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14

2、主体部分:

3、防水材料及其他15

一、编制说明

1、编制说明

根据建筑工程相关法规、文件要求,以及为确保西城国际工程的施工质量,本工程的质量检测实行见证取样及送检制度,为规范本工程的见证取样及送检工作,结合本工程的实际情况,制订本《见证取样及送检方案》。

由于施工图变更等原因,本计划在实施过程中,可能会出现与现场实际及有关规定不符现象,届时,各方另行协商完善。

2、工程概况

2.1建设单位:

绵阳豪盛投资有限公司

2.2设计单位:

四川华成辉宇建筑设计有限公司

2.3勘测单位:

四川省绵阳川西北地质工程勘察院

2.4监理单位:

成都交大工程建设监理有限公司

2.5施工单位:

2.6质监单位:

绵阳市建设工程质量监督站

本工程为福星.西城国际1#、2#、3#、4#楼商品房项目,位于绵阳市永兴镇兴业南路与永昌路交汇处,框剪结构。

1#、2#楼地上26层,3#、4#楼地上24层,一至三层均为商铺,商铺以上为住宅楼。

总建筑面积约为71000平方米。

本工程为二类高层建筑,耐火等级为二级,耐久年限50年,工程等级乙级。

结构形式:

基础为筏板基础、裙楼独立基础加抗水板,地下室部分及主体均为框架剪力墙结构。

结构抗震设防类别为丙类,框架结构抗震等级为Ⅱ级,地下室防水等级为Ⅱ级。

3、编制依据

本计划编制依据下列法规、文件的规定、精神:

3.1《建设工程质量管理条例》;

3.2绵建质监[2013]75号“关于开展2013年全市建设工程见证取样送检工作专项大检查的通知”

3.3《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2011);

3.4其他相关标准。

二、见证取样送检的范围、程序及检测单位

根据有关规范规定,本工程的见证取样和送检范围和程序如下:

涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得少于有关技术标准规定应取数量的30%;

按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:

1.1用于承重结构的砼试块;

1.2用于承重结构的钢筋、钢铰线及预应力锚具和其他连接试件;

1.3用于拌制混凝土和砌筑砂浆用的水泥;

1.4用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;

1.5地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;

1.6国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

建设单位或该工程的监理单位在开工时以书面形式向绵阳市建设工程质量监督站和该工程的检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”,并通知施工单位,授权书应写明本工程委托的见证单位和见证人员名单;

见证单位根据见证取样的内容、部位和数量,在施工前制定见证取样和送检计划;

施工单位必须按见证取样和送检计划,在见证人员旁站见证下,由取样人员在现场进行原材料和试块制作;

见证人员应对试样进行监护,并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样;

承担检测的单位应设置收样室,收样时应按授权书检查委托单位及试样的标识、标志,确认无误后方能交付检测;

检测单位必须按标准、规范进行检测,单独建立见证取样试验台帐;

及时公正、真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章;

3、承担见证取样送检的检测单位

承担见证取样和送检的检测单位应具备省级以上建设行政主管部门和资质证书和质量技术监督部门的计量认证,并接受建设行政主管部门和监督机构的监督管理,根据本工程及本地区实际情况,本工程的见证取样送检单位确定为:

绵阳市玉强建设工程质量检测有限公司.

三、见证人员的基本要求和职责

人员应是本工程监理单位人员;

见证人员必须具备建筑施工试验知识的专业技术人员;

见证人员应对试件的真实性和代表性负责,制作见证取样记录,并将见证记录归入施工技术档案。

四、见证取样和送检计划

1、见证取样送检的范围

针对上述的文件及法规要求,本工程如下试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:

1.1承重结构的砼试块,含主体结构和基础结构、地下室砼试块;

1.2墙体的砌筑砂浆试块;

1.3钢筋原材及焊接连接接头试件;

1.4墙体用砌块;

1.5屋面、厕浴间及地下室使用的防水材料。

2、本工程见证取样部位及数量计划

针对本工程的工程实际情况,结合各相关规范、文件要求,拟定如下见证取样部位及数量计划,并在具体实施过程中按实际情况予以调整。

常用建筑材料试验取样方法

材料名称

取样要求

取样数量

取样方法

水泥

同厂家、同品种、同标号、同编号、同一进场日期的装袋水泥每200t,散装水泥每500t为一批不足者也按一批。

从一批水泥中选平均试样12kg

用长30cm的尖口钢管从不同部位的20袋水泥中取等量样品抖和均匀

砂、碎石

砂、碎石每400m3或600t为一批,不满400m3或600t时也按一批。

砂22kg、石40kg(1~2cm)或80kg(3~4cm),作砼配合比时,砂100起kg,石200kg

在砂堆上、中、下三个部位抽取8份,每份11kg,在石堆上、中、下三个部位抽取大致相等15份,每份5-10kg(1-2cm取5kg,3-4cm取10kg)拌和均匀后缩分成1组

每20万块为一批,不足者也按一批

强度等级测定15块,材性测定20块

砖每隔1-3垛,在垛上任意抽样,所取样品均匀分布在该批范围

防水卷材

以1000卷为一批,不足者也按一批

1卷

从外观检品查合格的1卷材,距端头2.5m以外截取0.5m长二段全幅卷材作物理性能试验

热扎钢筋

同厂家、同炉号、同规格、同一交货状态,同一进场时间,每60吨为一验收批,不足60吨也按一批验收

每一验收批取样试样一组,2根拉力试验,2根冷弯试验。

低碳钢热轧钢园盘条拉力试验1根,拉力试件长度:

5d0+200(>

400mm)。

冷弯试件长度:

5d0+150mm.

从任意两根钢筋中截取,截去10cm端头后,每一根钢筋截取一根拉力一根冷弯,低碳钢热轧园盘条应取自不同盘。

砌筑砂浆

同一强度等级、同一配合比按一层楼或250m2为一取样单位

每一取样单位的砂浆作一组强度试块(每组6块),一组备用试块

从施工现场搅拌机出料口处至少三个部位集取,数量多于试验用料1-2倍

普通混凝土

同一强度等级、同一配合比、同一生产工艺,每拌制100盘,但不超过100m3或每一工作台班,每一流水段为一取样单位

每一取样单位的混凝土试块不少于一组(3块)

在浇筑地点从同一盘或同一车(容器)中随机均匀条取,数量不少于试块所需量的1.5倍,采取时间应在第三盘后至结束前30分钟之间

焊接件

气压焊接头

同一班内、同一焊工、同一钢筋级别、同一焊接参数,每200个接头为一批,不足200个也为一批

3个拉力试件、3个弯曲试件

从每批成品中切取试件

五、见证取样送检的试块、试件制作要求

1、混凝土试块的取样和制作要求

1.1检验项目

立方体抗压强度试验

1.2试样标准

一组三块,标准试样尺寸100×

100×

100MM

1.3取样频率

每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次;

每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护的留置组数应根据实际需要确定;

人工挖孔桩混凝土填芯每桩留置一组试件。

1.4取样方法

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随抽取;

同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需的1.5倍,且不少于20L;

混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀;

从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min,

1.5试件制作要求

制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度,并装拆方便,试模内表面应机械加工,其不平度每100MM不超过0.05MM,组装后各相邻面垂直度不超过±

0.5;

在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂;

试件采用人工插捣时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层装入厚度应大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣底层时,捣棒应达到试模底面;

插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约20~30MM;

插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次,每层的插捣次数为27次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平;

试验室用震动台的振动频率应为50±

3HZ,空载时振幅约为0.5MM;

试件用振动台成型时,混凝土拌和物应一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口,振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土并用刀抹平。

1.6试件养护要求

试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1~2天;

拆模后的试件应立即放在20±

2℃,湿度为95%以上的标准养护室中养护(简称标养)。

在标养室中,试件应放在架上,彼此间距应为10~20MM,并应壁免用水直接淋刷试件。

当无标养室时,混凝土试件也可放于20±

2℃Ca(OH)2饱和溶液中养护;

采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即覆盖,表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。

1.7结果判定

混凝土立方体抗压强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)进行,共分为三种方法,即:

方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法。

2、砌筑砂浆试块的取样和制作要求

2.1检验项目

抗压强度

2.2试样标准

一组六块,标准试样尺寸70.7×

70.7×

70.7MM

2.3取样频率

每检验批且不超过250m³

砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。

2.4取样方法

在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,至少从三个不同部位集取,现场取来的试样,在试验室应经人工再翻拌,以保证其质量均匀,并尽快制作;

所取的砂浆拌和物数量,应比试验用量多1~2倍。

2.5试件制作要求

砌筑砂浆制作,将无底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不少于10%,含水率不大于2%),试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂;

放在砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其他未粘过胶凝材料的纸),纸的大小要以盖过砖的四边为准。

砖的使用面要求平整,凡粘过水泥或其他胶凝材料的面,不允许再使用;

向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6~8MM;

当砂浆表面出现麻斑状态时(约15~30分钟),将高出部份的砂浆沿试模顶面削去抹平;

2.6试件养护要求

砂浆试块在制作后应20±

3℃温度环境下停一昼夜(24±

2小时),气温较低时,可适当延长时间,但不应超过二昼夜,然后对试块进行编号拆模,并置于标准养护条件下进行养护;

养护期间,试块间间隔不小于10MM;

水泥砂浆的标准养护条件为温度20±

3℃,相对湿度90%以上;

水泥混合砂浆的标准养护条件温度20±

3℃,相对湿度为60%~80%;

砂浆试块养护期限为28天,然后进行试压。

2.7结果判定

按《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2003和《留孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001规定,砌筑砂浆强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或者等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度:

同一验收批砂浆试块强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注:

砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组。

当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

3、钢筋原材料及焊接连接件取样要求

本工程主要使用钢筋为热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条;

主要焊接连接方式为气压焊。

3.1钢筋原材料

3.1.1检验项目

本工程钢筋原材料的检验项目为拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率)、弯曲(冷弯)试验。

3.1.2取样频率

应按批进行检查和验收;

每批由同一厂家、同一炉罐号、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成;

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉号含碳量之量不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%;

热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60T。

每批试件数量见下表

钢筋种类

试块数量

拉伸试验

弯曲试验

热轧带肋钢筋

2

热轧光圆钢筋

低碳钢热轧圆盘条

1

3.1.3取样方法

按上表规定凡取2个试件的均应从任意两根(或两盘)中分别切取,即每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件;

热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘;

试件在切取时,应在任意一端500MM后切取;

试件长度:

为方便起见,一般可按拉伸试件长50~60;

弯曲试件长35~40CM进行取样。

结果判定及处理

根据钢筋种类和相应的标准,进行钢筋原材料的合格评定;

钢筋原材料如有一项试验不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验,复验结果(包括该试验所要求的任一指标)即使一个指标不合格,则整批不合格;

3.2焊接连接件

本工程将使用的钢筋焊接连接类型主要有:

电渣压力焊和闪光对焊;

3.2.1检验项目

本工程钢筋焊接接头验收按JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》进行:

焊接的检验项目为拉伸试验。

3.2.2取样频率

焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并按下列规定作为一个检验批:

在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头时,应按一批计算;

焊接接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并按下面规定作为一个检验批:

在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式接头作为一批;

在房屋结构中,应不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批;

每批随机切取3个(闪光对焊为6个)接头,做拉伸试验;

为方便起见,一般可按拉伸试件长50~60CM,进行取样。

3.2.3结果判定及处理

焊接头拉伸试验结果应符合下列要求:

3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;

至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。

当达到上述2项要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂,则一次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应时行复试。

复试时,应再切取6个试件,复试结果,当仍有1个试件抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为不合格品。

当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。

4、墙体用砖取样要求

本工程为框发剪结构,工程墙体采用砖主要为页岩空心砖,外墙为混凝土保温砌块。

4.1检验项目

本工程水泥的检验项目为:

A、水泥胶砂强度(抗压、抗折);

B、水泥安定性;

C、水泥凝结时间。

4.2取样方法和数量

按《混凝土结构工程施工质量验收规定》规定,水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当有使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复试,并按复试结果使用。

钢筋混凝土结构严禁使用含有氯化物的水泥。

本工程现场采用袋装水泥,取样频率为:

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场水泥不超过500T为一批,每批抽样不得小于一次,随机地从施工现场不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再作为检验试样。

4.3合格判定标准

经检验,所有指标必须符合国家标准国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸水泥》GB175规定的水泥为合格品。

水泥安定性或初凝时间不符合相应标准时均为废品;

强度低于相应强度等级规定指标时为不合格品;

对强度低于相应标准的不合格品水泥,可降低强度使用,按实际检验结果配制混凝土。

对于废品水泥,不准用于工程。

5、屋面、卫生间使用的防水材料

基础、卫生间及屋面采用卷材防水防水卷材。

基础、地下室外墙、顶板及屋面采用SBS改性沥青防水卷材、卫生间及厨房采用4厚丙纶防水卷材。

防水卷材料检验项目:

拉力、最大拉力时延伸率、低温柔性、不透水性。

六、见证取样计划

为确保1#、2#、3#、4#的施工质量,根据规范及相关建筑法规要求,对该两栋建筑实行见证取样送检制度。

为规范本工程见证取样工作,制定其送检计划,见证率必须达90%以上,特拟定以下计划。

(1~4#楼)

1.1钢筋:

按图纸要求,各部位钢筋均按其型号不同各见证一组。

1.2砼(该建筑砼为商品砼):

1.2.1垫层部分:

按其浇筑方量随机抽取。

1.2.2基础:

按其浇筑方量和标号决定组数并随机抽取。

1.2.3地下室:

2.1钢筋(见证取样方法):

按每次钢材的进场数量来见证,见证率达90%以上。

2.2砼(该建筑砼为商品砼):

2.2.1标准养护:

均按常规实验,见证取样率控制在30%。

2.2.2同条件试块按其同条件方案进行抽样和养护,见证按100%进行。

2.3砂浆

砂浆标号M5,按层数进行取样:

2.4材料:

2.4.1填充墙砌体:

按其施工层数进行见证取样按,见证率为90%以上。

2.4.2沙、石

按进场数量进行取样,见证按来料多少进行,见证率为90%以上。

2.4.3水泥

按现场实际来料进行取样,取样见证率90%以上。

2.5钢筋焊接:

按层数进行取样。

3、防水材料及其他

3.1防水材料按面积进行抽样,该栋见证一组,其余为常规试验;

3.2其他材料如果有要求进行见证取样的,均按相关要求进行见证。

为确保各栋号的施工质量,根据规范及相关建筑法规要求,对该建筑实行见证取样送检制度。

福星.西城国际二期工程项目部

二○一三年七月

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