3设备吊装方案Word格式文档下载.docx
《3设备吊装方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3设备吊装方案Word格式文档下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1、设备吊装方法和原则
1）设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先里后外的原则进行吊装；
其它设备吊装应按设备到货的先后顺序进行吊装。
2）厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内或框架内设置滑车组或悬挂手拉葫芦将设备吊装就位。
3）对室外的设备，则可采用吊车直接将设备吊装就位。
直立设备的吊装，一般情况下均应采取平衡梁进行吊装，在设备直立过程中，应采用一台辅助吊车提吊设备底部，直到设备直立。
4）采用吊车吊装设备，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求，吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等等。
5）采用大型吊车吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的承载压力不能满足要求时，必须采取铺垫石块，铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力。
6）在厂房内或框架内悬挂手拉葫芦或滑车组时，应对悬挂的位置进行受力计算和校核，同时应经业主的许可同意，方可进行作业。
2、设备吊装流程
吊装前的准备工作安装附塔梯子、平台吊机及索具就位现场技术交底，岗位分工挂设吊装索具试吊，正式吊装，设备就位索具拆除吊机移位，吊下一台设备全部设备吊装完成吊机撤离现场。
3、吊装方案选择
吊装方案确定总体原则：
安全可靠、稳妥可行、经济合理。
根据吊车性能表、吊装工程特点和施工现场实际情况，在确保吊装工程安全可靠、工艺合理和工程进度的前提下，经过认真分析、研究，我公司决定采用以下方法完成本装置特大设备的吊装就位工作：
一台100吨汽车吊，一台25吨汽车吊实施，100吨汽车吊以“单机提升、辅助吊车抬尾递送”的吊装方法来完成各大型塔类设备的吊装工作：
采用一台100吨汽车吊做主吊，25吨汽车吊做辅吊来完成设备吊装。
对吊装站车位置处的承压地面和吊车的移动道路应进行平整和夯实处理，地耐力应大于5吨每平方米。
关于施工现场吊装场地的具体处理措施，根据现场的具体地面情况而定,可采用混凝土基础或换填土铺设坚实道木与20mm钢板（20mm钢垫板总量约为30m2）,但地耐力必须满足要求。
在各台大型设备吊装之前，在满足吊车提升能力的前提下，尽量在地面安装其附带平台结构、附塔管道及保温绝热等施工工作，最大限度的减少高处作业也加快工程进度。
第3章、吊装前的准备工作
1）设备吊装方案已获得监理单位和建设单位批准，严格按照方案实施，对施工人员做好安全技术交底工作，明确分工职责，指挥者及施工人员已经熟悉其工作内容，辅助人员是备齐全
2）基础验收，按土建施工蓝图和设备安装规范要求对设备基础进行全面检查验收，特别是设备中心线、地脚螺栓中心线、基础标高等应严格控制在允许偏差之内，现场交接完成后应进行书面资料的移交签字。
对基础的处理，在地脚螺栓的两侧按设计及规范要求设置经精加工的垫铁并对垫铁窝进行铲平处理，其垫铁精度、块数、高度及水平度必须符合规范要求。
3）施工机具的规格和布置与已批准的施工方案一致并便利操作。
吊装机具（钢丝绳、吊装平衡梁、卡环、吊耳等）的合格证以及各项记录应完整。
备用工具、材料准备齐备（包括钢丝绳、滑轮、绳扣、滚杠等）4）施工场地是否平整夯实，一切妨碍吊装工作的障碍物已妥善处理，设备运输和起重机所经道路已按要求整平压实。
第四章、大型设备吊装计算及校核
由设备明细表得出，吸收塔是本装置关键设备之一，重量17.96吨，直径1.4m，高度30.36m（高度最高）溴化锂机组也是本装置关键设备之一，规格型号6820*3460*3810，重量34吨（重量最重）设备吊装计算及校核以吸收塔为例
1、吸收塔吊装计算及校核
1）吊装参数
设备直径：
φ1.4m设备高度：
30.36m设备总重量：
17.96T安装高度：
0.0m
2）主吊车吊装计算
（1）主吊车性能预选用为：
100吨汽车吊
回转半径：
8m臂杆长度：
36.8m起吊能力：
22t臂杆形式：
主臂工况
主吊车站位：
基础的北面
（2）臂杆倾角计算：
α=arccos（S－F）/L
=arccos（8-1）/36.8
=79.03°
式中：
S—吊车回转半径：
选S=8m
F—臂杆底铰至回转中心的距离，F=1m
L—吊车臂杆长度，选L=36.8m
（3）净空距离A的计算：
A=S-F-（H-E）ctgα-D/2-K/2
=8-1-（30.4-1.5）ctg79.03°
-1.4/2-0.6/2=0.7m
H—设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=30.4m
E—臂杆底铰至地面的高度，E=1.5m
D—设备直径：
D=1.4m
K—吊车臂杆宽度，K=0.6m
以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。
（4）设备吊装总荷重：
P=（PQ+PF）×
1.1=（17.96+0.1）×
1.1=19.87t
PQ—设备吊装自重PQ=17.96t
PF—设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取PF=0.1t
（5）主吊车吊装能力选用校核
吊装总荷重/起吊能力=P/Q=19.87/22=90%
经过校核，选用的主吊车能够满足吊装要求。
3）溜尾吊车的吊装计算
由于设备重量仅为17.96吨，溜尾吊车25吨，溜尾吊车肯定能满足溜尾要求，再此不再进行核算。
2、其他设备吊装
除吸收塔、溴化锂机组必须采用100吨汽车吊外。
其余设备均采用50吨汽车吊作主吊，25吨汽车吊作溜尾辅吊，或者直接是25t吊车直接吊装，常规钢丝绳及吊带很容易能满足现场吊装需求，在此就不再单独校核。
第五章、设备吊装
设备吊装采用1台100t吊车和25t吊车吊装，为使设备平稳上升，两台吊车同时起吊，均匀缓慢上升，100t吊车均匀缓慢上升，25t吊车则尾随100吊车，当设备达到竖直时，2台吊车同时停止上升。
然后开始解开25t吊车钢丝绳；
带25t吊车钢丝绳解开之后，100t吊车开始均匀缓慢上升。
当设备底端高于设备基础1米时，停止上升。
缓慢移动吊车主臂，直到设备中心与设备支架中心在同一直线上，缓慢下降设备，直到设备平稳的落在设备基础上，待设备稳定后，吊车开始松掉钢丝绳。
3、式吊
式吊前检查确认；
吊装总指挥进行吊装操作交底；
布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；
起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；
复查各部位的变化情况等。
4、其它小型设备则直接用吊车吊装在设备基础上。
第六章、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工
1、起重吊装的指挥协调工作
1）凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。
2）指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗位职责。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
3）在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号，可在指挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作，但须分工明确，紧密配合。
4）指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利直接指挥各工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。
5）指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。
6）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。
2、吊装工艺岗位的分工
序号
岗位号
岗位名称
职责
1
1-0
吊装指挥
具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车提升，辅助吊车抬送作业的协调。
1-1
主吊车司机
执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。
吊车动作，主辅吊车力求同步作业。
1-2
设备就位
负责设备的就位找平，做好安装记录
1-3
监测组
正确使用仪器，监测主吊车吊装净空及两台吊车运转情况，做好记录并及时向吊装指挥报告。
1-4
预备队
执行吊装指挥命令，排除吊装故障。
2
2-0
吊装副指挥
指挥辅助吊车的工艺操作。
2-1
辅助吊车司机
执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作。
第七章、吊装安全和应急措施
1、吊装安全措施
1）所有进厂人员均必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿好工作服，穿劳保鞋。
2）设备吊装执行《起重吊装安全管理规定》，吊装前由项目技术负责人向所有参加吊装人员进行专项安全、质量、技术交底，让班组对所吊装设备吊装参数心中有数。
所有参加吊装工程的施工人员，必须熟悉大型设备吊装的方法与步骤，施工中应做到分工明确、责任落实、严格执行吊装方案的各项要求。
3）起重工必须持证上岗。
吊装时划定警戒区域、设置警示标志和警戒线并设专人监护，严禁与吊装无关的人员进入吊装区域，吊车回转半径范围内严禁站人。
4）在进行设备吊装时，由专人指挥，指挥信号应做到准确、清晰、用哨声指挥，各岗位（钳工班、起重班）正确执行吊装指挥命令，并对自己安全工作负责。
5）大型设备的吊装，应选择在良好天气条件下进行。
不得在雨雪天、大雾天、风力大于6级情况下进行吊装作业。
6）吊装前的检查：
吊车车况是否良好；
吊装索具的实际选用和吊装方案是否一致；
吊装是否按方案执行；
作业场地及道路处理是否符合要求；
人员分工是否明确；
施工用电必须保证整个吊装过程正常供给；
天气预报情况；
施工人员的岗位资质复查，操作、指挥人员指挥熟练程度，吊车司机操作时要精力集中。
起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须呜笛示意。
7）在设备起吊前，应进行一次试吊（起吊高度不超过300㎜）同时组织一次吊装安全、质量大检查，并由安全、技术、质量及操作责任人员签字确认并经吊装总指挥签发总吊装令后，方可开始大型设备的正式吊装工作。
8）在大型设备的吊装开始时，对抬尾配合的吊车，应配备专人指挥，该吊车的抬尾递送动作必须平稳、缓慢，不得与主吊车产生夺力。
在将被吊装设备吊装到直立、悬垂状态后，辅助抬尾的吊车脱钩，并及时撤离吊装场地。
9）吊装钢丝绳与被吊设备表面接触的部位，应采取加垫保护层的安全措施，保护层主要使用木板，橡胶板及其它软性隔离材料来完成，防止设备表面划伤。
10）大型设备的吊装、运输及现场卸车，应有统一的指挥，合理的安排施工次序。
使大型设备的吊装稳妥有序、按计划进行。
11）对大型设备的卸车及吊装的各项准备工作，现场施工技术人员必须及时做好施工记录，并由施工作业负责人员签字，保证大型设备的吊装安全可靠一次成功。
12）在吊车行车路线和作业区域内应无架空的高压线、管廊等障碍物，保证吊车顺利安全行走和吊装作业。
2、吊装应急措施
1）吊装作业时主要预防高度掉落物体对施工人员的伤害，当发生物体掉落对人员伤害事故时，现场发现事故的人员应立即采取相应救护措施。
情况危急时，直接拨打现场急救电话，或直接用现场车辆送医院救治。
同时向项目负责人报告。
2）接到报告的项目负责人，立即赶赴现场，首先现场组织、协调急救工作，防止事故扩大。
同时通知项目部成员赶赴事故现场。
3）救急的程序和措施
急救组抵达现场后，需要将伤员送当地医院治疗、抢救的，可采取下列其中一种措施：
1）动用项目现场的车辆，将伤员紧急送往石河子开发区医院抢救。
同时指派人员随车前往医院，办理有关治疗、抢救手续。
2）需要资金的，迅速通知有关人员准备抢救经费，并送往指定地点。
3）对伤病员进行现场救护时，应采用合理的救护措施，避免伤情、病情恶化。
项目负责人保护好事故现场，其他人员不能围观、触碰伤员。
4）事务组负责伤员抢救过程中的后勤支援及保障工作。
4、应急过程中的心理引导
对受伤人员及家属进行安抚和慰问工作，对员工做好心理辅导，防止他们产生不稳定和恐惧的情绪。
吊装安全保证体系图
第八章、资源配置
1、主要机具设备与手段用料工装
名称
规格
型号
单位
数量
汽车吊机
100吨
台
50吨
3
25吨
4
吊装锁具
套
5
钢板
δ＝20
Q235
30m2
6
角钢
∠75×
8
30m
7
拖排
5000*6000m
滚杠
D159*16
20#
根/5m
20
9
道木
标准
根
60
10
方木
M3
11
水泥
325#
吨
12
砂石
13
焊机
BX-400
2、施工进度计划及劳动力计划安排
根据土建基础情况及设备到货情况，本工程暂定于2015年11月20日进行设备吊装，2015年12月19日竣工，整个吊装工期历时30日历日，但是具体吊装进度根据业主设备到货时间和天气情况而定。
3、人力配备一览表
工种
人数
资格要求
起重工
钳工
机械工
焊工
电工
测量工
混凝土工
铆工
技术员
普工
升级会员 