抽汽及高低加系统试题Word文档下载推荐.docx

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5）将高加水侧入口、出口门、进汽电动门停电。

9、高加水位高的原因有哪些（10分）

A）水位调节不好。

B）疏水不畅通。

C）高加泄漏。

定冷水、氢气系统考题

1、我公司发电机采用冷却方式：

即发电机定子绕组内冷，转子绕组内冷，定子铁芯表面式冷却。

2、定子冷却水流量为。

3、定冷水系统应监视进出、、和等参数。

4、我公司发电机设计机内氢气压力为。

5、氢气系统主要由氢气汇流排、二氧化碳汇流排、氢气减压阀、、、、H2-CO2二氧化碳纯度仪、、湿度在线监测装置、。

一、简答题：

（题每题10分，共50分）

1、发电机定子冷却水系统的主要作用是

用以保证向线圈不间断的供水，使定子线圈得到冷却，使定子线圈温度保持在允许范围内。

2、发电机定子冷却水的水之控制标准

发电机内冷水采用除盐水或凝结水，当汽轮机凝汽器有循环水泄露时内冷水补充水采用除盐水。

.PH8-9电导率含铜量≤20溶氧量≤30

3、写出发电机二氧化碳置换空气流程，解释为什么采用二氧化碳作为中间质

发电机内空气和氢气不允许直接置换，以免形成具有爆炸浓度的混合气体。

通常应采用CO2气体作为中间介质实现机内空气和氢气的置换。

A.置换前应将氢气在线湿度仪停运并关闭其取样门。

确认CO2钢瓶连接好，用CO2置换空气，检查CO2排气门、补氢门在关闭位置，CO2瓶出口总门、CO2进气门、排氢门在开启位置。

B.缓慢开启二氧化碳瓶阀门，控制CO2流量避免过冷，向发电机内充二氧化碳；

同时稍开发电机排气总门，维持发电机内风压在~之间。

C当发电机内二氧化碳浓度达到96%以上时，可停止充二氧化碳。

D.首先关闭二氧化碳瓶阀门，然后关闭发电机排气总门、CO2瓶出口总门、CO2进气门、排氢门，开启CO2排气门、补氢门。

4、发电机氢气着火的事故处理

（1）当发电机由于漏氢或在漏氢地点工作引起氢气着火时应迅速设法阻止漏氢，用CO2灭火，火焰扑灭后应找出漏氢原因并消除；

（2）当发电机内发生爆炸时，应立即解列停机、迅速降氢压充入CO2灭火、在灭火过程中要保持10％额定转速。

5、发电机机内氢气湿度过高的主要原因有哪些

1可能是制氢站出口的氢气湿度过高；

2可能是氢气冷却器漏水；

3对于水氢氢冷却方式的发电机，还有可能是定、转子绕组的直接冷却系统漏水。

4密封油的含水量过大或氢侧回油量过大。

辅汽及高低旁系统培训考试题

1.辅助蒸汽系统工作压力定为～，工作温度300℃～350℃。

2.四抽压力达时，将辅汽切至四抽供给。

3.我司每台机组设一套45%BMCR容量的高、低压两级串联气动旁路装置设计。

4.机组从锅炉点火、升温、升压到机组带负荷运行至满负荷，旁路控制系统经历阀位方式、定压方式、滑压方式三个控制阶段。

1.辅汽系统有哪几路供汽（10分）

第一台机组启动时由启动锅炉辅助蒸汽母管供汽；

机组正常运行时由四段抽汽提供；

机组低负荷时由冷再热蒸汽系统供应。

2.辅汽系统用户有哪些（15分）

除氧器、轴封、小汽轮机的调试、启动、油区、油管道吹扫，燃油伴热、磨煤机消防蒸汽、磨煤机微油点火暖风器、一、二次风暖风器、脱硝用汽、空预器、低温省煤器吹灰用汽、暖通用汽、化学专业生水加热器用汽

3.辅汽系统投运前检查内容（15分）

1）辅汽系统在投运前应进行全面检查，确认管路连接完好，各疏水器前、后手动门开启，疏水旁路门在关闭位置，当首次投运或停运时间较长时，疏水先走旁路。

2）辅汽系统投运前，各减温减压门关闭，去各用户的隔离门关闭。

3）辅汽系统各调节门、电动门动作正常，且在关闭位置。

4）各温度变送器，压力表计投入。

5）确认凝汽器可以接受疏水（水质合格且凝汽器可以接受疏水）或直接排放地沟。

4.辅助蒸汽系统的巡检内容（10分）

1）、辅助系统各个联箱压力表、温度计指示正常。

2）、辅汽系统各个管道、阀门结合处有无漏汽现象。

3）、辅汽系统各个疏水门无内漏情况。

4）、辅汽系统各个管道无振动现象。

5.高低旁作用（10分）

1）改善机组冷、热、温态启动性能2）回收工质3）冷却、保护再热器4）锅炉超压保护5）减少汽轮机固体颗粒侵蚀6）停机、甩负荷

6.高低旁跳闸条件（12）

高旁：

1）高旁出口温度达395℃延时5秒，跳高旁。

2）再热蒸汽压力≥4MPa，跳高旁

低旁：

1）凝汽器真空低≥-63KPa，跳低旁。

2）凝汽器温度高≥60℃，跳低旁。

3）低旁减温水压力≤报警并延时20秒，跳低旁。

4）低旁阀后温度≥170℃报警，≥190℃，跳低旁。

5）低旁开度大于5%且低旁减温水开度小于5%延时15s,跳低旁。

给水系统习题

1、除氧器从理论意义上讲是把凝结水加热到除氧器压力相对应的出去水中的氧和二氧化碳及其他气体的目的。

2、除氧器气体从水中离析出来的过程可分为两个阶段：

初级除氧深度除氧

3、除氧器的运行方式是

4、除氧器是混合式加热器，其端差

5、当给水泵停用或发生倒转时，禁止关门，防止水泵破裂

6、除氧器启动初期的加热来源正常运行时滑压运行时的加热来源

7、给水泵泵体上的平衡管主要作用是平衡防止水泵出现

8、电动给水泵的启动条件

1）无MFT2）润滑油压大于（）MPa3）出口门关闭（非备用）

4）除氧器水位大于（2000）mm5）再循环门开启6）前置泵入口门开启，进口压力不低7）联锁投入或勺管开度小于10%（非备用）8）给水泵转子不反转

9）密封水压差正常10）给水泵无保护跳闸条件11）给水泵润滑油冷油器进油温度不高（65℃）12）给水泵工作油冷油器进油温度不高（110℃）13）给水泵无故障

9、电动给水泵的液力耦合器的工作原理。

以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。

液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。

动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。

这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。

由勺管控制排油量来控制转速。

最后液体经工作油泵返回泵轮，形成周而复始的流动。

10、除氧器振动的原因

1）、除氧器过负荷。

2）、除氧器满水，排汽管带水，汽水冲击。

3）、喷嘴脱落或部件埙坏。

4）、蒸汽管路未充分预暖，水管道空气未放尽。

5）、除氧器压力波动，引起水流速度波动，而引起除氧器振动6）、除氧器的进水温度过低，汽水温差过大而造成振动

11、给水泵倒转如何处理

1）关闭倒转给水泵电动出口门，并进行手动关闭，打开倒转给水泵再循环管路，如泵倒转停止，则隔离倒转泵组，通知检修人员处理。

2）若倒转给水泵出口门关闭后，泵仍倒转，立即关闭该泵中间抽头门，如泵倒转停止，则隔离倒转泵组，通知检修人员处理。

3）经上述处理仍不能消除倒转，视倒转情况紧急停炉或申请停炉处理，停炉后关闭省煤器入口给水电动门，关闭高加出口电动门。

4）严禁关闭前置泵入口门。

5）要注意给水泵汽轮机润滑油系统运行正常，禁止强启给水泵

开、闭冷水试卷

1、我厂开冷泵型式为，转速为，闭冷泵型式为，转速为。

（每空2分）

我厂开冷泵电机电压等级和闭冷水泵电机电压等级分别是多少选取依据是什么有何优缺点（15分）

200kW及以上的电动机额定电压采用6kV，小于200kW的电动机额定电压采用400V，所有电动机频率均为50Hz。

对于大功率电机来讲，高压电机电流小，扭力大、更加稳定，节能、效率高。

缺点：

成本比低压大功率电机大。

工作环境要求高。

低压大功率电机，电流大，稳定性差，能耗较大。

2、列出我厂闭冷水有哪些用户（尽量完善）（25分）

3、闭冷水系统补水有几路水源闭冷水箱水位下降的原因有哪些（15分）

、原因：

1）膨胀水箱补水调节门不正常；

2）系统有漏泄；

3）系统放水门误开。

4、简答开冷水系统正常运行维护项目（12分）

1）开冷泵电机电流2）开冷泵入、出口压力。

3）开冷泵与电机轴承温度。

4）开冷泵电机外壳温度。

5）开冷泵与电机各部分声音、振动情况。

6）系统无漏泄。

7）闭式水及真空泵冷却器的出、入口水压力及温度正常。

8）主机冷油器温度调节门运行情况。

9）检查滤网差压小于报警值。

5、闭冷水泵启动允许条件有哪些（10分）

1）膨胀水箱水位≥800mm（开关量）。

2）闭式泵入口电动门开启。

3）闭式泵出口电动门关闭或投联锁。

4）闭式泵无跳闸条件。

5）任一台闭式水冷却器的闭式水出、入口门未关。

主机抗燃油系统试题

1、DEH系统的任务、、。

2、抗燃油供油系统包括一个油箱、两台、一套、两台、冷油器、蓄能器组、过滤器、温度调节装置、泄压阀等部件。

3、六组蓄能器充氮压力

4、抗燃油冷却器的冷却水由提供，冷却水温度按38℃设计。

5、我公司抗燃油采用磷酸酯抗燃油，清洁度为标准。

6、抗燃油泵出口压力为，抗燃油冷却器型式为，台。

7、采用连续控制型油动机的主机阀门有：

、、

采用开关控制型油动机的主机阀门有。

8、液压部分由、、三部分构成。

9、主机按照要求主汽门自身关闭时间不大于

10、DEH具有的功能有哪些（10分）

•一、转速和功率控制二、阀门试验和阀门管理三、运行参数监视四、超速保护五、手动控制。

DEH还有转子应力计算、自启停控制等多种功能

11、抗燃油的特点有哪些（10分）

抗燃油的最大特点是它的抗燃性，但也有它的缺点，如有一定的毒性，价格昂贵，粘温特性差（即温度对粘性的影响大），比水密度略大。

12、抗燃油供油系统的用户包括哪些（10分）

抗燃油供油系统为主机的10个阀门执行机构提供14MPa的高压工作油，包括2个高压主汽门，4个高压调门，2个中压主汽门，2个中压调门；

同时也为小机高压调节油、连通管蝶阀、采暖抽汽快关调节阀、工业抽汽快关调节阀、空气引导阀提供高压油源。

13、汽机ETS有哪些跳闸保护条件（10分）

1）手动停机（双按钮控制）。

2）机组超速保护。

3）凝汽器真空低保护

4）机组轴向位移大保护5）机组胀差大保护6）机组振动大保护7）轴承温度高保护8）轴承润滑油压力低保护9）汽机抗燃油压低保护10）排汽温度高11）DEH故障跳机12）发电机故障保护13）MFT14）汽机、发电机制造厂要求的其他保护项目

密封油系统考题

一、填空题：

（1、2、3、4、6题每空1分，5题5分，7题每空2分，共23分）

1、我厂发电机采用式密封瓦，一侧为油系统，一侧为油系统。

2、发电机额定氢气压力，氢气纯度。

3、密封油与氢气的额定差压，氢侧密封油与空侧密封油额定差压。

4、氢侧密封油系统重要组成设备、、、、、平衡阀。

5、主差压阀油侧压力管上逆止阀作用。

6、发电机内有氢气时，必须保持氢油分离箱运行。

7、发电机进油危害、、。

二、简答题：

（1-4题每题9分，第五题10分，共46分）

4、为什么密封油系统要在发电机充压和盘车投运前投入运行

1）.防止外界气体进入发电机内部及阻止氢气从机内漏出，以保证电机内部的纯度和压力不变。

2.）润滑和冷却密封瓦。

5、两侧消泡箱连接U形管作用及消泡箱的浮子式油位开关作用

6、阐述图中控制螺杆及浮球阀作用

7、差压阀工作原理、主差压阀于备用差压阀的区别

5、密封油系统投入前检查项目

凝结水系统试题

1、低加投入时应控制其出口水温不大于

2、凝泵电机的额定转速额定电流额定功率

3、凝结水空冷区的作用

空气冷却区的作用是为了再次冷却、凝结被抽出的空气、蒸汽混合物

4、凝汽器的作用

1）、在汽轮机排汽口形成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；

2）、将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；

3）、汇集各种疏水，减少汽水损失；

4）、在正常运行中凝汽器有除气作用，能除去凝结水中的含氧，从而提高给水质量防止设备腐蚀。

5、凝泵的启动条件

1.）热井水位不低（≧1200mm）。

2.）凝结水泵密封水压力不低（≧）。

3.）凝泵进口阀已开。

4.）泵出口阀关闭或凝泵联锁投入。

5.）凝泵无保护跳闸条件存在。

6.）凝泵无故障。

6、如何投入低加

1）、打开抽汽管道上疏水门。

2）、关闭低加汽、水侧放水门，开启低加水侧排空气门。

稍开低加进水门注水,当水侧排空气门见水后关闭。

3）、全开低加进、出水门后，关闭低加旁路门。

4）、稍开低加进汽门暖体，开启运行排空气门，注意机组真空变化。

5）、开启各事故放水门，疏水品质合格后回收至排汽装置6）、低加疏水系统准备正常后，逐渐全开进汽门，注意低加出水温升率不大于℃/min。

7、低加投入原则

1）、低压加热器先投水侧、后投汽侧。

先停汽侧、后停水侧。

2）、低压加热器投入时，依压力顺序由低到高逐台投入。

停用时，依压力由高到低逐台切除。

3）、如果机组处于启动、停机过程时，低加的投停采用随机组启停滑启、滑停的方式，只有设备、系统不具备随机滑启、滑停的条件时，方可在机组启动后的低负荷时投、停低加。

8、凝泵入口滤网检修后如何恢复系统

1检查滤网放水门、放空门关闭严密。

2投入轴承冷却水。

3投入凝结水泵密封水，调整密封水压力正常。

4稍开凝结水泵抽空气门，严密监视运行泵出口压力和凝汽器真空，若发生运行泵出口压力摆动或凝汽器真空下降较快现象，应立即关闭抽空气门，查明原因；

待凝汽器真空正常后再逐渐开大空气门。

5待凝结水泵入口压力接近凝汽器背压时再逐渐开启凝结泵入口电动门。

9、凝泵气化的现象、原因、处理

现象：

1凝结水泵出口压力摆动，流量不稳或到零。

2电机电流下降或摆动。

3泵体发出异音，出口母管振动，逆止门发出撞击声。

4凝汽器真空下降。

5凝结水氧量增加。

原因：

1凝汽器水位低。

2凝结水泵入口管漏空气。

3入口滤网堵塞。

4凝结水泵盘根密封水失去或盘根损坏，引起盘根漏空气。

处理：

1检查凝汽器热井水位是否正常，若凝汽器水位低应补水至正常水位。

2检查凝结水泵机械密封及密封水情况，调整密封水量、压力正常。

3检查凝泵入口滤网，若滤网差压大，应及时调泵，联系清理。

4若调整无效，应启动备用凝结水泵运行，停止漏空气的凝结水泵并解备处理。

汽轮机本体结构考试题

5.我公司汽轮机型号：

___C350/569/569_。

6.我公司汽轮机型式为：

_超临界、一次中间再热、单轴三缸双排汽、双抽凝汽式机组，工业抽汽为非调整

7.我公司汽轮机通流级数：

高压缸___I+18__级、中压缸___16_级、低压缸__2×

6_级。

8.我公司工业抽汽由_三抽_供给，供汽压力、供汽温度_≥350℃_、额定供汽流量_80t/h_。

9.我公司采暖抽汽由_中压缸排汽___供给，供汽压力、供汽温度_：

≥250℃__、额定供汽流量_：

420t/h_。

10.我公司汽轮机总效率为％__。

11.水的临界压力为、临界温度为℃_。

1.汽轮机本体主要由哪几个部分组成（5分）

固定部分：

汽缸、隔板、静叶片、汽封等

转动部分：

主轴、叶轮、轴封、叶片、联轴器及紧固件等旋转部件等

控制部分：

调节系统、油系统等

2.汽缸的作用是什么（5分）

除了安装静子外，最重要的一个作用是将蒸汽和大气隔开，形成能力转换的环境

3.什么叫汽轮机的转子作用是什么（6分）

所有转动部件的组合体。

作用：

承受蒸汽对动叶片的回转力，并带动发电机等转动。

4.双层缸结构有什么优点（5分）

蒸气压差由外缸和内缸分担，减薄内外缸缸壁及法兰的厚度。

外层汽缸参数低，节省钢材

缩短启停时间

5.什么是汽轮机的级什么是调节级（8分）

答：

由一列喷嘴和一列动叶栅组成的汽轮机最基本的工作单元称为汽轮机的级；

当汽轮机负荷变化时，各调节汽阀按规定顺序依次开关，通过改变汽量来调节机组的功率，第一级的实际通流面积将随负荷变化尔变化，该级称调节级。

6.汽封的作用是什么分为哪几类（8分）

汽缸内部、隔板前后、及动叶片两侧存在压差和间隙，一定会存在泄露，为了减少泄露，安装汽封。

轴端汽封、隔板汽封、围带汽封（通流部分汽封）

7.滑销系统作用（5分）

（1）保持汽缸和转子中心一致，避免因热胀导致中心变化，引起机组振动或动静相擦；

（2）保证汽缸能自由膨胀，以免发生过大应力引起变形；

（3）使转子和静子部分轴向和径向间隙符合要求.

8.汽轮机轴承的分类及各自的作用是什么（8分）

支持轴承、推力轴承

支持轴承作用：

支撑转子质量、承受转子质量不平衡引起的离心力、确定转子的径向位置，使转子中心与汽缸中心保持一致。

推力轴承作用：

承受转子在运行中的轴向推力,确定转子轴向位置、保持转子和汽缸之间的轴向间隙.

9.简述我公司汽机侧的蒸汽流程（10分）

主蒸汽通过上、下对称布置的4个进汽口进入汽轮机，通过高压作功后去锅炉再热器。

再热蒸汽经过中压联合汽阀进入汽轮机的中压部分作功，作功后的蒸汽进入低压缸，作功后的乏汽排入凝汽器。

主机润滑油系统试题

1、汽轮发电机组是高速运转的大型机械，其和需要大量的油来润滑和冷却。

2、我公司主机润滑油系统部分采用和的供油方式，高压启动油泵、和机械超速保护装置取消。

3、我公司每台机组配置2台润滑油交流油泵，出口压力为，用于轴承润滑和冷却。

4、顶轴油系统在汽轮发电机组盘车、启动、停机过程中起顶起转子的作用。

汽轮发电机组的轴承（#3/4/5/6）均设有高压顶轴油，而（#1/2）不设顶轴油。

5、汽轮机主油箱、小汽轮机油箱A、B及润滑油储油箱需要检修或出现事故时，可将润滑油放至。

6、主机交流润滑油泵电机容量暂定为

7、润滑油主要关注指标（5分）

8、油系统采用套装管路的优点与缺点（10分）

9、润滑油系统的启动步骤（10分）

10、保证润滑油系统清洁、油中无水、油质正常的措施（10分）

11、主机润滑油冷油器的切换操作步骤（10分）

12、低压溢油阀主要功能（10分）

13、简要画出我公司主机润滑油系统图（15分）

循环水及胶球系统培训考试题

1我公司循环水补水以__________和__为主要补充水源，_______________为备用水源。

2每台机组有__________台循环水泵，采用__________调速方式。

3凝汽器单侧运行最大允许带________负荷。

4循环水泵运行中，出口液控蝶阀关闭，循环泵__________。

5循环水泵启动指令发，_________________后循环水泵启动，液控蝶阀继续开启至全开。

6确认凝汽器______到零，确认______________低于50℃，系统内无用户，方可停止循环水系统。

1.凝汽器都接受哪些疏水（10分）

a）来自给水泵汽轮机的排汽。

b）来自汽轮机排汽、凝结水、高、低加热器疏水、汽轮机疏水、热网加热器疏水c）热网回水d）锅炉启动疏水e）暖风器疏水

2.循环水泵的允许启动条件（10分）

（1）循环水泵控制回路无故障。

（2）循环水泵入口水位正常。

（3）循环水泵没有跳泵条件。

（4）循环水泵在远方位。

（5）循环水通道畅通（凝汽器A侧循环水出入口电动蝶阀未关，或凝汽器B侧循环水出入口电动蝶阀未关，或1、2号机供水联络门未关）。

3.循环水系统的启动步骤（12分）

1、检查循环水泵入口前池水位大于6m。

2、检查启动条件满足，循环水通路建立。

3、检查冷却水流量、压力正常。

4、点击循环泵顺启按钮，循环水泵出口液控蝶阀开至15°

，循环水泵启动，检查出口门自动至全开。

5、凝汽器水室放空气门见水后关闭。

6、检查循环水泵电机电流返回正常并稳定。

7、检查循环水泵出水压力、流量正常。

8、检查循环水泵电机各轴承温度正常。

9、检查循环水泵电机线圈温度正常。

10、检查循环水泵电机各部位声音、振动正常。

11、将备用循环水泵投备用。

12、开启开式系统供回水门，放气门见水后关闭，确认开式水系统压力正常。

13、循环泵冷却水切至自供；

14、将循泵房内排水坑、汽机房凝汽器排水坑的排污泵投自动；

15、根据需要决定是否启动第二台循环泵，若第二台循环泵暂不启动，检查启动条件满足，将其投入联锁备用；

4.循环水系统的正常监视与检查（15分）

1、检查循泵出口蝶阀油压、油箱油位油质和出口门开度指示正常；

2、检查循泵进水拦污栅前后水位差正常，否则对拦污栅进行清污；

循泵入口前池水位5～7m。

3、正常运行时保持水塔水位在规定水位之间，水塔不能大量溢流。

根据循环水浓缩倍率高、低情况及时排污。

4、在LCD上严密监视循泵电流、循环水母管压力，凝汽器循环水进出口压力正常，防止循泵出力不足造成真空下降；

5、检查循环水泵集水坑水位正常，集水坑排污泵联锁正常，否则手动启停排污泵；

6、检查冷却水各滤网差压正常，差压高报警时可适当进行排污冲洗，必要时切至旁路运行，通知维护清理滤网；

7、当循泵冷却水母管压力低到时，发冷却水压力低报警信号，及时对冷却水系统进行检查，必要时开启滤网旁路；

8、检查循泵电机油温＜65℃，冷却水压力＞；

9、循环水泵出口压力正常，当循环水母管压力降低报警值时，备用循泵应自启动，否则手动启动备用循泵。

10、检查开式水系统压力正常，各用户供水压力正常，开式水各用户入口滤网压差正常无报警。

11、两台循环水泵运行，冷却塔配水应切至全塔运行。

12、机组运行时，应保证循环水温不低于10℃。

循环水温低于10℃，应通过减少循