k43+063ZK43+07434盖板涵开工报告Word文档格式.docx
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35.6
C25砼台身
146.8
防腐沥青防水层
m2
361.8
M7.5浆砌片石盖板涵铺底
38.4
沥青麻絮沉降缝
38
碎石垫层
9.6
C25砼帽石
1.2
基础
C20砼盖板涵基础
57.6
M7.5浆砌片石八字翼墙基础
35.5
M7.5浆砌片石八字墙截水墙
8.4
盖板
Φ20HRB335钢筋
kg
3133.2
Φ12HRB335钢筋
1096.8
φ8HRB235钢筋
658.6
台帽
789.8
洞口
M7.5浆砌片石八字墙身
51.4
M7.5浆砌片石八字铺砌
35.7
二、工程施工目标
严格管理，优化资源配置，遵从“一流的内在质量、一流的外观质量、一流的沿线设施、一流的环境景观、一流的档案资料”的目标，并在人力、物力、技术、资金上加以保证。
1．工期目标
计划总工期为2个月。
开工日期：
2009年06月01日,竣工日期：
2009年07月31日。
2．质量目标
工程质量达到优良，工程一次验收合格率100%，质量控制标准符合公路工程强制性条文的规定。
3．安全生产目标
消灭责任性因工重伤以及事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故，轻伤负伤频率控制在5‰以下。
4．文明施工、环境保护目标
施工现场材料堆放整齐；
工地生活设施清洁文明；
工地现场开展以创建文明工地为内容的思想政治工作。
三、施工队伍组织
K43+063（ZK43+074.34）涵由涵洞一队负责施工，根据该盖板涵的工程数量、工程质量及工期要求，并结合现场机械设备情况、队伍施工经验及工效水平，配备施工人员30人。
施工队组织机构图
砼工班
钢筋班
木工班
后
勤
四、材料情况
钢材、水泥、砂石料等均已进场。
五、主要工程机械设备配备
主要施工机械配备表
设备名称
型号
备注
挖掘机
PC220
台
1
装载机
ZL50
强制式砼拌合机
750L
插入式捣固器
12
发电机
200kw
组
电焊机
BX1-315
2
钢筋切割机
6
冷弯机
六、临时工程设置
K42+800左侧200m处设一个90m3蓄水池，从储水池接输水管道至涵洞施工点，保证施工用水。
同时配备一台施工运水车，保证各施工工序顺利进行。
郑家岭一号隧道出口安装有500KVA变压器一台，高压接地方电网。
场内架设低压线路至涵洞工点。
七、程进度计划安排
施工准备：
2009年06月01日～2009年06月06日
基础开挖：
2009年06月07日～2009年06月18日
基础施工：
2009年06月19日～2009年06月29日
墙身施工：
2009年06月30日～2009年07月08日
台帽施工：
2009年07月09日～2009年07月13日
盖板施工：
2009年07月14日～2009年07月25日
洞口及附属：
2009年07月26日～2009年07月31日
八、钢筋砼盖板涵施工方案
涵洞基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，人工清基成型。
砌体圬工采用挤浆法砌筑，砼由拌合站统一拌制，砼罐运输至工地，用梭槽及串筒使砼入模,机械捣固。
涵洞完成后待圬工强度达到设计及规范要求后再进行涵台后回填，同时辅以小型打夯机夯实。
涵顶填土厚度超过1.0m后方可允许施工机械通过。
九、施工方法及施工工艺
（一）、施工方法
（1）基础开挖：
基础开挖采用挖掘机作业，遇石质基础，辅以浅眼松动爆破实施开挖作业。
基底预留10cm～30cm用人工清理。
在坑底基础范围外的上游设置集水坑，并在坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，抽水机排水。
基坑开挖完毕，对基底进行强夯处理，处理完后进行承载力检验（设计基底承载力为250kpa），承载力检验合格后可进行基础施工。
（2）钢筋混凝土基础
本涵涵身基础为分离式，为0.6米厚C20砼，基础每5米设置一道沉降缝，基础砼的模型采用组合钢模，在涂抹脱模剂前，所有模板表面须清刷干净，进行打磨抛光，不得带有其它附着物。
砼由拌和站集中拌制，砼罐车运输,砼运输不得有离析和泌水现象。
若发生上述不利现象应进行第二次搅拌，且不得任意加水，直至砼均匀为适。
砼采用梭槽或串筒下落入模，在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。
砼浇筑采用插入式振捣器捣固，分节连续进行，中途不得间隔时间不能超规，超规按施工缝进行处理，砼灌筑初凝后派人专职洒水养护。
在砼强度达到2.5MPA时方可拆模，且不得损伤砼。
（3）拱涵台身
涵洞台身C25砼的模型采用组合钢模。
（4）盖板
盖板采用现浇，钢筋砼于台帽强度达到要求后进行。
浇筑盖板支架的整体刚度必须满足混凝土施工需要，确定支架间距拟采用横向90cm、纵向90cm、层间距为120cm。
杆件进场后要对每根杆件的性能进行检查，对不同的规格型号进行分类堆放。
对于弯曲、脱焊和规格不标准的杆件要清出严禁使用。
首先根据支架的高度搭配好每根立杆所需的不同规格杆件数量。
然后沿纵横桥向挂线，定出第一层横杆的高度。
立杆上、下端设置可调底托和顶托，支架放置在底托上，纵横向顺直一致。
由于支架高度较高整体的刚度和稳定性较差，通过理论计算分析，为增加其整体刚度和稳定性，纵、横向布设一道剪刀撑，双向水平分层用钢管、扣件将支架连接，支架立杆在横梁和腹板处要适当加密。
并且在支架四周布设扫地杆。
支架的顶层水平杆高程通过顶托严格控制。
调整时要将每根立杆的顶高程放出，并做好标记，根据高程进行调整。
（5）钢筋
钢筋调直，清除污锈后，按设计要求和施工技术规范弯制，钢筋连接采用绑扎接头或焊接接头；
接头应设置在内力较小处并错开布置，绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率在受拉区不大于50%，受压区可不受限制。
绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率在受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开，保证钢筋砼保护层厚度符合设计要求。
在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行检查
（6）涵底铺砌
涵身铺底为40cm厚M7.5浆砌片石。
浆砌片石应用挤浆法分段砌筑。
挤浆法操作工艺：
在基础上开始砌第一层石块时，选择比较方正的石块作角石先砌，再砌面石，最后砌筑腹石。
所有的石块都必须大面朝下放稳，使石面能平稳放在基面上，放填腹石时应根据石块自然形状，交错放置。
尽量使石块与石块间缝隙做到最小；
然后砂浆填在空隙中，再根据各个缝隙形状和大小，选用合适的中、小石块放入，用小锤轻轻敲击，使石块全部挤入缝隙灰浆中，填满最好。
如空隙过大，一块片石挤入未填满，可在未填满的缝隙中，填入灰浆再用小石块挤入，直到挤满为止。
砌体砌好后，应避免扰动,结束砌筑工作时，最后一层砌体表面不得铺筑砂浆。
恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
（7）防水层
铺设防水层：
用作防水层的沥青麻筋符合设计和规范要求，沥青熬制处设在工地下风方向并设有顶棚，与工作人员、堆料等保持一定的距离。
使用中的沥青温度不低于150℃，涂敷前将圬工表面清刷干净，保持干燥。
沥青浸制麻絮时在160℃～180℃的热沥青中渍约2～3分钟
（8）进出水口
出入口河床铺砌与涵身基础及上下游沟槽连接顺通。
碎石垫层铺设厚度严格按设计要求办理，铺砌面平顺，片石之间连接紧密，确保流水顺畅。
（9）涵背回填
涵台后两侧的填筑必须在拱圈混凝土及砌体强度达到设计强度的75%以后，方可进行回填。
回填采用透水性材料对称分层夯实，涵洞两侧同时对称填筑，并按桥涵施工中有关规定进行回填。
复层摊铺厚度不得大于300mm，为防止剧裂冲击，辅以小型打夯机夯实。
十、确保工程质量和工期的措施
1、成立在质量监督站和驻地监理工程师指导下的TQC全面质量管理委员会，主任由项目经理担任。
项目部成立质检部，工区设专职质检员，班组设兼职质量员，协助班组长做好质量工作，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。
工区内成立QC小组活动，开展全面质量管理，使工程质量稳步上升。
质量保证体系详见《质量保证体系框图》。
2、施工实行全过程、全方位的全面质量管理体系，并实行质量负责终身制制度。
施工过程中质量检查采取三检（自检、互检、交接检）制度，现场技术及质检人员进行技术质量把关，认真作好工前技术交底、施工日志记录、质量检查验收签证及原始数据保存等工作，重点工程、隐蔽工程及关键工序重点检查验收。
3、根据总体目标和工程特点，充分利用以往类似工程施工所积累
的经验，提前预测，超前管理，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备，提高设备使用率，缩短使用周期，加快施工进度。
4、加强施工管理，抓好施工统筹、协调与控制，特别是施工准备
工作将作为重点提前安排，在最短时间内组织实施，迅速完成，为第一阶段施工有秩序、有计划地进行提供技术和物资保障。
5、合理安排施工工序循环，减少工序之间的相互干扰，在满足质
量要求和施工安全前提下，开展多工序平行作业，加快工程施工进度。
6、严格执行工地计划会制度。
工地每天由工程部召开各作业班组
进度计划会；
每周由劳务公司经理或主管工程师组织召开的周进度计划会，核实每周生产完成情况，布置下周施工进度安排，重大问题及时报公司组织协调解决。
7、加强设备维修和保养，保证设备的正常运转。
8、加强同相关方面的联系和协调，谋求工程良好的外部施工
环境。
加强同业主、监理、设计单位、地方的联系，争取他们的理解与支持，确保施工的顺利进行。
创优规划管理框图
质量保证体系
组织保证体系框图
十一、安全保证体系
1、安全目标
2、安全保证体系
建立项目部、各工程队和专业工班三级安全组织体系，严格执行各项制度，系统管理，保证令行畅通。
安全管理组织机构见《安全管理组织机构图》。
安全管理组织机构图
成立以各级单位负责人为组长的各级安全生产领导小组。
项目部、施工队分别安排一名领导和专职安全长（工程师），班组设兼职安全员负责安全生产，制定安全管理办法及有关施工安全规则，加强安全教育和安全检查工作，确保施工生产安全。
安全保证体系详见《安全保证体系框图》。
安全管理小组主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，协助领导在“安全第一，预防为主”的方针指导下组织和推动施工中的安全工作。
安全保证体系框图
工地专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织施工中的安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。
班组兼职安全员协助班组长组织安全活动，进行现场安全检查，组织学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，模范遵章守纪，对违章作业者进行批评教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。
3、落实安全责任，实施责任管理
建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。
施工安全制度主要有：
安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。
4、强化安全管理与训练
进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人的失误。
对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。
对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。
在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
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