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33水泥混凝土垫层通用施工工艺

33水泥混凝土垫层通用施工工艺

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QB

中国石化集团

企业(通用工艺)标准

第四建设公司

★建筑工程卷★

FCC/TS06.11-33

水泥混凝土垫层通用施工工艺

2006-122006-12-20发布

2007-012007-01-01实

压力容器现场安装通用施工工艺

FCC/TS06.02-01

中国石化集团第四建设公司技术处发布

01-2

水泥混凝土垫层通用施工工艺

FCC/TS06.11-33

水泥混凝土垫层通用施工工艺

1

适用范围

本标准适用于建筑工程中楼、地面及室外散水、以及石油化工建筑物、构筑物基础等水泥混凝土垫层的施工。

2

2.1a)

施工准备

材料水泥:

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5MPa。

严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。

其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用;b)砂:

中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定,进场后应取样试验合格;c)石子:

宜选用粒径为5mm~32mm的卵石或碎石,最大粒径不应超过50mm并不大于垫层厚度的2/3。

含泥量不大于2%。

其质量应符合国家现行标准《混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定,进场后应取样试验合格;d)水:

宜采用饮用水。

当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定;e)外加剂:

外加剂应有产品说明书、出厂合格证、检验报告及性能检测报告,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。

进场应取样复试合格,并应检验外加剂匀质性及与水泥的适应性。

外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。

2.2a)

机具设备机械:

混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器或插入式振捣器等;

本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权,XX,不得复制、传递或修改,不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。

33-1

水泥混凝土垫层通用施工工艺

FCC/TS06.11-33

b)c)d)2.3a)b)c)d)e)

工具:

手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、胶皮水管、塞子、钢丝刷等;计量检测用具:

磅秤、台秤、水准仪、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等;安全防护用品:

绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。

作业条件水泥混凝土垫层下的结构层或基土已施工完,并经验收合格;水平标高控制线已测设完,并经预检合格;穿过楼地面的设备管线已安装完,管道四周用细石混凝土填塞密实;铺设在垫层中的设备管线已做完,并办完隐检手续;在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管己做完,并办完验收手续,室内回填巳施工完。

2.4a)b)

技术准备混凝土配合比已试配确定;对操作人员进行安全技术交底。

3

3.1

操作工艺

工艺流程

基层处理振捣找平测设标高控制线养护混凝土搅拌铺设混凝土

3.23.2.1

操作方法基层处理:

垫层下为基土时应将表面清理干净,清除虚土、杂物并拍底夯实。

当垫层下为混凝土结构层时应将粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

3.2.2

测设标高控制线:

根据标高控制线,量测出垫层标高,在四周墙、柱上弹出标高控制线,大面积施工时应增测标高控制点,间距小于2m。

3.2.3

混凝土搅拌:

根据配合比(其强度等级不宜低于C15)核对砂、石、水泥等材料,检查磅秤的精确性,严格按混凝土的配合比投料搅拌,掺有外加剂时,适当延长搅拌时间。

大面积施工时,可采用商品混凝土。

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33-2

水泥混凝土垫层通用施工工艺

FCC/TS06.11-33

3.2.4a)

铺设混凝土铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一道聚合物水泥浆(水灰比为0.4~0.5),随刷随铺混凝土。

铺设应从一端开始,由内向外退着操作,或由短边开始沿长边方向进行铺设。

混凝土垫层厚度应不小于60mm;

b)

大面积的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m;

1)垫层的纵向缩缝应做平头缝或加胁板平头缝。

当垫层厚度大于150mm时,可做企口缝。

横向缩缝应做假缝;2)平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴。

企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5mm~20mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填1:

3水泥砂浆。

见图33-1。

图33-1平头缝、企口缝、假缝示意图

c)

工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。

分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

3.2.5

振捣:

用铁锹摊铺混凝土,厚度略高于垫层面,随即用平板振捣器振捣。

厚度超过200mm时,用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,不得漏振,保证混凝土密实,并按规定留置混凝土试块以检验其强度。

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33-3

水泥混凝土垫层通用施工工艺

FCC/TS06.11-33

3.2.6

找平:

混凝土振捣密实后,按照标高控制线(点)检查平整度,用木刮杠刮平,表面用木抹子搓平。

有坡度要求的,按设计要求的坡度找坡。

3.2.7

养护:

已浇筑完的混凝土垫层,应在浇筑12h后洒水养护,一般养护不得少于7d。

3.3a)

季节性施工雨期施工时,雨天要及时测试砂、石的含水量,及时调整施工配合比,保证水灰比的准确性。

若室外施工,铺筑混凝土应避开雨天,并备有可靠的防雨措施;

b)

冬期施工时,环境温度不得低于5℃。

如在负温度施工时,应根据气温掺加防冻剂,掺量严格按照配合比执行。

混凝土铺筑完后应及时覆盖塑料薄膜和保温材料,防止混凝土受冻,并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

4

4.1a)

质量标准

主控项目水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%;检验方法:

观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

b)混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C10。

检验方法:

观察检查和检查配合比通知单及检测报告。

4.2

一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法见表33-1。

水泥混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法项目表面平整度标高坡度厚度允许偏差(mm)国标、行标10±10不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30在个别地方不大于设计厚度的1/10企标10±10表33-1检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检查用水准仪检查

不大于房间相应尺寸的用坡度尺检查2/1000,且不大于25在个别地方不大于设计用钢尺检查厚度的1/10

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33-4

水泥混凝土垫层通用施工工艺

FCC/TS06.11-33

5

a)

成品保护

在新浇筑的垫层混凝土强度未达到1.2MPa之前,不准上人行走和进行其他工序操作;b)应预先对门框采取保护措施,防止施工过程中混凝土小车碰坏门框。

铺设混凝土时要保护好已埋设好的电气等管线;c)当垫层混凝土强度满足要求后,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,不应直接在垫层上拌合砂浆,以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,造成面层空鼓。

6

a)b)

应注意的质量问题

严格按照配合比施工,认真计量,确保混凝土强度满足设计要求;操作时认真找平,严格按照标高控制线(点)控制标高,做到表面平整,标高准确;c)垫层面积过大要分段、分仓进行浇筑时,按规定留置纵、横向缩缝,防止产生收缩裂缝;d)管线密集或垫层厚度较薄时,应铺设钢板网(铅丝网),防止在管道部位产生裂缝;e)当室内首层地面垫层遇暖沟时,应在与暖沟交接处的混凝土垫层内沿暖沟纵向布置φ6的钢筋网(网宽不小于600mm),以防产生裂缝。

7

a)b)c)d)e)f)

质量记录

水泥出厂合格证、检测报告及水泥复试报告;砂试验报告,碎(卵)石试验报告;配合比通知单;混凝土抗压强度试验报告;检验批质量验收记录;分项工程质量验收记录。

8

安全、环保措施

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33-5

水泥混凝土垫层通用施工工艺

FCC/TS06.11-33

8.1a)

安全操作要求混凝土振捣器应经试运转检查合格后方可使用,开关箱内必须安装漏电保护器,振捣时振捣手必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

夜间或在光线不足的地方施工时,应采用36V低压照明设备;

b)

施工用电要符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定;

c)8.2a)

清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。

环保措施现场搅拌站应封闭,后台上料系统应设喷淋降尘装置,操作人员要戴防护口罩;

b)c)d)e)

搅拌站设置沉淀池、排水沟,废水经沉淀后方可排放;废弃的塑料薄膜、保温材料、水泥袋等要及时回收,统一处理;大风时砂子要进行覆盖或洒水,防止扬尘;混凝土振捣宜采用低噪声振捣器。

在居民区施工,夜间运输车辆不得鸣笛,以减少噪声扰民。

附加说明:

1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。

2、本工艺由李少伟起草、赵昌才、陈吉平修订、王水平审核、技术处复审。

3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。

4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。

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33-6

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