考勤管理制度081Word文档格式.docx
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当过程出现不合格材料时应及时反馈上级,做好标识分类追溯及包装,注明质量原因,标好重量,隔离堆放,填写投产前不合格记录。
1.15废料管理:
控制原材料表层分割及驳料造成的料头料尾,按规范分类堆放、秤重,应做好登记。
1.16设备巡查:
设备正常运行应做好经常性巡查工作,发现故障隐患第一时间向上级反映,填写维修记录并停机处理。
1.17培训:
做好新员工培训工作,以老带新,加强技能技术交流促进自我技术水平提高。
1.18生产效率:
了解本班生产运行情况,控制次废率,分析故障存在问题,控制维护时间与非生产时间,确保有效生产效益。
1.19记录:
监督过程记录填写,做到及时与准确。
1.20日盘点:
准时完成每天日盘点生产报表,认真核对原辅材料耗用,数据准确不超标。
1.21交接:
详细写明本班交接事项,达到最终结果,做好口头交接。
2、每周工作事务
2.1检修计划:
收集填写本周内设备需维修项目,调配送交维修室主任审核,做到资源协调,保证项目按时完成。
2.2环境卫生:
做好四周环境卫生大扫除,工厂配置:
排风扇、电扇、管道、照明灯、紫外线灯、隔壁、纱窗进行全面吹清打扫,车间四周用消毒水消毒。
2.3设备卫生:
机保前对设备进行清吹打扫,设备各部位、死角用甲苯、无纺布清擦干净,消除污渍,粘胶异物存在。
2.4设备维护:
按钳工基础知识以安全为宗旨,有计划、有步骤,按时、按质完成机保项目,保证设备正常运行,不返工。
2.5工具维护:
细心装卸刀具,不乱调乱撬,备用工具涂油防护并覆盖,放置指定位置,送修工具应及时搬送,做好本次刀具卡数据填写。
2.6机保记录:
维修更换零部件,应做好检修记录,直至运转后确认符合要求。
2.7班组会:
通过一周内发生的人和事进行互相沟通,传达厂务会议精神,了解本班组具体情况,提出合理化建议。
3、每月工作事务
3.1考勤:
做好本班组当月出勤考核,公平合理分配组员生产奖金系数的评定。
3.2月盘点:
按实数,做好原材料现场盘点,递交物控员开负数单,整理收集当月配件领用单据,递交厂部。
统计当月本组生产产量及次废率,递交厂部。
操作工标准作业指导书
1、每日工作事务
1.1.按着装作业标准要求规范后方可进入车间作业。
1.2.提前10分钟(早班7:
50,夜班19:
50)到达所属设备,早班时参加班组早会,在指定早会区域听取设备主机人员关于当日生产计划、工作安排的内容。
夜班时与早班当道人员作好交接工作安排。
1.3.检查各自所属区域开机前准备工作、包括(记录电眼状态、卫生情况,打扫工作场地,清洁设备表面及死角脏污,做好各设备驱动的润滑等工作)。
时刻保持生产作业现场整洁、干净,物品放置有序。
1.4.早班人员了解各道生产原材料到位情况,认真核对当班搬送原材料件数与重量,确认生产批号与件数无误后,签收原材料服务卡。
有异常情况及时向车间主任、主机长人员反馈。
(投产过程中出现不合格,应写明原因、注明重量、做好标识以便反馈、退库。
)
1.5.确认设备卫生清洁后,配合主机长与其他人员进行低速(一般为30片/分)开机,带料调试正常后提速至正常运行速度经百片首检正常后开始生产。
1.6.设备正常运行时保证材料接驳正常,用手电筒观察各涂胶情况、材料接头确认排除,材料输送调整。
1.7.废料管理:
备料完毕后,将料头料尾与纸筒分离,分类放置于废料车,并在交接班前好重量登记工作。
1.8.设备临时故障时配合主机人员进行停机检修处理,维护现场整顿并按照配件领用流程协
助做好配件领用工作。
1.9.下班前对区域卫生及设备卫生进行清理、确认气源、电源关闭,现场整顿后方可离开。
1.10.做好2小时1次的洗手消毒个人卫生工作。
1.11.停吃饭、机保下班后需开启紫外线灯进行消毒杀菌。
1.12.积极参与员工提案及改善。
2.1.配合主机人员完成每周设备机保护内容,机保前对设备周围生产环境及机台进行吹清打扫;
2.2.按维护项目对设备进行维护,做好检修记录;
2.3.对设备机件:
过渡辊、喷胶系统、传动机构、输送机构、润滑点进行全面检检修,清洁机台表面与死角;
2.4.现场“6S”:
机保后对现场进行清洁整顿,所换配件作归属处理或标识排放。
2.5.班组会:
利用机保时间参加班组会,了解下一步工作重点。
总结一周来的工作表现,产品质量控制程度,个人卫生完成情况,了解本班生产动作情况及生产效益,提出合理化建议。
2.6.完成厂部每周可视化查核工作,出现异常整改项目落实完成。
包装主任标准作业指导书
1、每天工作事务:
1.1交接:
认真与包装组长做好口头与书面交接,了解前一班遗留成品数、材料结存数及生产日报表的核对。
每天班前5分钟准时主持早会,昨天出现问题讲解及今天工作安排
1.3卫生:
督促组长及组员每天打扫工作场地及生产线周围、通道环境卫生,拖洗地板,消毒、清擦工作台面、包装器具、中包接口处,督促组员个人卫生及劳动工作衣、鞋、帽正确穿戴,定时洗手消毒,遵守更衣室、茶室管理制度,劳动服勤洗勤换,保持整洁。
1.4人员控制:
督促组长及组员遵守请假流程,保证包装作业生产,不随意脱岗、不迟到、不早退,遵守文明生产条例,上班不戴手饰、不染指甲、不染头发、不穿奇装异服。
1.5劳动纪律:
督促组长及组员工作时间不串岗、睡岗、不打无聊电话、不看小说、不乱丢乱扔产品、不交头接耳、谈笑风生。
1.6质量控制:
配合质控员对不合格品分类进行把关,检好包装质量,加强内外标识控制,做好包装产品的首检与自检工作。
1.7记录:
认真填写中包袋投产前检验记录及包装质量记录。
1.8应知应会:
熟悉产品内在质量控制要求及本生产线加工产品型号、规格、数量,能及时排除打码机、封口机的故障,经常性培训新工人。
1.9入库:
成品入库清点准确,入库卡每次有确认,不失误。
1.10盘点:
做好每天生产日报表核算统计工作,月底实盘包装材料,并开具负数单,填写技工班组生产报表。
1.11AIP:
筛选填写个人AIP及3W完成情况。
2、每周工作事务:
2.1按机保项目,做好生产线环境卫生大扫除安排,对包装用具、灯具、风扇、工作台、窗帘布、纱窗、门帘、窗台清洁打扫,进行检查。
2.2班组会:
召开组长及组员开会,了解下一周工作计划,沟通组长及组员所发生的人和事,传达厂务会议精神。
2.3考勤:
统计组长及组员出勤情况,合算工时点及公工点、合算当月本组生产包装数量,汇报领班。
包装组长标准作业指导书
认真做好口头与书面交接,了解前一班遗留成品数、材料结存数及生产日报表的核对。
每天班前5分钟准时参加早会,附上中包袋打码字迹及标签字迹交包装主任审核。
督促组员每天打扫工作场地及生产线周围、通道环境卫生,拖洗地板,消毒、清擦工作台面、包装器具、中包接口处,督促组员个人卫生及劳动工作衣、鞋、帽正确穿戴,定时洗手消毒,遵守更衣室、茶室管理制度,劳动服勤洗勤换,保持整洁。
督促组员遵守请假流程,保证包装作业生产,不随意脱岗、不迟到、不早退,遵守文明生产条例,上班不戴手饰、不染指甲、不染头发、不穿奇装异服。
督促组员工作时间不串岗、睡岗、不打无聊电话、不看小说、不乱丢乱扔产品、不交头接耳、谈笑风生。
配合质控员对不合格品分类进行把关,检好包装质量,加强内外标识控制
包装工标准作业指导书
1.流水作业时,应义务对前道工序产品进行复检是否合格,方可开始作业。
2.只有经质检员检验合格的成品才能进入包装工序。
3.按照计划产品箱数,对照包装顺次表,配齐相应的材料等。
4.包装各材料的数量要相符,由包装组长作好记录,包装中随时清点数量,一旦数量不一致时,必须及时查明原因。
对整件材料要认真检查外观质量、颜色等是否符合要求,结构严密、随行配件齐全,并有合格标识。
5.包装时如发现前一道工序有质量问题需返工时,包装组长记录在工作日记中,并对数量严格进行监控。
6.每班上班提前5分钟参加包装组长组织班组早会,内容是生产计划和包装注意事项等。
7、每天开机前打扫工作场地及生产线周围、通道环境卫生,拖洗地板,消毒、清擦工作台面、包装器具、中包接口处,个人卫生及劳动工作衣、鞋、帽正确穿戴,定时洗手消毒,遵守更衣室、茶室管理制度,工作服勤洗勤换,保持整洁。
8、每周按机保项目,做好本生产线环境卫生大扫除,对包装用具、灯具、风扇、工作台、窗帘布、纱窗、门帘、窗台清洁打扫。
生产经理标准作业指导书
1、每日工作事务:
1.1生产现场巡检
1.1.1检查现场人员、材料是否就位;
夜班清机是否合格;
消防、搬运、操作通道是否顺畅;
设备现场是否存在安全隐患。
1.1.2抽查过程记录是否规范,查阅部分设备交接班情况;
抽查包装打码标识是否规范。
检查包装、操作人员开机前的准备事项是否充分。
1.1.3对已开机生产的设备进行产品首检。
1.1.4调动资源及时处理现场出现的各项事务,并做记录。
2.1制定周生产生产计划时间:
每周五上午9:
00—10:
00
依据:
月生产计划通知单、产能预测表、增补计划生产通知单等步骤:
(1)、依据各设备的标准产能制定每日计划数量
(2)、确定生产货号品种及计划数量比率
(3)、确定换号日期及周期
(4)、根据人员材料等情况确定各设备生产时间及班次
(5)、制定后发送制造中心副总经理审批(6)、确定生产计划,由生产统计于周六下午张贴厂部布告栏实施
2.2制定周车间主任安排表时间:
周六下午
周生产计划排程表、人员异动表(请假条)等
方法:
(1)、正常状况下安排每位车间主任二班制倒班;
(2)、新设备调试时可确定专项负责人带班;
实施:
张贴到厂部布告栏实施
2.3制定周生产人员安排表时间:
周生产计划排程表、人员异动表(请假条)等方法:
由车间主任制定安排表,报送厂部审核调整,必要时生产部经理应与相关部门协
调调整人员实施:
张贴到厂部布告栏实施。
2.4召开周厂务会议会议时间:
根据生产情况定,通常为每周五会议地点:
厂部会议室
参加对象:
经理、车间主任、生产统计、包装主任、物控员、机械工程师、电气工程师等。
会议内容:
(1)、生产情况汇总,对出现不足事项及时作出原因分析及纠正措施,并形成3W及时跟踪;
(2)、安排下周重点工作事项;
(3)、宣惯公司的一些工作指示、精神;
(4)、反馈基层员工的一些工作事项,及时指导、调节;
(5)、讨论一些新定制度,通过会议裁定;
(6)、其它事务;
会议记录:
由生产统计负责记录,生产部经理审核,3日内张贴,并发送到相关人员。
2.5“6S”检查
检查时间:
通常为周五下午检查人员:
生产部经理、生产统计、车间主任、行政经理等检查依据:
——————6S检查记录表内容,结合公司管理制度检查范围:
现场设备、操作区、包装区、材料区、废料区、成品区、办公区、休息室、更衣室、厕所、消防通道、搬运通道、厂区外围、现场记录、人员情况等。
检查步骤:
(1)、现场6“S”检查并记录
(2)、整理并打印不合格项目
(3)、确认责任人、实施人、监督人及整改日期
(4)、各班组依据检查内容进行整改
(5)、厂部负责监督、确认
(6)、评定分数2.6填写生产部经理个人周AIP
2.7制定厂部周日常事务安排表
2.8各设备周维护保养计划
2.8.1周五各班组制定本周设备维护保养计划表。
2.8.2周六早会维修室主任审核后上交厂部会审。
2.8.3生产部经理修订计划、补充项目。
2.9.4必要时与相关部分协调作好保养前各项准备。
2.9.5周日实施计划,现场辅导、监督、验收机保项目。
车间管理制度
为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
本制度适用于本公司生产车间全体员工。
员工管理
1、工作时间内所有员工倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2、全体员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。
加班时间由生产部经理安排或由车间申请,生产总监批准。
4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。
5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
6、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。
7、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
8、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。
进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
9、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。
11、作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。
12、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品,不得留长指甲。
13、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。
14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
视情节轻重,将按公司管理条例进行处罚。
15、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将按公司管理条例进行处罚。
16、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
工作环境管理
生产环境卫生是保证纸尿裤/片/垫产品质量的重要条件,根椐GB15979一次性使用卫生用品卫生标准要求,规范生产厂的生产环境及人员卫生要求,特制本管理制度。
(一)生产环境卫生要求
1、从事生产、技术、包装、质检、管理、搬运等相关人员必须共同遵守生产环境整洁、卫生等方面的管理制度。
2、每天早班开机前生产场地拖洗一次,每天最后一班停机后应清理设备卫生。
停机吃饭时间、清机时间应开启紫外线灯对生产现场进行消毒、杀菌。
3、生产过程中各岗位人员采用不定期打扫方式,以随时保证生产环境的整洁、卫生。
4、交接班前应做好设备、生产场所的凊理、打扫,保证设备、工作环境的整洁。
5、原辅材料,成品必须根据生产工艺流程按指定位置堆放整齐,做好标识,次、废品及时清理,集中存放,保持地面清洁。
6、不准在设备、工作桌、墙壁上乱涂、乱写、乱贴,办公用品,记录本,辅助材料按规定整齐放置,并有明确标示。
7、设备运行中应经常巡回检查,发现有可能出现影响产品卫生的苗头,应及时排除,设备零部件出现漏油或脏污时应及时清理,无法及时处理,应采取相应的保护措施。
8、操作,维修人员使用的维修工具、夹具、量具、配件、油料、器具应保持干净,维修更换的零部件应按指定位置存放,回收。
9、每次机保或检修结束后,应及时整理现场卫生,擦净因检修、机保所遗留的油污、脏污,并用消毒水拖洗地板。
10、每周机保期间,应清洗包装用具、包装工具、电风扇、生产车间玻璃窗、纱窗、窗帘、墙壁、管道、照明灯具、消防器材。
11、机保期间,应对机修房、刀具室内的机修工具、换号工具、备用刀具进行整理、清洁、
保养,严格按照指定位置摆放。
(二)生产工作人员卫生要求
1、所有从事生产的工作人员应定期进行健康检查,合格者方可上岗。
2、直接参与产品生产的人员应重视个人卫生,经常洗澡、洗头发、剪指甲,保持工作服、帽、鞋的清洁,定期开启更衣室紫外线灯消毒工作服、帽、鞋,工作时不得戴手饰。
3、进入生产车间时,应戴工作帽、穿好工作服、工作鞋,洗手消毒后方可进入生产岗位,严禁穿工作服、鞋、帽出车间。
4、上班生产过程中每2小时左右洗手消毒一次。
消毒方法:
必须先用自来水冲洗,双手浸
泡消毒水5秒钟以上后烘干。
5、严禁传染病者进入生产车间。
6、严禁在生产场地吸烟、用餐、吃零食,不准随地吐痰,乱扔放杂物。
7、非本车间生产人员需进入生产场地,应遵守卫生管理制度,未经许可外人不能进入,不准携带小孩进入生产场地,工作人员一旦发现应立即制止。
安全操作管理
(一)人员要求1、坚持“安全第一”的指导思想,贯彻“预防为主”的方针,按规定穿好劳动防护用具,正确使用防护工、器具。
2、操作人员必须经过岗前安全培训。
3、持有健康证方可上岗。
4、对于不实行劳动保护规定,不实行安全操作规程,给予处罚。
5、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。
无紧急情况,禁止在车间现场跑动。
来宾进入车间管理
为了进一步规范生产车间来宾的出入管理,加强对来访人员管制与管控,确保车间生产的安全、卫生,特制定本管理规定。
1、来宾及车辆未经许可不得随意进入生产厂区,坚决杜绝携带易燃易爆及危险品者进入厂区。
2、进入生产车间的试机、参观、访问等外来人员,应由行政部门将进入时间和人数,提前到保安管理处登记并领取识别标识,由有关人员陪同进入生产车间。
3、临时来宾应经厂部批准,由有关人员陪同方可进入生产车间,并严格控制进入人员数量。
4、来宾进入车间应在换鞋间更换工作鞋、戴工作帽。
5.来宾进入车间前要进行洗手并消毒。
6.来宾从风淋门进入车间。
7.来宾不得食品和带糖类饮料进入车间,严禁在生产车间内吸烟。
8、在参观时,应注意设备的安全,不得随意碰触以防出现事故。
辅料与工具管理制度
为控制辅料、工具的消耗,以防止浪费,特制定本管理制度。
(一)辅料(消耗品)的分类
2、劳保用品类:
口罩、手套、工作服(鞋)等……
3、办公用品类:
圆珠笔、笔记本、纸张、塑夹、打印纸……
4、辅助材料类:
硅油、白矿油、天那水、润滑油、润滑脂……
5、低值易耗品:
锯条、铜丝刷、毛刷、砂纸、电池、灯泡、日光灯……
(二)辅料的控制
1、各生产厂应以“保证需要,勤俭节约”的原则,对于能制定消耗定额的项目,应制定相应的消耗定额。
2、根据当月开工率和维修情况等,可以进行临时性调节,按定额控制消耗,以防止浪费。
3、辅料的消耗应计入每条生产线,并列入生产成本。
4、生产部所需备品由经理审批,车间主任监督控制。
3、工具的控制
1、实行“工具卡”制度,工具卡设有内卡和外卡,内卡由仓管员保管,外卡由工具保管者持有。
各生产厂、各专业组保存其记录清单。
2、工具实行“以废换新,遗失赔偿”的原则。
3、专用、贵重工具由各生产厂统一保管。
员工考核
1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,促进奖优罚劣,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
2、车间做到奖罚分明,帐目齐全,考核、分配公开、公正。
3、车间员工由车间主管考核,生产部经理审核,车间主管由生产部经理考核,考核由生产中心副总考核。
4、考核内容包括:
①敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;
②工作态度,是主动型还是被动型等;
③工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、成本的控制,工作出差错率的高低等;
④工作成绩,在规定时间内完成任务量的多少,为公司创造多少价值,能否开展创造性的工作,遵守公司的各项规章制度和操作规程。
目。