EC技术说明书Word下载.docx

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面向过程的软件能够提供开放的监控软件环境，提供了诸如数据库描述语言、顺控语言、图形工具等对监控系统应用功能描述和定义的方法，从而形成了电站监控系统的软件产品。

但从抽象的角度和方法上基本上还是数学的和计算机的方式，并没有讲究方法的简化，直观和便于应用人员的理解。

同时也正是由于这种原因，一个工程上的控制方法和经验也不易被另一个工程采用。

（3）面向对象的软件

面向对象的监控系统软件设计是在面向过程的设计方法上自然演变和扩展而成的。

既然监控的对象是电站及其设备和生产过程，既然描述功能的方法是要能提供给电站的工程技术人员使用，那么外部描述方法特性当然是用最适合于监控对象，并最方便于电站技术人员使用的方法为佳。

这里数学的方法，计算机概念均被封装到一个黑盒子中去了。

设计控制功能时面对的是发电机、变压器、线路等设备和它们的运行状况、参数、条件、要求等等，是最直观、直接的语言、方法、图形。

面向对象的监控系统软件是目前国际上各大公司的开发目标，代表了最新的设计思想和技术。

如果说南瑞自控在八十年代取得完全成功经验投运的葛洲坝二江电厂、丹江口水电厂计算机监控系统，使用的是面向功能的设计方法的话，那么九十年代初南瑞自控又推出了其具有自主版权的，采用面向过程方法的计算机监控系统软件NARIACCess，已经有50多个工程的应用经验并已多次替代了进口系统，是成熟可靠、值得信赖的产品。

现在南瑞自控采用计算机领域较前沿的面向对象技术进行系统设计和软件实现，使用贴近于工程应用客观对象，提供给使用者集成环境下的简便快速生成工具，构造控制系统，以及完成现场调试和维护。

EC2000是面向电力系统和水利系统控制领域的新一代计算机监控软件，它对全厂生产设备进行有效监视和控制，帮助厂站更加安全、可靠、经济地运行，实现无人值班（少人值守）的目标。

EC2000基于WindowsNT/2000/XP平台，采用面向对象的技术和方法进行系统设计、软件实现。

遵循TCP/IP、SQL、ODBC、COM/DCOM、ActiveX、C++、Office、IEC-1131-3、OPC等国际标准，得到广泛的商用软件工具支持，系统功能齐全，技术先进，操作简便，维护量小。

它支持十几种国内外PLC设备，还可定做新的PLC驱动程序。

具有良好的开放性、丰富方便的扩展能力、完善的在线帮助及可不断融入新技术的特征。

2.运行环境

–硬件平台

HP、IBM、SGI、DELL等PC机、工作站、服务器，支持多CPU配置

DEC、CISCO、D-link、3COM等100/1000Mbps网络设备

–软件平台

MicrosoftWindowsNT或Windows2000操作系统

SQLServer关系数据库

MicrosoftExcel电子表格软件

3.系统典型配置

方案一：

PLC直接通过专用网或以太网和运行员站双机相连,另配一台工程师站（图3.1）。

方案二：

配置当地工控机，它和PLC相连，运行员站主从冗余配置，另配一台通讯机或工程师站。

当地工控机、运行员站、工程师站和通讯机通过100/1000M以太网相连（图3.2）。

方案三：

方案一加Web服务器或方案二加Web服务器。

支持Internet/Intranet浏览。

上述方案中，当地工控机采用一体化PC工控机，运行员站可采用PC机或服务器，通讯机采用PC机。

图3.1

图3.2

4．基本功能

（1）数据采集和处理

测点分为模拟量、开入量、脉冲量、开出量，以及在此基础上产生的统计量。

所有的这些量可进行人工设值。

A、模拟量

对信号的处理包括软件滤波、误差补偿、数据有效性合理性判断、标度换算、梯度计算、越复限判断、越限报警以及温度保护等。

B、开关量

开关量包括状态开关量和中断开关量。

对信号的处理包括软件滤波、数据有效性合理判断、保证中断开关量的分辨率精确到ms、启动相关量处理功能（如启动事故追忆以及事故处理流程等）。

C、脉冲量

对脉冲量的采集处理包括数据有效性合理判断、标度变换、检错纠错处理。

D、开关量输出

计算机在输出这些信号前进行效验，经判断无误后才能送至执行机构。

E、人工设值

计算机监控系统允许运行值班人员和系统操作员对其无法采集到的信号或出错信号人工设值，并在处理时把他们与其正常采集到的信号等同对待，计算机监控系统可以区分它们并给出相应标志。

F、统计及二次计算

数据库和历史数据库管理系统支持表达式运算。

对象库管理系统除支持表达式运算外，还支持复杂的脚本语言，使得监控系统除了基本测点之外，还产生了大量通过二次计算的测点，如机组状态（空转、空载、发电、不定），日发电量，机组累计运行时间、机组开停机次数，功率因数，模拟量越高限次数和越高限累计运行时间，模拟量越低限次数和越低限累计运行时间，等等。

（2）控制与调节

EC2000监控系统对全厂自动化设备，包括机组、蝶阀、油压装置、自动补气装置、高低压空气机、渗漏排水泵、开关站线路、主变的断路器、闸门、溢洪门等通过顺控流程进行控制。

对机组有功、无功进行PID闭环调节（图4.2）。

图4.2

（3）各种操作票、显示、编辑和打印

操作票采用树型目录查询,编辑方式采用MicrosoftOffice操作习惯,打印美观.

（4）画面显示

画面显示是计算机监控系统的主要功能。

画面调用允许自动及召唤方式实现。

整个画面显示清晰稳定、画面构图合理、刷新速度快且操作简单。

在画面上可按设备进行操作，每个设备可生成设备控制操作菜单。

可用三维动画形象动态地反映现场设备状态（图4.4），支持潮流显示、功率圆图显示及各种仪表显示。

画面支持对象浏览，画面可屏幕拷贝输出。

图4.4

（5）报警画面

提供面向对象的多种查询方法。

如按对象、事件类型、未复归事件和确认文件等，并提供多种报警事件确认方法。

提供各种类型的事件报警记录、控制操作记录、系统自诊断信息、用户登录等信息。

对发生的事故可推出相应的专家指导意见（图4.5）。

图4.5

（6）光字牌显示

光字牌画面自动生成。

可按照事故、故障的类型定义不同颜色的光字牌。

提供了按对象、类型查询光字牌的手段，以及光字牌多种确认方法（按对象确认或逐个确认），具有对象光字报警提示功能，十分直观、形象（图4.6）。

图4.6

（7）报表查询和打印

采用Excel电子表格方式组织、显示报表，支持运行日志、月、年典型统计及特殊统计等各种表格。

报表以及文本、棒图、饼图等图形直观显示，图文并茂。

用户可通过年月日选择，检索历史报表（图4.7）。

图4.7

（8）历史数据查询和打印

采用MicrosoftSQLServer商用数据库，遵循SQL、ODBC开放接口标准,支持历史曲线显示、历史事件记录查询、峰平谷电度量累加、越复限次数、开关动作次数及累计运行时间等统计查询；

支持事故追忆显示和事故重演（图4.8）；

支持历史数据备份；

支持冗余磁盘陈列（RAID）及双历史站冗余，确保历史数据可靠保存。

图4.8

（９）可视化顺控流程

按照IEC-1131-3标准设计，以流程图方式组态、显示和操作；

支持流程执行回放功能，便于事后分析；

流程调试支持单步、断点、连续等执行方式；

流程执行可按大步显示；

顺控流程采用预编译的方法，确保流程正确、高效执行（图3.9）。

图4.9

（10）智能电话报警系统

实时地将全厂（站）重要的事故和故障信息通过电话、寻呼、移动通信等方式在第一时间内通知相关值班人员和值班领导，真正做到有了问题早发现早排除。

同时，提供了基本的模拟量和事故信息查询，可以远在千里之外，通过电话线拨打厂内相应的查询号码，了解厂（站）的重要参数和事故、故障信息（图4.10）。

图4.10

（11）AGC/AVC高级应用软件

水电厂自动发电控制（AGC）根据水库上游来水量或电力系统的要求，考虑电厂及机组的运行限制条件，在保证电厂安全运行的前提下，以经济运行为原则，确定电厂机组运行台数、运行机组的组合和机组间的负荷分配。

在完成这些功能时，避免由于电力系统负荷短时波动而导致机组的频繁起、停（图4.11.1）。

水电厂自动电压控制（AVC）按预定条件和要求自动控制水电厂母线电压或全电厂无功功率。

在保证机组安全运行的条件下，为系统提供可充分利用的无功功率，减少电厂的功率损耗（图4.11.2）。

采用AGC/AVC高级应用软件可以对全厂有功、系统频率、母线电压的变化及一些非常情况作出迅速反应，直接执行或提示，使机组运行在优化工况，并对机组启停做出合理安排。

图4.11.1

图4.11.2

（12）Web浏览功能

通过安装配置防火墙软件及采用VPN技术，确保访问安全性。

支持远程实时画面浏览、历史曲线查询、历史事件查询、实时事件查询、远程报表显示（图4.12）。

图4.12

（13）组建与各种PLC的连接的监控系统

支持OPC（OLEinProcessControl）,支持与各种PLC的连接,可专门为用户开发有特殊要求的PLC驱动。

（14）与外系统通信

具有丰富的满足国际标准、国家标准、部版标准的规约库，有特殊要求的规约可专门为用户开发。

·

与调度中心的通信，实现遥信、遥测、遥控和遥调功能。

与MIS通信

与保护系统通信

与流量计通信

与模拟屏通信

与直流屏通信

与调速器通信

与励磁通信

与辅机通信

与电度表通信

与闸门通信

与五防通信

5．EC2000软件各部与功能框图

图5.1EC2000软件与功能框图

6．系统特点

a.可靠性高

网络冗余

双机热备用

双历史数据站可选

MTBF、MTTR及各项可用性指标均达到“水电厂计算机监控系统基础技术条件DL/T578-95”的规定。

b.实时性强

真正的32位程序

支持100/1000M以太网

事件分辨率＜1mS

事件响应时间快速

数据刷新速度<

2秒

调画面响应时间＜1秒

c.可扩展性好

提供多种组态方式

系统规模扩充

功能扩充

d.广泛的商用软件支持

易于选择性能优越的设备

易于得到设备软件驱动

可使用3DMax、AutoCAD，Photoshop等等三方图形格式

支持商用软件生成的Activex控件

报表系统支持MicrosoftExcel生成的表格。

e.丰实的组态工具

使用一套组态工具软件，实现对全系统所有功能组态。

主要包括：

系统配置组态（图6.e.1）

I/O数据库组态（图6.e.2）

对象数据库组态

图形组态（图6.e.3）

可视化流程组态

历史数据库组态

报表组态

ONCALL组态

AGC/AVC组态

图6.e.1

图6.e.2

f.快速响应服务

通过调制解调器拨号，进行远程访问

远程跟踪调试软件

远程诊断

快速解决问题

图6.e.3

7.结束语

我们在使用了InTouch、iFIX等国外软件之后，深深感到EC2000系统还有如下优点：

（1）基本系统生成所花时间最短。

（2）面向水电厂的专用性最强。

（3）报表的动态数据连接最快。

（4）与外系统通信最易。

（5）支持可视化顺控流程组态和执行。

自从1999年EC2000投入使用以来，深受广大用户的欢迎。

目前已被80多家水电厂或泵站采用。

该系统正可靠安全稳定地为厂站服务。