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间距的大小决定于电压的高低、设备的类型和安装的方式等因素。

4、特低电压

特低电压是指为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列。

这个电压的上限值,在任何情况下,两导体间或任一导体与地之间均不得超过电流(50Hz-500Hz)有效值。

特定电压额定值的等级为42,36,24,12,6V.

5、漏电保护

漏电保护是种类众多的电气安全装置之一,困其具有足够的灵敏度和快速性,当漏电电流达到定值时自动切断电路,在低压配电线路上是安全用电的有效措施。

不但保护人身、设备,而且可以监督电气线路和设备的绝缘情况。

(1)触电、防火要求较高的场所,新建、改建、扩建工程中各类低压用电设备、插座等;

(2)新低压配电柜(箱、屏)、动力箱、开关柜(箱)、操作台、实验台及车床、起重机械、传动机械等机电设备的配电箱,在设备过载、短路、失压、断相等保护同时,必须作漏电保护;

(3)建筑施工现场,临时线路的用电设备必须安装漏电保护;

(4)手持电动工具、移动式生活日用电器、移动机电设备及触电危险性较大的用电设备;

(5)潮湿、高温、金属占有比重大的场所及其他导电良好的场所。

如机械加工、冶金、船舶制造、纺织、电子、食品浴室、医院等辅助场所。

6、保护接地和保护接零

(1)保护接地

保护接地是防止电气设备漏电,防止工艺过程产生静电和遭受雷击时,可能引起火灾、爆炸和人身触电危险的一种保护性技术措施。

由于设计、施工和外力破坏等原因,接地措施不符合要求,就可能是火灾、爆炸和人身触电的潜在根源。

电气装置和设施的下列金属部分,均应接地:

a)电机、变压器和高压电器等的底座和外壳;

b)电气设备传动装置;

c)互感器的二次绕组;

d)发电机中性点柜外壳、发电机出线和封闭母线的外壳;

e)气体绝缘全封闭组合电器(GIS)的接地端子;

f)配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架;

g)铠装控制电缆的外皮;

h)屋内外配电装置的金属架构和钢筋混凝土架构以及靠近带电部分有金属围栏和金属门;

i)电力电缆接线盒、终端盒的外壳,电缆的外皮,穿线的钢管和电缆桥架等;

j)装有避雷线的架空线路杆塔;

k)除沥青地面的居民外,其他居民区内,不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统中避雷线架空线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔;

l)装在配电线路杆塔上的开关设备、电容器等电气设备;

m)箱式变电站的我属箱体。

(2)保护接零

保护接零是在1kv以下变压器中心点直接接地的电网内电气设备正常情况下不带电的金属外壳与电网的零线紧密连接起来。

电气采用保护接零后,一旦设备发生接地短路故障时,短路电流直接经零线形成单相短路事故,该短路事故电流很大,使开关迅速调闸或使熔断器在极短时间内熔断,从而切除故障的电源,保护了设备和人身安全。

二、电气防火和防爆

工业企业电气设备的绝缘,大多数是采用易燃物质组成的(如绝缘纸,绝缘油)。

在运行中导体通过电流发热,开头切断电源要产生电弧,由于短路或接地事故、设备损坏等原因可能产生电弧及电火花,可将周围易燃物引燃,发生火灾或爆炸。

此外由于选型不当、绝缘损坏等原因产生电火花时,就可以引起火灾可爆炸,所以应进一步了电气火灾发生的原因,采取预防措施,并在火灾发生后采用正确的抢救方法,防止发生人身触电及爆炸事故。

1、危险温度

危险温度电气设备过热引起,设备过热则由电流产生热量所造成。

引起电气设备过度发热原因有以下几种:

(1)短路

发生短路时,线路中的电流增加为正常时的几倍,产热与电流的平方成正比,温度急剧上升达到自燃物的自燃点火或物质的燃点,即引起燃烧,导致火灾。

造成短路的原因的电气设备绝缘破坏、雷击、接线与操作错误及小动物钻人等。

(2)过载

由于设计、使用不合理及设备故障运行均可造成过载引起电气设备发热。

(3)接触不良

电路中相互连接的接触处,因为松动、接触压力不够、接触面不光滑、不匹配是发生过热的重要原因。

(4)散热不良

各种电气设备在设计和安装时都有一定的散热、通风措施,若受破坏,便可导致过热。

(5)热能设备

电灯、电炉之类热能设备工作温度高,200W灯泡表面温度160℃-300℃,1000W卤钨灯表面温度可达500℃-800℃,电阻炉工作温度也达800℃均可点燃附近的易燃物品。

(6)铁芯发热

由于绝缘破坏、过电压、涡流等原因造成铁芯发热也会产生高温。

2、电火花和电弧

电火花是电极间击穿放电,电弧由大量密集的电火花汇集而成。

一般电火花的温度都很高,特别是电弧,温度可高达3000﹤-6000﹤,不仅能引燃物质,而且能使金属熔化、飞溅,构成危险有火源。

(1)工作火花

直流和交流电机电刷在工作的时候,开关、接触器、插销在通、断电路时,许多电气设备都会产生正常的工作电火花。

(2)事故火花

线路和设备发生故障时产生的火花。

‘例如,发生短路、导线连接松脱、保险丝熔断、过电压放电、静电火花、感应电火花及误操作引起的火花。

(3)机械碰撞火花

除上述情况外,一般情况下不会出现爆炸事故,但在周围空间有爆炸性混合物,危险温度或电火花会引起爆炸;

充油设备(如多断路、电力变压器和充油套管)的绝缘油在电弧作用下分解和汽化,喷出大量油雾和可燃气体,引起空间爆炸;

发电机氢冷装置漏气、酸性蓄电池排出氢气等,会形成爆炸性混合物,引起空间爆炸。

3、防火防爆措施

(1)合理电气设备

(a)应根据场所特点,选择适应形式的电气设备。

我国爆炸性气体危险场所按爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分为三个区:

①0区。

连续出现或长时间出现爆炸性气体混合物的环境;

②1区。

在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境;

③2区。

在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

(b)防爆型电气设备依其结构和防爆性能的不同分为以下几种:

①隔爆型(d)具有隔爆外壳的电气设备,是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合性物的爆炸压力并组织向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备;

②增安型(e)。

正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备;

③本质安全型(i)。

在正常运行或在标准实验条件牙所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备;

④正亚型(p)。

具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备;

⑤充油型(o)。

全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备;

⑥充砂型(q)。

外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播,壳壁或材料表现的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备;

⑦无火花型(n)。

在正常运行下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备;

⑧防爆特殊型(s)。

在结构上不属于上述各型,而是采取其他防爆形式的电气设备。

例如将可能引起爆炸性混合物的部分设备装在特殊的隔离室内或在设备外壳内填充石英砂等;

⑨浇封型(m)它是防爆型的一种。

将可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封在浇封剂中,在正常运行和认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。

(2)对电气线路的要求

在爆炸危险环境中,电气线路的安装位置、敷设方法、导线材质、连接方法等均应与危险等级相适应。

(3)保持设备正常运行

电气设备运行中产生的火花和危险是引起火灾的重要原因。

因此,保持电气设备的正常运行对防火防爆的着重要意义。

保持电气设备的正常运行包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值,保持电气设备足够的绝缘能力,保持电气连接良好等。

保护电压、电流温升不超过允许值是为了防止电气设备过热。

在这方面,要特别注意线路或设备连接处的发热。

连接不牢或接触不良都容易使温度急剧上升而过热。

保持电气设备绝缘良好,除可以免除造成人身事故外,还可避免由于泄露电流、短路火花或短路电流造成火灾或其它设备事故。

此外,保持设备清洁有利于防火。

设备脏污或灰尘堆积既降低设备的绝缘又障碍风和冷却。

特别是正常时有火花产生的电气设备,很可能由于过分脏污引起火灾。

因此,从防火的角度出发,应定期或经常清扫电气设备,保持清洁。

(4)保持防火间距

为防止电火花危险温度引起火灾,开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊器具、电动机等均应根据需要,适应避开易燃易爆建筑构件。

天车滑触线的下方,不应堆放易燃易爆物品。

变、配电站是工业企业的动力枢纽,电气设备较多,而且有些设备工作时产生火花和较高温度,其防火、防爆要求比较严格。

室外变、配电装置距堆场、可燃液体储罐和甲、乙类厂房库房不应小于25m;

距其它建筑物不应小于10m;

距液化石油气罐不应小于35m.变压器油量越大,防火间距也越大,必要时可加防火墙。

石油化工装置的变、配电室还应布置在装置的一侧,并在于爆炸危险区范围以外。

10KV及以下变、配电室不应设在火灾危险区的下上方或正下方,且变配电室的门窗应向外开,通向非火灾危险区域。

10KV及以下的架空线路,严禁跨越火灾和爆炸危险场所;

当线路与火灾和爆炸危险场所接近时,其水平距离一般不应小于杆柱高度的1.5倍。

在特殊情况下,采取的效措施后,允许适当减小距离。

(5)通风

(a)爆炸危险场所的通风。

(b)变压器室的通风。

(c)蓄电池的通风。

(6)接地(接零)

爆炸场所的接地(或接零)要求,较一般场所为高。

所有设备的金属部分、金属管道及建筑物的金属结构全部接地(或接零),并连成整体;

单相设备的工作零线与保护零线分开;

如为不接地系统供电,必须安装能发出信号的监视装置。

除了上述措施外,还应注意堵塞危险漏洞、采用耐火设施及密封

4.电气火灾扑救

(1)电气火灾的特点

电气火灾与一般性火灾相比,有两个突出的特点:

(a)着火后电气装置可能仍然带电,且因电气绝缘损坏或带电导线断落等发生接地短路事故,在一定范围内存在着危险的接触电压和跨步电压,灭火时如不注意或未采取适当的安全措施,会引起触电伤亡事故。

(b)有些电气设备本身充有大量的油,例如变压器、油开关、电容器等,受热后有可能喷油,甚至爆炸,造成火灾蔓延并危及救火人员的安全。

所以,扑灭电气火灾,应根据起火的场所和电气装置的具体情况,作出一些特殊规定。

(2)扑火电气火灾的安全措施

发生电气火灾时,应尽可能先切断电源,而后再灭火,以防人身触电,切断电源应注意以下几点:

(a)停电时,应按规定的程序进行操作,防止带电负荷拉闸。

(b)切断带电线路电源时,切断点应摆选择在电源侧的支持物附近,以防导线断落后触及人体或短路。

(c)夜间发生电气火灾,切断电源时,应考虑临时照明措施。

(3)扑救电气火灾的特殊安全措施

发生电气火灾,如果由于情况危急,为争取灭火时机或因不允许和不允许和无法及时切断电源时,就要带电灭火。

为防止人身触电,应注意以下几点:

(a)扑救人员与带电部分应保持足够的安全距离。

(b)高压电气设备或线路发生接地,在室内,扑救人员不得进入故障点4m以内的范围;

在室外,扑救人员不得进入故障点8m以内的范围;

进入上述范围人员必须穿绝缘靴。

(c)应使用不导电的灭火剂,例如二氧化碳和化学干粉灭火剂,因泡沫灭火剂导电,在带电灭火时严禁使用。

(d)充油电气设备的灭火措施

充油电气设备着火时,应立即切断电源,然后扑救灭火。

备有事故贮油池时,则应设法将油放入池内,池内的油火可用干粉扑灭。

池内或地面上的油火不得用水喷射,以防止油火漂浮水面而蔓延。

三、雷电防护

1、防雷装置

一套完整的防雷装置包括接闪器、引下线和接地装置。

避雷针、避雷线、避雷网和避雷带实际上只是接闪器。

避雷针主要用来保护露天变配电设备,保护建筑物和构筑物;

避雷线主要用来保护电力设备等。

(1)接闪器

避雷针、避雷线、避雷带、避雷网可作为接闪器用,建筑物的金属屋面也可作为除第一类工业建筑物以外的建筑物接闪器。

接闪器又称受雷装置大都是利用其高出被保护物的突出部位,把雷引向自身,然后通过引下线和接地装置,将雷电流引入大地,以防止被保护物遭受雷击或雷害。

(2)避雷器

避雷器是用来保护电力设备,防止高压电侵人室内的安全措施。

保护原理是将避雷装在被保护物的引入端,其上端接在线路上,下端接地。

正常时避雷器的间隙保持绝缘状态,不影响系统运行,当雷击高压冲击波袭来时,避雷器因间隙击穿而接地,从而强行切断高压冲击波,使进入被保护物的电压仅是雷电流通过避雷器、引下线和接地装置产生的所谓残压。

雷电流通过后,避雷器的间隙复原绝缘状态,系统又正常运行。

(3)引下线

引下线应满足机械强度、耐腐蚀和热稳定性的要求,常采用圆钢制成,引下线应取最短的途径,避免弯曲。

建筑物和构筑物的金属结构可作引下线,但连接必须可靠。

引下线地面以下0.2m的一段应加瓮中保护管。

采用金属保护管时,应与引下线可靠连接,以减少通过雷电流时的电抗。

如果建筑物和构筑物屋顶设有多支相连接的避雷针、避雷线、避雷网或避雷带时,其引下线不得少于两根,间距不得大于18m-30m.

(4)接地装置

接地装置是防雷装置的重要组成部分。

它可使雷电流得以向大地泄放,并使防雷装置对地电压不致过高。

2、防雷措施

(1)防直击雷

各类工业民用建筑和构筑物易受雷击的部位均采取防直击雷措施。

此外有火灾或爆炸危险的露天设备(露天油罐、贮气罐等)、高压架空线路、发电厂和变电站等采取防直击雷措施。

装设避雷针、避雷线、避雷网、避雷带是防止直击雷的主要措施。

(2)防雷电感应

雷电感应(特别是静电感应)能产生很高的冲击电压,在电力系统中应与其他过电压同样考虑。

在一、二类工业建筑物及构筑物中,主要考虑由反击引起的火灾和爆炸事故(第三类工业防雷建筑物一般不考虑雷电感应防护)。

为了防止静电感应产生的高电压,应将建筑物内的金属设备、金属管道、结构钢筋接地。

接地装置可与其他接地装置共用。

为防止电磁感应,平行管道相距不到10mm时,每20—30m处须用金属线跨接;

交叉管相距不到100mm时,也应用金属线跨接,此外管道接头、弯头等接触不可靠的部位,也应用金属线跨接,接地装置可与其他接地装置共用。

(3)防雷电侵入波

雷电侵入波造成的雷电伤害事很多。

低压系统中,这种事故占总雷电伤害的70%以上。

防雷电侵入波主要采用避雷器进行保护。

(4)变电装置的保护

中小型企业高压进线,对雷电侵入波的防护主要采用阀型避雷器。

(5)低压线路终端保护

重要用户应采用全电缆供电,并将电缆金属外皮接地。

条件不允许时,可由架空线路转径50m以上的直埋电缆供电,并在电缆与架空线换线杆处装设一组低压阀型避雷器,且与电缆金属外皮一起接地。

对于一般用户采用全架空线路供电时,可在进户处装设一组避雷器或者2mm-3mm的保护间隙。

四、静电防护

1、静电产生

所有物质不论是金属体或非金属体,也不论是固体,液体或气体,在一定重要条件下,都可以产生电子转移,产生静电。

2、静电的特点

(1)静电电能量小,电压高,可达数万至十万伏。

(2)静电放电是静电消失的主要方式。

(3)绝缘体上静电消散的两个途径,一是空气中的自由电子或离子相互中和,一是通过绝缘体本身向大地泄露。

(4)由于静电感应,不带电的导体可以变成带电的导体。

(5)静电屏蔽可用作雷云等静电的危害。

3、静电的危害

(1)爆炸与火灾

静电的电量虽然不大,但因其电压很高,很容易发生放电,出现电火花。

在有可燃液体作业场所(如油料装运)可因静电火花引起火灾;

在的气体蒸汽、爆炸性混合物或粉尘、纤维爆炸性混合物的场所(如氢、乙炔、煤粉、铅粉等)也可引起爆炸,这是静电危险最严重的情况。

(2)电击

人体接近带电静电物体以及静电荷的人体接近地体的时候均发生电击。

在生产过程中产生静电,引起人体电击虽不致直接致命,但可能导致坠落、摔倒等二次事故,还可引起精神紧张,有碍正常工作。

4、静电的防护

(1)泄露法

a、静电接地

接地主要是消除导体上的静电,是泄漏法的一种方法,它是消除静电危害最简单最常用的方法。

—凡用来加工、贮存、运输、各种易燃液体、气体和粉尘易燃品的设备、贮存池、贮存缸以及产品输送设备、封闭的运输装置、排注装置、混合器、干燥器、吸附器等必须接地。

—厂区及车间内的所有能产生静电的管道和设备必须连成整体并予以接地,氧气、乙炔等管道和设备必须连成整体并予以接地,氧气、乙炔等管道必须连成整体并予以接地。

—流油的漏斗、浮动缸顶、工作站台、磅秤、金属检尺等辅助设备均应接地。

—运输油罐的汽车行驶时,应带金属链条,一端和底盘连接,另一端与大地接触。

油车装油前应同贮存罐设备跨接并接地。

—采用导电性地面也是一种接地措施,可消散设备上的静电和聚集积在人身上静电。

b、增湿

提高空气的湿度,可增加静电绝缘体表面的泄漏,还可以提高爆炸混合物的最小引燃能量。

从消除静电危害考虑,相对湿度以70%以上为好。

此法一般不宜用于消除高温环境里的绝缘体上的静电。

C、加抗静电剂

抗静电剂具有较好的导电性和较强的吸湿性,能降低带静电绝缘材料的电阻率。

但对悬浮状粉尘和蒸气所带的静电,抗静电剂都不起作用。

(2)中和法

静电中和法是在静电电荷密集的地方产生极性相反的电荷或带电离子,以对该处静电电荷进行中和。

静电中和法可用来消除绝缘体上的静电。

与抗静电相比,静电中和法有不影响产品质量和使用方便等优点。

(3)工艺控制法

工艺控制法就是从工艺流程、材料选择、设备结构和操作管理等方面采取措施,限制和避免静电的产生和积累,是消除静电危害主要的方法之一。

五、电气安全管理

电气安全工作是一项综合性工作,有工程技术的一面,也有组织管理的一面。

工程技术与组织管理相辅相成,有着十分密切的联系。

1、电气安全组织管理

(1)管理机构

按照本单位的实际情况建立的管理机构,统筹整体电气管理,有明确的领导和专职人员负责协调各个部门的电气管理职责,专职管理人员和各部门的公管人员都应具备与岗位相称的资质、能力,掌握必须的电气基本理论和专业知识,以上下纵横的管理网络有效地控制电气安全运行。

(2)规章制度

(a)执行国家、行业和地区电气规范、标准,制定本单位标准、规范和实施细则。

(b)根据不同工种建立操作规程,如:

配电室的值班巡视安全规程、变配电室和内外线检修安全操作规程、电气设备维修安全操作规程、电气实验室安全操作规程、非专业电工工种有手持电动工具安全操作规程等,以及其他相关工种的电气操作规程。

(c)根据企业性质特点,建立电气设备管理规程和安装规程。

(d)按照规程做好电气设备的维护检修工作。

(e)对重要设备及临时线路和临时性设备等比较容易发生事故的设备,都应建立专人管理的责任制。

(f)建筑施工严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

(g)对高危险的电气作业,编写作业方案,制定并严格实施安全措施。

(h)执行电气用品购买安全审查和使用前安全检查制度。

(i)制定并执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作结束和送电制度。

(3)安全检查

按照安全检查制度执行日常性、季节性、专门性、综合性检查。

具体内容有检查电气设备的绝缘是否老化、受潮、破损,裸露带电体防护、屏护装置、安全间距、接地接零是否正确和可靠,保护装置、安全电压、安全用具和防火器材是否符合要求,电气设备选型、安装是否适当,电气线路、熔断器及其他保护是否正确等。

变压器等设备建立巡视检查制度,并做好必要的记录。

定期测定电气设备及各种接地装置的绝缘电阻,对于安全用具、避雷器、变压器油、漏电保护器及其他一些保护设备,也定期检查、测定或进行耐压试验。

(4)安全教育

明确不同岗位用电人员的能力要求,从安全意识、基本理论技能三方面进行相应教育培训。

对普通职工,应当要求懂得关于电和安全用电的一般知识;

对于使用电气设备的生产工人,除应懂得一般性知识外,还应懂得与安全用电相关联的安全规程;

对于独立工作的电气专业工作人员,理应懂得电气装置在安装、使用、维护、检修过程中的安全要求,应当熟知电气安全操作规程及其他相关联的规程。

(5)安全资料

(a)绘制、保存和更新高压系统图,低压公布、厂区内架空线和电缆线路配置图,配电平面图及其他图纸资料。

(b)各种电气设备的建造或购买、安装、运转和维护的记录。

(c)设备和线路的检修和试验的时间、方法、人员、经过。

(d)各种电气事故或事件的经过、原因分析、吸取的教训和采取的对策。

(e)包括管理在内的国内电气安全信息,及其分类下发到各相关部门后的反馈意见与处理结果。

2、检修安全措施

检修工作大体分为全部停电检修、部分停电检修和不停电检修等三种情况。

为了保证检修工作的安全,应当建立和执行各项检修制度。

如工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作中断与转移

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