水泥搅拌桩细则Word格式文档下载.docx
《水泥搅拌桩细则Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥搅拌桩细则Word格式文档下载.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1.3施工要求
水泥土搅拌桩的直径为650mm。
水泥土搅拌桩施工时，应严格遵照《宝钢广东湛江钢铁基地项目水泥土搅拌桩技术规定》中的要求进行施工。
水泥土搅拌桩施工前，应先清除施工区域的硬物和障碍，平整场地至标高7.600m，以利机具施工。
由于淤泥粘性很强，水泥土施工时为确保搅拌均匀应采用两喷四搅施工工艺，钻杆提升速度要均匀且不得超过0.8m/min。
大范围施工前，应进行工艺性试桩，以确定各种施工操作参数，试桩数量不少于2根。
桩间搭接和布置见下图。
水泥土搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm。
2、现场布置平面图
2、监理目标
确保搅拌桩施工质量符合设计及规范要求。
3、监理主要依据
3.1设计施工图及变更资料；
3.2工程地质勘察报告；
3.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
3.5《建筑施工机械安全操作规程》（JGJ33-86）；
3.6《建设工程监理规范》GB50319-2000及其它相关法规、标准等；
4、施工前的质量控制
4.1认真审阅施工图纸，掌握和熟悉工程建设的各项标准、规范，了解建设单位的建设意图。
组织施工图纸会审和参加建设单位组织的设计技术交底会，尽可能消除或减少设计图纸中的问题及施工将存在的问题。
4.2审查承包单位提交的施工组织设计、施工方案。
重点审查施工技术管理、施工安全措施等是否合理和可靠，施工组织是否科学，施工工艺和流程安排上是否合理，施工平面布置和临时设施布置是否能满足施工的需要及是否能达到文明施工的要求，机具设备、劳动力的投入是否能满足施工进度计划要求等，并提出审查意见，经总监理工程师审核，签认后报建设单位。
4.3检查承包单位到场测量、计量、检测仪器设备的精度及检定情况是否符合有关规定要求。
检查到场的施工设备数量、性能是否能满足工程施工的需要，并提出监理意见；
施工单位进场各种施工机械、设备及其他辅助设备，必须经过检查、安装调试并经监理工程师认证合格，方可使用。
4.4审查施工单位选择的建筑原材料、构配件及混凝土试块的检测试验室的资质等级及其试验范围等资料，审查施工方提交试验大纲。
审查承包单位进场材料的质量证明资料，督促承包单位按有关规定在材料使用前完成见证抽样检测，并于灌注桩施工前将试验检测报告报至监理部。
4.5检查承包单位项目经理和主要技术人员是否按合同文件约定到位；
查验特殊工种的上岗资格证书是否齐全，并要求承包单位将相应人员的资格证明文件上报监理部备案。
4.6检查承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施（包括专职测量员的岗位证书、测量设备检定证书、复核测量成果等），并在承包单位报送的施工测量成果报申表上签认监理意见。
5、施工过程中质量控制
5.1督促承包单位严格履行合同，要求其严格按设计图纸、施工规范、质量验评标准组织施工，编制检验评定项目划分表报监理（业主）审查批准后执行，监理确定W、H、S点。
5.2督促承包单位严格执行“三检”制度，完善工序质量控制，规范质量控制、验收制度和程序。
加强工序交接检查工作，坚持上道工序未经检查验收合格不准进入下道工序施工的原则。
5.3施工单位必须按设计要求准确施放孔位，并注明各桩孔施工序号，在桩位外设置定位固定桩，用桩心点校正护壁模板位置；
施工单位在进行灌注桩施工前，须填写工程测量放线报验单，并报监理工程师确认。
5.4施工过程基本要求及允许偏差项目
5.4.1基本要求
1.施工前现场事先应予平整，必须清除地上、地下一切障碍物，开机前必须调试，检查桩机运转及畅通情况。
2.施工前应根据现场情况确定施工参数包括浆液到达喷浆口时间，提升速度等，并根据设计要求，通过成桩试验确定浆液配比等参数。
3.为保证搅拌桩垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。
4.搅拌机预搅下沉不得冲水，遇到硬土层，下沉太慢时，方可适量冲水。
5.严格控制水泥质量及水泥掺量确保水灰比，发现注浆不足，必须再次复搅。
6.施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下1/2m待恢复供浆时再喷浆提升，停机超过2小时，为防止灰浆堵塞导管，宜拆洗输浆管为妥。
7.桩与桩之间搭接时间不应大于24小时，超过上述时间，最后一根桩应空钻留出榫头，以待下搭接。
间隔太长无法搭接时，应在设计、建设方认可后，采取局部补桩与注浆措施。
5.4.2允许偏差项目
1.搅拌桩垂直偏差≤1.0%
2.桩位布置偏差≤50mm
3.桩径偏差≤4%
4.钻头与样桩中心偏差≤200mm
5.出口压力0.3～0.6MPa
6.拌浆时间≥2min
7.深度记录误差≤100mm
8.时间记录误差≤5S
9.喷浆底座≥30S
5.5监理控制点
1.防止搅拌不均匀
⑴施工前对整套设备进行检修，使之处于正常工作状态；
⑵保证搅拌时间，增加拌和次数，提高搅拌转数，降低钻进速度；
⑶保证单位时间注浆相等，不得中断注浆
⑷拌制固化剂不得任意加水，保证水灰比及拌合程度
2.防止喷浆不正常
⑴设备经试运转，保证正常工作；
⑵喷浆口采用逆止阀（单后球阀）防止泥土倒灌；
⑶泵与输浆管应清洗干净，在集浆池上方细筛过滤防止杂物倒入；
⑷保证水灰比合适；
3.防止抱钻，冒浆
⑴硬土层适量冲水；
⑵提高桩顶处水泥掺量，一般为15%左右；
⑶提高搅拌速度，减小钻进速度防止冒浆
4.桩顶强度低
⑴桩顶标高1m内进行复搅加注浆；
⑵提高桩顶处水泥掺量，一般为15%左右；
⑶实际桩顶标高预留1/2m凿除部分。
3、预检项目
1.施工方案
（1）人员、机械配备
（2）施工参数
（3）成桩顺序
（4）质量保证措施
2.施工机械
（1）检修完毕并且有自检记录，试运转正常。
3.原材料
（1）有质保文件，水泥须进行取样送检。
4、桩位位置
（1）监理按图纸要求进行复查。
5、水泥用量，水灰比
（2）设计要求。
6、桩长
（1）设计要求。
7、现场记录
（1）及时、规范、准确
8、质量检查标准及方法
（5）、质量检验标准，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002：
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
水泥及外掺剂质量
设计要求
查产品合格证书或抽样送检
2
水泥用量
参数指标
查看流量计
3
桩体强度
按规定办法
一般项目
机头提升速度
m/min
≤0.5
量机头上升距离及时间
桩底标高
mm
+200～-200
测机头深度
桩顶标高
+100～-50
水准仪（最上部500mm不计入）
4
桩位偏差
<
50
用钢尺量
5
桩径
0.04D
用钢尺量,D为桩径
6
垂直度
%
≤1.5
经纬仪
7
搭接
>
200
6、现场安全生产、文明施工控制
6.1建立安全生产、文明施工管理网络，完善施工设施，严格安全操作规程，监理要根据批准的施工组织设计中的施工平面图管理施工现场。
6.2施工单位与安全有关的施工人员进行安全文明施工教育，坚持持证上岗。
6.3严格执行国家施工现场安全用电规程规范，推行施工用电三相五线制。
6.4严格执行施工机械安全技术规程，保持机械完好状况，严禁机械带病作业。
6.5施工现场设备材料的堆放，现场组合制作场地，临建必须严格按照批准的施工组织设计内的总平面布置图规划使用；
加强施工道路管理，任何人不得在道路上堆放设备，不得占道施工、占道停车堵塞道路。
升级会员 