查塔机的准备工作是否

完善，复核预埋地脚螺栓处表面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定的底座下面加垫片调平。

（2）基节就位：

吊装塔身基节，并用螺栓与下部结构连接（注意标准节上

有跑位的一面，要垂直与建筑物；

必须使用加强标准节）。

（3）安装套架：

在地面上将爬升套架总成等拼成整体，然后将爬升套架套

入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有跑步的一面。

（4）安装回转支承总成：

在地面上将上支座、下支座、回转支承、回转机

构等用螺栓连成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓扭紧。

（5）吊装回转塔身及塔顶：

将回转塔身吊装置于上支座上，装上销轴、开

口销。

在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔顶吊到回转塔身上，用销轴将塔顶与回转塔身连接好，并穿好开口销。

（6）安装平衡臂：

将卷扬机、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂

拉杆平直地固定在平衡臂上，然后将平衡臂吊起用销轴将平衡臂与回转塔身连接并穿好开口削。

再抬起平衡臂一定角度至平衡臂拉杆能够与塔顶连接的位置，安装好平衡臂拉杆后，将平衡臂慢慢放下，按塔吊说明书的要求安装平衡配重至最后部。

（7）安装司机室：

司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室吊上，对

准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。

（8）安装起重臂总成：

在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各构件用特制

销轴组成整臂，把起重臂停靠在约0.5m高的枕木上。

先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜。

再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用的起重臂吊起与回转塔身相连，拉杆与塔顶相连。

起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入回转塔身起重量限位器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊物。

（9）安装平衡重：

吊起剩余的平衡重，平衡重安装在平衡臂的尾部主弦杆

上。

吊装完毕后按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。

（10）试运转：

塔吊安装完毕后，检查整机的机械部分、结构连接部分、电

气和液压部分；

检查塔吊的垂直度（允许偏差为1/1000）。

按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇到问题应及时排除。

8.2塔机顶升

（1）将起重臂旋转至引入塔身标准节方向，将所有安装的标准节吊到起重

臂下备用。

（2）放松电缆线长度略大于总的爬升高度。

（3）吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心

落在顶升油缸梁的位置上，同时拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。

（4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出油缸，

此时塔身上方恰好能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下塔身标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节前，用8根高强度螺栓将上下标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用高强度螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。

继续按上面的步骤连续加节直到需要达到的高度。

（5）按《塔吊使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。

8.3附着的安装与使用

（1）附着是由四根撑杆和一套环梁等组成，主要是将塔机固定在建筑物的

结构上，起着依附作用。

使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。

四根撑杆端部有大耳环与建筑物结构附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平上，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。

（2）将环梁包在塔身外，然后用16根螺栓连接起来提升到附着的安装位置。

（3）调整螺栓，使顶块能顶紧塔身。

（4）吊装4根撑杆，并调节调整螺栓，使之长度符合要求。

（5）利用经纬仪检查塔机轴线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过

4/1000。

垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶块而获得。

（6）附着架的高度按《塔吊使用说明书》要求，QTZ80型塔吊设置三道道，分

别距离基础顶31米、57米及83米处。

（7）所有附着架的最上一个附着架处必须用内撑杆将塔身四根主弦顶牢。

9．塔吊验收

整机安装完成后顶升至使用高度后对各系统再次进行一次检查，然后进行试车，正常后组织验收。

首先用经纬仪观测塔身垂直情况，塔吊顺臂摆正，两个方向观测，观察垂直度是否在允许范围内，然后进行荷载试验，同时观测力矩限位是否准确，力矩到位后勾头能下不能上，小车能后不能前，勾头高度限在2米左右，旋转限位720度，以上均试验三次，检查各部位是否完好无损，螺丝紧固，销轴到位，安装好开口销，钢丝绳盘绕整齐，刹车灵敏可靠，润滑部位不缺油，试机无异，勾头两绳最大起重量不得超过规定吨位。

并对司机进行安全注意事项、安全技术交底。

检查完毕，验收合格后，公司设备处、安全科、处机管员、安全员、工地负责人要在验收表上签字，存档备查。

同时上报市主管部门验收合格并办好备案手续后，方可投入使用。

10．安装施工的安全要求

塔吊安装要在较好天气，风力小于4级的白天进行。

严禁夜晚作业，对所有参加人员进行安全技术交底，塔吊周围划分危险区域，用绳和三角红旗作警示栏隔，并派人看守，以防高空坠物伤人，所有参加人员必须头戴安全帽，身穿工作服，登高作业者必须穿软底鞋,系好安全带，严禁酒后作业，患有高血压、心脏病、眩晕症等身体不适和服用安眠药物者不得参加作业。

所有参加人员必须服从分工，听从指挥，各人除做好自身防护外，还要做到不伤害他人、不被他人伤害，用力时要站稳抓牢。

11．电源及防雷

塔吊安装采用三相五线制供电，并专线控制，工作零线不能接塔身，保护零线接塔身，塔身应有重复接地，与防雷接地连接在一起，其接地电阻不得大于四欧姆。

12．塔吊工作范围内的防护措施

塔吊臂幅旋转范围内所有作业场所均搭设防护棚，临电线路应埋地，若有架空临电线路通过则必须悬挂标志。

塔机司机应预先熟悉塔吊臂幅悬转范围内的设施，保证在操作过程中避让和注意。

塔吊在工作过程中必须保证吊物不得超出施工现场范围。

13.塔吊交叉作业防碰撞措施

本工程为多台塔机施工，为了保证塔机运行的施工安全，应采取下列措施：

1）两台塔施工的安全高差：

为了保证施工安全，施工过程中两台塔吊应确保相互间高差至少为6米，工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。

2）非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其它塔吊的吊物运行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向。

同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力矩限位器。

每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术交底，并做好记录。

3）同时交叉作业时，各塔必须将吊物收回至其它塔大臂覆盖区以外4米。

4）吊物尽可能避开交叉作业，适当调整回转方向，高位塔应照应中位塔、低位塔。

5）各塔在相应的方向设置固定铁锚，非作业时或下班后将塔机固定在铁锚上，铁锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固。

6）各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。

下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。

7）为了确保安全，塔司要每天做好塔吊运行记录，同时必须定期进行检查维修保养，确保制动部件灵敏可靠。

6级大风及恶劣天气不得作业。

14．塔吊使用过程中的维护及安全检查

（1）各机构的制动器、减速箱等部位，机修工每星期要按照说明书要求进行检查，发现污物、磨损及时处理。

（2）塔吊司机、指挥每天必须检查钢丝绳有无断、松股等现象，经常检查各机构的运转情况，发现问题，立即整改。

（3）冬季起动液压系统时，要开开停停反复多次，待油温上升和控制阀转动灵活后再正式使用。

（4）金属结构要注意防锈、防碰撞变形，经常检查螺栓紧固情况。

（5）电工经常对电器电路进行检查测试，确保电机设备运转正常。

（6）电工每月检测一次接地电阻,保证电阻不大于4欧姆。

15.塔机操作要点

1）、塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练并持证上岗。

2）、塔式起重机一般准许工作的气温为+400～-200，风速小于六级。

风速大于六级或雷雨天等恶劣天气，禁止操作。

3）、塔式起重机在作业现场安装后，必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。

4）、起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

5）、起重机安装好后，应重新调节好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。

如夜间作业必须有充足的照明。

6）、工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。

7）、起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。

8）、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。

9）、吊物上升时，应先用低频启动，待吊物稳定后再正常运转，吊钩距起重臂不得小于1米。

10）、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中，吊钩应收到位。

11）、起重机的变辐指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，均必须齐全完整、灵敏可靠。

12、作业后，尚须做到：

起重机臂杆顺风方向自由转动，并放松回转制动器；

吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处；

将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯。

16.塔机维修保养制度

为确保塔机运行顺利，避免各类事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。

1）定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。

2）如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。

3）日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。

4）定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接,认真做好记录。

5）塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。

6）严禁机械带病运转和超负载运转。

7）做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。

8）塔机合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。

17.塔吊安装安全技术交底

1）塔式起重机的安装，顶升必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，在安装小组统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。

2）起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。

3）起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近并上锁，电源开关箱应符合规定要求，电缆线，只准许一根多股，不允许多根线。

4）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

5）起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

6）作业前重点检查。

※机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

※各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

※主要部位连接螺栓，应无松动。

※钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

※供电、电缆应无破损。

7）起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

8）检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±

20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。

9）空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

10）操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时，力求平稳，严禁急开急停。

11）吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于1m。

12）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。

13）提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

14）提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

15）装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。

16）机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。

17）塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。

18）操作人员持证上岗，严禁酒后上班。