组合电器安装作业指导书要点Word文档下载推荐.docx
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JW6-252
槽钢
[10
10米
钢板
δ=10，200×
280
16块
δ=10，250×
400
18块
镀锌钢管
Ф32
240米
电动主开关操作机构
14套
手动接地开关操作机构
16套
1.3工程特点
2.编制依据
2.1西北电力设计院60－F4541S－D209110kV屋内GIS配电装置图。
2.3GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
2.4《火电施工质量检验及评定标准》2002年版
2.5《电力建设安全工作规程》2002年版
2.6《安装使用说明书》（长沙高压开关有限公司的随机资料）
2.7《电气专业施工组织设计》
3.施工准备及条件
3.1材料及设备准备
3.1.1GIS运抵施工现场后，组织有关人员进行验收检查，包装应无破损。
3.1.2所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀。
3.1.3瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。
3.1.4出厂证件及技术资料应齐全。
3.1.5设备验收完后，暂不安装的应进行妥善保管，GIS应按原包装于平稳、无积水、无腐蚀性气体的场地，在室外加蓬布遮盖，并采取防雨、防火、防潮的措施。
3.1.6GIS的附件、备件、专用工器具及设备、专用材料应置于干燥的室内。
3.1.7瓷件应安放稳妥，不得倾倒、碰撞。
3.2施工现场条件准备
3.2.1安装人员要核对土建基础各部位标高尺寸，基础及预埋槽钢的水平误差不应超过±
5mm，并与土建办理交接手续。
3．2．2施工场地照明要充足，临时用电符合安全要求。
3．2．3核对GIS室大门尺寸，应保证产品可顺利进入。
3．2．3核对GIS分支母线伸向室外的预留孔洞的尺寸及位置，除了要保证分支母线能够伸向室外，同时还应保证分支母线安装程序的正常进行。
3．2．4室内的起吊设施，负荷试验已合格验收已通过。
3．3．5根据制造厂的技术资料的规定，对基础中心现进行复核。
相间、相邻间隔之间，X、Y轴中心线误差应在允许范围内。
3．3技术准备
3.3.1熟悉施工图设计图纸和制造厂提供的各种文件资料，了解GIS的技术特性、结构、工作原理，以及运输、保管、检查、组装、测试、安装及调整的方法和要求。
3.3.2安装前向全体施工人员进行质量、技术和安全交底。
通过交底使施工人员了解GIS的结构原理、技术性能，掌握其安装、调整的方法和质量工艺要求。
3.3.3熟悉各种材料、专用工具、仪器的使用方法，对人身、设备安全提出防范措施，避免工作中出现不应有的差错和事故。
有外方安装指导服务人员时，应认真听取指导人员的意见，并请外方指导人员拿出一个安装程序。
根据单位工程开工的要求，检查落实设备、材料、机械、工器具、现场条件、技术资料的准备，办理开工报告并进行审批。
3.3.4根据单位工程开工的要求，检查落实设备、材料、机械、工器具、现场条件、技术资料的准备，办理开工报告并进行审批。
安装GIS所需的施工机具和测试仪器，应根据设备形式和施工现场的条件进行选择。
除需要准备常用的起重、焊接、钳工、电工工具外，还需准备一些专用工具，包括由制造厂提供的一些专用工、器具。
4.1运输、吊装机械：
汽车、板车等。
4.2工、器具：
水平仪、电焊机、砂轮切割机、水平尺、力矩扳手、活动扳手、撬棒、钢直尺、卷尺、钢锯、悬线、索具等。
5.1作业负责人应有一定的施工经验，具有较强的组织和指挥能力。
5.2参加作业人员应为电气高压安装熟练技工，具有较强的责任心和相应的理论知识。
5.3作业人员在施工前必须经过三级安全教育，熟悉安全工作规程并经考核合格。
5.5参加作业人员应熟悉设计图纸及制造厂技术文件的要求。
5.6作业人员必须明确施工规程规定、质量标准及工艺要求。
5.7参加作业人员应严格遵守本作业指导书的要求。
5.8作业负责人1名、电气安装人员10名。
5.9起重工2名、电焊工1名。
6.1质量目标
6.1.1分项工程合格率100%
6.1.2分部工程合格率100%
6.1.3升压站带电一次成功
6.2环境目标：
按《环境空气质量标准》环境卫生达标合格。
6.3职业安全健康目标：
零事故、零伤害、零环境污染。
7.施工工序和施工方法
施工准备→基础检查及基础槽钢安装→GIS临时就位→主母线安装→分支母线安装→空压系统安装→套管和电缆终端安装→更换吸附剂→抽真空充SF6气体→电气试验→电压互感器、避雷器安装→完工
7.1施工准备
7.1.1安装工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80％清洁的环境条件下进行。
安装现场或GIS室可以此采用地面铺塑料布防尘，为了保证施工现场的清洁，施工人员应穿清洁的专用工作服。
7.1.2装配时，应按制造厂的编号核技术规定程序进行安装，不得混乱安装。
7.1.3安装使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须检验合格，符合产品的技术规定。
7.1.4密封槽面应保持清洁、无划伤痕迹，已用过的密封垫（圈）不得使用。
涂封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧面于SF6气体接触。
7.1.5所有触及设备的吊套和绑扎绳应全部为尼龙绳，吊具与吊点的选用应符合产品的技术规定。
7.1.6连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品的技术规定。
7.1.7所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。
7.1.8应按产品的技术规定更换吸附剂。
7.2基础检查及基础槽钢安装
7.2.1根据设计图纸和厂家资料复核土建预埋件位置的正确性。
7.2.2按设计埋设基础槽钢，并与埋件焊接牢固。
7.2.3用经纬仪测基础槽钢水平，每间隔内部最高点和最低点在垂直方面上偏差应小于2mm，整体水平在垂直方向应小于5mm。
7.2.4在GIS基础上划中心线
7.2.4.1以母联间隔为基准向两侧间隔划中心线。
7.2.4.2按GIS基础和总体布置图画出Ⅰ、Ⅱ母主母线和分支母线断路器的中心线。
7.2.4.3用经纬仪每间隔测4点（四个角位置）的基础标高并作好记录,以便安装时插入垫片调整设备水平。
7.3GIS设备临时就位
7.3.1用滚杠搬运,按设计将GIS设备临时就位在基础上。
7.3.2临时就位时以中间间隔单元为基准,其水平高度比基础最高点高出2-3mm,以便安装。
支架或底架与基础的垫片不宜超过3片，垫好后各片间最后应焊接牢固。
7.3.3两侧相邻单元距中间单元为1.2米,其余间隔相距约1米,以便组装。
7.4元件的拼装
GIS元件拼装前要用干净的抹布将表面擦拭干净，运输封堵端盖在安装时才允许松掉。
7.4.1法兰的连接。
法兰对接前应对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微的伤痕可用细纱纸、油石打磨平整。
密封圈用白布或不起毛的擦拭纸无水酒精擦拭干净，放入密封槽内。
然后在空气一侧均匀的涂密封剂。
7.4.2涂完密封剂应立即接口或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈内侧，从涂密封剂到紧固螺栓全部拧紧，宜在1h内完成，否则会降低密封效果。
7.4.3法兰合拢前，应先检查母线筒内，应清洁、无遗留物品，并做好施工记录。
连接时先将四根导销对称地插入法兰孔中，导销全部长度应能自如地插入，没有卡阻现象。
如发现导销插入困难，表明法兰面没有对平，此时应使法兰左、右、上、下移动一下，将法兰面对平，使导销能自如地插入法兰中，然后慢慢地将法兰靠拢。
7.5主母线安装
7.5.1母线安装时,应先检查表面及条状接触面有无生锈、氧化物、划痕及凹凸不平处，如有则用细线400号砂纸将其处理干净平整，并用清洁的白布蘸无水酒精洗净接触面内部，在接触面上涂上薄薄一层电力复合脂，如不立即安装应先用塑料布将其包好。
安装时将母线放在专用小车上，推进母线筒到刚好与触头座接触上，然后用母线插入工具，将母线完全推进触头座内。
7.5.2从支持导体上取下母线导电杆的过渡螺栓。
7.5.3把导电杆插入支持导体，直至其接触到屏蔽头（不要碰母线外壳），按顺序将三相导电杆分别插入。
7.5.4将“O”形圈暂放在母线外壳法兰上，使导电杆从中穿过。
7.5.5移动相邻间隔母线单元，使其向中间间隔（基准间隔）母线靠拢，当连接母线外壳时，在两处法兰空内插入定位销。
7.5.6用紧固力矩拧紧法兰上螺栓。
这时，导电杆还未连接至二段母线。
7.5.7从相邻间隔手孔处，将导电杆插入至相邻间隔的支持导体内。
7.5.8当导电杆完全插接好后，安装定位螺栓。
7.5.9在安装母线时，若法兰间不能很好配合，则可松开波纹管法兰上螺栓，调整波纹管长度。
7.5.10按上述方法，将母线从中间间隔（基准间隔）一直连接至两侧的最后一个间隔。
7.6分支母线连接
7.6.1清洗分支母线法兰面，涂敷密封胶并装上“O”形密封圈。
7.6.2将电流互感器导体安装于分支母线盆式绝缘子中心导体上。
7.6.3用起重设备向上水平吊起分支母线，然后靠近断路器。
7.6.3将导体插入梅花触头，将分支母线外壳与电流互感器外壳连接并用螺栓螺母紧固。
7.6.4在分支母线外上面安装支持架。
7.7套管的安装
GIS高压套管的安装是一项十分细致谨慎的工作.在吊装前应认真研究好吊装方案,选好吊装点,一般宜采用尼龙绳带进行吊装,以保护瓷套管不受损伤。
吊装前应将套管清理干净,并将有关试验检查项目做完。
起吊时，应防止一头在地面上出现拖划现象，必要时采用链条葫芦辅助起吊。
吊离地面后，卸下套管尾部的保护罩，清理套管的盆式绝缘子和导电触头，然后将套管的触头对准母线筒上的触头座，移动套管支架，使其螺丝孔正对套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手紧固支持座的螺栓。
7.7.1卸下保护盖板，取出运输时用的吸附剂。
7.7.2用链条滑轮吊起套管，并使套管吊至一合适角度，使之与GIS具有相应的合适位置。
7.7.3涂敷密封胶，安放密封圈，用螺栓连接法兰。
7.8更换吸附剂
抽真空之前，必须对现场安装的气室进行吸附剂更换。
更换不得在雨天和相对湿度大于80％的情况下进行，吸附剂应提前在烘箱中进行干燥处理。
从气体绝缘设备上取下带有吸附剂的盖，卸下盖上的吸附剂盒，更换盒中的吸附剂，更换完后用涂有防松胶的螺栓紧固吸附剂盒，并将锁紧夹锁好。
7.9抽真空、填充SF6气体
7.9.1抽真空。
断路器室一般抽真空8-12小时，其它气室一般6-8小时。
真空度在133.3Pa以下保持4h没有变化，即可充入合格的SF6气体。
若有变化，则应查明原因，处理后重新抽真空。
7.9.2若是采用真空泵抽真空时，必须防止真空泵突然停止或因误操作引起真空泵中的润滑油倒灌事故。
7.9.3初充气。
由于GIS内外之间存在着水蒸汽压力差，因此充入GIS内部的气体压力不能太低，同时考虑到盆式绝缘子单侧受压能力不高，初充气体的压力一般为额定压力的一半。
7.9.10GIS气室充气。
GIS充气作业因厂家而异，一般为抽真空直接充入SF6气体，另一种是抽真空后，先充入N2，测量其含水量合格后，排除N2，再充入SF6气体。
7.9.11连接从真空泵到设备气体入口的高压气管。
检查确认真空泵旋转方向正确后，再开启真空泵直至抽至133.3Pa后，继续抽30分钟。
7.9.12进行真空泄漏检查。
真空在133.3Pa保持4小时，如果压力升高大于133.3Pa，则需再抽真空至133.3Pa，然后继续抽真空30分钟，重复进行真空泄漏检查，以确认是否存在泄漏或潮气释放。
7.9.13连接从充气装置至SF6气瓶，GIS设备的高压气管。
用SF6气体清除气管中的空气，并将合格的SF6气体充入设备。
充气结束后将充气口用盖板封好。
7.10相关主要检测试验
7.10.1主回路接触电阻测试。
合上待测回路的隔离开关、断路器，用回路电阻测试仪测试，比较现场测量值不应超过出厂测量值的20%。
7.10.2.SF6气体泄漏试验。
在现场用塑料薄膜将壳体上法兰连接部位包封起来，充气搁置3个小时以上，用SF6气体检漏仪测量包容区内SF6含量，应符合标准。
7.10.3.SF6气体含水量测试。
GIS内SF6的含水量应在气体充入24小时后进行。
对于断路器室应小于140×
10-6（体积比），对于其它气室应小于500×
10-6（体积比）。
7.11电压互感器连接
7.11.1电压互感器为单独运输单元,内部充有0.02-0.03PaSF6气体,连接时不要使其受到冲击。
7.11.2清理电压互感器的连接导体，法兰及窗式绝缘子“O”形圈，以及GIS本体连接法兰等导体、壳体内部。
7.11.3将电压互感器吊至GIS连接部位以上,安放好“O”形圈。
再将电压互感器缓缓插入与GIS连接部位内。
连接完毕后，拧紧螺栓及螺母。
8．成品保护措施
9.质量检查标准及工艺要求
9.1组合电器本体检查安装
工
序
检验项目
质量标准
设
备
检
查
组合元件及附件
齐全，无损伤、锈蚀
绝缘部件检查
清洁，无受潮、无变形
元件接线端子、插接件及载流部分检查
光洁，无锈蚀
紧固螺栓
齐全，无松动
支架及接地引线
无锈蚀、损伤
母线及气室筒内壁
平整，无毛刺
元
件
组
装
元件表面
洁净，无杂物
盆式绝缘子检查
清洁，无裂纹
母
线
安
母线外观
清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平
条状触指检查
光洁，无锈蚀、划痕
触头座检查
清洁，无划痕
吸附剂检查
干燥
法
兰
连
接
元件内部检查
清洁，无杂物
密封垫（圈）检查
完好，清洁，无变形
密封槽及法兰面检查
光洁、无伤痕
法兰连接
导销无卡阻
连接螺栓紧固力矩
按制造厂规定
操
动
机
构
操动机构动作
准确，可靠
分、合闸指示
正确
联锁装置
动作可靠、灵活
9.2六氟化硫封闭式组合电器本体安装
套
管
密封槽及法兰表面
光洁、无划痕
清洁，无变形、破损
SF6
气
体
充
注
充气前充气设备及管路检查
洁净，无水分、油污
充气前断路器内部真空度
密度继电器
报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
SF6气体含水量
SF6气体压力
整体密封试验
地
接地线检查
连接方式
螺接
连接螺栓
紧固
各元件法兰连接处
跨接可靠，导通良好
接地连接
牢固，导通良好
10.HSE管理
10.1HSE管理机构及职责
10.1.1110kV户内高压组合电器安装HSE管理小组
组长：
小组HSE负责人（陈克军）
成员：
作业小组组长（王德军、黄渝凯）
10.1.2HSE管理小组人员职责
10.1.2.1小组HSE负责人：
按照“谁施工，谁负责”的原则，负责GIS施工的全面HSE管理工作，对本项施工过程中发生的安全、环境、健康问题负全责。
负责过热器施工内容的全面HSE管理的组织和实施；
组织学习上级发布的HSE预案；
组织对各施工作业人员进行施工作业前的小组安全教育，及时反映和解决施工现场HSE问题。
进行每天的现场站班、安全技术交底。
办理各种票证，及时反映、处理和解决现场施工安全技术问题。
10.1.2.2作业小组组长：
负责本小组在过热器施工内容中的HSE管理，加强人员安全、健康、环境思想教育，加强对各种不安全因素的预控，及时对出现的安全隐患进行改正或弥补，努力提高施工人员安全意识和工作责任心。
加强对施工中出现的习惯性违章的控制，施工工程中勤查、勤说、勤做。
严格执行上级的标准、规范和各项规章制度，及时发现和解决HSE问题。
10.2HSE管理方针、目标及标准
10.2.1管理方针：
坚决执行项目部提出的“安全第一，健康至上；
以人为本，环境创优；
治理隐患，保障安全”的主题思想。
重点在安全上下工夫，保证工作人员的人身安全和设备的安全，努力消除人的不安全行为和设备的不安全状态的出现。
10.2.2管理目标：
10.2.2.1杜绝重大人身伤亡事故、人员重伤、负伤率为零。
10.2.2.2积极预防，超前工作，安全零事故，环境卫生达标合格。
10.2.2.3施工人员入厂三级安全教育率100%；
焊工及起重作业人员持证上岗率100%；
HSE预案和各工种安全操作规程学习、掌握率达90%以上。
10.2.3HSE管理标准（国家有关卫生、安全、环境标准规范）
10.2.3.1建筑机械使用安全技术规范JGJ80——1991
10.2.3.2施工现场临时用电安全技术规范JGJ—46—2005
10.2.3.3中华人民共和国行业标准，建筑施工安全检查标准JGJ—59—1999
10.2.3.4《特殊作业人员安全技术考核管理规定》（GB5036—85）
10.2.3.5《环境空气质量标准》（GB3095——1996）
10.3应急处理方法
10.3.1报警：
火警
急救中心
10.3.2联络电话：
项目部
管理部
工程部
10.3.3应急程序：
事故发生后，应按作业人员、班组长、施工负责人、施工总负责人、项目部领导及上级安环部门逐级汇报，并联系报警，组织急救处理。
10.3.4本次作业可能出现的现场处理：
10.3.4.1由于设备外壳或金属物意外带电引起的触电事故
A、立即切断电源。
用易操作的木棒等绝缘工具将电线断开，放置适当位置，以防再次触电。
同时并通知项目部应急小组。
B、伤害人员被救后，应迅速观察其呼吸，心跳情况。
必要时可以采取人工呼吸，心脏挤压术急救。
C、在处理电击时，还应注意有无其它损伤而做相应的处理。
D、局部电击时，应对伤员进行早期清创处理。
由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
10.3.4.2高空坠落事故
A、事故发生后，迅速采取有效措施，避免更多的人员受到伤害。
同时并通知应急小组。
B、对受伤人员进行简单的现场急救处理，并联系救护车到现场进行急救处理或送医院。
C、对受伤人员必要时进行人工呼吸和心脏按摩处理，对止血治疗休克伤员的措施要适当，对骨折伤员用简便方法进行固定并包扎伤口。
D、同时做好送往医院抢救的准备工作，组织人员献血，协助医院抢救伤员。
E、查找、分析事故原因，教育广大员工避免此类事故的再次发生
10.3.4.3由火焊、电焊引起的火灾爆炸事故
A、及时报警，组织扑救。
B、当火灾发生时，第一目击者上前抢救伤者，喊叫周围人员拨打119，并说明火灾部位和简要情况。
同时报告给现场值班干部、施工负责人员及单位安全员、领导进行组织处理与扑救。
C、集中力量控制火势，根据就近情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断进行灭火。
D、消灭飞火，组织人力密切监视未燃尽飞火，防止产生新的火源。
E、疏散物质，安排人力、物力对没损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。
F、注意人身安全。
在扑救过程中，防止自身及周围人员的伤害。
G、积极抢救被困人员。
由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。
H、积极配合好消防人员，将火扑灭。
10.3.4.4由于火灾引起的人员烧伤事故
A、采取有效的措施进行灭火，使伤员尽快脱离火源，尽量缩短烧伤时间。
B、检查伤员全身状况。
C、防休克，防窒息，防创面污染。
D、用较干净的衣物把创面包裹起来，防止再次污染。
10.4本项施工的HSE保证措施
10.4.1安全保证措施
10.4.1.1本项目开始施工前，进行作业指导书交底和现场安全技术交底，做好危险点的预测和控制，并做好记录。
10.4.1.2严格审查特种作业人员的安全资格和特殊工种证，严格做到持证上岗。
10.4.1.3严格执行项目部用火、用电制度和管理规定，及时办理工作票，指定项目施工的HSE小组人员。
动火作业时，要保证灭火器及其它消防器材到位，发现异常气味立即停止动火作业。
10.4.1.4按HSE标准要求给进场施工人员配备标准的劳保用品。
10.4.1.5在施工过程中，本项目的HSE人员要坚持勤检查，发现违章现象和事故隐患，应立即纠正、处理解决。
10.4.1.6根据体检情况，所有施工人员中有登高作业证的人员才能进行过热器安装中的高空作业。
在高空作业前HSE小组组长应对工作的环境进行检查，对不符合要求，可能出现安全隐患的地方要求架子工进行脚手架的搭设的完善，保证不留安全死角。
对将要进行高空作业人员的精神状态和安全防护用品进行彻底检查，将人的因素降低到最低程度。
带领个作业小组组长对施工区域进行熟悉和检查。
10.4.1.7根据每日的施工情况进行“三交三查”工作。
10.4.1.8在施工前要观察好周围的环境，严禁盲目施工，做好安全“一对一”监护工作。
10.4.1.9开工前，施工人员必须认真熟悉及学习作业指导书及安全措施。
施工时在进行了安全技术交底并在交底书上签字后方可施工。
10.4.1.10磨光机砂轮片、切割片有裂纹时严禁使用，砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。
用完的砂轮片、切割片及时清理，不得随意处理。
10.4.1.11磨光机、电磨等电动工具使用前应检查：
外壳手柄无裂纹，无破损；
电缆线或软线完好；
插头完好；
开关动作灵活无破损；
转动部分灵活；
机械防护装置完好。
每次使用前必须检查。
10.4.1.12所使用的电动工具必须有合格证，经检验合格方后方可使用，电动工具必须经漏电保护器，电动工具必须由电工接线，严禁私接电源。
电动工具每次在使用前必须进行检查，进行试转试验，确认无异常后方可使用。
10.4.1.13使用集中供气时，“三气”时接头处应绑扎严密，使用完后应及时关闭阀门，拔除输气管，严禁使用完后不关阀门。
“三气”接头处应防止沾染油污、油脂，严禁用带油脂的物品接触。
10.4.1.14进行电、火焊作业时应远离易燃易爆物并将施工区域内的易燃易爆物清理干净，确实无法清除的，要有隔离措施。
10.4.1.15高空作业人员应配备工具袋，工器具及小件
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