刮板机技术协议Word文档格式.docx

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92-C

链间距：

120mm

1.5、刮板间距：

920mm

1.6、链条破断负荷：

≥850KN

1.7.输送量：

700t/h

1.8.链速：

1m/s

1.9.电动机

型号：

YBSD-160/80-4/8（双速）

电压：

1140V

冷却方式：

水冷

转速：

1485r/735r/min

推荐使用电缆规格：

MYP-0.66/1.143*50+1*16

1.10.减速器（行星传动）

JS-200

名义速比：

31

冷却方式：

水冷

1.11.端卸，动力部平行布置,配伸缩机尾；

1.12.机头卸载高度700mm、机尾卸载高度650mm，保证左右工作面互换；

首采工作面为右工作面；

1.13.中部槽采用铸焊封底结构，中板厚度30mm，材质NM360，底板厚度20mm，材质NM360，每十节中部槽配置一节开天窗中部槽。

1.14.配置0.75m、1m调节槽各一节；

1.15.手动操作液压伸缩机尾紧链；

1.16.中部槽采用哑铃销连接；

1.17.链轮轴组采用稀油润滑；

1.18.配126节距的锻造销轨及高强度轨座（ZG30MnSi）；

1.19.关键部位密封及轴承应采用进口件；

1.20.两套传动装置，机尾驱动，机头链轮轴头加防护盖；

1.21.前部刮板机满足与采煤机MG200/500-QWD（上海天地）的配套，见相关配套图；

1.22.前部刮板机中部槽满足与液压支架ZF5800/18/28（郑煤机）的配套，见相关配套图；

1.23.前部刮板机中部槽连接孔的位置及尺寸见相关配套图；

1.24.前部刮板机机头部满足与液压支架ZFG7200/20/30（郑煤机）的配套，见相关配套图；

1.25.前部刮板机机尾部满足与液压支架ZFG7200/20/30（郑煤机）的配套，见相关配套图；

1.26.配置双速单回路启动器2台

2.SGZ730/320后部刮板输送机技术参数及要求：

2.1.供货长度:

140m

2.2.适应的工作面倾角：

2.3.刮板链

型式:

圆环链规格:

链间距:

120mm

2.4.刮板间距:

920mm

2.5.链条破断负荷:

≥850KN

2.6.输送量:

700t/h

2.7.链速:

1m/s

2.8.电动机:

型号:

YBSD-160/80-4/8（双速）

电压:

1140V

冷却方式:

水冷

转速:

2.9.减速器（行星传动）：

2.10.端卸，动力部平行布置，配伸缩机尾；

2.11.机头卸载高度700mm、机尾高度650mm，保证左右工作面互换；

2.12.中部槽采用铸焊封底结构，中板厚度30mm，材质NM360底板厚度20mm，材质NM360，每十节中部槽配置一节开天窗中部槽；

2.13.配置0.75m、1m调节槽各一节；

2.14.中部槽采用哑铃销连接；

2.15.链轮轴组采用稀油润滑；

2.16.两套传动装置，机尾驱动，机头链轮轴头加防护盖；

2.17.手动操作液压伸缩机尾紧链；

2.18.关键部位密封及轴承应采用进口件；

2.19.后部刮板机中部槽满足与液压支架ZF5800/18/28（郑煤机）的配套，见相关配套图；

2.20.后部刮板机中部槽连接孔的位置及尺寸见相关配套图；

2.21.后部刮板机机头部满足与液压支架ZFG7200/20/30（郑煤机）的配套，见相关配套图；

2.22.后部刮板机机尾部满足与液压支架ZFG7200/20/30（郑煤机）的配套，见相关配套图；

2.23.后部刮板机与支架的联接为软联接，规格为φ26×

92-15-C的圆环链，共8条；

规格为φ26×

92-21-C的圆环链，共84条，由山西煤矿机械制造有限责任公司提供。

2.24.配置双速单回路启动器2台

3.SZZ730/160刮板转载机技术参数及要求：

3.1.供货长度:

45m（含破碎机长度）

3.2.刮板链

φ26×

3.3.刮板间距:

736mm

3.4.链条破断负荷:

3.5.输送量:

900t/h

3.6.链速:

1.3m/s

3.7.电动机:

1140V

1485r/735r/min

3.8.减速器（三级圆锥圆柱齿轮传动）:

型号:

16JSK-200

名义速比:

25

3.9.中部槽结构:

箱式结构

3.10.紧链方式:

闸盘紧链+伸缩机头

3.11.中板厚度25mm，材质NM360，底板厚度20mm，材质NM360；

3.12.关键部位密封及轴承应采用进口件；

3.13.保证左右工作面互换，首采工作面为右工作面，传动装置安装于煤流方向的右侧；

3.14.链轮轴组采用稀油润滑；

3.15.配置双速单回路启动器1台。

4.PLM1000（PCM110）型破碎机主要技术参数：

4.1.破碎能力:

1000t/h

4.2.最大输入块度:

700×

700mm

4.3.最大输出粒度:

300（250、200、150）mm

4.4.电动机

功率:

110KW

1475r/min

4.5.破碎轴转速:

370r/min

4.8.传动方式:

电动机+皮带轮+破碎主轴

4.9.该破碎机与SZZ730/160转载机配套使用

4.10.配置启动器1台。

5.DY1000（10PZYB）型皮带机自移机尾主要技术参数

5.1.工作介质:

乳化液

5.2.自移行程:

2700mm

5.3.调高行程:

350mm

5.4.水平行程:

±

100mm

5.5.配套皮带带宽:

1000mm

5.6.额定工作压力:

31.5MPa

5.7.应满足与俄罗斯所提供的皮带机配套要求。

6.MY800（ZY1100）转载机自移装置主要技术参数：

6.1.额定推力:

2*985.9kN

6.2.自移行程:

1100mm

6.3.最大调高力:

8*384.9kN

6.4.调高行程:

250mm

6.5.额定工作压力:

6.6.应满足与SZZ/730/160转载机的配套使用。

7.质量保证

产品寿命承诺在如下前提下：

7.1.质保期按合同中的质保期执行。

7.2.设备在运输、操作及维护必须严格按照厂家使用说明书要求执行；

7.3.运送物料含矸量不大于15%；

7.4.不能经常性运送砂石或除煤炭以外的其它物料；

7.5.非正常原因造成的损坏，不在质保范围内。

如透水、冒顶、爆炸、误操作、事故、链条中卡阻金属物等；

7.6.特殊的腐蚀性环境；

7.7.必须使用原厂配件；

7.8.应有电力保证，启动时压降不大于10%，正常工作时不大于5%；

7.9.倒面时，应有必要的检修和更换，不得带病运行。

质量承诺

零、部件名称

质保期内（万吨）

预期寿命（万吨）

刮板机、转载机链轮

100

200

刮板机、转载机链条

80

150

刮板机、转载机机头架、中部槽

300

转载机凸、凹槽

减速器

破碎机

破碎机锤轴组件

8.设备的制造标准

8.1.产品制造、安装、验收标准

MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件

MT/T103-95（Q/SMJ83-2002,Ⅱ类）矿用刮板输送机出厂检验规范

8.2.产品通用制造、安装、验收标准

JJ231（四）-78机械设备安装工程施工及验收规范煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法

GB985-80气焊手工电焊及气体保护焊焊接接头的基本型式与尺寸

GB986-80埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸

GB1184-80形状和位置公差,未注公差的规定

GB3323钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767噪声源声功率及的测定工程法和准工程法

GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备用要求

GB/T5837液力偶合器型式及基本尺寸

GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6402钢锻件超声波检验方法

GB755电机技术要求

GB4208外壳防护等级分类

GB/T12718-91矿用高强度圆环链

MT/T522-95矿用高强度圆环链检验规范

MT/T71-97开口式扁平式接链环技术条件

MT/102-85中部槽试验规范

ZBD93009-90煤矿井下用带式输送机托辊技术条件

郑州煤矿机械集团有限责任公司：

山西煤矿机械制造有限责任公司：