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七、工程质量目标：
本工程质量目标：
确保“合格”、符合国家验收标准
八、安全生产、文明施工目标：
杜绝重大伤亡事故，确保“达标”工地。
第二章施工部署
第一节工程特点与施工条件
一、工程特点
本工程由3#地下车库、6#、7#、12#、16#楼等工程组成，3#地下车库施工时分为三个施工段，各段采取流水施工，主体以上结构分为三个施工段，6#、7#楼为一施工段，16#楼为一施工段，12#楼为一施工段，6#、7#楼采取流水施工。
二、施工条件
从总图看本工程位置、场地较平坦，道路畅通，场地较大，施工用电、用水较为便利，根据总图，场地内可搭设钢筋棚、木工棚等设施和布置需用的机械设备。
第二节施工组织管理体系及劳动力组织的落实
一、施工组织管理体系
1、目标管理
我公司参加本工程的投标是建设单位对我公司的信任。
一旦我公司中标，则把此项目作为一项重点工程来对待，我们将不惜一切代价，以人力、物力、财力全力以赴投入本工程建设。
为确保工程的质量，按期圆满完成本工程的施工任务，我公司特采取以下目标管理：
①组建公司项目经理为首的项目班子，以ISO9002控制程序为手段，加强对本工程的全面管理，从质量、安全、进度上进行监督和管理。
②配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导，创出安全、文明施工的样板工程。
③建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制和经济密切挂钩。
④制订切实可行的施工方案和施工计划，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的设备管理。
⑤投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理，以确保工程按期顺利竣工。
2、组织管理机构
①为保质按期完成本工程的施工任务，结合本工程的规模、结构特点、层次和建设单位的要求，由我公司委派国家壹级项目经理担任本工程的项目经理。
②设项目技术总负责。
③设项目部施工总负责，负责生产总调度，下辖施工、技术、质量安全和动力设备；
设后勤总负责，下辖计划预算、财务和材料、消防治安、经营负责。
施工员主要负责现场的施工，作好与各专业班组的技术交底及日常调度、负责施工测量和各班组的协调等工作；
技术员主要负责各种技术资料和施工方案的制定，做好钢筋试拉、抗弯及砼试块等试验工作及各班组的协调；
质量安全员主要负责工程质量、安全、文明施工等方面的工作；
动力设备员主要负责好施工现场的设备管理及操作运行工作；
计划预算员主要负责本工程的经济分析，月、周完成工程量分析及根据生产进度提供下月、周生产计划而预算下月、周的工料情况、工程量等工作；
财务员主要控制好资金的流入与支出；
材料员根据计划预算科提供的工料分析及其它组提供的要求做好材料及其它生产物品的采购工作；
行政员主要负责工地接待、食宿卫生。
3、施工组织管理网络
广厦建设集团有限责任公司
项目经理
技术总负责
后勤总负责
施工总负责
计划预算科
经营负责
消防治安
材料负责
财务负责
施工负责
观砌负责
质安负责
安装负责
装修负责
动力设备负责
资料负责
门卫组
食堂组
土方班组
钢筋班组
砼工程组
木工班组
架子班组
泥工班组
机修班组
防水班组
装修班组
打桩班组
二、施工管理人员安排及劳动力的组织调配
1、施工管理人员安排表
职务
人员
1人
项目技术总负责
设备负责
施工员
3人
观砌员
资料员
2人
计划预算员
财会员
材料员
安装总负责
安装施工员
2、劳动力的组织和调配
本工程具有较大的工程量和作业面，因此必须组织和调配足够的劳动力，才能确保本工程的施工质量和工程进度。
我公司选派技术素质和管理素质优秀和项目管理班子具体实施本工程的施工。
选用和组织本公司优秀骨干班组操作，受项目经理部统一调配，分工协作，发扬我公司善于攻克“难、大”工程的传统，确保本工程优质、高速、文明地完成。
各工程高峰期人员数量如下：
（平均施工人员为330人，高峰期为480人）
工种
基础阶段
主体结构阶段
装修阶段
木工
60
110
45
泥工（砼）
80
100
钢筋工
75
90
油漆、涂料等工80
架子工
5
18
8
机工
6
7
安装工
15
120
综合后勤
3
合计
210
330
305
第三节施工准备
一、工前准备
1、工前准备
①组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进场施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。
②安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电。
③办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。
④计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得分包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。
2、施工技术准备
①技术资料准备
在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工要分析或成本分析等前期准备工作。
②施工技术准备
组织落实工作人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，编制和讨论施工方案及措施部署，安排出分段分期的施工计划目标和措施，做好图纸翻样工作。
3、物资准备
材料构（配）件、预制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需要计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的要求。
4、劳动组织准备
建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，调集精干施工阶段进场，进行施工组织设计、计划及技术交底，并建立健全各项管理制度。
5、测量定位准备
根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
6、混凝土
本工程采用商品混凝土，开工前应根据对各厂家进行评审，确定合格的混凝土厂家，确保工程的质量。
第四节施工工作面的划分与施工计划
一、施工工作面的划分
本工程由3#地下车库、6#、7#、12#、16#楼组成，3#地下车库划分为三个施工段，主体结构各栋分为三个施工班组，各施工段和每栋楼采取流水施工。
二、施工进度计划安排
公司根据建设单位对工期的要求如下：
1、基础工程：
基础工程确保在92内完成。
2、主体结构及装修工程：
主体及结构及装修工程确保在435天完成
（详见施工进度表）
第三章施工总平面布置
根据本工程的规模与特点，生产区与生活区分开，施工道路进出方便、畅通、场地利用合理。
满足文明施工、双标化管理的要求，提高施工效率等原则进行布置（生活区布置在场地外）。
一、施工机械布置
本工程布置40TM塔吊3台，2台门式井架，2台人货梯，4台砂浆机。
其它机械布置见工程总场布图。
（详见平面布置图）
二、临时设施搭设计划表
名称
办公
宿舍
食堂
库
车间
浴厕
门卫
M2
85
850
140
220
三、施工道路与场地
外围道路利用现规划道路，在工程范围砌围墙与主道路分开，在基础开挖时期，周边做坚实的临时运土车辆道路。
在区域内一定距离开门，进出方便，挖土运输车辆要避免长距离倒车，提高车辆运土效率。
临时道路在基础期间可用石道渣铺平，利用挖土机整平压实。
基础完成后，根据文明施工、双标化管理要求，场内道路，场地做硬化地坪。
各区地坪浇砼厚度根据实际使用功能需要而定。
场内分区设排水沟，排入总窨井沉淀后排入市政排水口。
四、材料堆放所要堆放的材料要根据品种、规格、分类堆放，钢筋、模板等材料要与垂直运输设备对应布置堆放，尽量减少二次搬运。
砂、石堆放与砼、砂浆拌和机对应布置堆放。
并与垂直运输机械保持有活动余地的距离。
五、施工及消防用水
本工程利用城区给水管。
道路周边可设消防水龙头，以确保施工期间的消防安全用水。
施工直接用水地面布置直径为DN50水管，直接上水管，其他分支用DN32分设水龙头，满足施工期间保养砼，湿砖等以及生活用水。
楼层平面上水管均可利用井道设置。
避免设在外架位置，湿透墙面粉刷导致做涂料时墙面干湿不均，涂料色泽也不一致，影响质量。
如由于该地区给水管压力不能满足施工需要时，配备增压泵解决上部施工用水。
压力泵的抽水泵可利用地下室水池作为储水再与原有已布置的水管联网，来满足是使用要求。
六、施工用电
工程施工机械设备用电量计算，合计约为300KVA。
从变压器引出时需装置总配电箱。
总配电箱需要安装空气开关，触电保护器，总闸刀及插座。
根据现场实际，文明施工双标化，确保安全生产，室外电缆线采用敷设在地沟内，过路加钢管保护，每20m设二级分配电箱。
大型机械设备设专用配电箱与其他设备用电分开。
其他移动电箱、电缆均用橡胶电缆线，移动电箱均安装漏电器，固定电箱均采用三相五线制。
照明灯杆电缆线用PVC护套管沿杆固定，总之严格按用电管理规定执行。
进场主要施工机械表
序
机械设备名称
规格型号
数量（台）
额定功率（kW）
备注
1
塔吊
QTZ40
40KW*3
2
物料提升机
SSE100A
2×
7.5
钢筋对焊机
UN1-75
1.5×
4
钢筋调直机
GJ7-40
钢筋切断机
GQ40
钢筋弯曲机
GW40
2.8×
木工平刨机
MB-100
木工圆盘机
MJ106
10
砂浆机
HJ375
4×
11
插入式振动机
ZX50
15×
1.1
12
平板式振动机
B-11
6×
13
电焊机
BX3-500-2
1.5
14
竖向对焊机
SH-40
3×
潜水泵
QY-7
2.5
16
电动套丝机
SQ1//2
2.2
17
剪板机
YZA-16
台钻
25IB
19
试压泵
SYB150
1.5*2
20
联合角咬口机
XFP-12
21
弯角机
YZWA-16
2.2*3
22
人货梯
SC120II型
7.5*2
第四章施工方法及技术措施
第一节基础结构工程施工
1、根据总图坐标系及控制TBM点用经纬仪投点引测，以施工图主要轴线定点，并设以特点标志，用砼加以保护。
2、龙门桩板均用钢管制作就位，离轴线不少于3M，用油漆标好各轴线编号。
用钢锯锯一小凹槽，在龙门管轴线定位前标高引入，以钢管面为统一标高。
3、在桩位放样前对各轴线及编号必须逐一进行技术复核。
以免出现差错。
碰到桩机进退场或运输管桩需要龙门桩暂时移开时，必须先引出桩。
待上述工作完成后复原。
打桩过程每个轴线均严格受控，以便于随时复核桩管位置。
第二节主体结构工程施工
主体工程的施工是本工程关键所在，选择科学合理的施工方法，投入大量的施工机械、运输设备、周转材料、施工人员等为主体施工创造良好的条件，在保证质量的前提下尽量提前完成主体工程，为后续装修、安装工程创造条件和施工时间，对工程创优具有重要意义。
主体工程施工顺序：
抄平放线→轴线复核→柱、钢筋绑扎、安装预留等→支模→验收复核→浇捣柱、砼→支梁板模板→绑扎梁板钢筋（安装预埋）→验收复核→浇筑砼→养护→上层结构施工→填充墙砌筑。
（一）钢筋工程施工要点
钢筋均在现场制作加工，按总平面图要求，钢筋原材料进场，按不同批次、规格，分别取样复试，合格后，方可用于本工程，钢筋采用焊接接头以节约成本，水平钢筋采用对焊，电弧焊、焊工必须持有效上岗证操作工，焊件按规范要求及时取样试验。
主体施工前，应对其进行专项设计，并有详细的节点预埋图等，钢筋绑扎时按预埋图设置预埋件。
有墙体的部位，柱子应按设计要求预留拉接钢筋。
钢筋绑扎应遵循先纵梁后横梁，先梁后板的原则进行，同时应先将密集处钢筋穿插好，后疏散绑扎。
确保钢筋相对位置准确，梁、柱主筋保护层25mm，墙板钢筋保护层15mm，钢筋绑扎时均在外侧底部绑扎预制垫块，平板上下层钢筋用φ8马蹬固定位置。
（二）模板工程
结构工程施工中模板的选择与配备，对于工程的质量与施工速度具有十分重要的影响。
根据我公司技术部门设计计算及本工程特点，模板全部选用18mm厚九夹板。
本工程结构层数较多，但每一层每个施工段结构形式，梁板布置大致对称，施工时可逐层上移。
在模板四边加方木密排钉牢固定，有利于增加模板的强度和重复使用，支模时在柱子四条侧边，梁底面与侧面两条交接边镶嵌海绵条，平板模板接缝处贴胶带纸可有效避免蜂窝、麻面等质量通病的发生。
模板支撑采用φ48mm、δ=3.5mm及相应钢扣件，水平梁平板由于面积相对较大，在钢管支架上铺设@400，60×
80mm方木，上铺18mm厚九夹板。
在结构施工中还应注意，不得在模板上集中或超量堆放材料等，使施工荷载超过设计规定要求，砼构件强度达到施工规范要求的拆模强度后（悬挑构件须达到设计强度的100%）方可拆模，拆模时应遵循合理的顺序，杜绝野蛮操作。
由于本工程砼结构的质量直接影响下一步装饰工程，特别是梁柱节点等，必须严格把关，施工时应进行认真翻样，确定主要节点的支护方式。
（三）砼工程
本工程均采用商品砼。
柱、梁砼分层浇筑，每层虚铺厚度不大于500mm，采用插入式振动器振捣，振捣时快插慢拨，不得漏振。
平板砼用插入式振动器先振好，再用平板振动器均匀拖平，在砼初凝前用木蟹抹平。
板面上所有卫生间墙体均用素砼翻高120mm（门洞口除外）。
砼浇筑完成后应加强养护，使其能在规定时间内达到预定强度，养护水源，垂直安装二根φ50水管，在每个楼层设水笼头，作消防、砼养护、楼层清洗之用。
（四）砌体工程
1、墙体：
本工程±
0.000以下与土壤接确或处于潮湿环境的墙体采用MU10普通机制粘土砖，外墙采用KM1多孔砖，内墙采用轻质材料。
2、砂浆：
±
0.000以下用M5水泥砂浆砌筑，±
0.000以上用M5混合砂浆砌筑。
在砖砌体施工前须向班组做“三交底”工作，砖块须有“质保单”，并现场抽检其外形、规格、尺寸、表面质量，按规定要求取样送试验室进行抗压、抗折、强度指标复检，当符合规范与设计要求标准的方可进入工程使用，严把材料质量关。
砌筑砂浆配合比须由试验室确定并提供给现场，在施工中，严格按配合比标准要求计量拌制，并保证砂浆具有稠度性、和易性、保水性。
砌筑砂浆与砖块强度必须符合达到设计要求。
在砖墙前砖块必须浇水湿润。
砖墙砌筑前须测定标高，弹线，立皮数杆，预留好门、窗洞口。
各柱墙交接处、纵横墙交接处，设2根φ6@500拉结筋。
砖墙砌体必须组砌合理，内外搭接，横平竖直，上下错缝，砂浆饱满，表面平整、洁净，符合设计与规范要求。
第三节屋面工程
屋面分部工程直接影响今后的使用与建筑物的寿命，是工程质量的关键之一，要精心组织施工，充分做好准备工作，对屋面进行渗漏水检查，平屋面进行蓄水试验，坡屋面雨天观察，无渗漏水现象方可进行下道工序施工，基层务必清理干净，且充分干燥，做好整体水平控制点，使整个屋面线条自然流畅，同时应注意以下几点：
一、屋面
1、施工顺序：
屋面1：
现浇钢筋混凝土屋面→结构层上垫陶粒混凝土找坡（按3%找坡，厚度大于30）→20厚1：
3水泥砂浆粉平压光→高分子自粘防水卷材1.5mm防水层→25厚挤塑泡沫板保温层→油毡隔离层→20厚1：
2.5水泥砂浆找平→40厚C20细石混凝土内配Ф4双向@200，粉平压光。
屋面2：
参见复合防水屋面（苏J9501-7-22）；
屋面3：
参见复合防水屋面（苏J9501-7-7）
2、施工方法
①每层施工前必须基层干燥，并清理干净。
②保温材料粘贴必须粘实、平稳，并设分仓缝，缝内铺碎石等透气材料。
保温材料施工前后不能被雨水浸泡，必须干燥铺砌。
③必须按规范做排气孔，一般埋设于通气道、分仓缝内，同时要确保有效。
④水泥砂浆找平层应密集、厚度均匀，不得裂缝，表面压光，不得起砂，并与沿沟连成一体。
⑤防水卷材铺贴，严格按技术规范铺贴，应自沿沟落水口最低处贴起，逐条向屋脊方向粘贴，上下左右搭接不能少于150mm，在分仓缝处铺贴双层，增设铺加层单向粘贴，保证分仓缝能正常作用。
⑥防水卷材必须全面粘贴，不能起鼓或存在气泡等现象。
⑦上人屋面刚性层应一次完成，分仓缝处钢筋应断开，细石砼表面不能加浆，应的浆抹面，三次收头成活。
⑧屋面施工应精心操作，杜绝渗漏现象的产生。
第四节楼地面工程
一、水泥砂浆楼地面层操作工艺
工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子槎平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
（1）基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
（2）找标高弹线：
根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）洒水湿润：
用喷壶将面基层均匀洒水一遍。
（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始灰饼（5cm×
5cm），横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
辅抹灰饼和标筋材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
（5）搅拌砂浆：
水泥砂浆的体积比宜为1;
2（水泥：
砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
（6）刷水泥浆结合层：
在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水，不要涂刷面积达大，随刷随铺面层砂浆）。
（7）铺水泥砂浆面：
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平，铺砂浆如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
（8）木抹子槎平：
待刮平后，立即用铁抹子槎平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
（9）铁抹子压第一遍：
木抹子抹平后，立马用木抹子压第一遍木抹子抹平后直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：
1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使拌料与砂浆紧密结合为一体，后用铁抹子压平。
（10）第二遍压光：
面层砂浆初凝后，人踩后，有脚印但不下陷时，用铁抹子抹第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
（11）第三遍压光：
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、实光（必须在终凝前完成）。
（12）养护：
地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料、洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7d当抗压强度达5MPa方能上人。
（13）冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。
二、磨光花岗岩楼面
施工工艺：
现浇钢筋混凝土结构层→20厚C20细石混凝土垫层随捣随找平拉毛→8厚1：
1水泥细砂浆结合层→20厚磨光花岗岩楼面，灌稀水泥擦缝
施工中应注意的质量问题：
一、大理石、花岗岩面层所用板块的品种、质量应符合设计要求二、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
三、防滑地砖楼面
现浇钢筋混凝土结构层→35厚C20细石混凝土垫层随捣随找平拉毛→5厚1：
1水泥细砂浆结合层→8-10厚镜面地砖楼面，干水泥擦缝
第五节装饰工程
一、外墙涂料
1、外墙装饰施工顺序：
墙面处理→门窗框安装→护角灰饼→刮糙→分层赶平→面层（涂料）
（1）施工要点：
①抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。
②抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。
③砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：
3水泥砂浆补齐；
表面太光的则要易毛。
表面的砂浆、污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿
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