发电厂水煤浆炉烟气脱硫技改工程监理工作总结文档格式.docx

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本工程建设规模为2×

200MW全烟气脱硫装置工程,采用两炉一塔、石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫率大于95%。

脱硫装置的布置采用吸收塔（包括浆液循环）系统、烟气系统每台机组独立设置；

制浆系统、石膏脱水系统两台机组共用的方式。

1.2工程参建单位

建设单位：

佛山市南海京能发电有限公司

监理企业：

广东创成建设监理咨询有限公司

设计、设备供应及施工单位（EPC）：

浙江浙大网新机电工程有限公司

1.3主要建筑安装工程

1.3.1建筑工程：

脱硫装置的布置采用吸收塔（包括浆液循环）系统、烟气系统每台机组独立设置，包括：

吸收塔、循环浆液泵及氧化机房、吸收塔排水坑、净烟气烟道等设备基础；

以及室内外附属设备基础，烟道、管道支架等；

电缆沟道、上下水管道、通风空调及建筑物的内外装修等。

1.3.2安装工程：

包括脱硫装置的吸收塔本体、烟气系统、工艺水系统、电气控制系统的设备安装、调试以及整套启动试运行。

1.4工程特点

1.4.1经佛山市经贸局及省环保局批准，电厂对一期两台20万燃油锅炉进行燃水煤浆改造，其中2#燃油锅炉改燃水煤浆锅炉已于2005年9月完成，1#燃油锅炉改燃水煤浆锅炉已于2007年7月改造完成，目前运行均良好。

本工程选用石灰石—石膏湿法烟气脱硫（FGD）工艺,设计脱硫效率大于95%，同时具有50-80%的除尘效率。

本工程不设GGH，需要对现有的烟囱进行防腐处理，并且为保证烟气气流在脱硫和旁路运行时均顺畅，需对引风机出口至烟囱进口主烟道进行必要的改造、防腐。

脱硫岛进出口烟道均从改造后烟道上接入，在烟道改造及烟囱防腐施工期间，脱硫后的湿烟气经过临时烟囱排放。

本工程施工难点是：

在老厂区施工，场地小，安全文明施工要求高，与老厂的接口多，协调工作量大，另外，工期非常紧，2009年10月30日必须投产。

1.4.2本工程采用EPC总承包的建设模式，总承包单位为：

浙江浙大网新机电工程有限公司。

1.5主要系统概述

FGD工艺系统主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空系统、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统及压缩空气系统等组成。

（1）脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏法。

（2）脱硫装置采用两炉一塔方案，每套脱硫装置的烟气处理能力为两台锅炉100%BMCR工况时的烟气量。

设计工况下脱硫效率不小于95%；

（3）脱硫装置一台炉设置一台100％烟气容量增压风机。

（4）脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。

（5）烟气系统不设置GGH。

（6）石膏脱水系统两台炉公用，设2台真空皮带脱水机，每台真空皮带脱水机出力为1×

200MW+1×

150MW机组在设计工况（锅炉BMCR），石膏产量的75%。

真空皮带脱水机布置于铆焊车间北边的空地内。

（7）脱硫废水处理间布置在二期脱硫场地内。

废水旋流器排出的废水可经废水泵分别排入脱硫废水处理系统.

（8）岛内仪用压缩空气取自脱硫空压机房仪用压缩空气罐出口管道。

（9）事故浆液箱的容量按满足一期1×

200MW＋1×

150MWFGD共1座吸收塔及其系统检修排空时的储液量的要求设计。

（10）吸收剂制浆方式采用厂外购石灰石粉，在电厂脱硫区内设石灰石粉配浆系统。

送石灰石粉的罐车运至本工程石灰石粉仓储存，罐车由甲方负责。

（11）脱硫副产品石膏经真空皮带脱水机脱水后堆放在石膏库（石膏装卸的铲车由乙方供给），外运综合利用，暂时无法综合利用的石膏用汽车运至电厂干灰场分区堆放。

1.5.1石灰石粉储存和浆液制备系统

石灰石粉储存和制浆按2台机组公用1套系统设计，设置1座粉仓和1座石灰石浆液箱，送石灰石粉的罐车运至本工程石灰石粉仓储存。

乙方根据甲方提供的条件设计一套提供吸收剂制浆与供应系统的完整装置，包括从石灰石粉仓入口至石灰石制浆罐再至吸收塔的石灰石浆液供应的所有设备及所有管道等。

石灰石粉仓、浆液箱的有效容积为按2台机组燃用设计煤种BMCR工况下3天的石灰石粉消耗量和6小时的石灰石浆液消耗量设计。

整套FGD设置两台浆液泵，一运一备。

石灰石浆液罐入口给料机应具有精准的称重功能。

乙方应提供吸收剂制备系统要求的所有设备和辅助设施的设计,包括石灰石粉仓的除尘系统.乙方的设计应保证石灰石浆液制备系统空气中飞扬的粉尘浓度小于10mg/Nm3。

全套吸收剂供应系统应满足FGD所有可能的负荷范围。

1.5.2烟气系统

两台锅炉引风机出口的全部烟气分别经水平烟道从原烟气进口挡板门进入脱硫系统，经脱硫增压风机进入吸收塔，在塔内洗涤脱硫后的烟气经除雾器除去雾滴，然后从净烟气出口挡板门进入原烟道经烟囱排入大气。

在原烟道上装设旁路挡板门，当锅炉启动和FGD装置故障停运时，烟气经旁路进入烟囱排放。

1.5.3SO2吸收系统

按照两炉一塔进行设计。

石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷淋系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2，在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。

石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。

脱硫后的烟气夹带的液滴应在吸收塔出口的除雾器中收集，使净烟气的液滴含量不超过保证值。

吸收塔浆池中的亚硫酸钙的氧化利用空气氧化。

吸收塔内不应再加入硫酸、氢氧化钠或其它化合物。

吸收塔和整个浆液循环系统、氧化空气系统应尽可能优化设计，能适应锅炉负荷的变化，保证脱硫效率及其它各项技术指标达到合同要求。

SO2吸收系统应包括吸收塔、吸收塔浆液循环、石膏浆液排出和氧化空气等几个部分，还包括辅助的放空、排空设施。

1.5.4排放系统

设置一个事故浆液罐，其有效容量应不小于一台200MW＋1x150MW机组锅炉脱硫吸收塔正常运行液位时的浆池容积。

吸收塔浆罐检修需要排空时，吸收塔内的石膏浆液经吸收塔排出泵送至事故浆液罐,石膏排出泵将能在不大于15小时之内排空吸收塔。

，作为吸收塔再次启动的石膏晶种。

吸收塔区、石灰石浆液制备区及石膏脱水区均应分别设置地下集水坑（混凝土结构）。

FGD装置的浆液管道和浆液泵等，在停运时需要进行冲洗，其冲洗水就近收集在集水坑内，然后用泵送至冲洗泵房前池、事故浆液罐或吸收塔浆池。

事故浆池设浆液返回泵（将浆液送回吸收塔）1台,泵的容量应满足8小时内将浆液返回吸收塔，并将事故浆池的浆液排空。

1.5.5石膏脱水系统

石膏脱水系统包括两级脱水系统，第一级为石膏旋流器，第二级为真空皮带脱水机。

吸收塔的石膏浆液通过石膏浆液排出泵送入旋流器浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，脱水处理后石膏表面含水率不超过10%，脱水后的石膏直接送至石膏库内存放待运。

为保证石膏品质和控制吸收塔内浆液的Cl-和重金属含量，脱硫装置要排放一定量的废水。

石膏旋流站分离出来的溢流液部分返回吸收塔重复使用，其余则作为废水排放送至脱硫废水处理系统。

石膏过滤水则收集在吸收塔地坑中，然后用泵送回吸收塔。

主要设备:

（1）石膏旋流器组,

（2）真空皮带脱水机,（3）真空泵,（4）石膏皮带输送机,（5）石膏库,（6）泵、箱和搅拌器,

1.5.6工艺水系统

脱硫工艺用水从锅炉循环排污水引接至脱硫系统工艺水箱。

各用水点主要包括：

·

吸收塔蒸发水、浆液制备用水、石膏处理系统用水；

烟道的冲洗水；

除雾器及所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水；

密封水。

1.5.7FGD废水系统

脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，脱硫装置要排放一定量的废水，进入FGD废水处理系统，经中和、反应、絮凝、沉淀等处理过程，上层清水达标后回用或送至指定排放口排放，浓缩池底部污泥经过脱水，形成泥饼外运。

废水处理系统与二期合并处理，用泵打至二期脱硫废水处理系统处理。

废水管采用衬胶（厚度不小于4mm）耐腐蚀，耐磨管道，管架输送到二期脱硫岛外1m处。

两台机组的脱硫系统共设一套连续自动控制（纳入FGD_DCS）的综合性脱硫废水处理系统，脱硫废水引自废水旋流器的溢流送到废水接收池，用泵打至二期，与二期脱硫的接口在二期脱硫乙方应在保证石膏品质情况下，经物料平衡后，提出FGD废水排放的数量、水质方案，并在废水出水管上安装控制阀，以控制废水排放量。

为使系统有高的可利用性，所有泵按100%安装备用。

每个箱体都应设置旁路，以便箱体能够放空并进行维修。

废水旋流器溢流出口含固率1%以下。

1.5.8压缩空气系统

压缩空气系统包括吹扫用气、氧化空气、公用气和杂用、仪表吹扫及控制用气等系统。

所有需要空气吹扫的地方，应设有平台扶梯等设施（如果需要）,以便于操作。

2监理工作情况

为了全面履行监理合同，公司组建了机构健全的南海发电一厂二期扩建工程＃1、＃2机组项目监理部，并于2009年1月20日进驻南海电厂工地，至2009年12月31日完成。

监理部实行总监理工程师负责制，代表公司全面履行监理合同。

项目监理部配备了经验丰富、专业配套的监理人员，并配置了充足的电脑、传真机、复印机、照相机及汽车等办公及生活设施。

2.1监理组织机构及人员配备

2.1.1监理组人员配备情况

各专业监理工程师按工程要求及时到位，派驻现场监理人员高峰期13人，其中总监、副总监共2人，安全专业监理工程师1人，计划1人、技经工程师1人，机务专业工程师1人，电气专业工程师1人，热控专业1人，土建专业1人，文档专责1人，专职司机1人，项目监理部办公室设施齐全，配备计算机8台、复印机1台、传真机1台、照相机2部、汽车1部。

监理组织机构组成人员名单详见附件1。

2.2.1监理组织机构图

200MW机组水煤浆炉烟气脱硫技改工程项目监理组织机构图

2.2监理工作范围及内容

根据《南海发电厂机组水煤浆炉烟气脱硫技改工程建设监理合同》的要求，监理工作范围为：

南海发电厂机组水煤浆炉烟气脱硫技改工程范围内的工程项目，从施工准备直至移交试生产全过程。

我公司将按照《建设工程监理规范》（GB50319-2000）要求，对本工程范围内的建设工程项目开展质量控制、进度控制、投资控制、安全控制和合同管理、信息管理及工程协调等监理活动。

具体监理范围如下：

1）南海发电厂机组水煤浆炉烟气脱硫技改工程范围的所有建筑工程。

2）本工程范围内全部设备的安装、调试、试运，整套装置的试运行、性能考核等。

3）本工程范围内全部设备、材料的验收。

2.3监理制度

为了保证监理工作规范化、科学化和有序进行，根据本工程项目特点和公司ISO9001质量保证体系的要求制订了以下项目监理工作管理制度。

2.3.1监理业务工作制度

*施工组织设计审查管理制度（QW4.9-03）

*设计交底及施工图会审管理制度（QW4.9-05）

*原材料验收管理制度（QW4.9-08）

*隐蔽工程验收管理制度（QW4.9-09）

*施工方案审查管理制度（QW4.10-10）

*分部/分项工程验收管理制度（QW4.9-11）

*工程竣工验收管理制度（QW4.9-12）

*计量器具检测管理制度（QW4.11-01）

*安全文明施工管理制度（QW4.9-06）

2.3.2监理部内部管理制度

*监理日志填写与跟踪管理制度（QW4.9-07）

*监理工作报告编写管理制度（QW4.9-13）

*工程例会管理制度（QW4.9-04）

*“标准规范”管理制度（QW4.5-03）

*文件资料管理制度（QW4.5-01）

*监理工作管理制度（QW4.9-01）

2.4监理方式

在工程监理服务整个过程中，项目监理部监理人员遵循公司的“公正、严谨、规范、进取”的质量方针，贯彻公司的“追求顾客百分之百满意”、“监理工程项目合格率百分之百”、“监理项目优良率不小于90％”的质量目标，遵守“忠诚服务、恪守职责、公正廉洁、信誉至上”的职业道德。

依据本工程监理规划和监理实施细则的规定，采取巡视、旁站、平行检验的监理方式，坚持对工地每日巡视检查，巡视中发现的问题及时处理，对于施工过程中关键部位、特殊工序及隐蔽工程进度旁站，对施工放线及高程控制进行测量检查，严把施工质量关。

坚持以予控为主，熟练地掌握和运用规范、规程、标准、文件和设计要求，及时处理工程中提出的施工技术和质量问题。

坚持公平、公正、公开的立场，协调各参建单位之间的关系，督促各施工单位实现工程质量目标、进度目标和安全目标。

坚持记录日志、每周编写监理周报、每月编写监理月报，如实反映工程实际情况，按规范要求做好工程监理档案整理和移交工作。

3监理合同履行情况

广东创成建设监理咨询有限公司与建设单位签订监理合同后，组建了南海发电一厂2×

200MW机组水煤浆炉烟气脱硫技改工程监理部，按业主要求的时间进驻工地，由总监理工程师代表公司全面履行监理合同。

公司领导及有关部门人员经常莅临工地了解、检查、督促、指导项目监理部履行监理合同的情况，加大履行力度。

在整个施工过程中较好地履行监理合同，完成了合同规定的监理工作。

3.1履行监理企业的义务

广东创成建设监理咨询有限公司按合同规定在工程开工前派出监理工作需要的监理机构及监理人员，在监理过程中监理工程师能勤奋地工作，认真履行监理工程师的职责和义务，为业主提供与其水平相适应的技术服务及咨询意见。

公正维护业主和各承包单位的合法权益，较好地完成了监理合同专用条件中约定的监理工作范围内的监理业务，在履行合同义务期，按合同约定定期向业主报告监理工作。

3.1.1开工前项目监理部按照建设监理规范及监理大纲的要求由总监理工程师组织编写了南海发电一厂2×

200MW机组水煤浆炉烟气脱硫技改工程《监理规划》、各专业监理工程师编写了各专业工程（机、土建）《监理实施细则》，用以指导和规范工程各专业的监理工作。

3.1.2在施工过程中，专业监理工程师运用所掌握的技能为建设单位提供了与水平相适应的监理服务咨询意见，使施工过程中存在的质量问题及时得到解决，把质量、安全隐患消灭在萌芽之中。

3.2合理行使监理单位的权利

按照合同规定，监理人员在委托的工程范围内恰当地行使了委托人授予监理人的权利。

3.2.1审查了承包单位的施工组织设计（施工技术方案）、作业指导书、调试方案等共53项，并提出了审查、审核意见。

3.2.2对工程上使用的原材料在使用前进行审核和检查，原材料进场后坚持现场抽查，做到不合格的材料不允许在工程中使用。

3.2.3对所有设备参加开箱验收，对存在的缺陷、缺件情况认真记录并跟踪解决。

3.2.4根据国家有关规定和监理规范要求，坚持对施工过程中关键部位、特殊工序及隐蔽工程进度旁站监理，对土建、安装工程质量进行仔细检查和验收，确保了工程质量。

3.2.5对工程量、工程款项进行了审核，使工程款支付与工程进度相符。

3.2.6在业主的支持下，监理定期主持召开每周的工程例会，协调各参建单位在工程施工过程中的进度、质量、安全文明施工等方面存在的问题，及时解决施工中的交叉作业，克服重重困难，确保了整个工程建设的顺利进行。

3.3恪守监理单位的责任

在广东创成建设监理咨询有限公司正确领导下，在建设单位和各承包单位的支持与密切配合下，项目监理部全体监理人员严格按照合同约定，一丝不苟地履行监理人的义务，认真贯彻国家和行业有关规程、规范和标准、坚持原则，秉公办事。

在工程建设过程中，想工程所想，急工程所急，尽职尽责，没有因监理工程师的责任给建设单位带来经济损失；

没有因监理工程师的责任造成质量事故和人身、设备事故，南海发电一厂2×

200MW机组水煤浆炉烟气脱硫技改工程机组工程完全达到了合同规定的质量、安全、进度和投资目标，体现了广东创成建设监理咨询有限公司在该工程监理工作中履行监理合同的承诺，通过监理服务满意度的用户调查，建设单位对监理工作考核满意度达96%以上（满分100）。

4监理工作成效

本工程2009年1月20日监理进场，项目监理部在公司的正确领导下，在南海发电一厂有限公司的大力支持下，竭尽全力，克服了重重困难。

通过各参建单位的共同努力，使工程建设的质量、安全、进度、投资得到良好的控制，没有发生质量和安全事故，土建、安装分部、单位工程均达到优良标准。

工程建设过程中，各参建单位齐心协力、共同努力，克服了施工图纸、设备供货严重滞后等各种不利因素的影响，工程过程通过加强协调、加大投入等措施，顺利地实现了预定的工程安全、质量目标。

通过不懈的努力，南海发电一厂2×

200MW机组水煤浆炉烟气脱硫技改工程机组工程安全、优质、经济、快速、高效地于2009年10月29日提前一天通过168小时运行，监理工作取得了明显成效。

4.1质量控制

施工阶段的质量控制是工程建设全过程质量控制的关键环节，坚持预控为主又是确保质量的关键。

在施工过程中，监理人员严格按照公司质量保证体系运行，尽心尽职，坚持每日巡查，对关键部位、特殊工序及隐蔽工程进行旁站监理，掌握施工动态，及时进行协调。

在土建、安装施工阶段，项目总监坚持每周召开施工现场例会，每两周召开质量会议，对施工质量存在的问题进行通报，要求各施工单位在会后进行整改；

根据工程实际情况，不定期召开专题会及时协调解决工程建设过程存在的问题。

每月底监理部各专业组组长总结本月工程质量验评结果和在监理过程中发现的质量问题及处理结果，使土建、安装各工序施工质量始终处于良好的受控状态。

对口头提出整改问题如仍不能解决的话，发出《监理工程师通知单》或《监理工作联系单》要求承建单位限期进行整改。

除此之外，对工程施工过程中存在的可能发生质量及安全的问题及时召开专题会议形式讨论分析，制订处理措施，使问题得到及时解决。

由于要求严格，检查仔细，整个施工过程中没在发生质量事故，分项工程全部合格，优良率达97％以上，确保工程质量达到合同所规定的质量目标。

在质量控制过程中，监理主要采取了以下方法及措施进行监督管理：

4.1.1事前控制

1）特殊工种人员资格审查

项目监理部在开工前对施工单位特殊工种人员资格（起重工、电工、焊工、无损探伤、试验人员等）均一一进行审查，尤其严格核查资格证书的有效期，坚持做到各类特殊工种人员持证上岗。

并在施工过程进行现场抽查，发现无证操作人员一律不准上岗。

2）施工设备、机具的审查

施工设备、机具是确保施工安全、质量的重要因素，项目监理部要求施工单位定期呈报一览表，并专项检查起重设备等主要施工机械，以确保工程施工过程中施工设备、机具处于良好的工作状态，凡不符合质量要求的不准使用。

3）质保体系审查

项目监理部对各承包单位项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系进行认真审查，当发现有的施工单位未单独设定质量部时，要求整改并建立质量机构，以确保工程项目管理工作处在于正常的的质量管理体系运作中。

4）原材料、半成品、构配件、设备检查

项目监理部对施工项目所需的原材料、半成品、构配件及设备的质量进行审查和检查，凡进场的原材料及半成品均应有产品合格证或技术说明书，审查时严格把关，对砂、石、水泥、钢筋、保温材料等材料进行现场见证取样，经检验合格后才能用于工程上。

凡检验不合格的退货处理。

对所有进场设备进行开箱验收，发现缺损的做好记录并由制造厂家或委托安装单位处理，监理跟踪处理结果，坚持不合格的设备不允许在工程中使用。

5）组织设计交底和施工图会审

施工图质量是保证工程质量的第一要素，理解、掌握设计意图和要求是确保工程质量的关键。

项目监理部认真组织设计交底和施工图会审，把存在的问题在施工前予以解决，坚持未经会审的图纸不得在工程中使用。

监理主持设计交底与图纸会审情况详见附件3。

6）施工现场的测量标志检查

项目监理部土建专业监理工程师组织检查施工现场的测量标志，组织施工放线控制点的交接工作。

平行检查定位放线及高程水准点。

核查设备基础的高程、中心线等关键尺寸，由于认真细致工作，使重要设备基础如汽轮发电机基础高程完全控制在验评标准误差允许范围内。

7）施工组织设计（施工方案）的审查

为确保土建施工、设备安装、调试的工程质量，项目监理部要求各专业监理工程师认真审查各承包单位的施工组织设计和施工技术方案、作业指导书、安装调试方案等，提出监理工程师审查意见和总监理工程师的审核意见。

坚持做到未经审查的工程项目不得开工。

8）严把工程开工关

项目监理部认真审查施工单位申报的开工报告、相应的项目施工组织措施和安全技术措施。

不具备条件的开工报告不予签发。

9）编制监理实施细则

项目监理部组织各专业监理工程师认真编写本专业《监理实施细则》，确定质量控制的关键工序并设立控制点，以控制土建、安装分项工程、分部工程、单位工程的施工质量。

由于质量预控抓得细，抓得严，材料、设备质量严把关，施工单位质量安全管理体系的运作基本处于正常的状态，满足了工程的施工要求，从而保证了整体工程的质量。

4.1.2事中控制

施工过程中的质量控制主要采取了以下措施。

1）项目监理部各监理工程师每天深入现场检查施工情况，重点检查施工人员是否按规定、标准、按施工图纸（含设计变更）、按工艺要求进行施工，是否认真执行三级检查（自检、互检、专检），对施工质量进行跟踪监理，把存在的问题解决在施工过程中，不留隐患。

2）凡隐蔽工程必须经专业监理工程师严格检查验收确认合格签证后，方可复盖或封闭。

3）严格工程设计变更管理，无论是设计院、建设单位或施工单位提出的工程变更均需经监理工程师审查认可方可施工，监理工程师跟踪变更的实施情况。

本工程设计变更及实施情况详见附件9

4）各专业监理工程师检查验收分项、分部工程并按规定的质量评定标准进行质量等级的评定。

5）对施工过程中发现的质量问题及时发出《监理工程师通知单》或《监理工作联系单》，限期整改，并跟踪检查整改结果。

监理部发出《监理工程师通知单》和《监理工作联系单》及关闭情况详见附件6、7

7）对施工中用的原材料、予制件、加工件、外购件及设备等是否与申报批准的相符，发现不符的及时纠正。

8）项目监理部每周一主持召开施工现场例会，施工高峰及调试期间每天现场碰头会及时协调解决土建施工、设备安装及调试中存在的安全、质量、进度等问题。

各专业监理工程师每周主持召开一次专业协调会，协调解决各专业施工过程中出现的问题，同时又根据工程实际情况，不定期召开专题会协调解决比较重要的问题。

监理主持召开协调会、专业会、专题会情况详见附件2

9）总监理工程师坚持组织监理工程师每周编写监理周报、每月编写监理月报，通报工程质量情况以及采取的工程质量措施及效果。

4.1.3事后控制

1）项目监理部组织试运前的质量检查，对检查出来的问题要求施工单位及时整改，同时跟踪落实整改项目。

2）在试运行后，项目监理部及时主持召开消缺专题会，确定消缺项目，落实责任单位和完成时间，用表格形式发给各责任单位，并跟踪监理，见证签认。

3）在168小时试运期间，监理部采用24小时轮值现场