现场管理工作总结Word下载.docx
《现场管理工作总结Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现场管理工作总结Word下载.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
以下是四年来对我帮助比较大的一些方法：
1、在生产线开展宣传6S活动，通过“易看、易取、易放”原则对生产线工夹具、设备进行了定位调整，以方便员工工作；
从原来班后清洁改变为即时清洁，让机器设置始终保持整洁。
通过开展工位6S对比活动，促使每个员工都做好6S，理解6S的意义，养成6S习惯。
只有把6S做好后，才能做好改善，而且6S本身就是产量、质量的改善。
2、把“设备是我的爱人”的思想贯彻给每一个员工，让操作员工与设备产生感情，爱上自己的设备。
培训员工的设备知识，使员工知道每个设备部件如何工作，能自己调整设备，使设备工作在最佳状态；
联络维修员培训员工维修技能，做到小问题自行解决、大问题告诉维修员解决方向的水平，从而减少故障产生和缩短维修时间。
我在半自动线取得的改善效果大部分得益于开展TPM活动。
3、开展目视化管理，以“一眼就能发现生产线是否有问题”为目标，打造成简单、一目了然的生产线。
目视化能把生产线的鼓舞士气的东西挂起来，也会让冰山的根浮出来，它使我们的工作更简捷有效率。
平时通过多工序的产量目视化，通过产量对比、方法对比提高整体的能力；
通过用不良品贴板将每个人的不良品目视化出来，做到责任到人，以提高成品率。
4、广泛听纳员工的意见，提高员工当家作主的意识，从而调动员工的积极性，发挥集体智慧。
我有很多质量、效率及6S方面的改善都离不开员工的智慧，我开会时常用的话是：
如果有让你的工作更加舒服或提高产量、质量的想法，都要把它提出来，我来为你解决。
多听、多发现、多改善，自己会更加聪明。
5、常用七大手法、IE方法去分析生产线的问题。
不要以为很难，用多了你会发现很容易，而且常会让自己发现自己不知道的问题，也让自己知道自己的能力离专业水平的差距。
实践与学习相结合，进步会很神速。
在工作中，也发现自己的一些缺点，对于缺点我的态度是，充分发挥长处，能避开缺点就避开，避不了就敢于挑战，总结过去，我在以下方面需要改善：
1、对自己不够严格。
严师出高徒，自己的不严格，会让员工更松散，而我们的现场如果不严格，一些要求及对策就不能得到长期有效的执行，就很容易出现质量等问题。
之后的工作中，我要严格要求自己，同时，发现员工不严格，要罚他抄作业要点等，提高员工工作的严谨性。
2、在区域中的影响力不够。
平时一些工艺会问我问题，我也会协助他们处理问题，但是不能带动团队向好的方面发展。
比如像其它生产线有人好说话，可能我会警告几次，但慢慢就没有去管，以后希望能找一些好的方法去解决此类问题，以提团队的整体水平。
3、没有很好的收集员工的建议，自己也没能向班长、主管提出一些建设性的建议。
4、普通话发音不标准、不清晰，给自己的沟通造成一些障碍。
我已开始练习发音，同时多使用手势及表情去协助沟通，以祢补口语方面的不足。
三、工作方向
我希望能竞升上班长，所以在管理改善好自己生产线同时，针对班长的工作职责，我希望能在班长所要具备的各项能力的学习方向上努力，也多去参入区域及厂里面的活动，以提高自己的织组统筹能力。
1、针对自己存在的不足，去改善不足的地方，学习班长所要的技能。
2、经常与主管沟通反馈，与主管及公司的方向保持一致，清楚自己工作的方向。
3、用心去工作，多向主管、班长提一些改善建议。
4、劳动纪律的间监控，把劳动纪律加入到员工工资评比。
5、处理好人际关系，保持公平正直的心态去工作。
6、将IE技能及质量手法在生产中运用，经过学习与实践让自己在精益管理方面的能力达到专业水平。
7、严格要求自己，把严谨作为自己的人生法则，坚持执行一生。
8、发挥自己的长处，培养自己的人格魅力。
四、发展自己的管理特色
在这四年中，我的思想性格也发生了一些改变，这是适应工作的结果。
同时，我也摸索着属于自己的管理方式，记得刚开始当工艺员的时候，我也学其他人那样去管理生产线，但狮子终究学不会老虎啸，吃了一些亏之后，我知道要发掘具有自己特色的管理模式才能成为一个优秀的管理者。
我归纳了一下，我的管理方法主要有以下特点：
1、发挥我的亲和力，用爱心去关心员工，多咨询员工的意见，提高员工的积极性，发挥员工的智慧。
2、用方法去管理，用制度去制约，利用团队的压力去制约个人的不良行为。
3、工作严谨，原则性强。
我作过分析，发现工作中出现的质量异常或其它问题，多数由于工作不细心、原则性不强引起的，所以我把它当成我工作的基本要求。
4、高质量、高效率的去工作。
5、定期讲授一些人生哲理知识，培养部属良好的人生观。
我总体的思想是建设一个整洁、高质量、高效率、纪律性强又像家那样的团队，虽然这一思想有许多不足的地方，但我会不断去摸索完善，以形成自己的哲学。
通过总结，去发现自己的优点与缺点，找到自己努力的方向，然后严格、坚持去努力执行，把目标变为现实。
我希望成为精益管理精英，为此我每时每刻都要奋斗。
陈晓刚XX年11月6日
篇二：
生产现场管理工作总结与感悟
现场管理心得体会一：
现场管理心得体会
20xx年12月上旬，我有幸参加了公司组织的“现场管理方法”的学习，这次培训，反映了公司“重视人才，培养人才”的战略方针，我非常珍惜这次机会。
这次的培训主要讲的是现场管理方法工具的实际应用。
以前也解除过类似的培训资料和培训教材，但那些大都讲的是精益生产的由来，精益生产的作用好处，这次学习与之前的大不相同。
这次培训，老大主要从对现场管理的很多实际问题入手，教我们去认识问题，发现问题，然后通过理论联系实际的如何去解决问题。
现场管理的生产过程中，普遍存在着严重的浪费、现场环境差、5S不到位、无效劳动普遍存在等许多问题，这许多的问题使得生产效率低下、原材料严重浪费、管理混乱，因此就需要使用现场管理的工具来解决这些问题，通过现场设备的合理布置、物流路线的最佳设计、工装夹具的最佳设计、工作设计、劳动定额等工具来解决现场所产生的许多问题，这样才能使得生产效率最大化，资源浪费的最低化。
通过这一次的学习，更使我认识到精益生产管理不是一次性就能完成的工作，要在做精益生产的过程中，合理的使用现场管理的各种工具，对现场进行持续不断的改造，对各种浪费的现象进行持续不断的改进，这样才能更贴合精益生产无限接近0浪费的核心思想。
现场管理的方法主要有以下几个方面：
（1）现场严格实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，确保现场环境整洁卫生，文明生产；
（2）加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；
（3）以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；
（4）建立健全各项规章管理制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；
（5）建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；
（6）搞好团队建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
现场管理对一个企业的生存和发展至关重要，一个企业想要做大做强，发展到一定阶段，肯定会遇到制约发展的瓶颈，这样就需要领导转变思路，学习先进的管理思想，推行先进的管理方法，制定先进的管理制度，只有这样才能使得企业突破瓶颈，更快发展，而现在大多数企业为求发展，都是粗犷式的生产方式，不够精细，所以一个企业发展的好坏，只要去它的生产现场去看看就能有一个比较正确的结论，因此，我们企业需要推行精益生产管理，推行现场管理方法，这样才能使得我们的企业更好的做大做强！
现场管理心得体会二：
现场管理心得体会（1674字）
20xx年8月6日，受维抢修中心上级领导安排，我被派往川气东送管道位于宜昌市长阳县榔坪段的磨湾隧道抢险工程施工现场，学习并配合中心工程管理处曾涛进行施工现场的管理工作，经过长达近一个半月的工程项目跟踪管理，从中学到了很多现场经验及管理知识。
所谓施工现场管理，是对具体项目施工全过程的管理，其目的是有效地完成施工项目。
施工项目现场管理的重点包括施工进度管理、工程质量管理、工程投资控制、信息管理、现场安全管理和现场组织协调六个方面。
一、工程进度管理
进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节，是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证。
因此，首先应严格执行公司各项管理制度，层层落实责任，坚持进行周会议，并对工程施工进度进行周总结，对下周工作进行合理有效的计划，以书面形式进行记录，且以会议的形式进行安排。
其次，科学合理的安排施工时间，督促施工单位现场管理人员，对其施工人员的工作进行明确分工、各司其职、克服困难，确保工期目标的实现。
二、工程质量管理
质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节，一定要加强过程控制，及时消除隐患。
在质量管理方面，首先应建立完善的质量管理保证体系，强化质量意识，落实质量责任，使质量目标的实现落实到每一个人。
其次，严格执行质量验收制度，严把质量关。
每一份施工用料，每一道施工工序，都要过质量关。
对施工过程各个阶段进行检查，对发现的问题必须查明原因，追查责任，严把材料采购和进场质量验收，杜绝不合格品材料混入现场。
技术员和质检员都要严格要求，负起责任，对施工中用料的配比进行严格把关，使其按照标准规范进行施工。
三、工程投资控制
投资控制，及工程成本管理，现场管理人员应责任明确，将质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理，并根据成本管理的目标与施工队伍签订施工合同，明确责任与目标。
其次，现场管理人员应熟悉施工设计图纸及施工前期会议交底中所制定的工程量，把握现场施工工作量，严格按照施工设计图纸进行现场施工，对于在实际施工过程中遇到和设计图纸有出入的地方，应提前分别向建设单位和施工设计单位进行反映，要求其出具施工变更依据。
在施工中搞好阶段核算，分阶段对施工
工程量和设计工程量进行对比，以便核实工程量，不断总结项目成本管理经验，制定切实可行的改进措施，不断提高成本管理水平。
四、信息管理
信息管理即现场工程资料的管理和资料信息总结上报，保证工程进展及现场施工情况及时反映到项目各个单位及负责人。
作为施工现场管理人员，要对工程过程中遇到的问题进行总结并按时上报，对工程数据进行跟踪并记录，保留好现场影像资料，尤其是对隐蔽工程，一定要做好资料的搜集和整理。
严格执行公司管理制度，组织工程项目有关人员开展周会议，并及时记录每次周例会会议纪要，做好周工作报告、周工作进度计划等资料的总结及规划记录，做好工程施工日志的记录工作。
其次，收集好施工设备、材料等的进场记录，并督促施工单位进行工程有关资料的整理及签字工作。
五、现场安全管理
安全管理保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。
“安全第一，预防为主”是安全管理必须遵循的原则。
安全管理必须贯穿于施工管理的全过程，首先应建立安全生产文明施工保证体系，加强施工安全生产文明施工的教育，制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案，对不同阶段的工程特点作重点防范，基础施工阶段重点抓好支护及围挡、脚手架的稳定、防高空坠落等，而施工全过程首先应保证管线安全，防止意外造成管线破坏，其次注意施工中防止坍塌、防止碰撞伤、防止触电危险、夏季防蚊虫，做好车辆机械运行安全管理，施工人员在施工现场做好自身安全防护措施。
坚持进行班前安全会议，在施工过程中依然坚持“三不伤害”原则，及时消除工程中存在的各个安全隐患。
七、现场组织协调
工程的顺利进行，与施工现场管理是全方位的，要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要进行正规化、标准化、制度化管理。
成功的项目管理，能促进项目的发展。
因此管理人员在项目的建设实践中不断探索，最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。
现场管理心得体会三：
现场管理心得体会（2168字）
建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理，其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标，使企业取得相应的经济效益。
施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。
热点之一：
安全管理
安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。
“安全第一，预防为主”是安全管理必须遵循的原则，安全为质量服务，而质量必须以安全作保证。
安全管理必须贯穿于施工管理的全过程，首先应建立安全生产文明施工保证体系，加强职工安全生产文明施工的教育，并针对分部分项工程的特点，制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案，做好班前安全技术交底工作，并突出抓好阶段性的安全工作重点，针对不同阶段的工程特点作重点防范，基础施工阶段重点抓好支护及围挡；
主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等；
装修阶段突出抓好防火工作，而施工全过程必须抓好安全用电管理。
篇三：
现场管理小结
强化现场管理提升企业形象
现场管理是促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，加强安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。
同时现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。
一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企业里，很难生产出高质量的产品。
在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形象。
只有强化现场管理，才能生产出优质产品，不断提高经济效益。
因此今年以来，生产部就紧紧围绕“产品就是人品，市场就是现场”这一理念。
开展了《工位器具检查》、《定置管理》《设备设施清洁度检查》及各部门之间现场的对标活动，树立标杆车间（部门）。
进一步提升企业形象。
一．重新制定管理文件，制定标准
生产部对原有的《现场管理程序》、《现场管理考核办法》等文件重新进行整合，修订。
在这些文件的基础上编制了《现场管理文件》和《现场管理考核管理规定》等文件。
要求各部门根据厂现场管理文件编制本部门的《现场管理考核办法》，《现场管理日点检表》。
通过现场管理制度的制定、标准、考核办法、责任分解到人，做到事事有人管，人人都管事。
二．全员培训，提高意识全员培训，转变观念，全员参与，给员工灌输思想，让每位员工懂得什么是5s管理（整理、整顿、清扫、清洁和素养）。
为什么要进行5s管理。
现场管理的目的是什么？
现场管理的作用是什么通过对员工的培训及员工的学习，进一步提高员工的意识，使每位员工懂得了现场管理的目的，就是培养员工的主动性和积极性，创造人和设备都适宜的环境，培养团队精神与合作精神，提高管理水平，改善企业的经营状况，形成自主改善机制。
了解了现场管理的作用就是“不
良为零，浪费为零，事故为零，投诉为零”。
三．强化现场检查，加强现场管理，提升现场面貌
加强现场管理，能够减少事故发生。
加强现场管理，就会促进各项基础管理工作的提高，避免或减少因管理不当或失误造成的事故，提高生产现场的本质安全，达到实现安全生产的目的。
因此生产部组织相关人员进行定期检查和不定期检查，进行日常检查和夜间检查，通过检查发现问题，及时开出整改通知单。
对整改不到位，进行考核。
今年以来，生产部精心组织，严密部署，制定详细的计划。
首先在车间里对工位器具摆放不整齐进行整治，加强对采购部工位器具的检查监控，重点对6DL机加工车间、加工车间及生产部成品库工位器具进行检查，针对存在的问题，对各部门提出了整改要求。
在定置管理整治中，除进一步加强作业现场定置管理外，重点开展采购仓库定置管理整治。
其次，在车间与车间之间进行了对标活动，班组与班组之间进行了对标活动，在对标活动中，他们主要学先进，找差距，全面改善，提升现场管理面貌。
如针对装配车间的一些班组中的设备设施清洁度不达标这一现象，生产部组织装配车间有关班组长到6DL机加工车间进行学习，学习6DL机加工车间每周一次对设备进行保养和清洁度维护，对设备表面进行全面的清洗，对一些设施进行油漆，全方位保持设备清洁度。
通过这次对标学习，装配车间将好的学习情况在全车间进行推广，如生产准备组组内的设备陈旧，油污多等现象，装配车间制定了保洁制度，各类滚道每天进行清洁，保养一次。
各类设备每天进行清洗一次，二个月之内必须油漆一次，通过这种保洁制度的实施，全面提升了生产作业现场的清洁度。
现场管理是文明生产的基础，体现了“从我做起”、“从身边做起”的员工自我管理意识，通过持续的对生产作业现场专项集中治理，对不安全、不文明的行为规劝制止，对各项基础管理工作的加强，增强职工的责任感、荣辱感，必然
极大地优化企业安全生产的大环境，强化现场管理，提升企业形象。
篇四：
现场管理工作总结
（一）
一、思路
1、第一阶段：
表面问题，员工仪表、现场地面、设备、办公室、操作室、维修室门窗玻璃卫生、台帐记录;
2、第二阶段：
中层问题，完善现场制度标准，硬件逐步完成现场大的整改项目;
3、第三阶段：
深层问题，改变员工意识、态度，有被动变主动，养成良好习惯。
4、第四阶段：
把现场管理经验深入到企业各项工作中，使公司各项工作逐步提高，持续改进。
A.人力资源管理：
人力规划、定岗定员、人员需求、人才招聘、职业规划、员工培训、激励机制、工资改革、安全保障;
B.企业管理：
计划、组织、实施、协调、监督、控制;
制度、标准、计量、定额、信息、班组、9000;
组织机构、流程
C.财务管理：
制度、对帐、报表、决算、预算、成本;
D.物资供应：
制度、物资计划、入库、出库、物资回收;
E.生产管理：
安全、环保、工艺、设备、质量、消耗、成本;
F.技改管理：
立项、审核、招标、施工安全、进度、质量;
G.产品销售：
制度、计划、合同、出库;
H.信息管理：
制度、收集、分享、存档。
二、措施
1、制定现场管理实施方案：
分为宣传、培训、制定制度、整顿、整理、清扫、整改项目立项施工、检查、考核等十六个步骤;
2、全员培训，转变观念，全员参与：
给员工灌输思想，现场管理的目的是培养员工的主动性和积极性，创造人和设备都适宜的环境，培养团队精神和合作精神，提高管理水平，改善企业的经营状况，形成自主改善的机制。
现场管理的四大作用：
不良为零，浪费为零，事故为零，投诉为零。
3、成立现场管理组织机构：
纵向建立公司、车间、班组三级现场管理体系;
横向建立安全、工艺、设备、技改、物资、宿舍、食堂、厕所等十个检查小组。
形成纵横交错的状组织机构，点点举刀，不留死角。
4、开展现场活动：
个单位每人每天班前十分钟;
周四下午一小时，使现场管理化整为零，个个击破
5、定制度，建标准：
制定公司级制度标准，逐步完善车间级、班组级，制定了现场管理检查考核制度;
现场管理标准;
现场管理责任分解标准;
职能考核标准;
漏点检查考核制;
安全环保制度;
工艺制度;
现场联检实施细则，通过制定现场管理制定、标准、考核办法，责任分解到人，做到了事事有人管，人人都管事;
6、现场计划：
各单位每周、月有计划，中层干部每天有计划总结，符合SMART原则，有项目、责任人、计划完成时间;
有检查人，检查时间。
7、现场检查：
第一阶段定期联检联检，第二阶段不定期联检，每周进行一次现场联检，并进行考核，下发现场联检通报，（董事长：
只考核正职），问题整改后返还10-80%，每天班长以上管理人员检查现场情况，现场管理小组抽查现场情况，在调度会上通报，填写整改通知单，并进行考核;
8、现场考核：
以正激励为主，负激励为铺;
以解决问题为目的，重视复查，重视返还，不以罚款为目的，纳入百分考核，调动了员工积极性，在3月和4月份的现场联检中共发现问题763个，奖3242元，赔偿5235元，返还4188元;
9、工具：
现场管理日报表（中层、班长）;
周联检安排、周联检表、现场联检通报（先进、落后、问题、赔偿、整改时间、返还）。
三、效果
通过制度制度，完善标准，实施激励机制，调动了员工积极性，现场表面卫生比以前大有进步。
硬件改善：
1.室内地沟盖板整理，护栏加固;
2.整理电器仪表线路;
3.设备标识、管道流向;
4.岗位标识牌、漏点、维修工具、卫生工具定置标识牌;
5.煤场防尘、道路整修;
6.安全环保查隐患、整改;
7.房顶漏水处理;
8.处理漏点，减少80%;
9.规范岗位操作记录、维修记录;
10.技改施工现场挂牌，责任到人;
11.采取防尘措施;
12.物资库物资整理，帐卡物相符;
13.生活区绿化;
14.拆除废旧设备管道，定点存放;
四、问题
1、现场与一
升级会员 