富华国际社区二期冬施方案文档格式.docx
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6、冬期施工管理措施-13-
6.1冬期施工质量保证措施-13-
6.2冬期施工安全管理措施-13-
6.3冬期施工消防管理措施-14-
6.4冬期施工机械管理措施-14-
7、热工计算-14-
8、成熟度法计算混凝土达到临界强度的成熟度-15-
附图一：
-17-
附图二：
-18-
附图三：
-19-
1、编制依据
1.1富华国际社区二期一工程施工图
1.2工程应用主要规范、规程
类别
名称
编号
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002（2010版）
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-2011
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
1.3工程应用主要标准
标准名称
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
建筑用砂
GB/T14684-2011
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-2007
钢筋混凝土热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
钢筋混凝土热轧带肋钢筋
GB1499.2-2007
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
1.4工程应用主要图集
图集名称
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1
建筑物抗震构造详图
11G329-1
2、工程概况
2.1工程总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
安徽省宣城市宁国市青龙西路北侧
3
建设单位
宁国富华置业有限公司
4
设计单位
中国建设科学研究院
5
监理单位
安徽振华建设监理咨询有限公司
6
质量监督单位
宁国市建筑工程质量监督站
7
施工单位
8
建设规模
建筑面积108846.98㎡，其中地下建筑面积27016.39㎡，地上建筑面积81830.59㎡。
9
基础类型
独立柱基+构造底板、筏板
10
结构形式
框架、剪力墙结构
11
工程类别
施工总承包
12
檐高
高层83.05米，多层21.9米
13
层数
高层地上27层，多层地上6层，地下1层（局部2层）
14
合同工期
工期540日历天
合同工期2015年1月10日-2016年7月3日。
15
质量要求
合格
2.2混凝土设计强度概况
序号
结构名称
混凝土强度等级
抗渗等级
垫层
C15
基础筏板、独立柱基、构造底板
C35（60天强度）
P6
地下室外墙
C35
剪力墙、框架柱
C40（高层六层以下）
C30（多层二层以下）
注：
地下的室外顶板及水池侧壁采用防水混凝土，抗渗等级为P6。
3、冬期施工部署
3.1冬期主要施工内容
根据总体进度计划的安排及宁国地区气候条件，2015年1月上旬～2015年3月中旬期间（预计冬期施工期间），在此期间本工程将进行23#、24#、36#楼、1号配电室及相应地下车库的土方开挖及基础底板施工。
3.2冬期施工日期
3.2.1冬期施工日期的确定
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，其最后一天即为进入冬施开始日。
当气温回升时，室外日平均气温连续5天高于5℃时，其最后一天即为冬施结束日。
3.2.2冬期施工的测温
项目部配备有高低温计，在整个工程施工期间连续进行室外测温，将根据每日的测温记录，以最早达到进入冬施条件的日期为冬施开始日期，以最晚达到冬施结束条件的日期为冬施结束日期。
按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）要求，大气测温“每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温”，日平均气温是指这些观测结果的平均值，测温处应设在距地面以上1.5米处，并远离热源的地方。
高低温计
从12上下旬起加强注意气象部门的报告，每天及时接收天气预报，做好防止气温突然下降的准备。
自12月初开始派专人进行大气测温工作，每天分时段进行测温并做好每日的温度记录。
项目部将根据大气温度记录情况，以书面形式下达进入冬施和解除冬施的通知。
3.2.3冬施的解除
根据宁国地区的气候特点及当地多年的气象资料，每年约在1月上旬进入冬施，来年3月中上旬解除冬施。
3.3冬期施工组织
项目经理部成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组，全面负责现场冬施工作。
针对各专业及施工区域成立冬施管理小组，负责各自施工区域的冬施工作，落实项目经理部冬施要求，明确各级施工管理人员冬施责任，制订冬施岗位责任制。
各种冬施物资必须在1月上旬落实完毕，保温材料、测温设备要进入现场；
测温工、试验人员全部到位。
1月上旬完成对管理人员、施工人员，特别是测温、试验人员的培训工作。
建立冬施值班制度，做好各种冬施记录，记录要求齐全、准确、真实地反映施工情况。
冬期施工领导小组组织机构如下图所示：
冬期施工领导小组组织机构
4、冬期施工准备
4.1冬期施工技术准备
凡进行冬期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺及做法，应及时与业主、监理、设计单位研究解决,或根据整体进度计划，调整非关键线路进度计划，待冬施结束后再进行施工。
由技术部门组织冬施方案的技术交底工作，做到各项技术保证措施的贯彻实施。
冬施前建立测温体系，组织测温人员，对每日大气温度进行观测，做好冬施准备，进入冬施后，还需进行混凝土养护测温工作。
备齐冬施期间的特殊用品：
测温线、测温仪、高低温度计、百叶箱、土工布、塑料薄膜、手电、对讲机等。
冬施前，以书面形式向混凝土搅拌站提出冬施期间各个施工阶段的技术要求。
本工程冬施期间，混凝土均需掺加防冻剂，根据浇筑日后5天内气温变化选择相应型号防冻剂。
4.2冬施测温
冬期施工测温主要内容为：
大气温度、混凝土出罐及入模温度、混凝土养护测温。
大气日平均气温是指一昼夜内4次室外气温和使用高低温度计测量每日的最高、最低气温观测结果的平均值。
当冬末春初的时候，天气变化大，有“倒春寒”的现象发生，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。
气温突然降低也应采取冬施中的防护措施。
4.3人员培训
冬施前，组织技术员、试验员、测温员、材料员、安全员、工长学习有关冬施的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法、冬施措施，提高质量意识、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程施工。
组织有关人员学习安全防护、防火措施。
加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。
4.4冬期施工物资准备
冬施物资见下表：
器具名称
单位
数量
大气测温用百叶箱
个
最高最低温度计
测温线
根
100
电子测温仪
台
土工布
㎡
6000
塑料薄膜
彩条布
3000
保温材料进场后要入库存放，条件不具备的要在已硬化的材料堆放场上砌300mm高砖埂堆放，并用防雨布苫盖，周围10m范围内以及材料正上方不得有明火作业。
易燃物品进场时要申报到经理部。
保温材料（土工布）周转使用时每次及时整理晾晒。
4.5冬期施工现场准备
清除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。
施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。
混凝土输送泵管和布料杆用岩棉或防火阻燃草帘进行包裹，减少输送过程中混凝土热量的散失。
冬施前，消火栓、自来水管等外露水管全部用岩棉或防火阻燃草帘进行保温，做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转。
2015年1月中旬，组织冬施准备工作检查，检查内容主要包括冬施物资、施工人员、设备准备工作，暂设采暖、临水管线保温、大型机具维护与保温、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。
现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。
4.6后勤准备工作
冬施前做好冬季职工后勤工作，临水临电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。
进入冬施前要检修办公室、宿舍空调的运行情况，保证冬季施工期空调设备的正常供暖。
5、冬期施工方法
5.1土方工程冬期施工
为防止基底土受冻，清槽后随清随覆盖土工布，并及时验槽、浇筑垫层混凝土。
其余部位需预留500mm厚以上土体作为防冻层。
5.2防水工程冬期施工
本工程地下室底板的卷材铺贴在冬季进行，采用4mmSBS聚合物改性沥青防水卷材。
防水施工应选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，在迎风面设置活动的挡风装置。
防水工程不得在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，SBS防水卷材热熔法施工气温不低于-10℃，若周围环境温度低于-10℃，不得进行防水的施工，否则要采取必要的防风、保温措施，避免强行施工造成质量隐患。
施工过程中下雪时，需将已铺卷材用塑料薄膜覆盖好。
在施工过程中严格执行防水作业有关规定，配置足够数量的灭火器。
5.3钢筋工程冬期施工
本工程≥16mm钢筋主要采用剥肋滚轧直螺纹连接的方式，钢筋连接现场取样后对取样的钢筋进行同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方案进行补偿。
对负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。
钢筋调直温度不得低于-20℃，在负温下调直后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
滚轧直螺纹机械连接，加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时搭设保温棚，应使用掺入15%～20%的亚硝酸钠溶液，不应在使用油性液体或不加润滑液的情况下套丝。
冬期施工过程中，钢筋丝头不得沾污冰雪、污泥冻团，应清洁干净。
钢筋连接用的力矩扳手应根据气温情况进行负温标定进行修正。
根据雨雪天气情况，现场已绑扎安装的钢筋需采取覆盖（塑料布或彩条布）保护措施，确保钢筋表面不出现冻结。
浇筑混凝土前，必须将钢筋上的积雪清理干净。
5.4模板工程冬期施工
本工程的结构施工全部采用木模板。
5.4.1模板的冬期施工措施
合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。
合模时，随时用彩布条盖住模板上口。
已落入模内的积雪，用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。
施工过程中应避免雨雪进入模内。
大风雪后，要对模板的牢固性及时进行检查，防止模板倒塌。
5.4.2模板的拆除
拆模前必须提前填写拆模申请单，经技术部门审批合格后方可进行拆除。
考虑到施工荷载的影响，拆模后需对相应的部位进行支顶。
水平构件模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值，然后试压混凝土同条件试块确定。
最终标准为混凝土同条件试块强度值。
竖向构件拆模后，立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜及土工布进行保湿、保温养护。
5.5混凝土工程冬期施工
本工程的混凝土工程全部使用商品混凝土，在冬期施工中混凝土工程主要施工基础底板。
本工程混凝土受冻临界强度确定：
根据总体进度计划安排，在1月上旬进入冬季施工阶段，本工程主要施工内容为23#、24#、36#楼、1号配电室及相应地下车库的基础底板施工，按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）的规定，当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa。
另外，对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。
5.5.1冬施混凝土的控制
提前与混凝土搅拌站取得联系，在进入冬期施工之前，要求搅拌站对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验，提前进行试配工作，并将配合比及试验报告提交项目部。
水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求，并提供相应的检测报告。
在委托拌制混凝土时，要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度，以便搅拌站提前作好准备。
混凝土原材料加热宜采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合下表规定：
水泥强度等级
拌合水（℃）
骨料（℃）
≦42.5
80
60
＞42.5
40
当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
混凝土罐车要加装保温套，减少在运输过程中的热量损失。
对预拌混凝土的具体要求为：
混凝土出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
到场后不得出现分层离析现象，不符合要求的混凝土应立即退回。
5.5.2混凝土运输
混凝土在运输过程中，要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施，加装保温套，防止混凝土运输过程中的热量散失，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的出罐及入模温度。
为保证混凝土的入模温度，混凝土搅拌车、水平和竖向泵管、布料杆均需采取保温措施。
5.5.3混凝土浇筑与养护
本工程混凝土采取负温养护法进行养护，施工中的混凝土以浇筑后5日内的预计日最低气温来选用防冻剂，起始养护温度不得低于5℃。
水平结构构件采取随浇随振捣随收面随覆盖薄膜及土工布的方法，竖向结构模板外侧也需包裹土工布做好保温。
对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍～3倍。
混凝土的浇筑应尽可能选择在白天进行。
浇筑混凝土前做好准备工作，检查浇筑所需马道、脚手架的防滑措施以及保温措施是否完好。
及时清除马道及脚手架上的冰雪。
混凝土在浇筑前，必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净，浇筑要连续进行，为避免因混凝土泵车故障造成浇筑停顿，现场准备（一台汽车泵进行备用）、混凝土料斗，料斗需采取保温措施。
混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。
底板混凝土浇筑完毕后，表面覆盖一层塑料薄膜，并在其上加一层土工布。
但覆盖时要注意成品保护，周围拉上防护绳，严禁上人，保持底板混凝土面的平整度。
模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
板的四周外侧是保温的关键部位，要加强保温，封好、压严，保温厚度适当加厚，主体结构养护期间遇大风降温，可增加土工布层数，并加设彩条布围档。
降雪时钢筋绑扎完毕的底板要及时用塑料布进行覆盖，零星小雪时可随掀塑料布随浇筑混凝土。
中到大雪天气时不得浇筑混凝土。
5.5.4混凝土拆模
混凝土板底模拆除时，强度必须达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20022011年版）中的规定。
冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报《混凝土拆模申请单》，经批准后方可拆除模板。
依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除；
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和土工布覆盖，使其缓慢冷却，避免裂缝。
水平构件养护达到受冻临界条件强度以上时，可将覆盖的土工布掀起进行施工测量放线，但应尽量延长覆盖保温时间。
5.5.5冬施混凝土养护测温
冬施期间混凝土每10车必须测出罐及入模温度，出罐温度在混凝土输送泵的入口处测定，入模温度在泵管出口处测定。
依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011），混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔2小时测一次；
达到受冻临界强度后，可停止测温。
每个施工流水段均应留置测温点，并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
测温点应编号，并应绘制测温点布置图，现场应设置明显标识。
混凝土测温采用电子测温仪，在混凝土内部测温点位置预埋测温线。
板表面的测温点埋置板上表面以下20mm处，测温导线引至板面。
测温点四周必须用保温材料（海绵）塞严，保证电子测温仪与外界气温隔离。
具体位置见后附图
（一）附图
（二）附图（三）。
测温员必须认真做好测温记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档，若发现混凝土温度过高或过低的情况，应及时通知技术人员，查找原因采取措施。
施工中除测温记录外，还应认真填写砼浇灌试块记录（试验员填写）和混凝土浇筑记录（工长填写），所有资料要求及时收集整理。
夜间测温时测温人员不得少于2人，测温员要求经过各种相关培训，能够准确测量结构砼的温度并认真负责地填写测温记录。
5.5.6混凝土试块的留置
冬期施工混凝土留置试块时，除按规定制作标准养护试块、拆模同条件养护试块和600℃·
d试块外，还应按规定对应每一组标养试块，留置同条件养护28d转标养28d试块，用于测试混凝土转常温28d的强度；
对应每一次混凝土浇筑，留置受冻临界强度同条件养护试块，用于在混凝土降至规定温度时试压，检查混凝土是否达到受冻临界强度，便于拆除模板及保温。
每次在混凝土施工过程中要在浇筑地点随机取样制作试块。
同条件养护试块应放置在现场相应部位，要保证养护条件与施工现场结构养护条件相一致。
同条件试块在现场要严格管理，放入同条件试块笼中，并上锁保护。
为保证混凝土试块在送试过程中不受冻，应尽量在到预定龄期时送试，如果在养护过程中送试，必须使用保温箱，防止试块受冻。
混凝土试块留置数量见下表：
分类
养护条件
用途
养护时间
备注
强
度
试
块
标养
标养强度
标准养护至28d
/
同
条
件
结构实体
达到600℃·
d且大于14d小于60d
底模及其支撑拆除
养护至可以拆模、拆支撑强度时
受冻临界强度
冬施时留置
同条件转标养
同条件28d后再标养28d
掺防冻剂的混凝土
抗渗试块
抗渗性能
6、冬期施工管理措施
6.1冬期施工质量保证措施
6.1.1建立健全冬期施工的质量保证体系：
现场各区管理班子中工长对施工质量全面负责，建立由项目经理、项目工程师、技术员、质检员、材料员、工长参加的质量保证管理小组，全面负责施工质量的日常管理工作，树立“管生产必须必先保质量”的指导思想，在生产进度与工程质量发生矛盾时，必须在保证质量的前提下，协调解决与施工生产的关系，在确保工程质量的前提下完成施工进度安排。
6.1.2钢筋绑扎、木工支模、混凝土浇筑等主要工序在施工过程中要实施挂牌上岗制度，在操作面上醒目处标注操作人员的姓名，做到责任到人。
6.1.3各个工种、工序之间必须进行交接检查，对工作质量、完成部位的情况进行自检、互验，并认真填写“交接检查记录”，不同工序作业的班组有责任对前工序的施工成果进行保护。
6.1.4项目经理部每周召开一次质量分析会，项目经理、总工、质检员、各区工长、技术员、材料员、施工人员等均要参加会议。
发生重大质量事故要及时召开质量分析会，相关责任人必须到会。
6.2冬期施工安全管理措施
6.2.1现场临设设专人管理，不准随意倒水、结冰造成路滑伤人，道路设专人清扫，及时清除积雪。
脚手架等架子四周设护身栏及挂立网，承重架须经有关部门检查合格后方可上人操作，脚手架和马道要有防滑条，及时清除冰雪，架子上不得有积雪。
6.2.2脚手架在冬期施工期间，应配设挡风设备，大风雪后及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。
6.2.3现场所有的电器和机电设备按规定接零保护、风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。
6.2.4潮湿工作场所要使用安全电压照明，交流电压36伏，或交流电压24伏。
6.2.5材料堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆在土层冻融中倒塌，现场的塑料薄膜、土工布等材料应及时清理，整齐堆放，保证现场文明施工。
6.3冬期施工消防管理措施
6.3.1冬季气候干燥，施工现场应注意防火。
进入冬期以前对消防器材的数量和性能进行一次全面检查，保证消防器材数量充足。
对库房等重点防火部位进行重点检查，消除火灾隐患。
要组织人员进行消防训练，人人会用消防器材。
6.3.2作好消火栓、消防竖管和消防泵房的保温防冻工作，可在消防水池的水中掺入氯盐或防冻剂，保证消防水源供应，保证消防器材随时工作状态，保证消防道路畅通。
禁止用明火取暖，施工现场所有冬季取暖用的电暖器或其他电器必须要有器具产品合格证，取暖用电线路应独立，不能与照明线路混合。
6.3.3施工现场内的所有大小库房内严禁取暖及住人。
6.3.4室外作业时遇五级风（含五级）时应严禁电气作业和有明火的作业。
6.3.5易燃材料应严格按消防要求存放，并设置灭火器材，聚苯板易燃，应注意防电焊或明火造成的火灾。
6.3.6生活区内的食堂严禁存放过多数量的煤气罐。
6.3.7现场内的加工棚、架体、临时房屋应执行每周巡检制度，注意防风工作，确保安全。
6.3.8组织现场人员进行消防安全学习，工长应对所管辖的施工队做详细的书面交底，广泛展开防火安全教育。
6.3.9认真展开防火安全大检查，进入冬施前应对现场消防设备进行一次全面认真的检查，易受冻的设备器材应采取保温措施。
6.4冬期施工机械管理措施
吊装时严格执行“十不吊”的规定，看不清信号不准起吊，6级风以上不能进行高空作业和吊车吊装作业，冬期施工期间对各种机具进行保温，随时消除冰雪，防止锈蚀。
冬期施工开始前，对各类机械设备及车辆要按使
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