京东方项目临电设计施工方案Word下载.docx

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630

3

K50/50

180

4

龙门架

JJ30

25

7.5

187.5

5

蛙式打夯机

40kg/m3

40

80

6

直螺纹套丝机

HGS-40B

100

3.5

350

钢筋切断机

GJ401

14

56

8

钢筋弯曲机

QJT-400

28

84

9

钢筋调直机

JK-2

10

木工圆锯

MJ109

11

木工平刨

MB206

12

木工压刨

MBS/4B

112

13

砂浆搅拌机

JS-500

105

空压机

3V-0.6/7B

22

110

电焊机

3-300-2

30

23.4

702

16

振捣棒

ZN50

160

1.1

176

17

平板振动器

ZB110-50

30.8

18

砂轮切断机

JSG2-400

19

风镐

42

20

潜水泵

QX10-32

2.2

154

21

直流电焊机

ZX5-500

200

CO2电焊机

24

384

23

栓钉焊机

JSS-2500

等离子切割机

LGK8-40

9.8

39.2

用电高峰期阶段机电施工主要用电机械设备

氩弧电焊机

BX6-120

32

480

26

交直流电焊机

ZXE500-400

600

27

电动套丝机

2寸、3寸

0.75

砂轮切割机

SJ21

120

29

电动液压煨弯机

DWG-2寸

台钻

Z406B

0.3

31

手电钻

JIZ-ZD-10A

0.5

电锤

J1C-YG-24

0.65

52

其他主要用电区域

33

临时照明(镝灯)

380V

315

34

路灯(金属卤化灯)

220V

35

三、现场施工临时用电高峰期用电负荷计算

1、各种用电机械设备负荷计算参数取值

(1)塔吊、提升机Pj=Kx∑Pe,Kx取0.7,COSФ取0.7,tg=1.02

(2)电焊机Pj=Kx∑Pe,Kx取0.35,COSФ取0.5,tg=1.732

(3)空压机Pj=Kx∑Pe,Kx取0.75,COSФ取0.75,tg=0.882

(4)搅拌机Pj=Kx∑Pe,Kx取0.3,COSФ取0.7,tgФ=1.08

(5)加工动力设备Pj=Kx∑Pe,Kx取0.5,COSФ取0.6,tg=1.33

(6)移动式机械Pj=Kx∑Pe,Kx取0.1,COSФ取0.45,tg=1.984

(7)现场临时照明Pj=Kx∑Pe,Kx取0.6,COSФ取0.8,tg=0.75

2、计算公式

Qj=Pjtg

Pjs=Kp∑PjKp取0.7

Qjs=KQ∑QjKQ取0.7

S=

Ij=Pj/(

UCOSψ)COSψ取0.8

3、总负荷计算

(1)塔吊、龙门架Pj=2047.5×

0.7=1433.3KW,Qj=1440.3×

1.02=1469.1Kvar

(3)电焊机Pj=2385.2×

0.35=834.8KW,Qj=834.8×

1.732=1445.9Kvar

(3)空压机Pj=110×

0.75=82.5KW,Qj=82.5×

0.882=72.7Kvar

(4)搅拌机Pj=105×

0.5=52.5KW,Qj=52.5×

1.08=56.7Kvar

(5)加工动力机械Pj=945×

0.5=472.5KW,Qj=472.5×

1.33=628.4Kvar

(6)移动式机械Pj=735×

0.1=73.5KW,Qj=73.5×

1.984=145.9Kvar

(7)临时照明Pj=350×

0.6=210KW,Qj=210×

0.75=157.5Kvar

Pjs=(1433.3+834.8+82.5+52.5+472.5+73.5+210)×

0.75=2369.3KW

3.1、1号阵列厂房施工现场机械数量(表2)

420

140

48

78

60

72

280

电动机合计功率:

ΣP1=1063kw

电焊机合计功率:

ΣP2=280KW

公式:

S=K1×

(K3×

ΣP1÷

COSψ+K4×

ΣP2)

K1:

备用系数,取1.05

K3:

电动机的需要系数,取0.5

K4:

电焊机的需要系数,取0.5

COSψ:

电动机平均功率因数,取0.75

总用电量:

S=1.05×

(0.5×

1063÷

0.75+0.5×

280)=891.1KVA

总用电计算电流:

Ij=S/(

U)=891.1÷

×

0.38)=1353A

1号阵列厂房北面有容量均为400KVA,额定工作电流为577.4A的变压器三台,满足1号阵列厂房施工用电需求。

3.2、2号成盒及彩膜厂房施工现场机械数量(表3)

540

9.5

38

钢筋套丝机

64

木工圆盘锯

13.2

17.6

5.5

ΣP1=908kw

ΣP2=160KW

908÷

160)=719.6KVA

U)=719.6÷

0.38)=1093A

2号成盒及彩膜厂房东侧有容量均为400KVA,额定工作电流为577.4A的变压器两台,此两台变压器能满足2号成盒及彩膜厂房的施工用电需求。

3.33号模块厂房施工现场机械数量(表4)

 

54

36

ΣP1=640kw

ΣP2=120KW

640÷

120)=511KVA

U)=511÷

0.38)=776.4A

东南侧1台变压器及西侧1台变压器进行校验,此两台变压器能承担3号模块厂房施工用电负荷。

同样方法对现场5号综合动力站西侧变压器进行校验,此台变压器满足5号施工要求。

四、临时配电装置的设计配置及计量

1、配电设计原则

(1)施工配电按总配电柜、分配电箱、开关箱三级配电。

总配电柜、分配电箱、开关箱实三级漏电开关保护设置。

(2)总配电柜、分配电箱应设在负荷相对集中的地方。

(3)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如设置在同一箱内,动力和照明应分路设置。

(4)结构施工在地下或地上二层及以上阶段,楼层内施工用电从地面二级箱通过橡套软电缆3*35+2*16引到楼层内二级箱。

(5)现场临时照明在每台塔吊上设置的镝灯,在距离塔吊较远的地方设置钢管井字架,在钢管井字加上设置镝灯,镝灯电源引自就近的配电箱,钢筋加工区、木工加工棚内根据需要设置220V,60W以下白炽灯照明,电源引自就近配电箱。

现场临时照明可根据实际需要调整,在结构阶段及施工阶段的现场照明平面图分别见附图1-3。

在装修阶段建筑物内部照明不包含在本设计范围内,需单独设计。

2、配电设计内容

(1)配电线路电缆敷设要求及选择

1)配电线路的敷设要求

2)线路走向按以下原则:

总配电柜—分配电箱—开关箱—用电设备。

3)塔吊临时用电电源应从总配电柜中直接引出,采用专用供电回路。

供电线路采用交联聚氯乙烯绝缘护套钢带铠装电力电缆(YJV22)埋地敷设和悬挂明敷设相结合方式,并确保用电安全。

4)施工现场的配电线路的敷设方式:

根据现场的实际情况,由临时供电电源到总配电柜的供电线路采用交联聚氯乙烯绝缘护套钢带铠装电力电缆(YJV22)埋地敷设与悬挂敷设相结合方式。

由总配电柜到分配电箱的供电线路采用交联聚氯乙烯绝缘护套钢带铠装电力电缆(YJV22)埋地与悬挂相结合敷设方式,并确保用电安全;

分配电箱至开关箱,开关箱至用电设备间线路均采用悬挂明敷设,并确保用电安全。

3、从变压器到总配电柜回路电流计算

现场施工区有8个从临时变压器到总配电柜(箱)的主供电回路,每个主供电回路供电电流约为:

I=K×

P/(

COSФ)=1.05×

(2369.3/8)/(

0.38×

0.8)=590A

由于本项目场地较大,变压器沿场地四周布置较为分散,而且每台变压器容量均为400KVA,额定工作电流为577.4A。

为保证项目施工用电,同时考虑变压器的输出功率,采用两路YJV22-3*150+2*70mm2电缆(YJV22-3*150+2*70长期工作载流量为305A)平行敷设至每个配电柜。

根据塔吊额定功率,分别选用型号为YJV22-3×

95+2×

50mm2、YJV22-3×

70+2×

35mm2和YJV22-3×

50+2×

35mm2的电缆。

由总配电柜到现场二级配电箱的支线线路,无特别说明者均选用型号为YJV22-3×

25mm2的电缆,有说明的按说明。

4、电缆电压降校验

交联聚氯乙烯绝缘聚护套钢铠电力电缆(YJV22)电缆电压降校验,选取线路较长的从6#变压器到6#配电箱的埋地线路校验。

ε=∑P·

L/(100C·

S)=(724/2+80/2)×

250/(100×

77×

300)=0.043<0.05

电缆电压降符合规范要求。

5、配电箱柜的配置

现场设有8台总配电柜(箱),设有124台分配电箱,设有24台塔吊专用配电箱。

总配电柜及分配电箱均采用落点安装方式,安装方式详见附图1-2:

临时用电安装大样图。

根据现场实际情况及供电安全的要求,现场的配电箱位置和电缆敷设详见附图1-1《施工临时用电平面图》,另外,由于考虑到现场在施工过程中不可预见的因素,现场可根据用电设备的实际需要,进行调整配电箱及电缆的布置。

6、电气装置的配置

(1)总配电柜内的开关漏电动作电流、动作时间与分配电箱、开关箱中漏电开关相适应,且符合规范要求。

(2)二级分配电箱内装设总隔离开关、总断路器和分路隔离开关、分路断路器。

(3)开关箱严格执行“一机、一闸、一箱、一漏电”制。

严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座),严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电线路;

(4)开关箱应由末级分配电箱配电,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

(5)开关箱内的开关必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离,开关箱内设置漏电保护装置必须在设备负荷侧,其型号、额定动作电流及动作时间应与总配电柜处漏电开关的动作电流及动作时间做合理配合,使之具有分级分段保护的功能,且不大于30mA/0.1S。

在潮湿场所漏电空气开关为防溅型15mA/0.1S

(6)照明配电箱内漏电空气开关的漏电动作电流、动作时间与开关箱相同,为30mA/0.1S。

(7)所有配电箱与开关箱均将在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。

(8)为防止停、送电时,电源手动开关带负荷操作,以及便于对用电设备在停、送电时进行监护,配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作程序,即停电时其操作程序应当是:

开关箱→分配电箱→总配电柜;

送电时其操作程序应当是:

总配电柜—分配电箱—开关箱。

(9)所有用电单位使用开关箱取电。

7、用电计量原则

变压器低压侧出线回路已经加装电能计量表,对临时用电加以计量。

8、安装施工工艺

8.1工艺流程

施工准备→基础验收→测量放线→电缆沟开挖→电缆敷设→电缆沟回填→配电箱柜就位→配电箱柜固定→绝缘遥测→电缆压接→送电试运行

8.2安装前土建部门完成总配电柜的基础,设备基础验收合格,提交基础的标高、基准点和有关资料移交临电施工队。

8.3根据临电现场平面布置图对配电箱柜的基础进行验收,确认无误后测量放线,线路走向按现场平面布置图按变压器→总配电箱→二级配电箱的顺序开始测量放线,然后按线对电缆沟进行开挖,电缆沟的挖掘采用机械开挖,人工清理,电缆沟的开挖深度不小于0.8米。

电缆沟清理完毕之后,在电缆沟内铺不小于100mm的细纱垫层。

8.4电缆敷设前要检查所敷设电缆型号规格与设计是否相同,并对电缆外观进行检查,严禁有拧绞、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤的缺陷。

同时用500V兆欧表对电缆进行绝缘遥测,绝缘电阻不小于0.5MΩ(兆欧)。

根据临电设计选择的电缆,将电缆敷设至电缆沟内细纱垫层上,电缆敷设采用机具车和人力配合施工的方式。

8.5敷设时在终端头和接头处附近要余留长度。

电缆敷设完成之后,在电缆沟内均匀铺设不小于100mm的细砂。

然后在电缆正上方上铺设红砖。

红砖铺设完成,对电缆沟进行回填,回填至距地300mm处铺设塑料警示带。

电缆沟回填完成后,沿电缆沟打入电缆走向标示桩。

电缆标示桩应标明电缆走向,并且醒目。

8.6配电箱柜就位时,吊索的绳长度应一致,以防柜体变形或损坏部件,汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢固。

待箱体找准位置后,将箱调整平直后进行固定。

配电箱全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

8.7电缆头压接采用干包式,240~70电缆采用DT接线端子压接,50~16电缆采用SG接线端子压接,电缆压接采用专用工具压接紧固。

并用热缩套管区分相色。

电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程,一次完成。

电缆压接完成后挂电缆标识牌。

电缆标识牌要求如下:

A.标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

B.标志牌上应注明电缆规格型号、回路编号及用途。

C.直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

8.8送电运行

A.检查线路及设备上有无杂物,如(导线、工具、材料)等。

B.用吸尘器清扫电器、仪表元件、配电箱柜的灰尘。

C.电源送电时,经过验电,校相无误。

D.合上进线柜,检查电压表三相是否电正常。

五、防雷保护与接地保护

本供电系统设防雷接地和重复接地;

1、一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作保护接零(PE)。

保护零线(PE)应与现场配电室的接地系统可靠连接。

2、重复接地点选在总配电柜处、电路中段、电路末端,接地电阻不大于10Ω。

3、施工现场内的塔吊安装防雷装置。

加装避雷针,针长为2.5m。

瞬间冲击电阻不得大于30Ω,接地电阻不大于4Ω。

4、在专用箱设置重复接地,接地电阻小于4。

接地体采用50mm×

50mm×

5mm长度2.5m的镀锌角钢,间隔5m打入地下。

接地线采用40mm×

4mm的镀锌角钢与接地体焊接,保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。

5、塔吊、龙门架、超高物均应利用建筑物的防雷接地系统作为防雷保护。

接地电阻不得大于30欧姆,否则应另做防雷接地。

6、地极要求

(1)接地极必须采用镀锌材料。

(2)接地极材料规格

角钢厚度不小于4mm。

扁钢截面不小于48mm2,厚度4mm。

(3)垂直接地极长度不应小于2.5m。

7、接地线要求

(1)采用和接地极材料相同的钢材焊接。

(2)采用绝缘铜线其截面不小于16mm2,当相线截面S>

35mm2,时,PE线截面为S/2。

8、连接要求

(1)钢材与钢材宜采用焊接,扁钢搭接焊长度应为其宽度的2倍,圆钢为其直径的6倍。

(2)若采用绝缘铜线连接,必须采用多股软线,截面积不小于4.0mm2,铜线两端必须压接铜鼻子。

(3)每一组接地线应采用二根以上导体在不同点与接地极连接。

(4)保护接地应采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接,严禁缠绕或钩挂。

六、安全用电技术措施

1、用电设施技术规定

(1)专用保护零线由配电室的零线引出。

保护零线的统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下都不许使用绿/黄双色线作负荷线。

作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地(塔吊处必须做防雷接地)。

同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体。

接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。

现场严禁用大地做相线或零线。

(2)各级熔断器、漏电空气断路器剩余动作电流及动作时间的配置:

保护总干线的漏电开关,其额定动作电流不大于250mA,动作时间为0.2S。

保扩分干线的漏电开关其额定动作电流可选择100-150mA、额定动作时间为0.1S。

第三级漏电保护开关(即单台设备保护),其额定动作电流按下述原则选择:

设备额定电流

≤30A、额定漏电动作电流

=30mA;

设备的额定电流

≥30A、额定漏电动作电流

/1000mA,额定动作时间为0.1S。

用熔断器作短路保护时,熔体额定电流应不大于电缆线路或绝缘导线穿管敷设线路的导体允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。

(3)配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.4~1.6m,移动式开关箱的高度不小于0.8~1.6m。

箱体材料一般应选用铁板,亦可选用绝缘板,而不宜选用木质材料。

配电箱所有开关电器必须是合格产品。

不论是选用新电器还是延用旧电器,必须完整无损、动作可靠、绝缘良好,严禁使用破损电器。

(4)控制两个供电回路或两台设备及以上的配电箱,箱内的开关电器,必须在其外壳注明开关所控制的线路或设备名称。

进出线必须从箱底进出。

2、用电操作技术规定

(1)为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作,以及便于对用电设备在停、送电时进行监护,配电箱、开关箱之间应当遵循合理的操作顺序。

即停电时其操作顺序应当是开关箱-分配电箱-总配电柜。

送电时总配电柜→分配电箱→开关箱。

(2)维修电工应严格按照电器操作规程进行维修、检验,并做好维修记录,按时检测接地电阻及机械设备、线路的绝缘电阻。

现场电工必须熟悉现场的用电施工组织设计,正确安装、维护现场的电气设备。

(3)发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换,严禁现场电工自行维修漏电开关,严禁漏电开关撤出或在失灵状态下运行。

(4)现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流或开关、熔断器内的熔体规格,对总配电柜、干线、重要分干线及大型施工机械的配电装置作上述调整时,必须得到电气工程师同意方能进行。

(5)现场的一切电气设备必须由持证电工安装、维护,非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备。

(6)现场

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