土方专项施工方案1Word格式.docx
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材料员：
钟启明
预算员：
梁艳军
取样员：
王博
4.1.2职责分配
4.1.2.1项目经理：
王登财,是实施管理的责任者，对工程项目负直接领导责任；
对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担领导责任；
负责施工全过程的组织管理、安全管理、质量管理、经营财务管理；
负责合理调剂和优化资源配置；
负责重大事项的协调解决和决策工作。
4.1.2.2施工员:
王登宏,负责现场施工组织管理工作，对确保工程施工进度、工程质量、施工安全等承担责任；
现场劳动力的组织调动、施工所用材料、设备的供应和保管等工作。
4.1.2.3技术负责人：
杨永男,负责现场施工技术管理情况，并对施工质量、安全及资源计划情况承担技术责任。
4.1.2.4质检员：
徐向国，负责产品检验计划的策划、编制、实施与备案等管理工作；
出库后材料、构配件、设备等检验的管理工作；
负责产品实现过程检验、成品保护、最终产品检验和质量回访等管理工作；
负责产品实现过程不合格品的控制和管理，按《不合格品控制程序》组织实施。
4.1.2.5安全员：
张宁，负责安全管理工作，负责安全教育工作，负责安全事故管理工作，负责施工现场文明施工的各项管理工作。
4.1.2.6材料员：
钟启明，负责材料采购、验收、贮存、发放、标识等工作。
4.1.2.7预算员：
梁艳军，负责组织施工设备的采购、验收、使用、维修、保养等工作；
4.1.2.8资料员：
王博，负责施工中材料及试块的取样工作。
4.2施工流向：
由北向南进行土方开挖。
4.5工程项目方针目标
4.5.1工期目标：
60天，2011年2月20日~2011年4月20日
4.5.2质量目标：
符合国家工程质量要求，达到优质标准。
4.5.3环境管理目标
4.5.3.1噪声排放达标，施工噪声扰民投诉率为零；
4.5.3.2污水排放达标
4.5.3.3粉尘排放达标
4.5.3.4减少土地污染，废弃物排放达标
4.5.3.5减少大气污染，易燃易爆物品分类封闭贮存，杜绝火灾。
4.5.3.6现场文明施工达标率100%；
4.5.4职业健康安全目标
4.5.4.1无死亡事故；
4.5.4.2无重大火灾爆炸事故；
4.5.4.3无重大厂内外交通责任事故；
4.5.4.4无多人事故及多人中毒事故；
4.5.4.5无重伤事故；
5施工进度计划:
见附表
6施工准备与资源配置计划
6.1施工准备
6.1.1技术准备：
对施工人员进行安全教育，进行安全和技术交底；
6.1.2现场准备
6.1.2.1建筑场地地下复杂，属冻土和风化石，场地为Ⅲ类建筑场地。
6.1.2.2根据建设、设计单位提供的坐标点及设计的技术交底及现场交底进行现场施工定位放线.。
6.1.2.3作业条件：
1、开挖前，已根据甲方提供的定位基准点坐标和设计图纸，明确施工动土范围。
2、施工前，现场已实现四通一平，并经过验收达到进场要求。
3、制定好现场场地平整、开挖施工方案，绘制施工总平面图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高及土方堆放地点.
4、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。
场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；
进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核后，作为施工控制的依据。
5、机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。
6.1.2.4作业所需材料、机具：
白灰、铁锹、白线、挖掘机、铲运机、自卸汽车、水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺等。
。
6.2资源配置计划
6.2.1劳动力需用量计划，见附表1；
6.2.2施工机具需用量计划，见附表2；
7施工方法及工艺要求
7.1.1.1：
浓密池土方工程施工工艺：
定位放线→深井降水→0～-5m基坑土方开挖→钢板桩施工→一步台边坡修整→施工坡道铺设→-5m～-10.2m基坑土方开挖→土方二次倒运→二步台边坡修整→基底明沟排水→基底整平→基底预留土层→基底找平→验槽→换填。
7.1.1.2：
主厂房和精矿仓土方工程施工工艺：
定位放线→分层开挖→修边（坡）→基底找平→验槽。
7.1.2：
由于现在工程土方为冻土，冻土深度为1.7米，要用钩机重锤击碎冻土。
开挖前根据现场情况确定开挖路线,土方要全部运走。
浓密池和精矿仓开挖方式采用大开挖，主厂房开挖方式采用大开挖。
开挖后用1.5m³
反铲机机械挖土，在挖至设计基底标高以上30厘米时，改为人工清理，挖土时要经常复测标高，防止超挖。
基坑清理完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、地质勘测部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。
机械破碎冻土，然后用自卸汽车运出。
根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。
7.1.3深井降水：
降水方法选择：
由于本工程地质条件复杂，地下水位较高，决定采用深井降水方案（钻井十口,井深25m）。
7.1.3.1深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出，使地下水位低于基底的方法。
井点布置见下图二：
施工工艺：
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻孔就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内设水泵、安装抽水控制电泵→试抽水→降水正常工作→降水完毕拔井管→封井。
7.1.3.2成井工艺
钻井：
采用冲击式旋转钻机进行钻孔，孔径设计300mm钻孔深度25m或穿进风化岩2m以下，可根据钻探地质报告实际情况确定，成孔后要进行井内钻井液换浆；
过滤器制作：
用φ14钢筋制作过滤器（直径φ300），主筋用12根φ14；
箍筋采用圆钢14的圆套（间距300mm）外缠铣砂网（材质网孔60目尼龙砂网），然后过滤器下至孔内；
过滤器下至孔内后，扶下后投入0.5-2mm砾石至井口；
洗井：
成井后，要用空压机进行洗井，采用3m3空压机，利用气水混合的原理，将井内泥浆洗净，同时要洗升孔壁，以达到井内涌水和地下水补给相同，洗井台班一般3-4个；
7.1.3.3降水
水泵选择：
井洗净后，要测定地下涌水量，根据流量和需降水深度，合理配潜水泵和扬程泵量，根据已掌握的水文地质情况，采用扬程33m，流量50t/小时的潜水泵12台（备用2台）；
管线安装：
由于场地地下水较过远，采用直径100塑料管250m，施工中每个接头要拧紧，防止中间跑水、漏水；
加强水位观测，及时调整泵型：
开始排水后要定期测定井内水位变化，井内水位一般应低于需要降水深度5mm以下，方能保证降水效果，若保证不了这个要求，要及时更换高级别的水泵类型，以保证施工降水的要求；
电容量要求：
10台泵，每台泵5.5千瓦，保证24小时使用。
7.1.3.4降水井封井：
降水工作应自土方开挖至回填土完毕。
井管使用完毕后，直接用砂砾填充捣实。
7.1.3.5使用注意事项：
7.1.3.5.1井点使用时，基坑周围井点应对称，同时抽水使水位控制在要求限度内。
7.1.3.5.2为此，应加强水位观测，当水位差过大时，立即采取补救措施。
井点供电系统应采用双线路，防止中途停电发生其他故障，影响排水，必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防止突然停电造成水淹基坑。
7.1.3.5.3潜水泵在运行时，应经常观测水位变化情况，检查电缆是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗入电动同内造成短路，同时，必须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。
7.1.4土方开挖：
7.1.4.1土方边坡确定：
根据土质勘测报告，结合现场实际情况，二步放坡，0m～-5.0m的边坡坡度为0.33，-5.0～-10.2m的边坡坡度为0.67。
（见图一）
7.1.4.2土方开挖施工方法：
7.1.4.2.1土方开挖前，上部应有排水措施，在基坑周围距边坡2.0m处设置明沟排水，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
7.1.4.2.2施工时采用1.5m3W-9.301型反铲式挖掘机进行土方的开挖工作。
在基坑东侧设置通长行走临时坡道，坡道宽4m，基本坡底为15º
，采用70cm厚山皮石铺设而成。
7.1.4.2.3由于基坑深、土方量大，现场施工作业面小。
挖土时，考虑在基坑东侧-5m二阶放坡处，设置二次倒运平台，平台宽度为4m。
7.1.4.2.4在开挖时应检查基坑支护情况和降水井排水情况，随时观察，一旦出现异常情况立即停止开挖。
隐患排除后再继续施工。
7.1.4.2.5由于地下水较浅，钩机开挖土方时应垫垫板。
水量较大，造成土方中含水率大于25％。
7.1.5.1边坡修理及护坡
7.1.5.1.1在土方开挖过程中，应采用人工分阶段进行边坡的修理工作。
保证坡面无松散的土块、垃圾等。
7.1.5.1.2素砼护坡：
在-5.0m～-10.2m的坡面上垂直楔入直径10mm，长50～60cm插筋，纵横间距1m，上铺φ6@200钢筋网，表面喷射40mm～60mm的C15细石砼直到坡脚，表面抹光。
7.1.5.1.3在-5.0m和-10.2m的坡脚应采用编织袋装土压住，高底为1.5米。
7.1.6基底明沟排水：
为避免施工期间，因地下水上涌或天气影响造成基坑存水。
明沟上宽50cm，下宽30cm，深50cm，距坡角1m。
四角上设积水坑，坑深100cm，四台泥浆泵24小时配合抽水。
7.1.7回填土：
1、基坑底清理→取土运土→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；
基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；
如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4、回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
采用机械碾压和蛙式打夯机找零的方式。
每层铺土厚度为200～250mm；
每层铺摊后，随之耙平。
5、回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"
水夯"
法。
6、根据设计要求和地质勘测报告，基底部分土方要求级配砂石。
7、基坑回填土应在地下分部工程验收合格后进行。
8.主要施工管理计划
8.1进度管理计划
8.1.1人：
抽调精干人员充实项目经理部负责人，现场合理进行施工组织，协调与管理。
以计划为龙头，以本施工进度计划为依据，编制日作业计划，合理安排施工程序。
每天召开碰头会，协调劳动力、机械、材料，确保日进度完成，检查施工进度和工期控制点完成情况，以确保总工期。
8.1.2机：
根据工程进度需要，及时安排所需机械，设备，工具进场。
8.1.3法：
科学地编制施工方案和技术交底，及时进行技术立法，依法施工，确保工程进度。
8.1.4项目部设置专职施工计划员，计划员参加所有施工计划编制、进度控制有关的会议，能熟练进行计划编制。
8.1.5项目部建立能满足本工程要求的硬件系统及外部设备。
8.1.6工期计划实行动态控制，采用组织措施，技术措施，经济措施和合同措施加以规范和约束。
施工前明确工期计划的编制原则和关键控制点，施工中做到事前控制，及时检查分析，找准影响计划的原因，采用有效手段及时纠正偏差，保证施工计划的完成。
1。
8.2质量管理计划
8.2.1质量目标优良。
8.2.2质量保证体系
在该项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量预控和全面管理工作，并建立以项目经理为核心，项目工程师为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，贯彻“谁管生产谁管质量”，“谁操作谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。
为实现本工程质量目标，根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系。
质量保证体系如图8-1、图8-2所示。
8.2.2质量标准
1、工程验收标准
2、开挖的位置、标高、断面尺寸必须符合设计要求和施工组织设计关于放坡和坑底加宽等有关规定。
3、凡有要求坡度的，不得出现倒坡。
8.3节约与成品保护措施
1、开挖时应注意保护观测山坡土质情况，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
2、场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。
8.4预防措施
1、所挖土方工程放坡不符合要求：
开挖前要检查灰线，分层开挖应经常修边坡。
2、边坡不直、不平：
应加强检查，及时修整，随挖随修。
8.5过程控制措施
1、机具设备控制
1.1参与施工的机具设备的数量、种类、性能、精度、能力等能持久、稳定的满足工序工艺、技术、质量、工期、环境的要求。
1.2用于施工和测量的器具，必须经过计量鉴定，并且在检定周期内和完好：
1.3施工的机具设备应按规定的时间及时进行检查、维护和保养，保证所有机具设备运转正常。
2、施工环境控制
焊接时在施工现场设专人监测环境温度、湿度和风速,超出工作环境条件要求,立即停工。
9、安全管理计划
9.1职业健康安全目标:
无重大事故，即：
杜绝生产重伤与死亡事故，杜绝交通有责任死亡事故，杜绝各类火灾事故，最大限度地减少各类一般事故的发生，实现安全生产。
9.2职业健康安全保证组织机构及职责
9.2.1项目经理职责
1）项目经理是本工程健康、安全、环境的第一责任者，全面贯彻国家健康、安全、环境的方针、政策、法令、法规和上级有关指示，对施工现场的健康、安全、环境生产负全面责任。
2）定期进行计划、部署、组织、落实健康、安全、环境工作，协调解决安全生产方面的重大问题。
3）负责健康、安全、环境管理人员的配备，支持他们履行职责。
9.2.2项目副经理职责
1）在项目实施过程中，协助项目经理组织项目实施期间健康与安全、环境管理措施的制定并确保实施。
2）有计划的组织对所有员工进行培训教育。
3）负责现场人员的人身安全与事故预防工作。
9.2.3安全员职责
1）在项目经理领导下，负责安保计划、HSE管理规定的具体实施。
2）负责日常的HSE检查，指导及有关安保事项的协调工作。
3）负责对违章行为的指正和对行为人的教育与处罚。
4）负责对基层HSE情况的评比，并提出奖惩建议。
5）负责消防、治安、效能安全管理工作。
6）负责各类事故的调查及调查报告的整理。
9.2.3重大风险及控制措施计划
9.4.安全技术措施
1、施工前，施工人员进场必须进行厂级和车间级安全教育，经考试合格后方可上岗作业，对登高作业人员进行身体检查并正确配带好安全带等保护措施。
2、机械行驶道路应平整、坚实；
必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；
在饱和软土地段开挖土方；
应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。
3、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
4、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
5、非机电人员不得擅自动用机电设备，对机电设备要有专人操作。
6、夜间必须有足够照明和防护措施，防止人员吊入基坑内，造成意外伤亡。
7开挖时应检查基槽挖方边坡状况，当挖土超过规定深度，应做好放坡或加支撑。
8、挖土工具必须牢靠，前后操作人员之间应有足够的安全距离。
9施工作业期间，发现异常情况立即停止作业，及时报告上级管理部门，待批准后再继续作业。
10、施工现场要划定明显的作业区域，设立隔挡措施，设置安全防护拦、防护绳、警示灯。
夜间施工要有足够的照明。
11、进入现场必须正确佩带好安全帽、工作服（严禁穿化纤类衣物）、手套等常用防护用品以及符合车间要求的劳动保护用品。
及时办理各种票证书，加强安全管理，落实好安全措施
12、作业前、中禁止喝酒，现场禁止吸烟；
13、动土施工时，明确地下设施，当有地下有管线、电缆等时，此处土方严禁用机械开挖，需采用人工挖土，在施工过程中对地下设施严禁破坏，并加经保护，施工时设专人监护。
14、各种电源、设备由电工安装，非电工严禁拉接电源；
15、电气设备必须设防雨棚；
16、用电设备应设漏电保护器等保护措施。
17施工时应做到工完料净场地清，随施工随清理。
18、施工作业人员严格遵守建设单位的各项安全规程。
20、施工用电安全措施
1）配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁；
施工用电线路应防潮、防断、防磨损，并应架空（木脚手杆）。
2）使用三相五线制配线做到三级保护；
3）现场一律使用标准电箱。
工作零与保护零分开；
4）电源线绝缘要良好，过道时加设保护套管（钢管）；
5）电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸一漏电；
6）熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配；
7）施工现场应配有必要的保护用品；
8）工地的线路应架设应保证绝缘隔离良好；
9）要求应有用电安全标志牌；
10）电箱要具备防雨等措施。
电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。
21、施工作业前应对全体人员进行详细的安全交底，参加施工的人员要明确分工，落实责任，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：
“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
22、施工所有工机具必须有特种作业资质证明（将所有特种作业证明的复印件送到原油车间）且特种作业人员需持证上岗。
23、安全救援措施详见<
吉化北建第二分公司安全救援预案>
9.5环境管理计划
1、环境管理目标:
施工现场文明施工合格率达100%，创公司优秀文明工地。
2、环境管理保证组织机构及职责
2.1组织机构
组长（项目经理）：
副组长（施工员）：
王登宏
组员（安全员）：
张宁
2.2职责
2.2.1编制工程项目的环境保护管理办法以及环境影响评价书，组织对开工前、竣工后的环境影响进行评价。
2.2.2监督、检查各作业组在施工过程中产生的各种垃圾的回收以及处理情况。
2.2.3掌握员工住地和施工过程中污水、烟尘的排放情况，并组织进行定期监测。
附表1劳动力需用量计划
序号
工种名称
人数
1
力工
20
2
电工
3
铲车司机
4
钩机司机
8
5
自卸汽车
16
附表2施工机具需用量计划
材料名称
规格型号
单位
数量
泥浆泵
φ100
台
6
水准仪
DSZ-2
全站仪
NTS-300R
经纬仪
J2
钩机
铲车
7
升级会员 