甲醇项目配套资源项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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4、关于XX县XX煤焦化有限责任公司使用土地的批复；
晋政地（完善）字[2006]167号；
一、建设项目名称、地点及规模
项目名称：
山西XX煤焦化有限责任公司甲醇项目
配套资源（XX煤矿）建设工程
建设地点：
山西省XX县北部25km处唐城镇唐城村附近
原煤生产能力900kt/a（一期）
二、建设单位概况
公司名称：
公司住所：
XX县唐城镇生态工业园区
山西XX煤焦化有限责任公司始建于2003年1月，是集洗煤、炼焦、化产回收、发电及煤气综合利用（甲醇）于一体的新型现代化环保型企业，由临汾市民营企业家梁永梓先生投资兴建。
公司占地面积430余亩，建筑面积50000m2，现有员工700余人。
厂址位于风景秀丽的XX县唐城镇生态工业园区，县级“府东”公路途经此地，交通十分便利。
公司60万吨/a煤气焦化项目由“晋经贸能源字[2002]600号”文和“晋经办字[2004]190号”文批准立项，省环保局专家通过环评报告书，环评批文为“晋环函[2005]263号”。
工程由化学工业第二设计院设计，年设计生产焦炭60万吨，洗煤60万吨，中煤发电1亿kw·
h，全部回收焦油、粗苯、硫铵。
主要生产设施炼焦炉选用符合国家产业政策的TJL4350型双联下喷，单热式废气循环顶装煤焦炉，炭化室高度4.3米，炉组规模2×
51孔，配套设施包括洗煤、备煤、炼熄焦、筛贮焦、冷鼓电捕、煤气净化、化产回收、发电、废水处理、地面站等。
项目总投资3.8亿元人民币。
项目建设充分体现了以人为本的思想，配套建设职工公寓、餐厅、洗浴、运动、娱乐等设施。
厂区绿化、场地硬化、环境美化。
公司一期工程2号焦炉及其公用配套工程于2003年5月开工建设，2004年11月投产，形成年产30万吨冶金焦、6000吨煤焦油的生产能力。
60万吨洗煤工程2003年4月开工，2004年9月投产。
二期工程硫铵、粗苯项目2005年4月开工，2005年12月竣工，2006年3月投产；
1号焦炉2005年4月开始砌筑及设备安装，2006年5月投产；
2×
6MW中煤发电项目1号机组于2005年5月投运、2号机组于2006年6月投运，两台发电机组的并网运行同步完成。
公司综合生产能力完全达到年产60万吨冶金焦、18000吨煤焦油、6000吨粗苯、7000吨硫铵、发电1亿kw·
h的设计生产能力。
公司环保治理工程“污水处理项目”由鞍山焦化耐火材料设计院设计，工程投资1800多万元，主要设施有除油池、缺氧池、好氧池、污泥浓缩池、二次沉淀池、复用水池等，项目运行后每小时处理污水50吨，处理水用于熄焦和洗煤，做到污水零排放。
消烟除尘工程投资1300万元，项目竣工投运后，除尘率达95%以上，可完全达到国家环评标准。
“十一五”发展规划
根据国家可持续发展战略和资源综合利用，实现清洁生产机制以及循环经济的要求，公司立足自身的资源优势和各项条件，在“十一五”期间将大力推进技术创新、科技创新，通过产、学、研发展战略，重点科技项目推广、应用、转化，进一步提升公司产品科技含金量，以此来响应国家清洁发展机制的要求，提高企业资源综合利用效率，实现循环经济产业链。
具体实施步骤：
2006年7月—2007年投资31000万元开工建设10万吨/年甲醇工程项目，以科学合理利用剩余煤气，该项目拟利用国家对革命老区倾斜政策，争取国家贴息贷款，贴息贷款占总投资额的70%；
2008年投资20000万元兴建7万吨/a二甲醚生产项目，进一步深化煤化学产品的回收和部分精细化工产品的加工；
2006年—2010年开发300万吨/a坑口煤变50万吨/a油大型一体化工业项目。
为了更好地完成公司“十一五”发展目标，不断提高资源保证程度已迫在眉捷，公司拟决定尽快开发XX县XX煤矿，一期建设规模为900kt/a，最终达到1200kt/a生产规模，为公司可持续发展，特别是为即将开工的10万吨/年甲醇工程项目建设提供强有力的资源保障。
三、项目建议书编制的依据
1、山西XX实业有限公司2005年11月编制的《山西省XX县XX煤矿详查实施方案》。
2、建设单位提供的有关资料。
3、国家有关煤炭工业的规程、规范和技术政策等。
四、项目建设的必要性和可行性
长期以来，煤炭在我国一次能源生产和消费构成中均占2/3以上，要实现我国人均生产总值达到中等发达国家水平，人民过上比较富裕的生活，能源消费量还将有较大的增长。
我国煤炭资源丰富，在未来相当长的时期内，以煤为主的能源供应格局不会改变，为保证国民经济和社会持续、稳定、健康的发展，必须加强煤炭的基础能源地位。
我国煤炭供求关系由上世纪八十年代供不应求，制约国民经济发展，过渡到九十年代初期的供需平衡，基本保证了国民经济的发展需求，但随着大量小煤矿的上马，九十年代末期出现供过于求的现象。
在国家宏观调控政策下，自从2000年国家加大了对地方小煤矿关井压产、清理整顿的力度后，扭转了供过于求的局面，转向供求基本平衡，但近两年，局部又出现煤炭供应紧张现象。
随着国民经济发展增长，煤炭供应还将出现较大的缺口，需要建设新井及改造老井来补充。
具体到山西XX煤焦化有限责任公司，有无原煤生产基地，将直接影响公司的可持续发展和“十一五”规划目标实现与否。
山西XX煤焦化有限责任公司是集采矿、洗煤、炼焦、化产回收、发电于一体的新型现代化环保型企业。
公司实力雄厚，拥有年采矿20万吨的磁铁矿一座、年产30万吨的精矿粉的选矿厂一座，还有总储量1300万吨主焦煤煤矿一座，是XX县龙头企业，利税大户。
2003年3月开始到目前为止，公司又建成了年产70万吨焦碳的焦化和化产回收装置一套、年产80万吨洗煤装置一套，以及6000KW中煤发电机组两套，并配套建设了综合办公楼、职工公寓、餐厅、洗浴、运动、娱乐等设施。
为进一步提升公司含金量，提高资源综合利用效率，实现循环经济产业链，公司计划再建10万吨/年甲醇装置一套。
投资约3.1亿元人民币，由XX焦化有限公司自筹30%，其余申请银行贷款解决。
该项目的实施，有利于合理利用资源，保护环境，并对提高企业的经济效益具有重要的作用。
该项目的实施，对增加地方财政收入，发展区域经济，提高人民生活水平，促进当地煤炭资源的综合利用，发展循环经济具有重要的意义。
作为XX煤焦化有限责任公司甲醇项目配套资源，煤炭资源能否保障制约着公司的发展。
XX煤矿井田距甲醇厂仅有200m距离。
井田面积29.24km2，区内赋存有三层可采煤层，即2、3、15号煤层，全区共求得334？
类煤炭资源量24353万吨，其中2号煤9867万吨，3号煤6709万吨，15号煤7777万吨。
区内储量丰富，地质构造简单，为甲醇项目建设提供了可靠的资源保证。
本项目一期工程，仅对2号煤层进行开发利用，若按900kt/a生产规模计算，矿山服务年限就可达50年以上。
由此可见，为使XX煤焦化有限责任公司进一步实行经济的可持续发展，使该企业在经济效益、社会效益保持良好的增长率，使企业有稳定可靠的煤源基地，开发XX煤矿是十分紧迫的。
综上所述，从资源条件及市场条件分析，XX煤矿的开发建设是可行的；
从国家的需求及山西XX煤焦化有限责任公司的发展来看，该项目的建设也是十分必要的。
五、矿井建设外部条件及资源条件
（一）外部条件
1、地理位置及交通运输
XX煤矿井田位于XX县北部25km处唐城镇东部，行政上隶属唐城镇管辖，其地理坐标为：
东经112°
10′15″—112°
15′00″，北纬36°
22′15″—36°
25′00″。
涉及1：
5万图幅号J49E022017（唐城镇幅）。
井田面积为29.24km2。
唐城镇位于本区西部边界处，由古县北平镇至XX县的县级公路由井田西部经过，经此公路南行约28km可达XX县城。
交通较为便利（见交通位置图）。
2、地形、地势及气象
井田位于XX县北部的山区，其中部地势高向东西两侧变低，最高点位于井田的北中部，海拔1302.9m，最低点位于东部，海拔1003.2m，相对高差299.7m，为低中山区，在井田水系较为发育，东部外围为沁河，西部兰河为沁河支流，均呈南北走向。
该区属大陆性干旱半干旱气候，年平均气温10摄氏度左右，一月零下6、7度，7月24.8度，年降水量620mm，霜冻期为十月上旬至次年四月中旬，无霜期160-170天。
XX县农作物以玉米、谷子、高粱为主，小麦、棉花次之，森林果树在本县农作物中占有重要地位。
3、电源条件
目前，XX焦化厂设有35kV总变一座，为双电源供电，其35kV外线及本厂的35kV主变压器已基本满负荷运行。
本公司有热电站一座，内设两台6000kW的发电机组，发电机正常工作时，发电12000kW。
为此，本工程的供电方案为，工作电源引自热电站的10kV母线。
备用电源引自东湾110kV变电站的35kV侧。
在本甲醇厂设35kV总变一座，内设一台10000kVA的变压器，同时供应甲醇厂和矿山用电。
4、水源条件
据业主提供的资料，拟建厂址和矿山工业区地处富水区，可采用地下水作为本工程水源。
设计在厂区附近打深井6眼，5用1备，单井产水量为70m3/h。
其水质、水量可满足甲醇厂和矿山用水要求。
5、建材供应
矿井建设所需的钢材、水泥等材料临汾市即可供应，木材需从外地购进，砖、石、砂等地材当地即可解决。
（二）资源条件
1、地层
井田为大面积基岩出露区，在水系流经处有第四系砂砾石沉积，在小山梁上及小的冲沟中有少量红土覆盖。
出露地层由老至新简述如下：
（1）二迭系上统上石盒子组（P2s）
出露于井田的西部的沟中，为上石盒子组第三段地层。
岩性为黄绿、杏黄、紫红色砂岩与紫红色砂质泥岩互层，顶部泥岩中夹有燧石条带，出露厚度在150m左右。
（2）二迭系上统石千峰组（P2sh）
仅见于井田东西部沟谷中，岩性为紫红色泥岩，中夹浅黄绿色砂岩.底部为含砾粗—巨粒砂岩，厚度在175m左右。
（3）三迭系下统刘家沟组（T1l）
大面积出露于井田的中西部的山梁上，岩性为深紫色，紫红色，中细粒砂岩，未见顶。
出露厚度小于150m。
（4）三迭系下统和尚沟组（T1h）
区内少见，仅见于井田中部山梁处。
岩性为红色，深红色中细粒砂岩。
厚度小于50m。
（5）第四系中更新统（Q2）
分布于小山梁及沟中，在井田东南部分布较多，为棕红色砂质粘土与棕黄色砂质粘土互层，厚0—50m。
（6）第四系全新统（Q4）
河床中砂砾石沉积厚0—5m。
2、构造
区内构造较为简单，整体表现为一单斜构造。
地层走向近南北，倾向南东东，地层倾角较缓，平均为7度左右。
3、岩浆岩
区内未见岩浆活动。
4、煤质
（1）物理性质和宏观煤岩类型
各煤层的共同之点是：
黑色，强玻璃光泽—金属光泽，矿物含量较多时光泽变暗。
具贝壳状、粒状、阶梯状、棱角状断口，硬度较大，煤层结构较为复杂，主要为亮煤及半亮煤，其次为暗煤、镜煤及丝炭且相互成层，总体呈线理及条带状结构，节理较发育，节理面充填有较多的方解石。
据资料，2号煤层显微煤岩结构主要为混合质亮煤，其次为暗煤及少量矿化煤。
15号煤层显微煤岩类型以微镜煤、微镜惰煤为主，少量微丝煤和微泥煤、微炭质泥岩等。
煤层中含大小不等的黄铁矿结核。
（2）化学性质工艺性能及煤类
2号煤层原煤灰分为14.26—22.74%，平均为18.57%，硫分含量0.20—0.92%，平均为0.47%，发热量为27.35—27.93MJ/kg；
精煤挥发分为6.40—16.60%，为低—中挥发分、中灰、特低硫、高发热量的无烟煤，贫煤与少量的瘦煤和焦煤。
随着埋深增加，煤的变质程度增高。
3号煤层原煤灰分为11.98—27.97%，平均为19.98%，挥发分6.21-9.84%，平均为8.03%，硫分0.39—0.52%，平均为0.46%，发热量为32.56MJ/kg，为中灰特低硫、高发热量的无烟煤。
15号煤层原煤灰分18.51—28.53%，平均为21.94%，精煤挥发分为5.49—9.50%，原煤硫为1.49—7.53%，平均为3.46%，发热量为23.04—24.83MJ/Kg，平均为23.65MJ/kg。
为中灰、高硫、中高发热量、低挥发分的无烟煤、贫煤，少量的瘦煤与焦煤。
煤的粘结性弱—中等，结焦性较差，属中等可选—难选煤。
煤的工业用途：
煤类以贫煤和无烟煤为主，可做为动力及化工用煤。
5、瓦斯、煤尘、自燃及地温
矿井瓦斯大，矿井瓦斯涌出量随开采深度增加而增大，瓦斯突出频度大，突出物量大。
因此，在开采深部煤层时，一定要加强防范措施，做到安全生产。
在工程地质方面，深矿井地压大，表现为原岩应力大、岩体塑性大、矿山压力显现剧烈、围岩移动量大、移动速度快、顶底板移近量可达数百毫米，巷道围岩移近量也大。
地温高，如按地温梯度4℃/hm，平均采深大于800m时，地温可达40℃，必须采取必要的降温措施。
6、水文地质
工程场地地下水类型属孔隙潜水，主要含水层为第2层卵石土，补给来源主要为大气降水及东西侧地下水的侧向补给，向下游迳流排泄，富水性相对较好，受季节影响，水位变幅约0.5m，稳定水位埋深0.50—1.90m，相对地下水位标高0.82m—1.16m。
7、资源条件评价
井田构造简单，煤层稳定，倾角平缓。
一期工程主要开采对象2号煤层埋深介于600—800m之间，平均埋深在700m左右。
煤层厚度稳定，储量丰富，煤质优良。
井田内水文地质条件简单，煤层顶底板条件尚好，煤层无自燃发火倾向，无煤尘爆炸危险，开采技术条件较好，非常适合于综合机械化开采，为建设高效率、高效益的现代化矿井和甲醇厂建设提供了可靠的资源保证。
六、井田开拓与开采
（一）井田境界及储量
1、井田境界
井田范围由以下16个拐点座标圈定：
6°
带（中央子午线111°
）
1、X=4029720.30
Y=19605793.80
2、X=4030182.70
Y=19605788.10
3、X=4030173.60
Y=19605040.50
4、X=4032485.60
Y=19605012.40
5、X=4032499.30
Y=19606133.60
6、X=4032961.70
Y=19606127.90
7、X=4032975.50
Y=19607249.00
8、X=4031125.90
Y=19607272.00
9、X=4031149.20
Y=19609140.90
10、X=4030224.40
Y=19609152.60
11、X=4030262.60
Y=19612143.20
12、X=4025792.80
Y=19612201.00
13、X=4025797.50
Y=19607712.00
14、X=4028818.50
Y=19607674.50
15、X=4028804.70
Y=19606552.80
16、X=4029729.50
Y=19606541.50
井田南北长4.50-7.30km，东西宽4.30-7.10km，面积为29.24km2。
2、储量
（1）矿井设计储量计算
矿井设计储量=矿井工业储量－永久煤柱损失
（2）矿井设计可采储量
矿井设计可采储量按下式计算：
ZK=（ZS-P）×
C
式中：
ZK——矿井设计可采储量，kt；
ZS——矿井设计储量，kt；
P——开采煤柱损失，kt；
C——采区回采率，2号煤层为中厚煤层取80%；
经计算，矿井2号煤层设计可采储量为65722.0kt，储量计算详见下表
矿井2号煤层储量估算表
单位：
kt
煤层编号
能利用
储
量
工业
储量
井田境界村庄等永久损失
设计
工业场地及井下主要巷道煤柱损失
开采损失
设计可
采储量
2
98679.0
26679.0
72000.0
39043.0
16430.0
65722.0
（二）工作制度及生产能力
1、矿井工作制度
矿井设计年工作日300d，每天三班作业，其中两班生产，一班准备，每日净提升时间14-16h。
2、矿井设计生产能力的确定
根据XX煤矿的设计委托要求，结合本井田煤层赋存条件、开采技术条件、矿井生产装备水平、煤炭外运条件和市场需求等因素，综合确定矿井的设计生产能力为900kt/a，其理由如下：
（1）本井田内煤炭储量丰富，可采煤层三层，其中2号煤层厚2.00-3.00m，平均2.50m；
3号煤层厚1.00-2.40m，平均1.70m；
15号煤层厚1.20-2.80m，平均1.90m。
本项目一期工程设计主采2号煤层，其工业储量98670.0kt，设计可采储量65722.0kt，若按井型900kt/a考虑，则矿井的服务年限为52.16a，若考虑到下部3号、15号煤层也可划归为本矿井开采，则矿井的服务年限更长，矿井具备了建设中型矿井的资源条件。
（2）本井田内地质构造简单，煤层倾角平缓，一般为8-12°
，基本为西北高东南低的单斜构造，区内没有发现大的断层，没有大的褶曲、陷落柱等其它不良地质因素，适宜机械化规模开采，根据国内基本相同的条件下生产矿井的实际生产情况，矿井装备二个高档普采工作面来保证900kt/a的产量是合理的。
（3）山西XX煤焦化有限责任公司即将开工建设的10万吨/年甲醇项目，目前急需稳定、量大的优质焦煤及炼焦配煤、瘦煤，本矿井生产的原煤全部供应本公司的甲醇厂。
（4）省道从选定的矿井工业场地旁通过，供电、供水、通信等其它条件已基本落实，矿井建设的外部条件已基本具备。
综合以上因素，矿井的井型确定为900kt/a是合适的。
3、同时生产水平数的确定
矿井一期工程开采2号煤层，2号煤层基本为一缓倾斜单斜煤层，矿井开拓开采巷道基本沿2号煤层布置，2号煤层全井田范围内高差为480m左右，故确定本矿井以一个水平来开采2号煤层全部范围，水平标高根据主、副立井筒落底点标高，确定为+300.0m。
4、矿井服务年限
矿井服务年限按下式计算：
T=Z/A·
K
T——矿井服务年限，a；
Z——矿井设计可采储量，kt；
A——矿井设计生产能力，kt/a；
K——储量备用系数，取1.4；
则：
矿井服务年限T=65722/900×
1.4=52.16（a）
根据矿井煤层储量、开拓与开采条件、矿井外运条件等综合因素，确定矿井设计生产能力为900kt/a，2号煤层矿井服务年限为52.16a，符合中型矿井建井合理服务年限要求。
加上3号煤层及下组煤15号煤层资源量，矿井服务年限更为延长，适宜建设900kt/a井型。
（三）井田开拓
1、矿井工业场地位置的选择
本井田范围内地面地形大部分区域为高山丘陵区，沟谷纵横交错，山高沟深，地形复杂，交通不便，矿井工业场地选择较为困难。
经现场实地踏勘，再结合井下煤层产状及赋存条件，井田境界形状等因素综合考虑，确定矿井工业场地位置选择在井田中部的开阔地上，经平整场地并进行填土方后形成矿井的工业场地。
工业场地选择在此位置具有：
紧靠公路，矿井不需修筑场外公路；
工业场地紧邻甲醇厂，供电、供水已形成；
在此位置2号煤赋存较浅，井筒短，可节省井筒工程量，节省矿井建设的初期投资等优点。
2、井田开拓方案的确定
（1）井田开拓方式的选择
根据确定的矿井工业场地位置，结合本井田范围2号煤层的产状、赋存条件、开采技术条件、井田境界形状等因素综合考虑，由于2号煤层埋藏较深，经优化筛选，确定了采用立井开拓方式进行开拓。
（2）井田开拓方式方案
井田开拓方式采用立井开拓方式，在工业场地内布置主立井、副立井，在工业场西北部布置一号回风立井，在工业场东南部布置二号回风立井。
主立井垂深740.0m，直径Φ6.0m，净断面28.27m2；
装备JKMD-3.5×
4型落地式四绳摩擦轮提升机使用3个16立方箕斗完成煤炭提升任务,是矿井的辅助进风井筒。
副立井垂深750.0m，直径Φ4.5m，净断面15.9m2；
装备单层单车1t矿车罐笼及多绳绞车完成矿井的人员升降、材料设备下放、提升矸石等辅助提升任务，是矿井的主要进风井筒。
井筒内装备行人梯子间，兼作矿井的安全出口。
一号回风立井垂深702.0m，直径Φ4.0m，净断面12.5m2，井筒内装备行人梯子间，是矿井的专用回风井筒并兼作矿井的安全出口。
二号回风立井垂深950.0m，直径Φ4.0m，净断面12.5m2，井筒内装备行人梯子间，是矿井的专用回风井筒并兼作矿井的安全出口。
根据本井田2号煤层赋存特征，采掘机械化装备水平及煤炭工业发展趋势、产业政策，再结合井田南北长4.50-7.30km，东西宽4.30-7.10km的井田境界特征，主立井、副立井、一号回风立井均落底于2号煤层，主立井落底于+300m，副立井落底于+300m，一号回风立井落底于+400m。
主立井落底后设置Φ6.0m，垂深40.0m的圆形直立式井底煤仓，在井底煤仓上口布置矿井胶带运输大巷；
副立井落底后布置井底车场，并布置矿井的轨道运输大巷；
一号回风立井落底后布置矿井回风大巷，三条大巷均沿2号煤层布置，三条大巷均平行布置，大巷间距30.0m，大巷两侧各留设30.0m的保安煤柱。
三条矿井开拓大巷由主立井向向西部布置500.0m后向北部方向掘进2370.0m时向西部方向布置一采区准备巷道，以一采区准备巷道为起点沿矿井开拓大巷向北部掘进1520.0m至井田北部边界。
三条矿井开拓大巷沿井田西部向南布置大巷1000.0m后向东部方向布置大巷2250.0m进入四、五采区，向北部方向布置大巷1030.0m至二、四采区并与二、四采区准备巷道相连；
向南部方向布置大巷1150.0m至三、五采区并与三、五采区准备巷道相连。
采区胶带运输巷道、轨道运输巷道、回风巷道沿2号煤层布置，三条巷道均平行布置，巷道间距30.0m，巷道两侧各留设30.0m的保安煤柱。
在采区准备巷道两侧直接布置回采工作面进行回采。
回采工作面基本为走向长壁开采，采区回采工作面的回采推进长度基本为1000-1200m。
根据以上井筒，矿井开拓大巷和采区准备巷道布置的型式，完成了整个井田的开拓部署。
根据井田的开拓巷道布置特征，将全井田内2号煤层划分为五个采区进行开采。
矿井大巷煤炭运输全部采用胶带输送机，采区生产的煤炭通过采区胶带运输巷道直接运入矿井胶带运输大巷，再经矿井胶带运输大巷运入井底煤仓。
矿井井下辅助运输初期开采区域采用调度绞车牵引矿车的方式；
后期随着运
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