煤气管理制度汇总.docx

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煤气管理制度汇总

煤气系统的生产运行及维护规定

一、生产调度与厂调度的联系规定：

1、当煤气系统运行中发生特殊情况并直接或间接影响生产的均衡与工序衔接，直接或间接影响煤气系统的安全运行时或者发生煤气安全事故时，生产调度要及时弄清情况，同时通报厂调度，并说明处理意见、过程及结果等情况；避免引发煤气系统安全事故。

必要时，应征求生产调度的意见；厂调度与生产调度必须密切配合，确保整体系统的正常生产。

2、在煤气管理上，当生产调度与用户有争议且可能影响生产时，应征求生产调度的意见。

如果双方不能协商一致，则由主管领导提出最终决定意见。

3、各用户因新建、改建、扩建项目而使煤气工作联系方式发生变化，必须制订新的工作联系方式，报生产调度核准并备案

二、厂调度与各用户的联系规定：

1、在煤气使用和处理工作上，各用户必须服从厂调度的统一指挥，并严格遵照执行。

2、当煤气平衡发生变化要求用户减量时，各用户接厂调度通知后要迅速执行。

必要时，生产调度可以直接指令用户减量。

3、各用户启停炉，如增、减煤气用量较大时，应提前1小时请示厂调度。

4、当煤气系统发生变化或出现异常情况时，生产调度可直接通知用户，说明情况和提出要求，各用户必须遵照执行。

当煤气系统发生紧急事故时，生产调度有权采取果断措施组织处理，各用户要严格服从生产调度指挥。

5、遇煤气系统发生异常问题时要及时报告厂调度，由厂调向生产调度报告，并按照规程组织处理，必要时可直接请煤气防护站协助处理；一旦发生煤气事故，必须立即依次报告煤气防护站、生产调度和厂调度，并视严重程度立即启动相应级别应急救援预案，采取果断措施组织处理，避免事故扩大，以便尽快恢复生产。

6、各用户需要停、送煤气，必须开、关眼镜阀或者抽、堵盲板并影响系统或者其它用户生产时，必须经厂调度批准后方可施行。

7、为确保煤气系统安全生产，生产调度以及厂调应根据煤气管网实际运行状况规定高炉、焦炉、转炉煤气的主管压力的最大、正常、最小值（停、送煤气作业除外）及时通知用户进行及时或适时调整。

三、煤气作业的规定

1、严格执行公司及厂部制订的煤气安全生产规章制度；煤气工艺、设施、设备，必须具备安全生产条件方可投入生产和使用；涉及煤气的新、改、扩建项目，必须执行安全、卫生、消防、环保“三同时”制度。

2、制订煤气安全生产规章制度、技术操作规程、安全规程以及厂、作业区、班组三级煤气事故应急救援预案并报相关职能科室备案、核准后颁布、实施，定期检查贯彻、落实情况，及时消除煤气生产安全事故隐患，自行组织厂级、作业区、班组三级煤气事故应急救援预案培训并定期演练（每年分别不得少于2次），并做好相关记录。

4、煤气岗位要设专人看管和操作，在煤气使用上出现问题要及时组织处理。

煤气岗位操作人员必须由煤气防护站和安全部门进行安全生产教育和培训，经考试合格后方可上岗；原则上每年培训、考试1次，不合格者不准上岗。

5、定期组织煤气从业人员进行专业知识教育、培训，并积极参加生产处安排、煤气防护站组织的煤气专业知识教育、培训、考试以及应急救援演练。

6、建立并落实煤气设施日常安全检查制度，并做好缺陷、隐患、事故记录及日常检查记录。

对于发现的隐患、缺陷，要及时上报设相关部门组织处理。

7、建立、健全煤气联系工作所需的电讯设施。

8、应在入户支管设立安全切断装置，并在燃用煤气的炉前煤气管道上安装压力表和高、低压报警装置、自动快速切断装置及泄爆装置等设施，当煤气压力降低到熄火定值时应立即自行止火，并报告能源调度。

9、所辖煤气设备及管道要定期防腐刷漆、统一着色、设置安全与防火标示牌、警示牌及煤气设备标牌并编号且标明规范的介质名称及流向。

煤气区域应设有符合规定的消防通道及消防设施并设置位置明显的风向指示仪，煤气管道冷凝水应定期排放、清理。

10、煤气设施严禁私拉乱接，非煤气系统配套所需的通讯及动力电缆等严禁共架敷设，严禁以各种形式破坏煤气管道及其附属设施。

任何煤气管道不得与蒸汽、水管和其它动力管道相连接，防止煤气串入动力管道。

11、煤气管网及设备与管道附属装置必须设置符合《工业企业煤气安全规程》（GB6222—2005）规定的剩余煤气放散、燃烧、隔断、放散、冷凝物排水器、吹扫（蒸汽管、氮气管）、补偿器、泄爆阀、人孔（手孔）、管道标志和警示牌、操作平台、防护围栏、直梯或斜梯、防爆、防静电、防雷等装置。

12、要制订煤气设施检查维修制度，加强对煤气设施、管道及其附属设施的日常维护保养工作，尤其要做好防腐刷油、夏季防汛、冬季保温工作；每年按照设备处的统一规定，定期编制煤气设施定修、检修计划，并报能源中心备案。

13、使用煤气时要注意节约煤气，努力降低煤气单耗，并杜绝非生产用户用气。

14、对煤气系统重大危险源应当登记建档，并定期检测、评估、监控、制订应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。

15、必须合理配置人员，保证煤气救护所需器具、器材、设施等的配置并建立档案，做好其日常维护保养工作，确保出现煤气事故时好使好用。

16、建立煤气报警仪表（含固定式CO检测装置、便携式CO检测仪及O2检测仪）台帐，配合做好报警仪表的标定、校验和检定工作。

四、具体操作规定

1、煤气的调整要求

（1）当单一煤气或混合煤气用户炉前煤气压力分别下降到3000Pa并有继续下降趋势时，用户应密切注视并及时联系厂调度核实煤气系统运行情况，一旦降至2000Pa时，必须做好自行熄火的准备（25MW当压力低至1000Pa时连锁保护动作自动熄火，3MW焦炉煤气连锁为500Pa），如继续下降则申请厂调度及时退出此种煤气或者停运该设备。

（2）煤气不足时或异常时，减量顺序由能源调度根据公司整体生产状况进行动态平衡、确定。

其中，可以安排各用户减量，也可以安排其保温或直接止火。

2、盲板阀的操作要求

（1）开、关眼镜阀或者抽、堵盲板时要及时处理煤气，并严格按照停、送煤气规程或方案执行。

（2）各用户遇设备检修而需安排开、关较大的（≥DN800）眼镜阀或者抽、堵盲板及其它危险作业，原则上应在白天进行。

计划在夜间进行作业时，必须提前申请（附作业方案、安全措施），先经相关科室同意，然后经煤气防护组检查、确认，再经厂调以及生产调度核准后方可实施，但作业前必须保证安全照明和防护用品的完好，并应采取一切其它必要的安全措施；各用户因设备检修或抢修而自行安排在夜间进行开、关较小眼镜阀或者抽、堵盲板（＜DN800）作业，在具备施工条件并已制订、落实作业方案及安全措施的前提下，可以报煤气防护站以及厂调度核准并到现场监护。

（3）盲板阀操作前必须在盲板阀出口到喷燃器进口管段进行充氮保压，氮气压力控制在1.5—2Kpa，防止在盲板阀操作过程中因负压导致空气进入管道形成爆炸性气体，发生事故；如喷燃器处阀门内漏无法保压可利用关闭盲板阀后快关阀的办法减少氮气泄漏量来保压

3、煤气设施的停、开要求

（1）煤气设备短时间停止生产应采取保压措施；

（2）煤气设备短时间停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

（3）正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板。

（4）送煤气前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，然后用煤气赶蒸汽或氮气，并逐段做爆发试验，合格后，方可送给用户

4、煤气设施的吹扫和置换

（1）除特别规定外任何煤气设施均应保持正压操作，在设备停产而保压又有困难时，应可靠切断煤气来源、将内部煤气吹扫干净并经检测合格。

（2）吹扫和置换煤气时应用蒸汽、氮气为置换介质，管道在停产通蒸汽或氮气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，用蒸汽或氮气置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备；凡用惰性气体吹扫和置换过的煤气设施，应再用空气吹扫和置换惰性气体并打开设施的人孔、放散管、保持气体流通；吹扫或引气过程中，设施周围40m内不得有火源。

（3）气体置换是否合格，应根据O2含量和CO分析或爆发试验确定。

5、进入煤气设备内检修要求：

（1）吹扫和置换合格的煤气设备，由于停置时间长，下列原因可能导致煤气产生：

—与运行中的设备没有可靠隔断而窜入煤气；

—设备内表层沉积物或设备内容物吸附的煤气释放；

—设备内吹扫死角区的煤气扩撒。

（2）进入煤气设备内部工作时，必须对设备内气体重新进行分析。

每次进入煤气设备内作业前0.5h检测有效，工作中断后恢复工作前0.5h应重新检测

（3）取样应有代表性，防止死角。

当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样

（4）根据作业目的确定安全分析合格要求：

—进入设备内作业，O2＞19.5%O2、CO＜24PPm；

—设备内、外动火，爆发试验合格；

（5）经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人；

（6）现场必须配备呼吸器；必要时可在人孔采用轴流风机送风，改善工作环境

（7）检修结束时，应清除设备和管道内一切杂物并确认内部无人及遗留的工器具后，才能封闭人孔

6、带煤气作业要求及旁站式监护的任务

要求：

（1）不宜在雷雨天进行；

（2）作业时，应有煤气防护站人员在场监护；

（3）操作人员应备有氧气呼吸器或通风式防毒面具；

（4）工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。

（5）确认动火点周围无泄漏,距工作场点40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，

（6）应使用不发火星的工具，如铜工具或涂有润滑油的铁工具。

（7）不得在具有高温源的炉、构筑物内进行带煤气作业，如需作业，必须采取可靠的安全措施

旁站式监护的任务：

关注作业环境的变化；

关注作业人员精神状态的变化；

过程中安全措施的落实；

监督防护器材的完好及正确使用；

确保使用中呼吸器输气管无阻碍现象；

指导应急的疏散；

准备抢险、救援。

7、煤气点火要求

（1）点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，严禁正压点火；点火程序为先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火；

（2）凡强制送风的炉子，鼓风机出口管道应装设逆止阀，防止突然停电时造成回火爆炸；点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量；停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。

（3）凡需配风燃烧的炉子，必须合理设定空气（氧气）过剩系数，确保煤气完全燃烧，避免因不完全燃烧而造成燃料浪费及可能出现的因煤气引发的爆炸事故；但该系数也不可设定太高，以免增大烟气、废气量并因此加大排烟系统阻力、降低设备负荷。

（4）送煤气点火时不着火或着火时后又熄灭，应立即关闭煤气闸阀，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火

（5）送气点火前做爆发试验合格后应及时关闭放散阀，煤气压力稳定在4000Pa左右，方可进行点火作业；

（6）点火时闲杂人员必须撤离现场，操作人员应避开炉门、炉孔、看火孔，点火或者看火人员应侧面对点火孔进行。

五、煤气管网维护的规定及要求：

1、能源处负责煤气主管网及附属设施的日常维护与管理。

2、各用户负责分界线后支管、入户管及其附属设施的日常维护与管理，并应制订日常安全检查计划及定期作业计划，安排巡检，执行计划作业。

3、各用户日常维护工作的内容应包括：

检查煤气管道及附属设施（放散、切断发、吹扫发、排水发、防爆门、管道支架、伸缩节、防静电与防雷接地、操作平台、防护围栏、直梯或斜梯、安全标志牌与警示牌等装置）是否完整、是否变形、设备防腐、主汛期防汛、冬季保温、渗水或结冰及漏气情况，严格执行定期作业计划（设备润滑、排水器放水、阀门开关试验、设备卫生等）。

4、各用户对日常检查发现的缺陷、隐患，应做好记录，及时组织整改；确实不能整改或者暂时无法整改的，应及时上报、备案。

5、煤气管网及附属设备巡检要求：

煤气管：

无泄漏、