多孔砖砌筑方案Word下载.docx

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采用32.5号复合硅酸盐水泥。

应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。

（3）砂：

采用中砂，应过5mm孔径的筛。

配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；

M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

（4）水：

采用不得含有害物质的清净水。

（5）其它材料：

拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。

（6）主要机具：

应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。

（二）、施工操作工艺

工艺流程

1、拌制砂浆

（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±

2%，砂，掺合料为±

5%。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h使用完，不允许使用过夜砂浆。

（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），

（三）确定组砌方法

（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。

（四）排砖撂底

（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；

如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。

（五）砌筑

（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

（5）暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

（6）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

（7）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；

后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝的杂物随时清理。

（8）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；

如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

（六）抹防潮层

将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。

（七）、质量标准

1、保证项目

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

①同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

②任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

（3）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（4）外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规的规定。

2、基本项目

（1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。

（2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密度，缝、砖应平直；

每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

（3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

（4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

3、允许偏差项目见表

项次项目允许偏差检验方法

1轴线位置偏移10用经伟仪或拉线和尺量

2基础顶面标高±

15用水准仪和尺量检查

（八）、成品保护

（1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

（2）对外露或预埋在基础的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

（3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

（4）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。

回填土应分层夯实，不允许向槽灌水取代夯实。

（5）回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

（九）、应注意的质量问题

（1）砂浆配合比不准：

散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

（2）基础墙身位移：

大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；

砌筑时保持墙身垂直。

（3）墙面不平：

一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰要随砌随刮平。

（4）水平灰缝不平：

盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。

（5）皮数杆不平：

抄平放线时，要细致认真；

钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。

皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。

（6）埋入砌体中的拉结筋位置不准：

应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；

并保证其长度符合设计要求。

（7）留槎不符合要求：

砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

（8）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大的部分的高度。

（9）砌体临时间断处的高度差过大；

一般不得超过一步架的高度。

二、主体砖墙砌筑

（一）、施工操作工艺

砂浆搅拌

（二）砖浇水

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙；

雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

（三）砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±

2%，砂、灰膏控制在±

5%以，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（四）砌砖墙

（1）组砌方法：

砌体采用三顺一丁砌法。

（2）排砖撂底（干摆砖）：

一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。

若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。

另外，在排砖时还要考虑到门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破砖。

所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

（3）选砖：

选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的墙上。

（4）盘角；

砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（5）挂线：

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；

砌一砖厚混水墙时宜用外手挂线，可照顾砖墙两面平房整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（6）砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要；

里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

砌筑沙浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h用完，水泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过夜砂浆。

（7）留槎：

外墙转角处应同时砌筑。

外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应于小墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

分段位置应在变形缝或门窗口处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm预埋Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙留槎处算起，一般每边均不小于50cm，未端应加90°

弯钩。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

。

（8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：

木砖预埋时应小头在外，大头在，数量按洞口高度决定。

洞口高在1.2m以，每边放2块；

高1.2~2m，每块放3块；

高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。

木砖要提前做好防腐处理。

钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。

墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（9）安装过梁、梁垫：

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

（10）构造柱做法：

在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。

马牙槎应先退后进。

拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根Ф6水平拉结筋，每边深入墙不应小于1m。

（五）、质量标准

（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。

同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

（六）基本项目

（1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；

窗间墙；

混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

（2）砖砌体接槎处灰浆应密度，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；

残留砂浆清理干净。

（七）允许偏差项目（见表）

1轴线位置偏移≤10用经伟仪或拉线和尺量检查

2基础和墙砌体顶面标高±

3

垂直度每层≤5用2m托线板检查

全高≤10m10用经纬仪或吊线和尺量检查

＞10m20

4表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查

5水平灰缝

平直度混水墙10拉10m线和尺量检查

6水平灰缝厚度±

8与皮数杆比较尺量检查

7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

8门窗洞口

（后塞口）宽度

洞口高宽±

5

尺量检查

9预留构造柱（宽度、深度）±

10尺量检查

10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

（3）在吊放平台脚手架时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

（4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

（5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

（1）基础墙与上部墙错台：

基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

（2）灰缝大小均匀：

立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（3）砖墙鼓胀：

外砖模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×

12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固。

混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。

楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。

如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

（4）混水墙粗糙：

舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；

一砖厚墙背面偏差较大；

砖墙错层造成螺丝墙。

半头砖应分散使用在墙体较大的面上。

首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。

一砖厚墙应外手挂线。

（5）构造柱处砌筑不符合要求：

构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土夹渣。