产品标准化大纲之欧阳历创编Word下载.docx

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5.1采用标准要求2

5.2通用化、系列化、组合化（模块化）要求2

5.3接口、互换要求3

5.4标准文件体系要求3

5.5可靠性标准化要求3

5.6对原材料、元器件的要求3

5.7图样和设计文件的基本要求3

5.7.1制图规定4

5.7.2幅面4

5.7.3技术文件的编写要求4

5.7.4图样和文件签署的要求4

5.7.5设计文件更改要求4

5.7.6各阶段技术文件齐套4

6研制各阶段标准化主要工作任务和内容4

6.1标准化工作主要任务4

6.2研制各阶段标准化工作的主要内容4

6.2.1论证阶段的标准化工作4

6.2.2方案论证阶段的标准化工作5

6.2.3工程研制阶段的标准化工作5

6.2.4设计定型阶段的标准化工作5

7标准化工作协调要求6

附录A（规范性附录）采用标准目录7

XXXXXXXXXXXX

1概述

1.1任务来源

XXXX是由XXXX有限公司自行立项的XXXX，符合XXXX的要求。

1.2产品用途

XXXX因其体积小、重量轻等特点，据不同类型产品的特性差异，广泛应用于国内外各类电子设备中，年用量约2000亿元，技术上主要向小型化和高可靠性发展。

1.3产品主要性能

主要应用于各类电子设备的电路连接，实现快速连接与分离电路的作用。

1.4产品组成和特点

该产品体积小、重量轻，其实现的技术措施（途径、方案）特点是：

接触件采用7接触点冲胖结构，在保证连接器稳定的情况下，减少了接触件的接触面积，减少了滑动摩擦的磨损，提高了连接器的插拔寿命。

1.5产品研制对标准化的要求

XXXX的研制过程中要贯彻国家通用标准、国家强制性标准和国家推荐性标准，图样和技术文件的完整性需要符合相关文件的规定，确保其正确性和统一性良好，并符合标准化的要求。

2范围

本大纲规定了XXXXXXXX在研制过程中标准化的主要原则、目标和要求、标准的贯彻与实施、标准化工作范围、各研制阶段的工作任务等内容。

本大纲适用于XXXXXXXX在研制过程中的标准化工作。

3标准化工作原则

3.1标准化工作的方针和政策

3.1.1本产品研制阶段的标准化工作必须遵守《中华人民共和国标准化法》、《军用标准化管理办法》和《武器装备研制的标准化工作规定》。

3.1.2本产品研制阶段应积极采用先进的技术标准，以便保障产品使用效能，缩短研制周期，节省费用，获得良好的技术和经济效益。

3.2选用标准的原则

a）标准的选用应满足产品使用需求和研制工作的需要，坚持“先进性、继承性、经济性”相结合的原则；

b）标准的优选顺序为国家军用标准，国家标准和行业标准；

c）当国内标准不能满足产品要求时，应认真分析并积极采用国际标准和国外先进标准；

d）在尚无国内外标准或其不能满足产品要求的情况下，应当制订企业标准；

e）在标准应用中应贯彻剪裁的原则，根据产品的性能、周期和经费对其要求进行分析和选择，必要时进行修改和补充，以满足产品的性能要求；

f）当贯彻标准有困难时，要说明理由，提出暂缓贯彻的期限的报告，在征求质管部、并经主管所领导审查批准后，方可暂缓贯彻。

4标准化目标

4.1工作目标

a）保证和提高系统的功能、性能和质量水平，达到研制任务书的要求；

b）通过加强标准化管理，全面、系统、有效地制定贯彻实施标准和标准化要求，使产品标准覆盖率达到100%；

c）提高XXXX的通用化、系列化、模块化水平；

d）达到并提高研制效率，缩短研制周期，节省经费等目标。

4.2工作范围

标准化工作范围应落实到工程研制的各阶段，对设计中不符合标准化要求（含设计文件）的应及时进行标准化监督和检查。

并协调解决有关标准化问题，保证本大纲的实施。

5标准化实施要求

5.1采用标准要求

5.1.1为具体指导XXXXXXXX在研制过程中的标准贯彻，编制了新产品采用标准目录（见附录A）。

5.1.2采用标准目录是工程研制过程中，供工程设计人员选用标准的统一规定，在其适用范围内具有约束性，但必须通过产品技术规范和图样的选用或引用才能直接指导研制。

5.2通用化、系列化、组合化（模块化）要求

工程研制阶段，应充分利用标准化的各种手段，开展产品的通用化、系列化、组合化设计，努力提高产品的“三化”水平。

开展“三化”设计，应按新产品及其零件、部件、组件的设计要求，尽可能地扩大其功能和尺寸等互换性要求，以提高产品内部各组成部分之间的通用化程度。

同时，要尽量减少元器件、原材料的品种规格，以求最大限度的实现新产品的通用化。

另外，在工艺工作中，要抓工艺规程典型化和工艺装备通用化。

为了提高产品质量，缩短研制周期，节省研制费用，取得市场竞争的主动权，应积极采用模块化（功能模块、结构模块和软件模块）设计。

在模块化的设计中，应保证良好的互换性和信息接口关系，其中确定结构型式和尺寸规范系列是关键的问题，只有形成标准模块，才可以用模块加接口结构，或者以通用模块为主，加部分专用模块，或者通过部分通用模块改型或开发研制新的功能模块加上部分通用模块等方式，组合多种模块满足不同的需要。

5.3接口、互换要求

电连机器相互之间的机械、电气、电子、信息接口应参考GJB2737-1996《武器装备接口控制要求》，以保证系统的互连、互通和互换；

5.3.1机械接口

机载接口应符合以下要求：

a）接口所注的尺寸公差应保证互换性；

b）接口界面应绘制连接部位详图及安装所需的紧固件；

c）成品的安装应标明成品代号、安装连接界面的尺寸和安装要求。

5.4标准文件体系要求

标准化要求应按Q/DX9001.3-49《标准化管理规定》；

5.5可靠性标准化要求

方案阶段必须制定分系统可靠性大纲。

大纲中应明确规定在研制与生产阶段可靠性监督与控制、设计与评价、试验等方面的具体要求和工作项目。

5.6对原材料、元器件的要求

产品研制中所采用的原材料和外购元器件是直接决定和保证产品质量的关键；

因此，必须重视原材料和外购元器件的标准化工作。

5.6.1产品所需的器材品种量大面广，为了提高通用化、系列化、组合化的水平，在满足使用要求的前提下，要尽可能压缩型号、品种和规格。

5.6.2尽量采用我国已制定有标准的器材，一般应按国家军用标准、国家标准、行业标准、企业标准的顺序优选；

5.6.3元器件应尽量选用我所规定的器件。

5.6.4当上述器件不能满足使用要求时，可从新研制并经鉴定的外购器材中选取。

5.7图样和设计文件的基本要求

图样和设计文件应符合正确性、完整性、统一性、成套性的要求。

5.7.1制图规定

机械图样画法应符合GB/T17451、GB/T17452、GB/T17453和GB/T16675《技术制图》的规定以及GB4458.1～5和GB44591.1～5《机械制图》规定；

电气简图画法应符合GB6988.1～7《电气制图》规定。

5.7.2幅面

技术文件一般采用A4幅面（mm：

210×

297），封面格式应统一。

5.7.3技术文件的编写要求

编写技术文件应符合下列要求：

a）文件书写的汉字、数字、字母必须字体端正、笔划清楚、排列整齐，简化汉字应是国务院正式公布的简化字，不得自撰。

书写签署应用碳素墨水或蓝墨水，不得使用圆珠笔和铅笔；

b）文件表达应准确、简明、通俗、逻辑严谨，插图和图表应清楚；

c）文件的上下文和相关文件应协调一致，术语和代号应统一，标点符号应符合规定；

d）文件的层次、章、条的编号及图、表编写应符合Q/DX9001.2-14《技术文件管理程序》。

e）图纸和文件中的计量单位，必须使用中华人民共和国法定计量单位。

5.7.4图样和文件签署的要求

图样和文件签署应符合Q/DX9001.2-14《技术文件管理程序》的规定。

5.7.5设计文件更改要求

设计文件的更改按Q/DX9001.2-14《技术文件管理程序》执行。

5.7.6各阶段技术文件齐套

各阶段技术文件齐套性应符合Q/DX9001.2-20《设计和开发的策划和控制程序》的要求，设计文件齐套应符合Q/DX9001.2-14《技术文件管理程序》的要求。

6研制各阶段标准化主要工作任务和内容

6.1标准化工作主要任务

产品研制过程中标准化工作的主要任务是贯彻标准和标准化要求，并对其实施情况进行监督、检查。

6.2研制各阶段标准化工作的主要内容

6.2.1论证阶段的标准化工作

论证阶段标准化工作是在提出战术技术指标的同时，提出贯彻标准和保证新产品总体性能、可靠性、维修性、安全性、互换性、环境适应性等方面的要求，而且指标中的标准化要求应明确、准确和全面。

6.2.2方案论证阶段的标准化工作

方案论证阶段标准化工作的基本任务，是根据技术协议书进行标准化目标分析，明确新产品标准化全部目标、工作范围和各阶段目标，贯彻论证阶段提出的标准化要求。

其主要工作如下：

a）编制产品标准化大纲，把它作为实现新产品技术指标和研制全过程开展标准化工作的指导性文件；

b）编制产品技术规范，作为新产品的研制、生产和验收的依据；

c）对产品标准化大纲进行评审。

6.2.3工程研制阶段的标准化工作

工程研制阶段的标准化工作的基本任务是具体贯彻产品标准化大纲的规定，并对实施情况进行监督、检查，提高新产品通用化、系列化、组合化水平。

具体工作内容有：

a）认真实施《标准化大纲》中提出的各级标准；

b）确定并编制《关键件和重要件清单》；

c）作好标准化检查工作；

d）适当时机进行标准化评审。

标准化评审是产品工程研制阶段标准化工作的一项重要的内容，通过评审可以及时总结新产品在该阶段标准化工作中的经验和问题，避免人力、物力、财力和时间上的浪费，监督和保证产品标准化大纲的全面实施。

评审工作可以单独进行，也可结合该阶段产品组织的其它评审同时进行。

6.2.4设计定型阶段的标准化工作

设计定型阶段的标准化工作任务是根据《标准化大纲》，对新产品设计标准化工作进行全面审查，以确认是否已达到预期的目标和要求，并解决工程研制阶段遗留下来的标准化问题，为产品鉴定作好准备。

具体应完成以下工作：

a）认真做好提交设计定型的设计文件的标准化检查工作，检查其正确性、完整性、统一性和成套性；

b）检查设备与设备之间、设计与工艺之间、设计与制造之间在贯彻标准方面的协调情况；

c）审查有关标准和标准化要求的贯彻情况。

重点审查通用化、系列化、组合化以及压缩品种规格等标准化要求的贯彻程度；

d）审查重要试验的试验规程、试验设备和试验方法等方面采用的标准是否能保证试验结论的正确性和完整性，从而为产品鉴定提供可靠的依据；

e）处理工程研制阶段遗留下来的问题。

根据问题性质和涉及的范围以及工作职责和权限，分别与有关方面进行磋商或上报请示，迅速作出处理，对定型中出现涉及标准化方面的问题，应及时补充、调整，同时应制定出文件，报请审定；

f）编写《标准化审查报告》。

该报告是对新产品设计、试制过程中贯彻标准化大纲要求和设计试制各阶段标准化工作的总结，是评定新产品研制标准化工作是否合乎鉴定要求，新产品是否可以进行定型必须具备的条件之一，它还应该是提交定型委员会审查设计定型申请报告的组成部分。

在报告中应反映出贯彻标准情况、“三化”水平、元器件限用情况、图样和技术文件质量、重要工艺的标准化情况、整个产品的标准化程度以及存在问题和建议，最后写出审查结论。

7标准化工作协调要求

总经理是标准化工作的总协调者，负责财务人事部门、各职能部门和标准化部门的工作总协调。

财务人事部门主要负责标准化经费和资源的提供，各职能部门是标准化的具体执行者，标准化部门提供相关信息咨询和服务。

总经理应使三方面工作有机结合，才能使标准化工作协调、有效地开展。

附录A

（规范性附录）

采用标准目录

A.1工程管理

GJB3206技术状态管理

GJB3273研制阶段的技术审查

GJB1310设计评审

A.2可靠性和维修性

GJB/Z27电子设备可靠性热设计手册

GJB/Z35元器件降额准则

GJB/Z57维修性分配与预计手册

GJB/Z91维修性设计手册

GJB/Z299B电子设备可行性预计手册

GJB450A装备可靠性工作通用要求

GJB451A可靠性维修性术语

GJB368A装备维修性通用大纲

GJB546电子元器件可靠性保证大纲

GJB899可靠性鉴定与验收试验

GJB1909.1装备可靠性维修性参数选择与指标确定要求——总则

GJB1909.10装备可靠性维修性参数选择与指标确定要求——电子设备

GJB2072维修性试验与评定

GJB2873军用装备和设施的人机工程设计准则

GJB/Z102软件可靠性和安全性设计准则

GJB3842装备综合保障通用要求

A.3质量保证和管理

GB/T19000.3质量体系——应用ISO9001进行开发、供应与维护软件的指南

GB/T16260信息技术——软件产品评价——质量特性及使用指南

GB/T12504计算机软件质量保证计划规范

GJB/Z16军工产品质量管理要求与评定导则

GJB/Z9000质量管理和质量保证标准——选择和使用指南

GJB1406产品质量保证大纲要求

GJB939外购器材的质量管理

GJB907产品质量评审

A.4电磁兼容性

GJB/Z25电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南

GJB1210接地、搭接和屏蔽设计的实施

GJB1389系统电磁兼容性要求

GJB2079无线电系统间干扰的测量方法

A.5安全性

GJB900系统安全性通用大纲

GJB/Z99系统安全性工程手册

GJB/Z94军用电气系统安全设计手册

GB4943信息技术设备（包括电气事务设备）的安全

A.6人—机—环境和测试性

A.7标准化管理

GB1.1标准化工作导则第1部分：

标准的结构和编写规则

GJB/Z113标准化评审

GJB/Z114新产品标准化大纲编制指南

SJ/T10151电子产品设计文件标准化检查

A.8软件与软件工程

GB/T14394计算机软件可靠性和维修性管理

SJ/T20778软件开发与文档编制

A.9设计文件

机械制图

GB/T14689技术制图图纸尺寸及格式

GB/T14690技术制图比例

GB/T14691技术制图字体

GB/T14692技术制图投影法

GB/T17450技术制图图线

GB/T17453技术制图图样画法剖面区域的表示法

GB/T17451技术制图图样画法视图

GB/T17452技术制图图样画法剖视图和断面图

GB4458.2机械制图装配图中零部件序号及其编排方法

GB4458.3机械制图轴测图

GB4458.4机械制图尺寸注法

GB4458.5机械制图尺寸公差与配合注法

GB4459.1机械制图螺纹与螺纹紧固件画法

GB4459.2机械制图齿轮画法

GB4459.3机械制图花键画法

GB4459.4机械制图弹簧画法

GB4459.5机械制图中心孔表示法

GB/T131机械制图表面粗糙度代号及其注法

GB/T16675（所有部分）技术制图简化表示法

图形符号

GB4728.1电气图用图形符号总则

GB4728.2电气简图用图形符号符号要素、限定符号和常用其他符号

GB4728.3电气简图用图形符号导线和连接器件

GB4728.4电气简图用图形符号无源元件

GB4728.5电气简图用图形符号半导体管和电子管

GB4728.6电气简图用图形符号电能的发生和转换

GB4728.7电气简图用图形符号开关、控制和保护装置

GB4728.8电气简图用图形符号测量仪表、灯和信号器件

GB4728.9电气简图用图形符号电信：

交换和外围设备

GB4728.10电气简图用图形符号电信：

传输

GB/T4728.12电气简图用图形符号二进制逻辑元件

GB/T4728.13电气简图用图形符号模拟元件

GB1526信息处理数据流程图、程序流程图、系统流程图、程序网络图和系统资源图的文件编制、符号及约定

GB/T5465.1电气设备用图形符号绘制原则

GB/T5465.2电气设备用图形符号

SJ2715电子产品用字体和符号

代号

GB5094电子技术中的项目代号

GB7159电子技术中文字符号编制通则

GB/T4026电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则

格式

GB/T1.1标准化工作导则第1部分：

SJ/T207.2设计文件管理制度第2部分：

设计文件的格式

编号

SJ/T207.3设计文件管理制度第4部分：

设计文件的编号

成套性

SJ/T207.1设计文件管理制度第1部分：

设计文件的分类和组成

图样

GB5489印制板制图

GB191包装储运图示标志

SJ/T10667钎焊、封接代号及标注方法

SJ3181电子元器件图形库—集成电路图形

SJ/T10149电子元器件图形库—电阻器、电容器、电感器图形

SJ/T10150电子元器件图形库—半导体立分立器件图形

SJ/T10225电子元器件图形库—机电元件图形

简图

GB/T6988.1技术用文件的编制第1部分一般要求

GB/T6988.2技术用文件的编制第2部分功能性简图

GB/T6988.3技术用文件的编制第3部分接线图和接线表

GB/T6988.6控制系统功能表图的绘制

GB7356电气系统说明书用简图的编制

GB/T16679信号与连接线的代号

SJ/T10148.1电气简图的编制方法术语、分类和编制原则

SJ/T10148.2电气简图的编制方法一般规则

SJ/T10148.3电气简图的编制方法系统图和框图

SJ/T10148.4电气简图的编制方法电路图

SJ/T10148.5电气简图的编制方法逻辑图

SJ/T10148.6电气简图的编制方法接线图和接线表

SJ/T10148.7电气简图的编制方法线缆连接图和线缆连接表

SJ/T10148.8电气简图的编制方法总布置图

文字、表格

GB9969.1工作产品使用说明书总则

SJ/T207.3设计文件的管理制度第3部分：

文字内容和表格形式设计文件的编制方法

示例

SJ/T10719电子设备设计文件编制示例

SJ/T10718电子元器件设计文件编制示例

SJ2716数字电子计算机系统设计文件成套和编制

检查

SJ/T10151电子产品设计文件的标准化检查

更改

SJ/T207.5设计文件的管理制度第5部分：

设计文件的更改

A.10电子设备

GB7269电子设备控制台的布局、型号和基本尺寸

GB7450电子设备雷击保护导则

GJB2082电子设备可视缺陷和机械缺陷分类

A.11导航

SJ20362无线电导航设备检验规则