钻孔灌注桩安全施工专项方案Word文件下载.docx
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《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《公路交通安全设施施工技术规范》（JTGF71-2006）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
《建筑施工安全检查标准》（JTJ59-99）
03标合同段合同文件
03标合同段施工图设计文件
03标合同段施工组织设计
三、编制目的
1、杜绝职业健康安全重大人员伤亡事故；
2、杜绝多人重伤事故；
3、杜绝重大机械设备事故；
4、杜绝易燃易爆物品爆炸事故；
5、消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故；
6、无死亡事故，无重伤事故，全年轻伤率不超过3‰。
四、施工计划
桩基础计划2015年9月20开工，计划工期1个月，预计2015年10月20日结束。
在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时加强设备、人员的数量，以满足施工需要，确保施工正常进行。
1、劳动力计划
现进场各种工种工人27人。
其中钻孔桩工人6人，钢筋工8人，电焊工2人，砼工4人，电工1人，机械工3人，其他杂工3人。
2、材料供应计划
开工前制定详细的材料供应计划，确保工程所需材料合格，供应充足、及时。
浇筑采用的混凝土，均为商品混凝土。
3、主要施工设备
序号
设备名称
型号规格
额定功率（KW）
生产能力
数量
备注
1
回旋钻机
KP-1800
45
1台
2
起重机械
QY25
25t
3
钢筋切断机
GC-50
4
钢筋弯曲机
GW6-40B
5
电焊机
BX3-315
31.5
6
发电机组
200GF
1组
7
装载机
ZL40
1.7m3
8
挖掘机
PC220-6
1.2m3
五、主要施工工艺
施工技术准备
确定桩位、埋设护桩
护筒制作、准备
钻机就位、校正
钻机准备
泥浆制作、循环
钻孔
成孔检查
检查仪器准备
清孔机具准备
清孔及检查
安放钢筋笼
钢筋笼制作
导管试拼、检查
安放导管
砼拌合，运输设备准备
平台、漏斗准备
搭设灌注平台、安放料斗
砼灌注记录
制作混凝土试块
灌注水下混凝土
检测仪器准备
挖除桩头
拔出护筒
进行下道工序
六、施工安全保证措施
（一）施工组织保障
1、质量管理
全面贯彻执行质量管理标准，坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立以项目经理为组长、由项目总工负责实施的质量管理领导小组，由质检部全面负责工程质量的具体实施，设专职质检员，做好以工作质量保工程质量、以分部分项工程质量保证整个标段总体质量的工作。
由作业层各施工队长及其他各有关科室负责人负责实施。
2、安全管理
成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，各部门负责人为组员的安全领导小组，全面负责施工安全管理工作，责任到人，使安全工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。
确立明确的安全目标：
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚决杜绝人为重大事故。
安全生产领导小组体系框图
组长
项目经理
副组长
总工程师
副组长
项目副经理
安全部长
综合办主任
质检部长
财务部长
机料部长
测量室主任
试验室主任
工程部长
李宏伟
梁施工二处
混凝土拌合站
路基施工处
桥梁施工一处
安全管理体系框图
实现安全目标
（二）技术措施
1、施工主要凤险源分析
作业活动
危害因素
可能导致的事故
现有控制措施
设备缺陷（钻机用电缆线老化、破损，引起漏电）
触电
更换破损电线，加强对操作工教育
防护缺陷（水上作用时，由于支撑不牢固而引起钻机倒塌）
坍塌
加强设备进场安装时的监督
防护缺陷（上机架作业时，未按规定做好防护措施）
淹溺
穿戴救生衣
电焊
弧光焊渣溅出
灼烫
使用劳保防护用品
防护缺陷（电焊线、电焊工具破损，操作工未能正确使用劳保用品）
更换破损电焊线、电焊工具。
加强对操作工教育，持证上岗
粉尘
尘肺
定期体检
2、安全施工的基本要求
（1）进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，遵守安全生产规章制度。
（2）参加施工的操作人员，必须懂得本工种的安全操作规程，遵章操作。
（3）工作中不准饮酒、赌博、打闹、冒险作业。
不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋。
（4）各种机电设备必须安装灵敏可靠的安全防护装置，非专职人员严禁启动和操作。
（5）成孔后，暂不进行下一道工序施工的孔必须有专人在孔旁边进行看护，防止其他施工人员掉入孔内。
（6）严禁在高低压线下方进行钻孔作业，移动钻机钻杆或吊装钢筋笼和导管时，必须与高压线保持一定的安全距离。
（7）严禁从高空抛扔物体，高处施工防止高空坠物伤人。
（8）禁止乱拉乱接电线，在电线上禁止搭挂衣物；
夜间施工必须有足够的照明。
（9）遇到大风、大雨、大雪等恶劣天气应停止作业。
。
（10）发生伤亡事故要采取紧急救护措施，减少人员伤亡，并及时上报。
3、桩基施工安全控制措施
3.1钻前准备工作安全控制措施
（1）护筒内径比桩径大40cm，护筒中心竖直线确保与桩中心线重合，平面允许偏差为50mm，竖直线倾斜不大于1％，护筒埋置深度根据现场的实际情况决定：
砂类土不小于2m，黏性土不小于1m。
当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。
埋设护筒时在护筒四周回填黏土，并分层夯实；
（2）钻机就位时，钻头中心要对准桩基中心，误差在2cm以内。
（3）钻机安装后底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，就位完毕钻进前，桩基队再自检一次确保钻机的稳定可靠性。
（4）泥浆池周围要用钢管及安全网围档起来，并设置明显的安全警示标志。
（5）配备专职机械、人员及时将废浆清理，排入桥位旁的大型蓄浆池内。
废弃的泥浆池把泥浆抽干后再填埋干土，稳定性良好确定安全后再拆除泥浆池安全围挡及标示标牌。
3.2钻进过程安全控制措施
（1）钻进过程中要始终保持护筒内水位高于护筒底部50cm以上，防止塌孔。
（2）初钻的时候进尺应适当控制，在护筒底处，应低档慢速钻进，使之形成坚实的泥皮护壁。
钻至护筒底下1m后，可按正常速度钻进。
（3）钻进期间，操作人员不得擅自离开工作岗位，钻进过程中应随时观察钻机有无异常情况出现，如遇到钻机摇晃、倾斜、发出异响，应立即停止钻进，待查明原因处理后方可继续钻进。
（4）钻进时，严禁用手触摸滑轮和钢丝绳，护筒吊架和钢丝绳必须经常检查，若有断丝、磨损超过规定必须更换。
3.3下放钢筋笼安全控制措施
（1）钢筋笼采用吊车吊装，吊车在工作前，应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木板垫实。
（2）吊车作业回转半径内，严禁站人。
（3）钢丝绳与钢筋笼要捆绑牢固，钢筋笼重量严禁超过吊车的额定负荷。
（4）钢筋笼长度过长时，要分节下放。
（5）下放钢筋笼时，要缓慢进行，以防钢筋笼将泥浆护壁刮破，造成塌孔。
（6）下放完毕后，其笼顶要有可靠的固定措施，防止钢筋笼下沉。
3.4灌注混凝土安全控制措施
（1）灌注混凝土所用导管必须做水密承压和接头抗拉试验。
（2）严格控制导管埋深与拔管速度，导管不宜埋入砼过深，也不可过浅。
（3）护筒周围不宜站人，防止塌孔。
（4）砼浇筑过程中，砼罐车倒车时，指挥员必须站在罐车司机可以看到的地方，防止罐车超过指定倒车位置造成误伤。
（5）吊车提升导管时，现场人员要注意吊钩位置，防止砸伤头部。
（6）导管提升后继续浇注混凝土前，要首先检查导管是否垫稳或挂牢。
4、临时安全用电控制措施
4.1工作接零和保护接零
为保证气设备或系统正常运行，确保人身安全，将正常情况下不带电的设备金属外壳、底座、配电箱及开关箱金属壳体通过PE线牢固接地，即保护接零。
保护零线必须在施工现场配电箱外和供电线路末端（线路长的还应在中间设两至三个重复接地点），置一重复接地装置，接地体与站内的防雷接地网焊接而成，接地电阻不超过4Ω。
4.2接地与保零系统
本工程施工现场用电设备较多，用电量大。
为防止在TN-C三相四线接零保护情况下由于共用中性线而使中性线带电，造成触电事故而采用TN-S三相五线接零保护。
N－S三相五线接零保护架设要求：
⑴保护零线严禁通过任何开关或熔断器；
⑵保护零线作为接零保护的专用线，必须独用，不能它用，电缆要用五芯电缆；
⑶保护零线除了从工作接地线（变压器）或总配电箱电源侧零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电气连接，特别注意电箱中防止经过铁质箱体形成电气连接；
⑷保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积，同时必须满足机械强度的要求。
⑸保护零线的统一标志为黄/绿双色线，在任何情况下不能将其作负荷线用；
⑹重复接地必须在保护零线上。
工作零线不能加重复接地（因工作零线加了重复接地，漏电保护器就无法使用）；
⑺保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处及末端做重复接地，配电线路越长，重复接地的作用越明显，为了接地电阻更小，可适当多打接地桩重复接地。
（三）钻机安全操作、文明措施
1、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无电缆、煤气管道、自来水管道等埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。
钻架下不稳定的应铺设枕木，确保安全。
3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。
4、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。
钻头焊接应牢固，不得有裂纹。
钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。
5、钻孔过程随时清理现场，保持作业场地整洁，必要时应有防滑措施，施工区域禁止闲杂人等靠近。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求：
（1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。
（2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。
（3）电气设备齐全、电路配置完好。
（4）钻机作业范围内无障碍物。
7、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，检查确认一切正常后，方可作业。
8、开机时，应先送浆后开钻；
停机时，应先停钻后停浆。
泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。
停钻时，出现漏浆应及时补充。
并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。
坍孔严重时应立即回填，确保钻孔作业的安全。
9、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。
在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。
旋挖成孔时，应该保证泥浆面始终不低于护筒底部0.5m以上，严格控制钻进速度，防止照成坍孔埋钻事故。
10、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。
回旋钻机钻孔应减压钻进，钻机的主吊钩始终应承受部分钻具的重力，孔底承受的钻压不得超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。
11、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。
12、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。
13、提钻、下钻时，应轻提轻放。
钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，钻具下不得站人。
严禁钻杆在旋转时提升。
所有非钻进作业的旋挖钻机运行必须有专人统一指挥，指挥者必须使用规范的指挥手势，谨慎引导钻机运行。
14、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。
如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。
15、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载，钻架必要时应当加设斜撑或缆风绳。
16、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。
冲击成孔时，选用的冲击锤、卷扬机、钢丝绳等应根据需要合理调整，冲击过程中操作手要随进尺快慢，适度调整钢丝绳的松紧度，严禁打空锤。
17、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5—20min后再停钻。
18、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
19、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。
应采用起重机吊放钢筋笼、吊装导管及浇筑水下混凝土。
20、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。
作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境，泥浆池周边设置醒目安全警示标牌，并用安全网围护，防止无关人员入内观望。
（四）季节性施工安全控制措施
1、雨季施工安全控制措施
雨季对桩基影响较大。
掌握天气预报的气象趋势及动态，及时收听天气预报，以利安排施工，做好预防的准备工作。
合理安排施工。
对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据预报作出合理安排，不搞过大的工作面，逐段、逐片分期安排施工。
根据总体安排和现场实际情况，在雨季来临前，进一步确定雨季施工地段，雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。
在雨季施工时，桩基成孔若等待时间过长，会出现孔口坍塌。
因此，雨季施工桩基必须缩短灌注时间，防止塌孔现象的发生。
雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。
长时间在雨季中作业的工程，应根据条件措施搭设防雨棚。
施工中遇有暴风雨应暂停施工。
在施工过程中，要加强施工工作面的排水工作。
大雨天停止各项作业。
人员和运输设施应有防雨遮盖措施和截排水措施。
及时关注当地天气预报，对即将到来的雨、汛期及时作出预判，并及时向汛期安全工作小组汇报。
强化各部门职责。
各工作小组要按照分工，各司其职，密切配合，通力合作。
全力做好人员转移工作。
要坚持把人身安全放在首位，科学合理的做好人员移安置工作，凡受洪水影响、涉及人员安全的点和面，都要认真做出安排和部署，最大限度减少人员伤亡。
备好防暴雨物资设备，作到专材专用，保证抢险时物资设备充足。
选择合格的机械设备和建筑材料，特别是装载机和挖掘机的选择，即要满足施工、安全、环保需要，又要在汛期危险时刻进行抢险。
2、冬季施工安全控制措施
（1）施工现场遇到雨水或积雪易结冰，人员经过时容易滑倒摔伤，因此，应注意及时清扫施工现场的雨水或积雪。
（2）当气温在摄氏零度以下时，就要做好设备的防冻，如给裸露在外的水管、设备缠上草袋或草绳，机械的水箱把水放空或者加防冻液等措施确保机械不冻坏，保证施工顺利进行。
（3）施工人员冬季作业时必须穿防滑鞋，及时清理泥浆池周围的杂物，确保泥浆不外露，防止附近上冻结冰，保证施工安全。
（五）安全检查和验收：
安全检查是确保安全生产的重要手段之一，日常巡查检查与安全大检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。
1、检查方法：
安全检查采取日常、安全大检查二种检查方式。
安全大检查时检查时，以项目经理、总工带队其他有关人员参加。
2、特种作业人员检查和审查：
1）凡属《中华人民共和国国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则》或项目所在地相关文件规定范围内的特种作业工种，必须持证上岗。
2）项目部对特种作业人员列名册备案。
3）特种作业人员和证书，按规定进行复审、复训、换证工作。
3、特种设备、厂内机动车检查和审查：
凡属国家有关规定或项目所在地相关规定范围内施工中所用到的特种设备、场内机动车按以下要求管理：
1）经具备相关资质检验、检测机构检验合格，取得安全使用许可证、牌，并保证该证、牌处于有效期，该证、牌置于设备、车辆显著位置。
2）特种设备、厂内机动车指定专人管理、使用、定期进行维修和保养。
3）建立特种设备、厂内机动车登记表，设立安全技术档案。
4、安全费用使用检查和审查
项目部按规定提建立安全费用使用情况台帐，专款专用，每月底将该台帐报公司汇总，公司财务部门对项目部安全费用的提取使用进行监督。
5、安全技术工序检查和审查：
桩基等危险性较大的分项工程和工序，施工过程由专职安全管理人员现场监督。
6、职业危害的预防检查和审查：
桩基施工严禁使用童工，做好女职工“四期”劳动保护工作，禁止安排女职工在妊娠、哺乳期从事重体力劳动。
加强劳动卫生管理，做好防尘、防噪声、防寒保暖和防暑降温工作。
7、劳动防护用品检查和审查：
施工劳动防护用品向国家认定的定点生产厂家、商店定制、采购并索要生产许可证和产品合格证存档备查。
8、施工现场安全管理检查和审查：
1）施工现场严格按原交通部发《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》和有关安全技术规程进行管理。
2）施工区域内，按国家标准《安全标志》、《安全标识使用导程》规定，设置安全标志、标牌。
3）作业场地、库房内材料必须分类有序堆方。
4）按规定做好用电设备、设施的安全管理。
5）施工场内机动车或设备制动系统、方向系统、信号系统应完好有效，严禁带病作业。
9、事故调查和处理检查和审查：
施工中发生安全生产事故以及事故苗子，必须按“四不放过”原则进行调查处理。
10、台帐管理检查和审查：
安全台账的管理将对照“平安工地”建设考核标准建立台账。
总公司定期对项目部的安全台账进行检查。
（六）安全应急预案
1、组织保障保障措施
根据钻孔灌注桩施工的环境和特点项目部成立安全领导小组，以防范和化解安全隐患的发生，安全领导小组同时负责发生紧急情况时参与紧急处置。
2、应急救援响应程序
事故发生
3、应急物资设备
物资名称
所需数量
汔车
4辆
项目部
对讲机
4部
摄像机
1部
毛巾
50条
担架
4副
急救医药箱
2只
警戒带
500m
矿灯
8个
9
常备药品：
冰袋、酒精、藿香正气水、十滴水
若干
各施工队（班组）
10
干粉灭火器（4kg）
4只
11
1辆
12
13
吊车
2台
14
水泵
5台
15
发电机
16
推土机
升级会员 