模板施工组织设计文档格式.docx

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F=F1*分项系数*折渐系数

=70.84*1.2*1.4

=119KN/M2

（2）倾倒混凝土时产生水平荷载

查表4.2.2时为4KN/M2

荷载设计值为4*1.4*1.2=6.72KN/M2

（3）按表4.2.5进行荷载组合

查表4.2.7竹胶板厚度δ=12截面特征IXj=26.97*104WXj=5.94*103

均布线荷q1=F*0.1=125.7*0.1=12.57N/MM（用于计算承载力）

q2=F*0.1=119*0.1=11.9N/MM

抗弯强度验算查表4.2.16得

M=q1m2/2=12.57*3752/2=88.4*104

查手册施工常用结构计算中受弯构建的抗弯承载力公式为

δ=Μ/w=88.4*104/5.94*103=148.8N/MM2<

fm=215N/MM2

（3）挠度验算查表4.2.16得

w=q2m（-l3+6m2l+3m3）/24EIXj

=119*375（-7503+6*3752*750+3*3753）/24*2.06*105*26.97*104

=1.24mm<

〔ω〕=1.5mm可

（二）内刚愣验算查表4.2.102根Φ48*3.5的截面特征IXj=2*12.19*104mm4

WXj=2*2.05*103mm3

1）计算简图化为线均布荷

q1=F*0.75/1000=125.7*.75=94.28N/MM2（用于计算承载力

q2=F*0.75/1000=119*.75=86.25N/MM2（验算挠度）

2）抗弯强度验算:

按表4.2.10中当a=0.4L（即a/l）方能按图4.2.7计算由于内钢愣两端的伸臂长度100与基本跨度400之比刚好符合。

故可近似三跨连续梁计算从表4.2.17得

M=0.105ql2/W=0.105*94.28*4002/2*5.08*103=156N/MM2<

215N/MM2可

3）挠度验算查表得

ω=0.273*ql4/100EI=0.273*89.25*4004/105*100*2.06*2*12.19*104

=0.124<

3可

（三）对拉螺栓验算

查表M12螺栓净截面面积A=174MM4

1）对拉螺栓的拉力

N=F、*内愣间距*外愣间距

=125*0.75*0.4

=37.71kN

2）对拉螺栓的应力

σ=N/A=37.71*103/174=175～174（可）

（四）现浇模板计算

板底模采用12mm厚竹胶板立档50*100方松木支撑架用Φ48*3.5钢管木楞间距250MM板底钢管间距500*500水平杆竖向间距<

1.5m板厚按130计算钢管底部加垫板并连续设置

1）荷载计算

现浇板荷载标准值（取1m宽计算）

模板及配件自重0.3*1=0.3KN/m

新浇混凝土自重24*0.13=3.12KN/m

现浇板钢筋自重1.1*0.13*1=0.14KN/m

施工人员及设备荷载2.5*1=2.5KN/m

则现浇板荷载设计值

q=1.2*（0.3+0.14）+1.4*（2.5+3.12）

=8.40KN/m

2）模板验算（按三跨连续梁计算）

强度验算

Mmax=0.1*ql2=0.1*8.4*0.252=0.053KN.m

W=bh2/6=1000*122/6=24000mm3

σ=Mmax/W=0.053*106/24000=2.2N/mm2<

13N/mm2

满足要求

刚度验算

ω=kwql4/100EI试中kw=0.967I=bh3/12=1000*123/12=144000mm3

ω=0.967*8.4*2504/100*9.5*103*1.44*105

=0.23<

〔ω〕=250/250

3）木楞验算

强度验算

q=8.4*0.25=2.1KN/m

Mmax=0.125ql2

=0.125*2.1*0.52

=0.07KN/m

ω=50*1002/6=83333mm3

则σ=M/W=0.07*106/8.3*104=0.84N/mm2<

13N/mm2（可）

q=8.4KN/m

ω=Kwql4/EI取Kw=0.99E=9.5*103I=50*103/12=4.17*106mm4

则ω=0.99*8.4*4504/100*9.5*103*4.17*106

=0.86mm<

〔ω〕=250/400=1.125mm

4）横杆验算

横杆验算：

为了方便计算按受三个集中力（等距）简直梁计算（此计算方法是偏安全的）

F=8.4*0.5/2+0.05*0.1*500*/2=7.1KN

Mmax=F*L/2=7.1*0.45/2=1.59N/mm2<

〔ω〕=215N/mm2（可）

ω=19F*l3/384EI

=19*7.1*5003/384*2.1*105*12.19*104

=0.0017mm<

〔ω〕=3mm（可）

按简支梁计算满足

立杆验算

每根立杆承受荷载为

F=0.5*0.5*8.4+1.1+38.4*10-3/2+5*0.05*0.1*0.5*4/2

=0.23KN<

31.7KN满足

梁模板计算梁截面选300*600梁长5760假定离地4.5m模底板用愣木间距为250mm

愣木支撑在钢管脚手架上侧模板立档间距500木材料用白松fc=10N/mm2

fv=1.4N/mm2fm=1.4N/mm2E=9.5*103N/mm2混凝土重度Υc=25KN/m5

底板计算（底板用2.5厚钢模板重度为7.8kn/m3）

底板承受标准荷载

底模板自重7.8*0.3*0.3=0.07kn/m

混凝土自重25*0.3*0.6=4.5kn/m

钢筋自重力1.5*0.4*0.3=0.27kn/m

振捣混凝土混凝土荷载2.0*0.3*1=0.6kn/m

总竖向设计荷载

q=（0.07+4.5+0.27）*1.2+0.6*1.4

=5.81+0.84

=6.65kn/m

梁长5.76米按四跨连续梁计算，按最不利荷载位置取值得km=-0.121

kv=-0.62kw=0.967

Mmax=kmql2=-0.121*6.65*0.52=-0.2kn.m

W=0.3*502/6=125000mm3

则σ=Mmax/W=-0.2*106/125000=1.6N/mm2<

215N/mm2可

剪应力验算

υ=kvql=0.620*6.65*0.5=2.08kN

则剪应力τmax=3υ/2bh=3*2.08*103/2*50*500=0.12<

1.4N/mm2满足

刚度验算时按标准荷载同时不考虑震动荷载故

q=0.07+4.5+0.27=4.84kn/m

由试ω=kwql4/100EI

=0.967*4.84*5004/100*2.06*105*500*503/12

=0.0272<

〔ω〕=600/400=1.5mm满足

侧模板计算

1）侧压力计算

设T=50CV=2M/Hβ1=β2=1则

F=0.22YCTOβ1β2V1/2

=0.22*25*（200/20）*1*1*21/2

=77.8KN/MM2

F=RCH=25*0.6=15KN/MM2

取二者中最小值15KN/MM2计算

2）强度验算

立档间距为500mm设模板按四跨连续梁计算，同时梁地模板厚50mm，梁侧模承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4KN/MM2和新浇混凝土对模板的侧压力设侧模板宽度为200mm作用在模板上下边各处混凝土侧压力相差不大可近似取其相等。

设计荷载为

q=（15*1.2+4*1.4）*0.2=4.72kn/m

弯矩系数与模板地板相同

Mmax=kmql2=-0.121*4.72*0.52=-0.14kn.

W=bh2/6=480*502/6=200mm3

则σmax=Mmax/W=0.14*106/200000=0.7N/m<

215N/m

满足

剪力验算

剪力ν=kvql=0.62*4.72*0.5=1.46kN

则剪应力τmax=3ν/2bh=3*1.46*103/2*200*50=0.219N/mm2

fv=1.4N/mm2>

0.219N/mm2满足

刚度验算不考虑震动荷载其标准荷载为

q=4.76*0.2=0.95kn/m

则ωA=kwql4/100EI=0.967*0.95*500/100*2.06*103*200*503/12

=0.13mm<

〔ω〕=600/400=1.25mm满足

支架系统用钢管Φ48*3.5则A=489mm2回转半径i=15.8mm立杆间布置双向水平撑上下共两道并适当布置剪刀撑假设梁地板先不加顶撑取钢管支架自重250N/mm3则梁地每根立杆承受荷载

N=6.65*0.5/2+0.5*0.5*0.25=0.89KN

强度验算N/Aω=0.89*103/489=1.82N/mm2<

215N/mm2

稳定性验算

取值得φA=0.588

N/φA=0.89*103/0.558*489=3.1N/mm2<

四、模板制作

模板统一按配板图加工制作或者配置，制作好后标记模板位置，型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序

五、墙模安装

1、严格按照墙配模图进行配模安装

2、根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁的间距安每0.8米见方放置，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。

3、在墙根部根据测量控制作铁板防水带（施工缝处理），埂子的高度根据配模图和楼板的平整来确定，要严格保证墙模板垂直度与板模的平整度。

4、墙模采用钢模，Φ48*3.5的双向钢管作内外愣，间距600mm对拉步步紧，横竖向间距为600，墙模校正后，支撑加固扣件拧紧。

5、在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净，并用水冲洗，每道墙留一冲洗口（150*150）。

六、柱模安装

1、严格按柱模图进行拼模安装

2、放出柱边线及200辅助线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边作埂子。

保证柱模的方正。

3、安装柱模时，采取模板一次性安装到位，柱侧边留槽口（150*150）用于清理杂物及冲洗水排出。

4、柱模采用钢模，间距500，Φ48*3.5钢管加固。

圆形柱采用定型钢模，一次性吊装校正到位，并同满堂架连接加固。

5、柱模用四周钢管加固。

七、梁、板模安装

1、施工顺序

放线--打设支模架--安装梁地模--安装梁侧模--安装板底模--安装梁柱节点模

（1）放线

模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出标高。

中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。

（2）打设支模架

当支模板支撑在楼板面上时，应在立杆下部设置木垫块150*200，满堂架搭设间距立杆为1000*1000，水平杆第一道设置300，第二三道横杆间距1500设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。

（3）安装梁地模

梁跨≥4米时按梁跨全长2‰起拱。

梁地模下设50*100方木@250,就位于支撑上后，用线拉通线校正底模中心线和边线及标高，校正无误后将底模固定好。

（4）安装梁侧模

当梁底模安装校正后,再拼装两侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时需架设木龙骨间距为500,并将侧模与地板连接,板模盖侧模,用回型销固定,模板装完后应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。

（5）安装板底模

支架必须稳固、不下沉。

按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。

支模架设时应拉通线控制高度及垂直度，并超平检查。

楼板模铺设下设木龙骨间距250，板模应从四周向中间铺设，楼板模板与支撑的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。

楼板上预留出空洞，用铁钉或其他方法固定。

（6）安装梁柱节点模

梁模与柱模及板模接头地空隙均用木胶板拼严，

八、模板支设质量要求

1、施工时模板就位要准确，穿墙步步紧要穿齐、打紧，保证墙的尺寸正确。

2、模板应具有足够强度刚度及稳定性，能可靠地承受新混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。

浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3、墙柱下脚口接缝必须严密，混凝土振捣严密，防止漏浆、“烂根“及麻面。

4、模板安装误差