锅炉更换对流管过热器蛇形管工程检修方案.docx
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锅炉更换对流管过热器蛇形管工程检修方案
SHS20-25/400-H（G）
锅炉更换对流管、过热器蛇形管工程
检修方案
编写：
审核：
批准：
xx公司
2011年8月14日
1工程概况
1.1工程概述
1.1.1锅炉主要设备简介
1.1.2制造厂：
xx锅炉实业有限公司
1.1.3型号：
SHS20-25/400-H（G）
1.1.4额定蒸汽量：
20t/h
1.1.5额定蒸汽压力：
2.5MPa
1.1.6额定蒸汽温度：
400℃
1.1.7计划工期：
136日历天，计划开工时间：
2011年9月1日（具体开工日期由业主提前7天通知）。
1.1.8工程范围
（一）更换全部过热器蛇形管。
（二）更换全部对流管。
（三）更换隔火板。
（四）过热器联箱检查、锅筒检查。
（五）拆上下锅筒之间两侧炉墙作为检修通道，并恢复。
（六）拆除前墙6.4米以上轻型炉墙，改为重型炉墙。
（七）锅炉本体水压试验，检查承压部件的严密性。
（八）恢复过热器联箱保温、锅筒换管拆掉的耐火混凝土。
1.2工程目标
1.2.1质量控制目标
本工程质量应达中华人民共和国电力行业标准《火电施工质量检验及评定标准》合格。
1.2.2安全控制目标
自工程开工施工至竣工，严格控制各种习惯性违章，严格执行电业安全操作规程，确保检修期间的人身、设备安全，总体目标是零事故工程。
1.2.3文明施工目标
施工场地布置合理，设备材料堆放整齐，
施工环境文明整洁，争创文明施工现场。
2编制依据
2.1业主对锅炉检修要求及图纸。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》管道篇；
2.3《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇；
2.4《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000；
2.5《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94；
2.6《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92；
2.7《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇）DL/75048-95；
2.8《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）SDJ69
2.9火力发电机组《锅炉检修规程》
2.10公司质量、职业健康安全与环境（简称QHSE）管理体系程序文件。
3施工组织与资源配备
3.1施工准备
3.1.1施工准备
及时组织施工人员及配置相关工、器具进场，做好现场施工的布置，确保按时投入正式施工。
根据厂方检修计划要求，合理组织、安排检修人员，保证检修计划的可行性；完善施工方案、施工见证点、施工所用技术文件编制。
3.1.2技术准备
（1）在公司范围内抽调具有丰富实际经验的技术及质检人员，择优聘用、竞争上岗。
（2）根据工程实际情况，从技术角度分析预测工程施工中的重点及难点。
（3）工程开工前，组织参加本项目的施工人员有针对性进行技术培训。
3.2组织机构及职责
3.2.1组织机构
组建成立“锅炉检修工程项目部”。
项目部按照公司要求，做好对施工质量、安全、进度、效益等方面的有效控制和现场协调工作，竭诚为业主服务，保证工程顺利完成。
3.2.2组织机构设置图
3.2.3主要岗位工作职责：
3.2.3.1项目经理的主要职责：
（1）代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。
（2）负责项目的日常管理工作。
（3）建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有人员的积极性。
（4）主持项目工作会议，签发对内对外的重要文件。
（5）组织编制项目施工质量控制计划，以指导整个项目的施工过程。
（6）负责现场人员、机械、材料等的总体调配。
（7）其他应由项目经理担负的职责。
3.2.3.2项目副经理的主要职责：
（1）负责分管生产工作，协助项目经理管理整个工程的进度、安全、文明施工等工作。
（2）协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。
（3）组织分管区域内的施工劳动力、机械设备的调度和优化配置。
（4）负责分管区域的月进度计划、周进度计划的审核、落实和实施工作，确保工程严格按计划组织进行。
（5）重点抓好分管区域现场的工程质量、安全、文明施工、消防保卫和成品保护工作。
（6）组织工程调度、统计工作，及时收集整理有关资料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析。
（7）其他应由项目副经理负责的工作。
3.2.3.3项目总工程师的主要职责：
（1）负责项目质量、安全保证体系的建立和运行；
（2）配合项目经理组织编制质量计划，组织编制有关工艺文件；
（3）指导、协调各专业技术人员的工作；
（4）负责质量事故的处理，组织质量事故技术处理方案的编制；
（5）安排进行图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理工作；
（6）开展质量教育，保证公司各项制度的正常进行。
3.2.3.4工程专业工程师的主要职能：
（1）负责各专业工艺文件的编制工作，并根据有关程序完成报审；
（2）指导现场施工，及时解决施工过程中的技术问题；
（3）负责各专业材料计划的计提，并配合物资供应部门对原材料进行检验；
（4）配合专职质检员、专职安全员对现场进行质量安全的管理，编制质量通病整改措施和安全防护技术方案，并指导执行；
（5）根据总进度计划的安排，编制各专业施工进度计划，同时，提供各专业施工人员、机械需用计划；
（6）负责工程技术文件，资料及标准规范的管理；
（7）其他应由工程技术部担负的职能。
3.2.3.5材料员的主要职能：
（1）负责物资采购的招标工作，选择合格的材料供应商；
（2）编制物资采购计划，根据施工进度及时完成物资的采购工作；
（3）在各专业技术人员的配合下，完成进货检验，及时提供检验报告；
（4）负责现场物资的标识和堆放工作；
（5）建立健全物资台帐，做到帐、卡、物相统一，以保证材料的发放准确；
（6）负责现场剩余材料的回收工作，在施工班组的配合下，做到工完料清；
（7）其他应由物资供应部担负的职能。
3.2.3.6质量安全检查员的主要职能：
（1）负责现场质量、安全的日常管理工作，制定质量、安全管理制度；
（2）负责现场特殊工种作业人员资格的审查，确保持证上岗；
（3）负责现场安全防护措施的制度和落实；
（4）负责施工现场检验、试验验状态的标识工作；
（5）负责每道工序的专检、确认，及时发现质量问题；
（6）配合监理单位对工程质量进行认定；
（7）负责做好现场文明施工和成品防护工作；
（8）按公司环境体系的要求，作好施工现场的环境管理工作；
（9）其他应由质量安全部担负的职能。
3.3人力资源配备
施工期间，采取连续日作业方式施工，确保所提供人员符合以下条件：
在本行业中属于业务熟练，经验丰富的技术、管理人员；
按合同要求能履行其义务的技术工人；
与工程质量、安全有关的人员，均按照其相应的岗位规范，由具备相应上岗资格的人员担任；焊工、探伤工、起重工等特殊工种，均具备岗位所要求合格证，实行持证上岗。
3.3.1施工需用劳动力计划。
序号
工种
人数
职责范围
备注
1
管钳工
10
负责该工程的设备、管道检修安装。
2
焊工
4
负责该工程的焊接工作。
3
起重工
4
负责各起重、提升等工作。
4
筑炉工
8
负责该工程的筑炉工作
5
棚工
2
负责该工程的脚手架的搭设、拆除等工作。
6
维修电工
1
负责该工程的施工、生活用电工作。
7
辅助工
6
负责该工地的材料运输、装、卸及各工种现场配合等工作。
8
探伤工
2
负责该工程焊缝探伤工作
3.4施工机械资源配置
3.4.1主要施工机具计划表
序号
设备、机具名称
型号规格
单位
数量
1
氩弧焊机
10KW
台
4
2
手拉葫芦
2t
台
6
3
角向砂轮机
台
6
4
砂轮切割机
φ400
台
1
5
电钻
Φ6～12
把
2
6
电动试压泵
3KW
台
1
7
单滑轮
3t
台
4
8
X射线探伤机
台
1
9
慢动卷扬机
3t
台
2
10
电动胀管器
台
2
3.5现场能力供应
3.5.1施工用水：
用水由施工就近点引接，引接点由业主指定，检修完毕负责恢复原状.
3.5.2施工用电：
施工用电由施工区域就近施工电源引接，引接点由业主提供；
3.5.3乙炔、氧气、氩气用瓶装气体供应。
4施工进度计划及保证措施
4.1进度计划编制
根据业主要求及公司现有综合施工能力及计划投入的资源，在确保施工工期如期完成的前提下，编制施工进度计划。
4.2进度计划保证措施
4.2.1组织保证
按照组织机构，明确现场工作责任；
按照施工进度计划对工程进度的监督和控制。
4.2.2进度计划保证措施
按照施工进度计划（见附件1：
锅炉检修进度计划）对工程进度的监督和控制。
5检修技术措施
5.1锅炉检修程序
对流管、过热器蛇形管制造停炉拆锅筒之间两侧炉墙拆对流管
锅筒检查拆过热器蛇形管过热器联箱检查过热器管安装
对流管胀接锅炉试压炉墙彻筑交工验收
5.2对流管、蛇形管制造
对流管、过热器蛇形管按制造图纸在工厂内制作，制造、验收技术条件按JB/T1611-93规定。
5.3停炉
检修前确认已停炉降至常温，炉本体内的水已排净。
5.4拆掉上下锅筒之间两侧炉墙，拆除和安装的过热器蛇形管、对流管由此进出。
5.5拆对流管
5.5.1拆除上下锅筒对流管处的耐火混凝土，离下锅筒外壁20mm处、离上锅筒外壁50mm处逐条割断对流管，再把对流管拆下来。
5.5.2下锅筒对流管管头拆除：
打磨对流管在下锅筒上的管头，然后套上铜套筒往下锅筒里敲打，打出对流管在下锅筒上的管头；上锅筒对流管管头拆除。
在锅筒里面把对流管翻边切成四份，用铜棒沿翻边四周往里敲，把翻边打小，然后再把它从里往外打出锅筒。
注意敲打时不得损伤锅筒孔内壁。
5.6锅筒检查
5.6.1打开锅筒人孔，拆出锅筒内件并检查。
5.6.2检查汽水分离器及附件的完整性、严密性和固定状况。
5.6.3检查、清理并疏通内部给水管、事故放水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管。
5.6.4溢水门坎和托水盘检查，腐蚀严重时，应予以更换。
5.6.5溢水门坎和清洗孔板的水平度检查。
5.6.6检查汇流箱的表面及焊缝，清理后应进行严密性检查。
5.6.7清理锅筒内壁及内部装置的污垢，清理时不得损伤金属及金属表面的防腐保护膜。
5.6.8拆卸汽水分离器和清洗孔板、均流孔板前须按前后左右的顺序进行编号，然后按编号顺序进行拆卸和装复。
5.6.9拆下汽水分离器和清洗孔板、均流孔板上的螺母、销子和固定钩子后，须确认个数和损坏情况，然后分类放置。
5.7拆过热器蛇形管
5.7.1拆除过热器联箱保温层，从联箱管座与蛇形管相接焊缝处割断，再把过热器蛇形管拆下来。
5.8过热器联箱检查
联箱管座角焊缝表面及边缘无裂纹，联箱封头焊缝无裂纹，联箱的表面、管座孔周围无表面裂纹，联箱内部无结垢。
5.9过热器蛇形管安装
5.9.1过热器蛇形管在组合前，按照装箱清单及图纸，清点设备、部件齐全，并做好记录。
同时检查管子表面有无裂纹、撞伤、压扁、砂眼和分层等缺陷。
5.9.2过热器在组合前应进行通球试验，试验采用钢球，试验用球必须编号，并严格管理。
通球后应及时对管口进行封闭，并应做好记录。
5.9.3蛇形管与集箱的对口焊接应从中间向两边进行，安装时仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度误差，待基准管找正后，再安装其余管
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